地下车库施工组织设计.doc

精品文档目 录错误！无法打开页面上引用的文件。1第一章 综合说明1第一节编制依据1第二节编制原则3第三节工程概况4第四节工程总体目标6第五节工程特点及施工重点、难点8第二章 施工现场总平面布置9第一节施工总平面布置原则9第二节生产及生活房屋布置14第三节施工道路、料场及场地硬化14第四节临时通讯14第五节施工机械布置14第六节施工用水、用电15第七节排水、排污处理15第八节临时设施安全防护设施15第四章 主要分部分项工程的主要施工方法16第一节 施工测量16第二节 钢筋工程18第四节 模板工程34第五节 混凝土工程42第六节 脚手架工程53第七节 砌体工程55第八节 装饰工程592欢迎下载。第一章 综合说明第一节 编制依据1、中国铁建京南一品二期地下车库总承包招标文件。2、中国铁建京南一品建筑工程招标用施工图纸。3、国家现行的有关建筑工程的规范、规程、技术及验收标准。建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95电气装置安装工程施工及验收规范 GB5025450257-96地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002地下工程防水技术规范 GB50108-2001地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002工程测量规范 GB50026-93砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑给水排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑与市政降水工程技术工规范 JGJ/T111-98建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑地基基础技术规范 DB21/907-2005建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001高层建筑箱形及筏板基础技术规程 JGJ6-99建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95大模板多层住宅结构设计与施工规程 JGJ20-84建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑基坑工程技术规范 YB9258-97建筑设计防火规范 GBJ162001 公共建筑节能设计标准 GB501892005公共建筑节能设计标准实施细则 DB2101 J022006 建筑防雷设计规范 GB500572000建筑结构荷载规范 GB500092001建筑抗震设计规范 GB500112001民用建筑热工设计规范 GB501761993民用建筑隔声设计规范 GBJ118一1998采暖通风与空气调节设计规范 GBJ 191987机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023198人民防空地下室设计规范 GB500382005屋面工程技术规范 GB503452004混凝土结构设计规范 GB500102002民用建筑设计通则 GB503522005城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001 办公建筑设计规范 JGJ67-89 汽车库建筑设计规范 JGJ100-98汽车库、修车库、停车场设计防火规范 4、有关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、措施及办法。5、我公司自行现场踏勘所获得的有关资料。6、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程建设所积累的施工经验。7、本公司HJJ02-4.0质量体系控制程序文件及HJJ01-4.0质量手册。8、招标文件中的有关要求。第二节 编制原则1、严格遵守招标文件所规定的施工工期，根据工程的特点组织施工。2、施工机械设备配套齐全，搭配合理，满足施工方案的工艺要求及城市环保要求。3、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料。4、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，科学组织，均衡生产。5、项目机构设置合理,专业技术管理人员数量和资历满足需要。6、施工进度安排注意对各参建单位的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。7、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地。严格组织、精心管理，文明施工，创文明施工工地。8、严格执行现行施工规范及验收标准。9、针对城市施工的特点，保证安全、质量、工期、文明施工及环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。第三节 工程概况本工程为中铁房地产开发（保定）有限公司京南一品住宅小区2#地下车库工程，十一标段：2#车库北段。本工程位于河北省保定市复兴路以北，任庄路以东。建设单位为中铁房地产开发（保定）有限公司，设计单位为保定市建筑设计院。招标文件要求工期为2010年8月25日至2010年11月5日，共计70日历天。招标文件要求质量标准为合格符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），争创河北省“省优工程”。本标段建筑面积为 29770 m2；本项目按汽车库建筑规模分类为特大型汽车库，可存放小型汽车1264辆。建筑层数、层高、功能：地下一层，为小型汽车停车库，层高3.9米；局部为配电室、换热站，层高4.5米；口部及汽车坡道出地面为地上一层，层高2.8米。本地下车库的防火分类为类。平时功能为汽车库，防火分区7战时功能为核6级、常6级甲类二等人员掩蔽所，防化等级为丙级（柴油电站无防化要求）；防火分区8战时功能为核6级、常6级甲类物资库，防化等级为丁级；其余部分根据人防设计要点兼顾6B级人防设计。本车库与各住宅楼地下室通过通道连通。车库顶部覆土深度最薄处1.5米，最厚处3.2米。本工程建筑物耐火等级为：地下及地上为一级。屋面防水等级为级；地下室防水等级为二级。建筑抗震设防烈度：七度。结构类型：局部框架的板柱结构。建筑工程等级：一级。设计使用年限：50年。人防工程类别：甲类。本工程0.000相当于绝对标高15.500M。一、建筑设计概况：（1）墙体：抗渗钢筋砼墙、钢筋砼墙、加气砼砌块墙。（2）门窗：防火门、普通木门、防护密闭门、塑料外门、密闭门、防爆波活门。窗为塑料窗、百叶窗。（3）屋面：挤塑聚苯乙烯泡沫板保温、水泥膨胀珍珠岩找坡层、SBS防水卷材。（4）地面：水泥砂浆地面。（5）装饰工程：外墙面装修材料主要为外墙面砖，浅灰色外墙砖规格60120，错缝横贴。风井随砌随抹810厚1:2.5水泥砂浆。不同材质墙体连接处的饰面底层，应粘贴涂塑耐碱玻璃纤维网格布。风机房内壁及顶棚粘贴珍珠岩吸音板。汽车库内柱子四角1.5M以下部分安装成品橡胶护角，汽车库内汽车挡选用成品。（6）地下室防水工程：地下室防水等级为二级，采用两道设防，在钢筋混凝土结构外侧做防水层，钢筋混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级S6，防水层为一层4厚SBS改性沥青防水卷材，在防水层外做50厚聚苯板保护层。地下室外回填土采用3:7灰土。二、结构设计概况：中国铁建京南一品住宅小区2#地下车库工程为地下一层，分16区。平时为小型车车库。战时4区局部，为二等人员掩蔽所和物资库。本工程结构形式为局部框架的板柱结构。本工程的建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度七度。结构安全等级：二级，本工程框架抗震等级三级。基础及内外墙采用抗渗砼，抗渗等级为S6。中国铁建京南一品住宅小区2#地下车库工程混凝土强度等级构件名称混凝土强度等级构件名称混凝土强度等级基础垫层C15所有现浇构件(地上部分)C30所有现浇构件(地下部分)C30三、专业设计概况：（一）给排水、暖通专业汽车坡道雨水、洗车废水等经截水沟收集汇至集水坑，由潜水排污泵排除。压力排水管道采用热镀锌钢管，法兰连接。人防战时给水系统：战时在防护单元水箱间内设有生活及饮用水贮水箱，临战时安装。当水箱贮满水后，关闭与室外连通管道上的防护阀门；水箱上分别接有生活用水水嘴、饮用水水嘴；防护结束后由管道电泵或手摇泵从生活水箱抽水供口部洗消。给水管道采用用热浸镀锌钢管，丝接。人防清洁区设污水集水坑，由设在集水坑内的潜水排污泵排除。进风口部的墙、地面洗消污水由设于进风竖井内的洗消污水集水坑收集，洗消污水由临时设置的移动式潜污泵排出室外；主要出入口部的墙、地面洗消污水由设在防护密闭门外通道内的洗消污水集水坑收集，洗消污水由移动式潜污泵排出室外。洗消污水集水坑的盖板均为人防防护盖板。埋地废水管道采用机制排水铸铁管，胶圈或石棉水泥接口。（二）电气专业本工程配电系统包括：35/0.4KV变电系统；电力配电系统；照明系统；防雷保护、安全措施及接地系统；火灾报警系统，防火漏电电源动作报警系统。现场现有2台315KVA变压器，可作为施工用电接入点。第四节 工程总体目标“诚信、守法，顾客至上。以质量创声誉，以质量求生存”是我公司的质量方针。实施科学管理是我们的工作方法，实现创优增效是我们的经营目标，确保用户满意是我们的承诺，即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。一、质量目标施工中严格按照ISO9002质量保证体系，本着公司制定的管理方针，建造精品工程，确保本工程验收一次达到合格工程标准。争创河北省“省优工程”。工程质量控制方法：动态控制。二、安全目标我公司在施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中坚决做到：严格执行建设工程安全生产管理条例及国家、省市颁布的关于施工安全的规定。正确制定施工方案，把确保施工安全放在首位，采取严厉的防范措施，确保施工人员的安全。我们的安全目标是：达到省级文明工地标准。杜绝重伤以上人身伤亡事故，杜绝一切机械设备重大损失事故和交通运输责任事故，确保施工周围市政交通运营安全，消灭火灾事故，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等工程施工责任事故，杜绝人员中毒事件的发生，轻伤事故控制在1以内。三、工期目标： 2010年8月28日至2010年11月5日，共计70日历天。四、文明施工目标严格执行河北省及保定市有关的施工管理条例，争创省级建筑工程安全文明样板工程。我们承诺一定做到文明施工，做到施工无污染，低噪音,不扰民，实现我们文明施工的目标，为我公司创造良好的形象和信誉。五、环保目标 1、依照ISO14000严格执行环保标准。2、无扬尘，车辆道路清洗冲刷达标。3、环境敏感地区施工现场场界噪声限值达标。4、环境污染责任事故为零。5、施工现场主要施工道路全部硬化。根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国家和省市所有关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、垃圾、泥浆以及弃方等有害物质的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，维护市容整洁，创建文明施工现场。六、成本管理目标采用先进的施工工艺和新技术，规范管理，精心施工，力求降低成本。七、消防目标加强施工现场消防管理，明确责任，预防为主，防消结合，杜绝火灾事故发生。八、管理目标严格按ISO9002标准对工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量体系自始至终正常有效地运行，进一步加大科技推广工作，加快科技成果转化，向科技要质量、要安全、要工期、要效益；创建市建设工程项目综合考评优秀项目。第五节 工程特点及施工重点、难点1、本工程结构层高（地下一层3.9m,一层3.1m，），在有限的施工工期里，做好模板体系的选择与运用、现场劳力组织、周转材料的供求计划是保证工期和质量的关键。2、本工程混凝土用量大，提前选择好有实力的商品混凝土供应商，对于保证混凝土的连续浇筑非常重要。3、筏板基础施工质量的控制：本工程为地下一层，面积大，积水井多，高差大。混凝土底板浇筑时，需要从施工方法、工艺等方面加以完善改进施工方法，协调好各专业的施工及验收，是保证筏基施工质量的关键。4、梁柱节点控制：梁断面钢筋多、同断面主次梁交叉、且在节点处有暗柱相交，混凝土浇筑很难密实，需提前做好各项控制工作、确保梁柱节点的施工质量。5、本工程中国铁建京南一品住宅小区2#地下车库工程地下一层。地下室结构自防水（柔性防水、抗渗砼）的施工质量是确保本工程施工质量及使用功能的关键。6、季节性施工：主体结构需经历冬季施工，混凝土大面积保温及坍落度的控制，与工程质量有着直接的关系，及时从施工方法上入手，即要保证质量，又要解决季节性施工与进度的矛盾是非常关键的。7、结构预留预埋：本工程涉及专业系统多，且考虑二次装修，因此预留预埋工作量大，保证管线预留位置准确是结构施工时的一项重要工作；由于各系统之间管线交叉较多，容易产生管线标高冲突问题，应进行系统综合图的再优化设计，保证各专业管线合理布置、保证预留预埋位置准确。（具体内容详见第五章） 第二章 施工现场总平面布置第一节 施工总平面布置原则1、布置原则施工总平面布置与选择的施工方案相统一，永久与临时设施相结合，以能满足施工生产、生活的需求为前提，统筹兼顾，合理布置。根据本工程特点，结合现场和我公司实际情况，按以下原则来进行总平面布置，力求使平面布置紧凑合理。（1）经济性原则：充分利用业主为承包商提供的条件，尽量减少临时工程的投入。（2）方便性原则：有利于进出工地方便，减少工程干扰，尽量就近利用工程所在地既有资源，便于通讯联络。合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。（3）管理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求。（4）安全性原则：有利于交通安全和减少城市交通影响，有利于雨季、汛期施工，有利于创建标准工地。满足安全防火、环境保护的要求。2、注意事项对业主界定的场地范围及场区内的树木、绿地、管线等进行保护和妥善处理，不任意砍伐、拆除或损坏。3、总平面布置图见下图（分基础、主体结构施工，装修施工三个阶段出图）71欢迎下载71欢迎下载71欢迎下载。第二节 生产及生活房屋布置根据招标文件的要求，拟定项目部及职工驻地采用自建方式，现场办公区设项目经理部办公室、监理办公室、会议室、工具库以及工人宿舍、食堂、水房、活动室等，全部设在现场外。洗手间单独设置。临舍前设置花坛美化环境。办公区道路外侧进行绿化，做好场区的防尘污染，进出场大门口设置洗刷池及搓泥板，防止污染场地内外。第三节 施工道路、料场及场地硬化按照现场实际需要，采用15cm厚C15混凝土修建6米宽的主施工运输环形道路，通往各材料堆场、库房等。为使工程车辆能方便进入施工地点，另外采用10cm厚C10混凝土对材料库、场地也要进行硬化。砂材料堆场：砂堆场场地平整压实，做成混凝土刚性地面。钢筋按照使用部位、规格分类堆放，便于使用。周转材料场区主要包括钢模板，钢管，早拆支撑体系及碗口架支撑体系，脚手板，卡具，方木，竹胶板，木胶板等材料的临时性堆放场地。周转材料的堆放区域设置在施工场地的周边，达到运输距离短、方便集中吊装的目的。第四节 临时通讯项目经理部项目经理、副经理、总工程师及各部室分别配置移动电话，以便与业主、监理单位、设计单位及其它有关单位或部门的联系。第五节 施工机械布置根据施工现场场地条件及周围环境情况，施工现场设汽车吊2台，能够保证其跟随流水段作业进行吊装任务。本工程采用商品砼，工地不设搅拌站。独立基础及构造底板、筏板基础底板施工采用3台汽车泵和3台HBT60砼地泵，配备200砼软泵管接长进行砼施工，并配备足够的砼罐车，以保证混凝土的连续浇筑。装修阶段设置砂浆搅拌机4台，在场地上搭设搅拌棚，用以本工程装修期间的砂浆搅拌。为避免搅拌机噪声对附近生活的影响，我们将搅拌机采用全封闭布置。第六节 施工用水、用电施工用水接至现场隆兴路一侧临时接口总水表，再引至各用水点，主管采用100 镀锌钢管作主管，并在现场设置5个消火栓，施工用水和生活用水选用32 支管按施工平面布置图接到各使用部位。临时用电工程采用TNS 系统，设置专用的保护零线，开关箱必须装置漏电保护器，实行一机一闸一保护。采用沿现场架设380V动力线路至机械设备布置点和生产生活区，架设临时照明220伏线路。现场现有2台315KVA变压器，可作为施工用电接入点。第七节 排水、排污处理施工所抽排的泥浆、污水必须经沉淀、净化，经沉淀后就近排放至城市地下排污管道内，有利于减少环境污染，采用先进设备，减少运转噪音，有利于改善工作环境。为及时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路两侧各挖一条400500的排水沟，坡度为5%，将雨水引至场外。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。第八节 临时设施安全防护设施防火防爆：油料库、木材加工厂及材料堆场，远离食堂等有火源的临时设施，并设置一定宽度的防火通道，准备足够的消防器材。防雨：水泥库、木工场、仓库等，应避免设在低洼处，屋面设置防水功能，地面设防潮层，防止受雨淋或受潮。防触电：临建动力、照明线路做好与建筑物的绝缘，严禁采用裸线；对高耸的龙门架设避雷装置，水泥罐、搅拌站等接地。第四章 主要分部分项工程的主要施工方法第一节 施工测量1、施工测量方案本工程定位采用直角坐标法，首先确定建筑的主控制轴线，然后利用经纬仪根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，向横纵两个方向各作两个控制轴线及控制轴线点。建筑标高给出0.000m后，由施工单位引入现场。2、准备工作1）、测量仪器准备：经纬仪；水准仪；50m钢尺；水准尺等。2）、标高控制点：应用水准测量法，将建设单位所给的水准点引入现场，以确定0.000点及其绝对高程，并制成永久性水准点（如图所示）。3）、轴线控制线：按建筑的建筑红线放出控制轴线，并设立永久控制点（用木桩将控制点定在结构外，砌300mm砖台内部用混凝土浇筑，外侧用钢管搭护栏，保护好以防止破坏。精度要求：测角中误差20，边长相对中误差1/10000。）。3、定位放线平面定位以红线（或业主所提供的规划线）为基准。标高定位按业主所提供的高程点及施工图纸所标示的建筑物0.000点的绝对标高。平面定位验线后，将基准轴线标示到埋入地下的有保护措施的固定基准点上，其余轴线标示到龙门板上。标高除引至现场内水准点以外，还引至龙门板及基坑底，并在基坑底设置临时性水准点。基础施工放线时，纵向、横向在基础两边各设一水平板，水平板顶标高为+1.20M。4、抄测定位（1）、轴线控制：1）在建筑物外围，每个角各做2个控制点，交叉形成控制方格网，做为控制建筑物的基准线。控制线原则和外轴线相距5m。2）用经伟仪作一次闭合测量，确保控制点传递准确。3）基础施工根据投测的主控轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设，分出墙体和柱子边线、墙桩边50线、门窗洞口，用墨线弹出，用红漆标识，便于施工队施工。经自检、互检合格后，主管工程师验线。验线合格后，把主控轴线投测到基坑以外围墙及其他固定物体上，并挂轴线牌标识。为了保证墙体插筋位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋铁网上，经过闭合校核后，把墙边线、墙边50线、门窗洞口线及坑边线做在底板钢筋上铁网上，用红漆标识，上下对照。基础底板混凝土浇筑完毕后，按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边50cm线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。（2）、标高控制：1）根据规划局所设定水准点，设置标高控制点。在建筑物四个角各设置一个。2）采用水准仪控制。在柱上设置临时水准点，以控制该层标高。5、垂直度控制根据本工程特点，采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制，以控制网图中基点作竖向投测时，严格校正好仪器，投测时严格定平度盘水准管；取盘左、盘右向上投测的平均位置。1）定期在永久轴线控制点位置，使用经纬仪对工程的整体垂直度进行检查。通过以上方法，及时纠正偏差，保证建筑物的垂直度。2）测量控制误差：轴线竖向投测误差控制在3mm，总高误差控制在10mm。平面各部位放线的误差控制在：序号项目允许误差（mm）1主控轴线长度（长度大于70m）32细部轴线23墙体边线24门窗洞口线26、外装修抄测1）、在窗口内外均按设计标高抄测出水平线；2）、根据对外墙垂直度的测量，在窗膀上抄测出竖向垂直线，并向外标出至外墙装饰成活面的距离尺寸。7、沉降观测1）、建立沉降观测水准点；2）、沉降观测点的布置：沿建筑物四周的角点设一观测点，变形缝处必须设置观测点。3）、观测时间：每施工完一块区域后；回填土后；周围有大量积水和暴雨后；交工后继续进行观测至沉降趋于稳定。4）、由于沉降观测是一项较长期的系统测量工作，为保证观测成果的正确，我公司做到：有固定的人员观测和整理记录；固定的、精度符合要求的仪器（定期检验）；使用固定的水准点和观测点；按预定的、固定的时间、方法及路线进行观测。5）、认真整理观测结果，填好“沉降观测记录表”，并绘制时间与沉降量关系曲线。第二节 钢筋工程1、钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺、每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。3、钢筋连接本工程基础筏板钢筋、剪力墙结构的暗柱、梁及主体结构框架柱、梁的主筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接，剪力墙竖向分布筋接头、水平分布筋的连接、楼板钢筋采用搭接连接。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30及以上I 级钢筋35d30d25d月牙纹II 级钢筋45d40d35dIII 级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm1）钢筋绑扎：绑扎接头不在构件最大弯矩处。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，自任意一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积百分率控制在受拉区25，受压区50。搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍。在靠外围两行钢筋的交接点处全部绑扎。2）钢筋剥肋滚压直螺纹连接（1）工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到 JGJ1072003 中级接头标准。（2）主要施工方法2.1 工艺流程套筒准备滚压机准备钢筋平头加工丝头丝头检验带帽保护连接施工接头检验。2.2 各施工步骤要点2.2.1 套筒准备a、连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f 要求。b、连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。c、连接套不得有严重锈蚀，油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。d、连接套螺纹及精度不得低于6 级，表面粗糙度不得低于6.3，连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为0.5mm，连接套表面应有明显的规格标记。e、 根据施工的实际需要，直螺纹接头可设计成其它形状，如异径接头，可调接头等。2.2.2 滚压机准备a、滚压机冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)，接通电源后空车试转，检查冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常。b、按要求接好滚压机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。c、根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。d、调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性2.2.3 钢筋平头a、平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。b、宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。2.2.4 加工丝头a、丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。b、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。c、根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见下表：钢筋规格1618202225剥肋长度+202629313436d、根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表：钢筋规格1618202225螺纹有效长度+202629313436e、工件装夹：将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧，在夹紧的同时根据钢筋不同直径调整钢筋端头长度，这是保证钢筋丝牙长度的关键。f、接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。g、当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。h、滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。i、滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。j、钢筋采用的接头型式有标准型、正反丝型和变径型三种，柱子等部位钢筋不带弯钩或一端带弯钩的、安装时起码有一根钢筋能转动的钢筋采用标准型接头，梁等部位钢筋两端不能转动的接头采用正反丝，对柱子钢筋直径有变化的采用径型，由于施工方便程度及质量控制难易程度不同，施工应尽量采用标准接头。2.2.5 丝头检验a、环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。b、螺纹的直径检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P 的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P 为螺距)2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求c、丝头检验方法如下：操作者自检检验员抽检再抽取同样数量逐个检查分析处理存放待用外观逐个检验，每10个丝头用螺纹环规检验一次按一个班内的10%抽检，合格率不低于95%时整批合格，否则再抽取同样数量。两批总合格率不低于95%时整批合格，否则逐个检验。并且加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因后再继续加工丝头。逐个检验合格者可以使用，不合格进行分析处理可视不合格具体情况分别处理。合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格 2.2.6 带帽保护a、用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。b、按规格型号及类型进行分类码放。2.2.7 连接施工a、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。b、接头拧紧：每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧，按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数。后续接头使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）。拧紧力矩不小于下表的规定：钢筋直径(mm)16-1820-2225拧紧力矩(Nm)160230270c、作标记：经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。2.2.8 接头检验a、单边外露丝扣长度不应超过2p。b、操作者自检：外观逐个检查，每10 个接头用螺纹环规检验一次。c、质量员抽检：按同一批内的10%抽检，合格率不低于95%时为整批合格。d、取样试验：每批抽取3个试件再抽取6个试件该批为不合格该批为合格以500个为一检验批，不足500个也按一个验收批进行抽检，当三个试件的抗拉强度均满足要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求时，应再抽取六个试件进行复检复检六个试件全部合格时，仍判定该批接头为合格。否则，若有一个接头强度不符合要求，则该检验批判定为不合格。合格不合格合格不合格 4、钢筋工程完成后，在混凝土施工前，对钢筋及预埋件进行检查，并做好隐蔽工程记录，经有关部门验收合格后方准进行下道工序施工。5、当框架梁的受力钢筋为双排钢筋时，上下筋之间垫25钢筋头确保受力钢筋位置准确及保护层厚度。6、上述钢筋的连接方式，在施工前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，接头施工前做试件合格后方可施工，接头批量：300个。电焊工必须有经当年年检的操作证。7、凡钢筋混凝土柱与墙体连接处均由柱内伸出26预留钢筋，伸出长度按设计文件不得小于墙长的15，且不得小于700mm，每500mm高设一道，预门窗洞口处截断，预留过梁钢筋。8、钢筋下料绑扎的施工工艺：（1）基础底板钢筋绑扎工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋。绑筋前先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，筏板凳筋高度底板厚802 倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25 钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。当基础底板通长钢筋钢筋直径D16mm时，采用搭接连接，搭接范围：上铁在支座，下铁在跨中1/3跨度范围内，同一位置的钢筋搭接数量不大于50%；底板通长钢筋钢筋直径D16mm时采用直螺纹连，同一位置的钢筋连接数量不大于50%。底板钢筋上、下层焊接接头按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。注意事项：因本工程有抗渗要求，马凳筋及墙、柱主筋插筋不要插到底板底，在铁马凳上加焊止水环，防止水由铁马凳渗入砼结构。（2）框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋。为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。竖向钢筋接长：框架柱纵向钢筋接头搭接直螺纹连接，框架节点及框架柱上下端箍筋加密。柱筋均在施工层的上一层留1000mm 和2000mm 长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式牢）。绑扎箍筋时，钢螺纹要相互成八字形绑扎。柱筋保护层按设计要求，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。（3）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：凿毛墙根混凝土立竖筋及竖向钢筋定位架 绑扎横竖筋。剪力墙边缘构件和暗柱纵向钢筋接头搭接直螺纹连接，剪力墙竖向分布筋接头采用搭接连接。剪力墙水平分布筋的连接采用搭接。当剪力墙两并列洞口间的墙肢宽度4倍墙肢厚度时，两连系梁上、下纵向钢筋贯通（不得在该墙肢处截断）。剪力墙分布筋均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内（地下部分档土外墙水平筋在内侧，竖筋在外侧），双排钢筋之间拉筋为6600（一般部位）或6400（底部加强区），拉筋为梅花形布置。剪力墙变截面处及竖向分布筋顶部构造按图集03G101-1施工。剪力墙上非连续洞口，按下述原则处理：A、边长或直径300mm时，钢筋绕过洞口不得截断。B、边长或直径300mm时，钢筋遇洞可以截断，并按总说明附图附加钢筋。为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm 设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图：（b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层）。定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距4000mm,不足4000 的墙在墙两头各放置一个。接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。竖向钢筋定位架如下图：（a 为墙水平筋间距、h 为墙混凝土保护层、L 为墙竖向筋接头错开距离）。墙筋逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000 mm。（4）框架梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。框架梁纵向钢筋接头搭接直螺纹连接，接头范围：上铁在跨中1/3跨度范围内，下铁在支座边1/6跨度范围内，同一位置的钢筋搭接数量不大于钢筋总量的50%，接头中心错开35d。当主次梁底面标高相同时，将次梁底筋放在主梁筋底筋之上，当梁板底面标高相同时，将板下铁弯入主梁第一排底筋之上。梁弯起钢筋，吊筋的弯起角度:当梁高800时为60度, 当梁高800时为45度。悬挑梁板纵筋不设接头，其它梁纵向钢筋接头注明者外，采用级机械连接并事先征得结构设计师同意。同一截面接头的面积：不得大于梁顶或梁底纵筋总面积的1/2；接头位置：上铁在跨中1/3跨度范围内，下铁在支座及支座两侧各1/3跨度范围内。在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。（5）现浇普通顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。顶板钢筋采用搭接连接。搭接位置：下铁在支座两侧各1