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文档简介

Lecturer JohnnyZhang 物料計劃與庫存控制 SAPMCReview 物料計劃與庫存控制 物料計劃 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 安全庫存定義 再訂貨點設定 安全庫存設定及公式 物料計劃與庫存控制 安全庫存定義 安全庫存 SS SafetyStock 安全库存就是企业以库存资金占用为代价 来换取一定时间内对生产稳定性与交货及时性的保证 系统在做MRP运算时 首先会从总库存量中排除安全库存量 只用剩余的库存量参与MRP运算 安全庫存分類 靜態安全庫存 SSS StaticSafetyStock動態安全庫存 DSS DynamicSafetyStock 物料交期及生產需求穩定 且運行安全庫存有一定的經驗就選擇靜態 反之選擇動態 系统在做MRP运算时 首先会从总库存量中排除安全库存量 只用剩余的库存量参与MRP运算 物料計劃與庫存控制 安全庫存設定及公式 公式常用字母含義 Z 一定顧客服務水準下的安全系數 L 前置時間的標準差 D 在提前期內 需求量的標準方差 D 前置時間的平均日需求量 L 平均前置時間水準 安全庫存通常設定在B類物料 而A類可設定 但數量要嚴加管控 或者不設定 C類物料直接不設定 缺料率 缺料金額 實際銷售金額 100 缺料金額與實際銷售金額 統計的期間相同 同為一天 一周 一月 一季度或一年 物料計劃與庫存控制 安全庫存設定及公式 靜態安全庫存 SSS D L 動態安全庫存 D是變化 L是不變化 DSS Z D L D是不變化 L是變化 DSS Z D L D和L都是變化 DSS Z D L L D 降低安全庫存的4種具體措施 改善Forecast的準確性 縮短訂貨與生產週期 減少供應的不穩定性 加大 D的統計時間範圍 物料計劃與庫存控制 再訂貨點設定 再訂貨點 ReorderPoint 以當前庫存作為最重要的參照指標 補貨元素的生成與物料需求不直接相關 適用於單位價值較低 且日常消耗頻繁而穩定的物料 設定方法 手動設定 計畫部門拍腦袋決定 自動設定 物料主檔資料不縱護 由SAP自動推算 自動再貨點基於自動安全庫存 而自動安全庫存是以歷史發生的 D來計算 而不是預測的需求量 自動安全庫存 D L 詳見符檔 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 批量規則制訂的策略 附圖 常用批量示意圖 常用批量法 物料計劃與庫存控制 批量規則制訂的策略 靜態策略 訂貨批量一經計算在計畫展望內不變化 這種方法確定訂貨批量 批量不變 但訂貨的時間間隔承著MRP淨需求量的變化而變化 動態策略 批量隨著淨需求量的變化不斷地重新計算 批量的大小在變化 訂貨的時間時隔也可能隨著淨需求量的變化而變化 物料計劃與庫存控制 常用批量法 需求批量法 LFL lotforlot NR淨需求量 最適合於價格昂貴且用料不頻繁的物料 定期用量法FPR fixedperiodrequirement 週期根據實際情況而定 適用於A類物料 若第一個時間段MRP值為0 則跳過 固定訂貨批量法 FOQ fixedorderquantity 數量相同 但時間段不一定相同 適用於C類物料 未來若超出MRP總值時 應重新訂貨 NR 固定訂貨量 的整數倍 固定訂貨量 物料計劃與庫存控制 常用批量法 經濟批量法 EOQ economicorderquantity 主要思想 年度訂貨費 倉儲費 六條假設 物料均勻持續消耗 企業能夠瞬時補充物料 採購的物料能集中到貨 許缺貨率低 計畫時間段內MRP總淨需求量確定 物料的單價保持不變 適用於B類物料 2 計畫時間段內MRP總淨需求量 一次訂貨費 物料單價 物料存儲費率 物料存儲費率一般取20 30 其中利息为13 20 陈腐化为5 8 保管费用约为1 3 物料計劃與庫存控制 週期訂貨批量法 POQ periodorderquantity 1 訂貨次數 計畫時間段內MRP總淨需求量 EOQ2 訂貨週期 總計畫時間段 訂貨次數3 適用於B C類物料 常用批量法 最小單位費用批量法 LUC leastunitcost 考慮訂貨準備費 倉儲費及滿足計畫時間段內的MRP需求 並且使單位費用最小 單位費用 訂貨準備費 物料單價 物料存儲費率 批量 物料計劃與庫存控制 常用批量示意圖 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 PlanningProcedure MRPtheoryinSAP MRPOverview MRPBOMExplosion 物料計劃與庫存控制 PlanningProcedure 物料計劃與庫存控制 MRP1 MRP2 MRP3 MRPtheoryinSAP 物料計劃與庫存控制 MRPOverview 物料計劃與庫存控制 MRPBOMExplosion 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 MRP JIT 推 拉生產模式 MRP和JIT結合比較 JIT環境下運行MRP 物料計劃與庫存控制 客戶 JIT MRP 供應商 拉 推 MRP JIT 推 拉生產模式 推拉生產模式 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 JIT環境下運行MRP 更短的時間長度 1D 4H 1H 平衡生產Rate 以生產速率表示MPS 而不是個別訂單 監測MPS 並把生產速率的改變及時告訴供應商 生產製程的速率順着MPS的速率改變而改變 物料計劃與庫存控制 MRP和JIT結合比較 MRP以承認現狀爲出發點 而JIT以改變現狀爲出發點 MRP側重於長短期計劃 而JIT側重於車間的執行和控制 MRPII 計劃集成 JIT 控制改善 AvailableandJustInTime 物料計劃與庫存控制 庫存控制 庫存 我們應該控制什麼 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 周轉率的控制 提高庫存周轉率 呆滯料的控制 有效預防及處理 庫存成本控制 持有 獲得及缺貨成本 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 庫存成本控制內容 庫存成本的控制及服務 庫存成本控制措施 物料計劃與庫存控制 庫存可用和不可用分類 可用庫存 隨時可用於生產和訂單交貨的庫存 庫存成本控制內容 庫存成本控制內容 持有成本 儲存費用 運行 機會和風險 獲得成本 採購和生產準備費用 不可用庫存 在途 在制 呆滯或者客戶預留的庫存 缺貨成本 服務水平降低及緊急補貨費用 物料計劃與庫存控制 庫存成本控制措施 庫存成本控制策略 固定訂貨批量法 FOQ fixedorderquantity 控制數量 以滿足生產量的需求 控制進度 以滿足生產期的需求 控制補差 以滿足核銷及結單需求 庫存決策 ABC分類及SS 控制持有成本 訂貨批量規則 控制獲得成本 需求預測 生產及銷售計劃 控制缺貨成本 物料計劃與庫存控制 庫存成本的控制及服務 庫存成本控制不是單純 一味地強調降低庫存成本 而是平衡成本和服務的損益關係 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 庫存周轉率的定義 提高庫存周轉率的方法 庫存周轉率的公式 物料計劃與庫存控制 庫存周轉率的定義 何為周轉 資金 材料 產品 購買 生產 銷售 物料計劃與庫存控制 庫存周轉率的定義 庫存周轉率 InventoryTurnover 一定時期內企業銷售成本與庫存平均資金佔用額的比率 衡量和評價企業購入庫存 投入生產 銷售收回等各環節管理效率的綜合性指標 原材料 RM 在制品 WIP 成品 FG 兩種觀點 實物流 反應產銷存水平 物流管理綜合指標 資金流 反應庫存變現能力 財務指標 物料計劃與庫存控制 庫存周轉率的公式 以月為單位 平均庫存算法 頭尾平均法 月初 月底 2 期間平均法 一定期間的平均值 趨勢平均法 基於移動平均法 庫存周轉率 次數 公式 周轉速度 計算期天數 周轉率 RM 月內出庫的原材料總成本 原材料平均庫存成本 FG 月銷售的成品成本 成品在庫平均庫存成本 WIP 月內入庫的在製品成本 在製品平均庫存成本 物料計劃與庫存控制 提高庫存周轉率的方法 提高進料頻率 VMI管理模式 減少生產L T 提升生產效率 加大維修力度 控制生產在線時間 提升出貨頻率 減少HUB庫存 即產即銷 靠近JIT管理模式 TQC Zero Defect 預防處理呆滯庫存 提升處理呆滯庫存頻率 產生後立即處理 物料計劃與庫存控制 物料計劃與庫存控制 內容提要 呆滯庫存定義 呆滯庫存帶來的不利影響 呆滯庫存產生的原因 呆滯庫存的預防 呆滯庫存的處理 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的定義 呆滯庫存 SlowlyMoving DeadStock 時間 3個月 1年 公司決定 品質 良品 不良品 範圍 RM WIP FG Consumable 物料存量過多 耗用量極少 而庫存周轉率極低的物料就是呆滯庫存 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存產生的原因 內在因素 BOM變更 料及用量建錯 管理Loss 倉儲多料 變質 維修Loss 維修效率低 外在因素 錯買多買 計畫 執行Loss FCST不准 材料及成品 設計材料 研發遺留材料 試產材料 試產遺留材料 決策Loss 批量規則 SS 客戶失信合約 CancelPO或者PO變更 減少 BOM設變 客戶要求材料設變 供應不良 來料不良 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存帶來的不利影響 呆滯庫存給企業帶來的不利影響 資金占用利息的損失 存貨跌價的損失 倉儲占用及管理費 變成報廢品損失 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的預防 重定義物料管理決策 重定義ABC分類 層次原理 關鍵性 易得性 經濟性 原ABC分類 層次分析法 AnalyticHierarchyProcess AHP 外在因素 可直接將呆滯成本轉嫁給客戶或者供應商 而內在因素 企業只能自行吸收 所以預防重點在內在因素 物料管理決策和提升維修效率 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的預防 重定義ABC分類決策示意圖 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的預防 提升維修效率 建立維修專家系統 沒有維修經驗寶典 維修技能提升慢 維修經驗沒有共享傳承 建立維修專家系統 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的預防 專家系統的一般結構 知識庫 KnowledgeBase 推理機 InferenceEngine 綜合數據庫 GlobalDatabase 解釋接口 ExplanationInterface 知識獲權 KnowledgeAcquisition 物料計劃與庫存控制 呆滯庫存的預防 建立專家系統的流程 物料計劃與庫存控制 呆

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