储油罐防腐涂料品种.doc

BHF-12酚醛环氧导静电储罐涂料概述：由酚醛环氧树脂、胺固化剂、导电填料、溶剂、助剂等组成的防腐涂料。可用于原油、成品油、化学品储罐内部的防护。 特点：优异的耐化学品性能, 较好的热水抗性优异的耐油及耐酸碱介质性能优良的附着力、硬度及耐磨性高固体份含量和厚涂性 物理：颜色：灰白色混合物密度(20)： 1.5g/cm3混合物固含量：81% 包装：主漆： 20kg/桶固化剂：3kg/桶 使用说明：表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。底材温度至少应高于露点温度3。复层涂装应除净上道漆膜上的灰尘、油污、杂物等。涂料配比：主漆：固化剂=20：3稀释剂：102稀释剂涂装方法：涂装方法喷嘴口径(mm)喷涂压力(MPa)稀释比例干膜/湿膜厚度(um)理论耗漆量（kg/m2）刷涂、辊涂-0-5%75/1100.16空气喷涂1.5-2.40.3-0.50-15%75/1100.16无气喷涂0.38-0.4812-150-5%100/1500.22干燥时间： 010203040表干（Min）24045302015实干（h）726.5431.5使用期（h）12115.52.51 注意事项：1. 涂料的实际使用量取决于施工环境、方法、被涂物的表面状况、结构、形状及涂装面积，请适当考虑损耗系数。2. 施工现场严禁烟火。避免大量吸入有机溶剂而影响身体健康。3. 温度低于5或相对湿度大于85%及通风不良的场合请勿施工。4. 涂料应储存在40以下通风干燥环境里。储存期为一年。BHF-10酚醛环氧储罐涂料概述：由酚醛环氧树脂、胺固化剂、填料、溶剂、助剂等组成的防腐涂料。可用于原油、成品油储罐内部的防护。 特点：优异的耐化学品性能, 较好的热水抗性优异的耐油及耐酸碱介质性能优良的附着力、硬度及耐磨性高固体份含量和厚涂性 物理特性： 颜色：各色混合物密度(20)： 1.5g/cm3混合物固含量：81% 包装： 主漆： 20kg/桶固化剂：3kg/桶 使用说明： 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。底材温度至少应高于露点温度3。复层涂装应除净上道漆膜上的灰尘、油污、杂物等。涂料配比：主漆：固化剂=20：3稀释剂：102稀释剂涂装方法：涂装方法喷嘴口径(mm)喷涂压力(MPa)稀释比例干膜/湿膜厚度(um)理论耗漆量（kg/m2）刷涂、辊涂-0-5%75/1100.16空气喷涂1.5-2.40.3-0.50-15%75/1100.16无气喷涂0.38-0.4812-150-5%100/1500.22干燥时间： 010203040表干（Min）24045302015实干（h）726.5431.5使用期（h）12115.52.51 注意事项：1. 涂料的实际使用量取决于施工环境、方法、被涂物的表面状况、结构、形状及涂装面积，请适当考虑损耗系数。2. 施工现场严禁烟火。避免大量吸入有机溶剂而影响身体健康。3. 温度低于5或相对湿度大于85%及通风不良的场合请勿施工。4. 涂料应储存在40以下通风干燥环境里。储存期为一年BH-22高固体份环氧储罐涂料概述：由环氧树脂、胺固化剂、填料、溶剂、助剂等组成的防腐涂料。可用于原油、成品油储罐内部、浸水设施等的防护。特点：优良的防腐性和电绝缘性优异的耐油、耐水及耐化学介质性能优良的附着力、硬度及耐磨性高固体份含量和厚涂性 物理特性：颜色：各色混合物密度(20)： 1.45g/cm3混合物固含量：85%包装：主漆： 20kg/桶固化剂：3kg/桶 注意事项：表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。底材温度至少应高于露点温度3。复层涂装应除净上道漆膜上的灰尘、油污、杂物等。涂料配比：主漆：固化剂=20：3稀释剂：102稀释剂涂装方法：涂装方法喷嘴口径(mm)喷涂压力(MPa)稀释比例干膜/湿膜厚度(um)理论耗漆量（kg/m2）刷涂、辊涂-0-5%75/900.16空气喷涂1.5-2.40.3-0.50-15%75/900.16无气喷涂0.38-0.4812-150-5%100/1200.22干燥时间： 010203040表干（Min）420180403525实干（h）108246.532使用期（h）872.521 注意事项：1. 涂料的实际使用量取决于施工环境、方法、被涂物的表面状况、结构、形状及涂装面积，请适当考虑损耗系数。2. 施工现场严禁烟火。避免大量吸入有机溶剂而影响身体健康。3. 温度低于0或相对湿度大于85%及通风不良的场合请勿施工。4. 涂料应储存在40以下通风干燥环境里。储存期为一年。BH-YG5 储油罐导静电涂料概述：由环氧树脂、胺固化剂、导电填料、溶剂、助剂等组成的防腐涂料。可用于原油、航空煤油、汽油等成品油储罐内部的防护。 特点： 优良的防腐性和稳定的导静电性优良的耐油、耐水及耐化学介质性能优良的附着力、硬度及耐磨性 物理特性：颜色：灰色、灰白色混合物密度(20)： 1.35g/cm3混合物固含量：75%包装：主漆： 20kg/桶固化剂：2kg/桶 使用说明：表面处理：喷砂除锈至Sa 2.5级或手工除锈至St3级。复层涂装须清除被涂表面的油脂、污物,必要时打磨漆膜表面.底材温度应高于露点温度3。涂料配比：主漆：固化剂=10：1稀释剂：102稀释剂涂装方法：涂装方法喷嘴口径(mm)喷涂压力(MPa)稀释比例干膜/湿膜厚度(um)理论耗漆量（kg/m2）刷涂、辊涂-0-5%50/900.11空气喷涂1.5-2.40.3-0.50-15%50/900.11无气喷涂0.38-0.4812-150-5%75/1400.17干燥时间： 010203040表干（Min）4025151210实干（h）361062.51使用期（h）872.521 注意事项：1. 涂料的实际使用量取决于施工环境、方法、被涂物的表面状况、结构、形状及涂装面积，请适当考虑损耗系数。2. 施工现场严禁烟火。避免大量吸入有机溶剂而影响身体健康。3. 温度低于0或湿度大于85%及通风不良的场合请勿施工。 4. 涂料应储存在40以下，通风干燥环境里。储存期为一年。超过储存期的涂料经检验合格后方可使用。BH-YG4储油罐导静电涂料概述：由环氧树脂、胺固化剂、导电填料、溶剂、助剂等组成的防腐底漆。可用于原油储罐内部的防护。特点：优良的防腐性和稳定的导静电性优良的耐油、耐水及耐化学介质性能优良的附着力、硬度及耐磨性物理特性： 颜色：棕色、深灰、黑色混合物密度(20)： 1.3g/cm3混合物固含量：72%包装：主漆： 20kg/桶固化剂：2kg/桶使用说明：表面处理：喷砂除锈至Sa 2.5级或手工除锈至St3级。复层涂装须清除被涂表面的油脂、污物,必要时打磨漆膜表面.底材温度应高于露点温度3。涂料配比：主漆：固化剂=10：1稀释剂：102稀释剂涂装方法：涂装方法喷嘴口径(mm)喷涂压力(MPa)稀释比例干膜/湿膜厚度(um)理论耗漆量（kg/m2）刷涂、辊涂-0-5%50/900.11空气喷涂1.5-2.40.3-0.50-15%50/900.11无气喷涂0.38-0.4812-150-5%75/1400.17干燥时间： 010203040表干（Min）4025151210实干（h）361062.51使用期（h）872.521 注意事项：1 涂料的实际使用量取决于施工环境、方