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【精品】作业指导书 第一节概述（一）工程简介常熟市三环路快速化改造工程是对现有的三环路进行快速化改造。 S12标处于南环中段，起点位于环湖村西南，落星港西约100m。 高架系统位于现有三环路南侧，路线向西环方向沿三环路延伸，至理工大学门口东侧为本标段终点。 具体桩号主线为K19+827.5-K21+114.5，全长1.287km，地面辅路为FAK19+827.5-FAK21+110。 按一级公路设计标准。 其中快速系统桥1座，长1287m。 匝道桥2座,长344.562m。 本标段内路基软土分布广，总体厚度变化范围较大，起伏大，软土厚度受古湖泊、古河流控制，基本全线分布。 为了保证工程施工质量，对于不满足稳定、沉降及基底承载力要求的软基部位需进行处理。 本标段湿喷桩软基处理共约263808m。 (二)施工条件 （1）本工程所在地经济发达，交通流量大。 施工期间需要组织好交通转换及加强安全防护工作。 （2）工程沿线水源丰富，污染轻，是本地区优质水源。 施工时就近抽水使用，饮用水就近接自来水，施工时，坚决不污染水源。 （3）该地区电力设施较为发达，生活及工程用电均较为方便，局部时期用电有困难的，可自备发电机补充用电。 （三）工期要求根据总体计划要求，水泥搅拌桩工期为6个月，从6月下旬开始，到12月下旬结束。 第二节施工方法及质量控制在正式施工前先通过成桩工艺试验确定施工工艺参数，以确保大面积施工的施工质量。 其中包括确定预搅下钻深度、钻进速度、喷浆搅拌的提升速度、水泥用量、水灰比、水泥浆比重、重复搅拌速度、空压机的压力范围等。 一旦施工工艺成熟，将在具备软基施工条件的段落进行大面积施工。 一、施工方法（一）施工作业面的准备 1、场地整平根据设计要求，先整平场地，清除软基处理区域内的一切障碍物、石块、树根、垃圾等，并进行请表处理。 场地低洼时，应先回填素土至整平高程处。 河塘处需先围堰、抽水、清淤，素土回填至整平高程，压实度要求不小于85%。 2、测量放样用全站仪对软基处理路段放出每10m一根桩的路基中心线，放样时根据绘制的桩位点状网络图（经监理审批同意）及路线中桩、控制桩，现场用钢卷尺按照直角三角形勾股定律和等边三角形布桩，用竹签插入土层标定位置，桩位偏差不得大于5cm。 （二）设备安装安装时要做到设备牢固平稳，竖塔垂直。 竖塔上要用醒目颜色的油漆自上而下标出米数，每50cm做一标志线。 搅拌钻头直径要达到设计要求，每施工15天测量1次，保证钻头直径不小于50cm。 搅拌轴必须垂直，在塔身中部的塔边悬挂重锤，以便校验塔身垂直度，杜绝湿喷桩轴线偏位。 开工前认真调试发电机、浆液输送泵、搅拌机等主要设备，确保开工后正常运转。 （三）施工主要机械设备配置 （1）进场的搅拌机械要保证性能良好，配有电脑记录及打印喷浆量的设备。 （2）电脑记录、电流表、压力表等仪器仪表要保证读数准确。 （3）管道要严防老化，满足压力要求，管长一般80m。 （四）施工工艺及施工步骤 （1）为确保湿喷桩施工质量达到设计目的，必须严格按照施工工艺进行操作。 其施工工艺流程图如下湿喷桩施工工艺流程图 （2）施工步骤施工准备试验配合比成桩试验平整场地报监理工程师批准施工放样报监理工程师批准搅拌机械就位下钻至设计标高边提升边喷浆搅拌至离整平高程25cm复搅下沉及提升关闭搅拌机、移位报监理工程师审批按施工图及采用全站仪精确放出路基中线、边线，湿喷桩施工范围内用卷尺按照直角三角形勾股定律和等边三角形放样布桩，采用插签和石灰点标明。 桩机就位，调平对中钻头锥尖对准桩位标签，偏差不得大于1cm，钻机台调平使钻杆垂直度1.5%。 正转搅拌下沉启动主电机，以、档逐级加速顺序预搅下沉，钻至接近设计深度时，应用低速慢时，钻机应原位转动1分钟左右。 浆体输送泵检查喷浆池中的浆体是否满足一根桩有需要；自动计量装置是否处于正常状态，压力表、转鼓、输送泵是否正常工作。 反转提升喷浆搅拌在确认搅拌机下沉到设计位置时，反转提升，边提升边喷浆液边搅拌，至地面以下1m时宜用慢速；当喷浆中即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。 重复搅拌全桩一般按0.8m/min的速度正转搅拌下沉至设计深度处，再以0.8m/min的速度提升地面。 在重新下沉和提升的过程中，都同时进行搅拌作业。 移位桩机移位后，就位于下一根桩时应按步骤进行下一根桩施工。 二、质量控制（一）施工质量控制要点 1、根据设计要求，先清理平整施工场地至湿喷桩施工设计整平高程处，清除杂物，挖出地下障碍物（包括石块、树根和垃圾等）。 场地低洼处回填素土至湿喷桩设计处理高程，压实度达到85%。 2、施工中所用水泥为32.5级复合硅酸盐水泥，所有材料均经过指定部门检验和试验合格，并附有产品出厂合格证及材料检验试验报告，经监理工程师批准之后才可以使用。 3、测量放样，准确测量地面整平后的标高。 4、布设桩位，布设时依据设计图纸及路线中桩、控制桩，现场用钢卷尺定出每一根桩的桩位，并用竹签或木桩标定，（桩位布置与设计图纸误差不大于5cm，）并绘制桩位点状图。 5、为保证搅拌桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不超过1.5%；为保证桩位准确度，必须使用定位卡，桩距偏差不大于5cm。 在湿喷桩施工前，先预留钻孔灌注桩的位置，边到边距离应50cm。 6、严格控制钻孔深度、喷浆深度、喷浆量，确保湿喷桩长度和喷浆量达到规定要求。 深度误差不大于5cm，水泥耗量偏差不大于1%。 7、施工中经常检查机械设备状况，保证良好运转，定期更换或清洗阀门。 8、桩机的浆体发送器必须配置浆体电脑计量装置，严禁无浆体计量装置的浆体发送器投入使用，并记录水泥浆体的瞬时喷入量和累计喷入量。 9、浆液罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，当上述重量不足时，不得开钻下一个桩的施工，同时输送浆体的管道不宜太长，一般控制在6080m范围内。 10、水泥浆制备必须有充分的时间（大于4分钟），以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。 11设专人负责施工原始记录，原始记录由电脑打印，应按设计桩位放样记录统一编号，以便查对，施工中发现异常情况及时采取对策或报监理，必要时校正修改工艺参数。 12、湿喷桩施工中如遇停电、机械事故等原因喷浆中断，必须在12小时内复喷，第二次喷浆接桩时，其搭接长度应大于1m。 13、应确保P.C32.5级水泥的质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。 14、严格控制施工中水泥的用量在规范允许误差范围内，每台桩机组及时作好水泥台账，写明每天进水泥量、施工完成延米数、水泥耗用量、剩余水泥量，并由监理组人员签字认可，然后报项目经理部汇总。 每批水泥用完均做到有帐可查，数量准确，并有专人负责。 （二）工程质量保证措施 1、质量检验措施开展全面质量管理，将施工工程质量检验与产品、材料质量检验相结合，强调事前控制，将质量隐患消灭在事前和施工过程中，实行施工质量自检、互检、复检三级检查制度。 机组对控制质量起关键作用，操作人员按技术要求逐项自检，及时填写原始记录，保证湿喷桩深度到位、喷浆均匀、喷浆量达到设计要求。 由质检组对每批材料进行质量检验，剔除不合格材料。 对施工中出现的问题及时找出原因，制定具体改进措施。 2、质量保证措施每台机组配资料员一名，负责原始记录，并记录各相关技术指标。 桩位放样由施工员和测量员负责，质检组复核，并报监理组验收。 每天汇总施工记录，保证资料及时准确。 3、湿喷桩制桩后由指挥部进行强度的检测和钻孔取样的检验，保证桩身强度的连续性。 （三）质量通病的解决方案湿喷桩施工过程中经常会出现各种各样的问题，也就是常说的质量通病。 主要有断桩、喷浆不均匀、未达到设计深度、复搅不到位等。 1、固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。 制备好的浆液不得离析、不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内接块损坏泵体。 2、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。 现场拌制浆液应有专人记录水泥、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。 3、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录每米下沉时间、提升时间、记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。 4、供浆必须连续，拌和必须均匀。 一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使湿喷搅拌机下沉至停浆面以下1米，待恢复供浆后再喷浆提升。 如因故停机超过3小时为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。 5、搅拌机提升至地面以下2米时宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。 6、水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。 7、湿喷桩在成桩过程中，如发生断桩影响桩身质量时，应立即采取补喷措施，补喷重叠长度不小于1.0m。 如发生局部喷浆量不足，采取措施同上。 特别困难时以电流表读数明显变化时为准，但在提升喷浆前要有等待送浆到达的时间，防止断桩，否则应重新打设。 第三节安全施工措施（一)安全管理措施 1、建立安全管理机构，建立健全各级安全生产责任制。 2、严格遵守各项安全操作规程，做到无安全责任事故。 3、制定教育、培训制度和计划，对参加施工的所有人员进行岗前教育和培训，特殊工种应进行特殊教育和培训并做到持证上岗。 4、定期召开安全例会并做会议记录，执行安全检查制度，查出问题和隐患，立即制定整改措施并限期整改。 5、建立健全安全台帐，对已发生的事故及未遂事故按“三不放过”原则处理。 安全保证体系见附件框图。 （二）安全生产 1、机械操作人员应注意力集中，不得思想开小差；应动作规范，技术熟练。 2、施工时应严防钻机倾斜、倾倒。 3、现场施工人员应戴安全帽，其他管理人员须戴标志帽。 4、高空作业人员须系安全带。 5、发电机及电动机的电缆应有接地装置，电缆接头要用绝缘材料裹好，防止漏电。 6、高空作业时不得向下乱扔东西。 7、夜间施工必须有足够的照明。 8、注意交通安全。 （三）一般用电安全措施 1、工地电线严禁破损、裸露，接头处应使用防水胶带，分别包紧包实，并打结防止短路和受力后断裂。 2、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，及时更换已经破损的插头、插座和开关。 3、各种电器必须按设备要求和安全规定接地或接零，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，保证条条线路都经过漏电保护器，并保证漏电保护器的灵敏可靠，严禁人们手段阻止漏电保护器自动跳闸保护。 4、熔断器更换时，严禁用不符合规格的熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 5、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁挂晒衣服等生活用具，严禁与尖锐金属和强腐蚀物质接触。 6、禁止电线直接插座。 7、现场电器必须有防雨设施，严禁雨天淋雨或冒雨进行电工作业。 8、电工作业必须有2人以上配合进行，并设置“有人修理，严禁合闸”的警示牌，操作人员要按规定穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线、带负荷拔插头等。 9、有人触电应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用A、B、C灭火器灭火。 10、在潮湿和易触电场所，或特别潮湿和金属容器内工作，照明灯电压不得大于24V。 （四）雨期用电安全措施防雨。 所有机械要有防淋雨措施。 机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。 安装接地装置。 移动电箱的漏电保护装置要灵敏可靠。 防雷击。 夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、水泥罐等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。 防触电。 施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专职电工现场值班检查，必要时立即拉闸。 第四节文明施工及环境保护措施（一）文明施工保证措施 (1)建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。 项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作。 并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。 （2）根据施工平面图规划生活用房和施工用房，在工地门口设置明显的标示牌。 (3)施工场地道路必须平整畅通，排水系统良好。 材料、机具要求分类堆放整齐并设置标示牌。 严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。 (4)场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。 建立工地文明、卫生防水责任制，落实到人。 (5)现场弃土及施工垃圾应及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。 (6)工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场的废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。 (7)施工现场办公室要经常保持整洁有序，不准兼作宿舍用。 (8)做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。 生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。 (9)工地饭堂与工棚应分开，厨房必须保持卫生、通风、明亮。 炊事员上岗应持有效的健康合格证和岗位培训合格证。 (10)工