某公司管理过程知识方法(doc 3页).doc

质量管理原则过程方法过程方法是质量管理的基本原则之一，也是质量管理体系的主要组成部分要使质量管理达到高效，并能实现预期的目标，有机、科学、合理地调配各种资源，以一系列相关的过程来进行管理是最有效的办法。因此，ISO9000族将过程方法作为质量管理的一条基本原则，在建立质量管理体系时作为主要的一部分。所谓过程，ISO9000族中定义为任何得到输入并将其转化为输出的活动均可视为过程。为了保证某项活动（生产）的结果（产品）的质量符合标准，传统的方法是对最终产品进行检验，若符合标准则允许交给顾客；若不符合，则返修或报废。这样做存在两个问题：一、到最终产品才发现问题，已经造成成本的增加；二、当产品批量较大时，不可能百分之百进行检验,只有抽查,这样必然留下一个漏检的风险。而现在有两个要解决的问题，一是产品仅仅满足一般的标准不够，而是要提高到满足顾客的要求；二是怎样能避免上述情况。为此必须对整个生产或活动过程中每一个影响到质量(顾客要求)的环节进行控制。这种控制要求预先设定每个环节的工作流程和检验标准及要求，在生产或活动过程中严格按流程操作和检验（包括自检和互检），当发现不符合标准和要求时及时纠正。纠正的方法可以是返修、返工、报废，亦可以修改检验标准或要求。这样做最大的优点是防患于未然，对不合格品进行预防，降低了成本，提高了合格品的比例。什么情况下过程才算得到控制？每个生产或活动过程都可以用下图来描绘即由输入、输出和若干个关键点组成。这样的过程要得到控制必须做到以下几点：（1）整个过程中每个环节都有预先确定的操作规程、运行要求和控制方法；（2）每个关键点和输入、输出点都有预先设定（设计）的检验标准，对每个流经该点的产品或活动进行检验，对这些检验结果作完整的记录；（3）对检验不合格的产品（活动）要进行分析和纠正，包括：返修、报废，并对每个产品的运行状态进行标识和记载；（4）对全过程运作的，包括检验的结果进行记录并进行统计。统计结果将作为重要信息上报决策部门。达到以上四个要求的过程才算得到控制。过程控制内容一个过程控制无论是简单的或复杂的都必须包括：1)过程的描述。即过程从开始进入。过程中每项操作或活动到结束。输出，都有明确的描述，即所谓5W1H的When(什么时间)、Where（什么地点）、What（干什么）、Who（什么人干）、Why（为什么这样干）以及How（如何干）六个方面。2)过程中关键点得到控制。即影响该过程工作或活动质量的若干点需要严格控制，输入和输出两点必然是关键点；3)对于控制的状态都有准确的记录；4)过程中每项工作或活动的职责是明晰的；5)对每项活动和工作都按标准进行检验，对不合格都得到纠正，并分清不合格品产生的原因及责任人；6)对过程中进行的状态不断进行统计，统计数据不断反馈给有关管理者。过程控制关键点一个过程不论其简单或复杂，都有若干个关键点存在，在关键点上的操作成功与否将直接影响到过程结果质量的优劣。按理说，过程中每个环节都严格把关，质量肯定不会有问题，但这样不仅要延长过程的周期，而且要增加许多工作量，增加了运作成本，显然是不可取的。根据工艺流程，技术规范以及操作经验，寻找出若干个关键点，通过关键点的严格控制达到过程控制的目的，既降低了成本提高了效率，也使操作得以简化。因此，根据具体情况寻找适当的关键点对于过程控制达到高效的目标是至关重要的。不论什么样的过程，输入和输出两个点无疑是十分关键的。全过程与子过程之间的关系一个组织的整体活动可以是一个过程，例如：一个工厂从原材料采购、零部件加工、整机组装调试到交付客户是一个全过程。而这个全过程可以由若干个子过程构成，如上例，这个工厂将由采购、零部件加工、整机组装调试及交货四个子过程构成。当然，子过程还可以作为一个全过程再次进行细分。从全过程分到各子过程引起一个全过程和子过程的关系。全过程涵盖子过程，而所有子过程集合恰好充盈全过程，不能有空缺。子过程之间不能重叠，也不能有空隙。因此，在分解一个全过程时要密切注意这层含义，只有这样才能保证做到职责分明。注意，子过程的处置方式与全过程完全相同。过程与相关过程之间的衔接一般一个过程都与两个相关过程衔接，如图：上游过程和本过程在输入点上衔接；下游过程与本过程在输出点上衔接。因此，输入、输出两点对本过程来说很重要，它们是职责的交接点，正因为这样：（1）交接点选择很重要，它们应能很容易地分清职责，交接手续也应尽可能便捷；（2）交接的标准要预先设定。即符合什么条件时，才可以交接。不符合标准的处置方式也要设定。这种检验标准应该是准确、便捷、完整，以达到质量完好为目的；（3）交接应该有详细的记录。一方面对交接的产品应有明确的标识，同时还要记录交接的时间、地点和质量情况，以及交接双方责任人。对每个过程关键点加强检验要保证某过程的结果，即产品，符合质量要求，最行之有效的办法就是对关键点加强检验，也可以把这些点作为质量控制点。过程的产品流程经关键点都能保证达到预期的考核要求，则其最终产品肯定是满足质量要求的。（通过对关键点的严格控制来保证质量不仅有效而且成本也可以降到最低，这样做既可防患于未然，又能使投入到检验和试验上的成本是最