IE基础培训资料2

工业工程（IE） -基础知识培训,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,IE系列培训,Dick Jing,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,IE基础知识,一、工业工程概论二、工业工程基础工作研究三、程序分析方法研究（1）四、动作分析方法研究（2）五、时间分析作业测定（1）六、标准工时作业测定（2）七、生产线平衡（line Balancing）八、布局,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,搬运分析,定义分析工具提高搬运效率方法搬运分析核对明细表,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,搬运分析定义,搬运分析是分析研究工厂和工作地布置及搬运的技术,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,搬运分析工具,搬运分析使用工具有：线图(包括平面线图、立体线图、上下移动线图)、流程程序图和其它分析工具。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,线图,线图是将工厂的设备、工作地布置，按比例绘制于图上，将产品所需的物料、人员的流动路线，依流程程序显示的次序和方向，用流程线式符号来指示的图形。其主要作用是用来对搬运进行分析，研究如何合理地进行工厂布置，减少搬运上的浪费,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,线图,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,线图分析清单,a.搬运距离能否缩短；b.搬运路线是否是直线或简单形状；c.物料的流程有没有逆行或迂回运送的情况；d.上下移动的高度能否减少；e.上下移动的次数能否减少；f.上下移动时能否使用吊车和其它器具；,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,线图分析清单,g.建筑物和车间布置以及物料的移动路线设计是否合理；h.道路、通道等的布置是否适当；i.重物的加工作业，在布置时是否考虑到搬运问题；j.物料的流动量和搬运设备的能力是否平衡；k.道路和通道的宽度是否合适；l.设备布置以何种方式为适当，设备的作业区域是否适当，设备的方向(对道路来说)是否适当；m.操作者的位置、工场办公室、检查场所等的位置是否适当。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,提高搬运效率方法,1）.增加搬运中装载量，检查每一次搬运中是否达到规定的件数和体积；2）.尽可能提高搬运速度；3）.尽可能采用引力进行工作；4）.应备有足够数量供周转使用的容器、货架、托盘、平板、货箱等，消除运输中的等待、装卸时间；5）.优先采用具有多种用途的物料搬运设备；6）.物料要尽量沿直线运输，并保证道路畅通。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,搬运分析清单,1）、物料搬运量a.该产品的总搬运距离同别的同种产品相比是否过长？b.搬运距离最长的是什么？能否再进一步缩短？c.一次搬运量是否适当？搬运次数可否减少？d.对重量和距离来说，搬运方法是否适当？e.搬运次数、搬运重量最多的区间是哪里？这一区间通道的宽度和路面的状态是否良好？f.搬运的路径是否一定？对搬运和搬运手段是否做了适当的规定？g.搬运容器、搬运手段是否适当？,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,搬运分析清单,2）、搬运手段a.各类搬运手段是否在搬运相应的物品或相应重量的东西？b.各类搬运手段的台数能否与搬运量平衡？c.使搬运手段进一步机械化的话，人力和搬运次数能否减少？d.搬运手段能否标准化？e.堆积的方法是否合适？3）容器a.容器能否标准化？b.根据使用目的能否实用和通用化？c.在搬运时由于冲撞有无破损的危险？,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,四、 动作分析,定义、目的 方法 程序核对清单动作经济原则,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,定义、目的,动作分析是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻找省时、省力、安全的作业方法，用于调查分析操作者身体各部位，主要是双手的工作及其配合状况的技术。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,方法,1.动素分析即对操作者完成某项作业的动作所使用的各种动素进行调查分析的技术，工具是动素图；2.影片分析包括细微动作分析、微速度动作分析，使用的分析工具是影片和对动图；3.目视动作分析观察者以目视直接对现场作业进行观测，分析改善现场，发现动作问题并改善。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,程序,1.观察与记录观察生产现场作业者的动作（包括眼睛的移动），并进行记录；2.对分析记录结果中的浪费进行改善去除记录结果中产生浪费的动作，将费时的动作改为较快的动作；3.动作经济原则下的动作改善对照动作经济原则进行改善；4.重新编制作业方法打破现有的方法程序，使工作进行更轻松、更有效，设定作业标准。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,1.伸手和移动*这些动作是否可以删去*距离是否最恰当*是否有应用适当的媒介，如手、镊子和输送工具等*是否应用了正确的身体部位，如手指、手腕、前臂和上臂*能否使用滑道或运输带*增大单位运输量是否更有效率*能否改为用脚操作的装置来输送*输送是否因为接下去较难做好定位而缓慢下来,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,1.伸手和移动*工具放置于使用处的附近是否能够减少运输*经常使用的零件是否放置于使用点的附近*有否使用适当的托盘或箱子的可能*前后动作是否与本动作互相关连*能否避免突然的转变方向，能否删除障碍物*对物体的移动是否使用了身体最耐久的部位*有无可能删除身体的移动*手臂的移动能否同时作对称反方向移动*能否以滑动代替拾取*眼的移动是否需要与手的动作相配合,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,2.抓取*是否可以一次抓取一件以上的物品*能否以接触取代替拾取*储存裁片或物料的箱子前缘能否简化抓取动作*工具或裁片能否预对，以便抓取容易*能否使用特殊的专用工具*裁片或辅料、工具是否需要由一只手移至另一只手3.定位*定位是否有必要*公差能否增大*方形边能否避免*抓取的裁片是否易于定位*能否改用由脚控制的夹具*能否改善定位的方法,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,4.装配、拆卸和使用*能否使用工具和夹具*能否使用自动化的仪器或机器*装配、制造程序能否相互交叉进行*能否使用更有效的工具*当机器在自动工作时，其它工作能否进行*应否使用动力工具*能否使用气动操作的夹具,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,5.放手*能否删除*能否让物体自由坠落*能否在运动中放手*是否需要小心地放开，能否避免此种动作*材料盒是否经过适当的设计*在放手时，手和输送工具是否是最有利的位置，以便于下一动作的进行,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,6.选择*工作地是否布置得当*工具和材料能否标准化*裁片及辅料是否予以适当的标记*排列是否良好，使之易于选择*使用透明容器*成品与半成品或半成品之间是否混在一起*照明亮度是否良好*在前一操作中，是否可以将裁片预对好*能否利用不同颜色的容器使裁片易于选择,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,核对清单,7.检验*能否删除*能否通过增加照明强度、重新安排光源，以减少检验时间8.预对*物体能否在运送中预对*能否使工具平衡，使其把柄处于直立位置*握持的装置是否使工具把柄处于适当的位置*工具能否悬挂起来*工具能否放在准备工作的适当的位置*能否使用旋转夹具,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,动作经济原则是指实现动作经济与减轻疲劳的原则，是在现有条件基本不变的情况下，科学地使用人的双手及人身的其它部位，以最少的体力、精力的消耗，获得尽可能多的产出，提高动作的效果，提高工人的工作效率，并使他们感到身心舒适愉快。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,1.应用动作经济原则，需考虑以下人体生物力学规则：1).挺背原则。设计每项工作，应使背和颈部保持挺直，同时必须避免扭转和侧跨动作。2).肚脐规则。当提举或搬运物料或进行控制时，使双手靠近脐部。3).摆臂规则。手臂应按照正常的摆臂动作，因为将一目标在直线上移动，要用四倍的时间和力气，运动应由障碍物而不是靠肌肉动作中止。4).直腕规则。腕部弯曲时肌腱弯扭，当手张开阖拢的时候将承受应力和摩擦。5).皮肤规则。必须避免使压力集中在小面积的皮肤上。6).省步规则。所有必须的操作需要在工人不必移步的情况下可以完成。7).不用脑筋规则。8).身体对机器规则。考虑当工人执行每一工作要素时是否会受到机器伤害。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,2.动作经济原则内容1).人体的利用原则a.双手应同时开始完成其动作。b.除休息时间外，双手不应同时闲置。c.双臂的动作应对称，动作反向并同时进行。d.手的动作应以用最低等级的动作来完成工作。 e.不管在何处，应使惯性有助于工人，如果必须以体力来消除惯性，则务必设法使惯性减少到最低限度。f.连续曲线运动，较含有方向突变的直线运动好。g.弹道运动，比受限制或受控制的运动更为快捷、方便。h.动作应尽可能使其轻松自然，富有节奏。节奏性能使动作流利及自发。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,2).操作场所的布置原则a.工具、物料应置于固定的场所。可以帮助操作者习惯的形成，之后操作者可以不经考虑思索就能顺利工作，可节省大量的寻找和选择等非生产性动作。b.工具、裁片(物料)和操作装置应布置在操作者前面近处c.传送装置应尽可能靠近工作位置。d.工具、裁片应按使用频率设计摆放位置。e.应有适当的照明设备，使视觉满意舒适。f.工作台及椅的高度，应使工作者坐立适宜。g.工作椅式样及高度，应使工作者保持良好的姿态。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,3).工具和设备的设计原则a.尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。b.可能时，将两种或两种以上工具合并使用。c.工具、裁片尽可能放置在事先预定的位置上，以减少工作中的延迟。d.手指分别工作时，应根据手指的本能分配其负荷量。e.手柄的设计，应尽可能使之与手的接触面积增大。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,3.动作经济原则的应用1).双手同时使用为了提高双手的利用率，要对“不可避免的延迟”和“握持”动素进行分析改进，例如用夹具、夹子代替手执行“握持”的动作，用脚踏方式代替手执行某项操作，解除手的动作，增加双手的利用时间和使用效率。2).减少动作单元如何减少动作单元数，可以从以下三个方面进行改进：a.人身方面的改善。消除用手握持物料，消除不方便或不正常的动作，消除以体力维持身体平衡或固定姿势的动作。b.工作地布置方面的改善。工具、物料应放在固定的地方，并依照最佳的工作顺序排列，消除操作中的计划、寻找和选择物料，工具应便于抓取和更换，工具用完后应尽可能自动返回原处，或在取下一件物料时同时将工具放回原处。c.改善工具、夹具的设计。3).缩短动作移动的距离a.人体方面，在操作时尽可能采取最低级的动作。b.利用工作地的可使用位置，包括水平作业区域和垂直作业区域。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,动作经济原则,3.动作经济原则的应用4).舒适的工作a.人体本身方面*采用曲线运动，避免改变方向*采用弹道运动，避免受限制或受控制运动*尽可能使用日常工作中、生活中已熟悉的动作，使动作流利而自发，富有节奏性。充分利用物料的重力、惯性及自然力运送物料，节省体力消耗。b.工作地布置方面*改善照明设备，使用适当的光线。*工作地点的颜色与工作物的颜色有明显的差别，以减少眼睛的疲劳。*工作地的工作台、工作椅的高度、式样适当，使操作者足以交替站立、就坐，可任意变换姿势，保持良好的姿态。在设计工作台、椅的高度和式样时，必须考虑以下因素：工作的性质；操作周期的长短；工人的体型；可见的距离；所需用力程度；身体的平衡。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,五、 时间分析,定义 应用作业单元分析程序 工具 注意事项,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,时间分析定义,时间分析是在对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间时，通过秒表对现有作业时间进行衡量、分析、检讨的方法。它是作业测定中最基本最重要的方法手段。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,时间分析应用,1.从微观的角度时间分析作为效率管理及改善的基本手段其作用有：1）发现生产现场的问题A.发现工作时间过剩的工序中的浪费及隐藏问题，并改善工作方法。B.对生产作业中各工序的平衡度进行调整，改善平衡度并进行标准化。2）.分析评价工作方法A.对相同作业的不同方法进行比较从而判定效率的高低。B.对作业改善前后的方法进行定量的比较、评价。C.对同一作业的不同操作者之间的熟练度及作业态度的比较。D.对同一操作者熟练程度的提升状态进行分析。2.从宏观的角度时间分析作为效率管理及改善的基本手段其作用有：1）.定量分析比较不同构成方法的生产线的生产平衡率与损失率,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,作业单元分析程序,1.首先应仔细观察作业的全过程，在头脑中对整个作业有一个清楚的认识与了解。2.划分作业要素，详细记录时间3.对划分完的作业要素进行再次审核，确保合理,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,作业要素分类,作业要素是指对一件选定的工作所选择的便于观测、度量和分析研究的一个有区别的部分。按其性质不同可分为八类：a.重复要素。在工作的每个周期中都要出现的要素。b.间歇要素。指并不出现在每一个工作周期中，而是按有规律的或不规则的间隔出现的要素。c.固定要素。指在任何情况下，其时间值都保持变的要素d.变动要素。指基本时间随着产品、设备、工艺特性的不同而变化的一类要素。e.手动要素。由工人手操作的要素。f.机动要素。由机器自动操作的要素。g.控制要素。占用时间较任何其它同时进行的要素时间都长的要素。k.外来要素。在时间研究过程观测到，通过分析，发现不是作业的必要组成的要素。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,作业要素划分原则,1.容易看出动作的终点。要素与要素之间的界限必须分明，动作终点易于辨认，最理想的动作的终点有明显的声音；2.有利用于提高观测精度。只要便于测时，尽可能将工作要素划分小一些；3.要由同一目标的一系列动作构成；4.使人力操作时间与机器操作时间分开；5.不变要素与可变要素必须明确分开；6.规则要素与不规则要素要划分清楚。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,时间分析工具,1.秒表2.观测板3.观测记录表格4.记录用笔，铅笔5.其它用具（尺，测光仪）,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,时间分析注意事项,1.测量前的联络及事前的数据分析，具有目的性、有针对性。2.现场工作优先，不可以因测量对现场工作造成困难。3.观测位置应在斜后方2M左右为佳。4.不应取一次数据来计算。5.不可以随意修改记录的时间。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,六、 标准工时（SAM）,定义 要素 构成 方法 应用,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM 定义,标准工时(Standard Allowed Minute)是指在正常的标准条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM 要素,1）.正常的操作条件：工具和环境条件完全符合作业内容要求并不易引起疲劳的条件；2）.熟练程度：大多数普通中等水平作业者的熟练程度；3）.工作方法：标准工作方法；4）.劳动强度：适合大多数普通作业者的劳动强度；5）.质量标准：以产品质量标准为准。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM 定义要素,从SAM的定义要素来看， SAM是建立在一个标准的工作方法上的标准时间，它就像我们常用的尺子一样，是一个标准的衡量工具，在它的标准上来衡量我们的目前效率水平、成本、产能，所以一些影响工人效率的外在因素是不会考虑的，例如: 1）货期短、工人效率未有足够时间上升 2）款式新、工人不熟手 3）难度高、工人常返工 4）流失高、熟手工人少 5）没标准、工作方法、设备不标准 不能因上述因素而将SAM的时间增加!,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM 构成,标准时间是由“主体作业时间”和“准备时间”构成，其两项又分别由“净作业时间”和“宽放时间”构成。见图：,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,测定 SAM 方法,1、秒表法 2、预定动作时间系统 MTM1 （Methods Time Measurement ） MTM2 GSD（General Sewing Data） 3、抽样数据法,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,秒表法,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,秒表法,标准工作时间=观测时间*评比*（1+宽放率）,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,秒表法,1）.正常速度定义产业界对正常速度的定义，为人所接受的是：a.在0.5分钟内，将52张扑克牌分成四堆的速度。b.成年男子在平坦的路上以0.35分钟走完30米。 2）评比方法：a.速度评比速度评比就是由测试人员以主观方式直接估定被测定者当时的速度，以百分率表示，在进行评比前应对测试人员进行标准作业的评比训练。评估不应低于67，高于125。b.评准化评比c.客观评定法,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,GSD(General Sewing Data),GSD（General Sewing Data)的中文意思是一般车缝数据，它是国际上专门针对制衣行业发展出的一门技术，它是将车缝的每个动作分解为许多个更细小的动作。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,GSD(General Sewing Data),工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,实施GSD核心作用,1、建立稳定统一基准水平的SAM，消除主观因素困扰；2、统一工人动作，减少多余，消除动作浪费,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM运用,1、计算效率2、产量预算3、计算工价4、度量产能5、成本核算6、生产平衡,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM计算效率,产出工时 效率= X100% 工作时间,产出工时=SAM X 产出件数,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM产量预算,某工序产量=工作时间/工序SAM*预算效率,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM计算工价,工序：拷肩缝SAM：0.35级别：BB级别SAM单价：0.05RMB工序单价=SAM*级别单价=0.35*0.05=0.0175RMB,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM度量产能,传统管理的概念，以生产件数来度量或比较工厂生产的数量例：A工厂生产1000件B工厂生产1200件问哪个工厂产能高？,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM度量产能,因产量受款式的影响，故不能以“件数”去度量生产能力我们可以用SAH（ Standard Allowed Hour)去度量生产能力例：A工厂生产1000件 SAM/件=150 产出SAM=150000 产出SAH=2500 B工厂生产1200件 SAM/件=100 产出SAM=120000 产出SAH=2000结果是A厂产能高当然要比较效率，要知道其人数、工作时间,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM成本核算,标准工时成本是指公司产出每个标准工时所需支出的成本SAM COST=公司总支出/工时产量,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,SAM生产线平衡,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,七、 生产线平衡,定义 外在表现 分析计算&改善 步骤,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,定义,生产线平衡是对生产的全部工序进行平衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。主要体现在以下几点：1.不同工序间的动态平衡2.人，设备，工作间的最佳搭配 3.具有持续性,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,外在表现,1.每道工序都在运作2.每工序前的半成品数量相同3.裁片不断流入生产线4.成品不断流出生产线5.物料流程顺畅,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,分析计算,1.SAM计算法、平衡计算方法 在用SAM值平衡计算方法计算出各工序所需用的标准工人人数后,在排车时组长还应考虑到组中各工人的实际生产水平,进行合理的修正才能做到生产线平衡.,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,分析计算,2.平衡率、损失率计算1）平衡率 = 平均工序时间/最长工序时间*100% = 各工序总时间/人数/最长工序时间*1002）损失率 = 1 - 平衡率,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,分析计算,3.平衡率的改善 生产平衡率的改善的基本原则是通过调整工序的内容来使各工序作业时间接近或减少偏差。方法： 1）首先考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善方法，参照程序分析及动作分析。 2）将瓶颈工序的内容分担给其它工序 3）增加作业人数 4）合并相关工序，重新排布生产工序 5）分解作业时间较短工序，把该工序安排到其它工序中去。,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,步骤,做生产平衡之前，我们首先应了解通常影响生产平衡的原因有哪些，这样我们才可以提前预防或减少生产不平衡的出现。做生产平衡时我们必须要了解生产线内工人和设备的情况，通过灵活的调整工人所做的工序来达到平衡的目的。通常做生产平衡可以采取以下步骤 :,工业工程部(Industry Engineering Department),宁波申洲针织有限公司,步骤,1.生产流程各个工场管理人员必须知道自已管理的生产线各工序的生产顺序，确定哪些工序可以独立开始，哪些对平衡影响最大等。2.生产线内的资源包括设备和工人，各管理人员应知道一条生产线中各种设备的数量附助装置及性能等情况。同时应当很清楚组内每个工人所能做的工序数量，以及做各个工序时的效率情况。这样我们就可以尽量合理安排工人转工序。,工业工程部(Industry Engineering Depar