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提高填充墙砌体构造柱外观合格率 小组名称:中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组 组 长: 杨 龙 军 发 布 人: 刘 超 、吕 飞 中铁六局集团建筑安装工程有限公司2016年 3 月 1 日目 录一、工程概况1二、QC小组概况21、小组概况表22、小组活动计划3三、选题理由4四、现状调查4五、设定目标51、目标设定依据52、目标值5六、原因分析及要因确认61、原因分析62、要因确认7七、制定对策111、对策评价选择表112、对策表11八、对策实施12九、 效果检查141、效果检查142、经济效益16十、巩固措施17十一、总结及今后打算181、总结182、今后打算19十二、 附件201、全国工程建设优秀质量管理小组活动成果现场评审表202、获得本年度证书21 提高填充墙砌体构造柱外观合格率中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组一、工程概况本工程为铁路路网性行车乘务楼工程,位于北京市西城区小马厂西里,占地面积为9641m,总建筑面积为48450m,建筑类别为高层民用建筑。本工程地下三层,建筑面积为10500m;地上分为1#楼、2#楼和裙房共三部分,地上总建筑面积37950m。其中1#楼地上19层,为行车乘务楼,建筑面积23778m;2#楼地上15层,为铁路职工集体宿舍,建筑面积14172m;地上一至三层的裙房为铁路职工附属用房。总建筑面积4.845万本工程为框剪结构,层高较高,跨度较大,且房间结构设置较为复杂,因此根据12G6141砌体填充墙结构构造与图纸设计要求,填充墙的构造柱较多,共计:3290根。填充墙砌体构造柱的施工质量直接影响围护结构的安全性、耐久性,并且外观质量直接影响到砌体工程整体的观感质量。工程立面效果图二、QC小组概况1、小组概况表QC小组概况表小组名称中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组成立时间2015年3月15日小组注册号Ljja201515课题名称提高填充墙砌体构造柱外观合格率小组课题注册号Ljjakt201515活动时间2015年9月2015年11月课题类型现场型活动次数共活动9次小组成员及组内分工序号姓 名性别文化程度组内职务及分工职称出勤率1杨龙军男大本组长/技术指导总工程师1002刘超男大本副组长/协调指挥兼成果发布助理工程师1003吕飞男大本组员/数据统计兼成果发布工程师1004贺建坤男大本组员/现场配合助理工程师88.95张鸣杰女大本组员/现场配合助理工程师88.96罗方喆男大专组员/设备配合助理工程师88.97王乐男大专组员/实验配合助理工程师88.98霍寅童男本科组员/现场配合助理工程师88.99尤金革男本科组员/现场配合助理工程师88.91、 小组成员平均接受QC教育时间为60学时。2、该成果在2016年度山西省工程建设施工企业优秀QC成果发布会上荣获一等奖。 制表:罗方喆 21 / 212、小组活动计划小 组 活 动 计 划 表阶段 时间进度15年9月上15年9月中15年9月下15年10月上15年10月中15年10月下15年11月上15年11月中15年11月下准备阶段小组组建小组培训计划阶段课题确认现状调查目标定位原因分析要因确认制定对策实施阶段实施对策检查阶段效果检查处理阶段巩固措施总结阶段制表:杨龙军 制表时间:2015年9月10日三、选题理由选题理由建设方要求:本项目为建设方窗口工程,重点检查试点,对工程的安全、质量要求高。企业要求:为打造中铁六局品牌形象,公司要求力争获北京市“长城杯”金奖,以优质的工程质量和良好的企业形象扩展建筑市场。工程特点:本工程跨度较大,房间结构设置较复杂且构造柱多,因此构造柱的外观质量直接影响砌体工程的整体观感质量。工程现状:在已完成的填充墙砌体构造柱施工中,发现外观质量不稳定,存在质量通病,合格率仅为80%。提高填充墙砌体构造柱外观合格率四、现状调查2015年9月,我QC小组分别对2#楼已施工的4、5F填充墙砌体构造柱外观合格率进行了检查。任意抽取50根构造柱,每根构造柱检查6项,共检查300项,其中不合格点为60项,合格率仅为80%,即1-60/300*100%=80%,不合格点调查表如下:不合格点调查表序号项目不合格点数频率累计频率1构造柱顶部接槎处不密实3050%50%2构造柱马牙槎不顺直2033.3%83.3%3构造柱的截面尺寸偏小46.7%90%4构造柱的垂直度 5mm35%95%5构造柱的平整度 8mm23.3%98.3%6构造柱的表面缺陷11.7%100%总计60100%100.0%调查人:刘超、吕飞、贺建坤 制表:王乐 制表时间:2015年9月12日 015304560100%75%50%25%050% 3083.3% 90% 95%98.3% 204 3 21接槎处不密实马牙槎不顺直截面尺寸偏小平整度不合格垂直度不合格表面缺陷排列图频数(个) N=60 制图:刘超 制图时间:2015年9月12日根据对施工现场填充墙砌体构造柱的外观合格率调查,影响构造柱外观合格率的主要方面是构造柱顶部接槎处不密实,马牙槎不顺直。因此,小组本次活动将其作为主攻方向。五、设定目标1、目标设定依据经过全体小组人员的认真分析与计算,从现状调查表中看出,构造柱顶部接槎处不密实和马牙槎不顺直两方面的不合格点数共为50项,占不合格项总数比例为83.3%,认为只要重点解决这两个缺陷,填充墙砌体构造柱的外观合格率就会大幅度提高。针对此问题,小组人员经过讨论,一致认为解决它的90%是能做到的,按此估算:构造柱顶部接槎处不密实和马牙槎不顺直的不合格点数将从50项降至5项,即(30+20)*(1-90%)=5项。使填充墙砌体构造柱外观合格率提高到95%,即(300-5-10)/300*100%=95%。2、目标值填充墙砌体构造柱的外观合格率95%,目标可以实现。 制图:刘超 制图时间:2015年9月13 日六、原因分析及要因确认1、原因分析我们经过对施工现场多次调查,针对主要问题进行了多次的讨论,广泛收集现场工人、班组长、质量检查员的意见,集思广益,相互启发,相互补充。对影响填充墙砌体构造柱的外观质量的因素进行逐层分析,找出主要因素。具体分析如下关联图:关 联 图 工人培训不到位灯少,亮度低三检制度落实不到位机械配置不完善 砼浇筑未及时振捣马牙槎留设不符合要求施工人员外观质量意识薄弱海绵条粘贴不符合要求夜间施工照明不足构造柱马牙槎不顺直构造柱顶部接槎处不密实构造柱顶部砼浇筑高度低于构造柱顶端填充墙砌体形成质量不合格温度及内应力影响测量定位不准测量仪器未检测砼和易性不符合要求顶部喇叭口支设高度不符合要求马牙槎进退槎不一致参加人员:QC小组全体 记录制图:吕飞 时间:2015年9月15日根据上图总结出下列8条末端因素:1、工人培训不到位;2、机械配置不完善;3、三检制度落实不到位;4、砼和易性不符合要求;5、测量仪器未检测;6、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求;7、马牙槎进退槎不一致;8、灯少,亮度低。2、要因确认QC小组成员组织讨论会,对影响构造柱外观质量的末端因素,逐一进行现场调查、验证、分析,确认要因,具体如下:确认1、工人培训不到位确认方法确认内容确认标准责任人现场验证工人培训不到位合格率100%杨龙军、尤金革验证情况:2015年9月,对所有施工人员进行岗前培训考核,考核成绩定为85分以上合格。 考核结果为:全部合格结论:工人培训不到位为非要因确认2、机械配置不完善确认方法确认内容确认标准责任人现场验证机械配置不完善数量、类别配置齐全张鸣杰验证情况:2015年9月15日,对现场所有机械进行统计调查。调查结果为:振捣棒5台,圆盘锯2台,手锯20把,机械配置齐全。 结论:机械配置不完善为非要因确认3、三检制度落实不到位确认方法确认内容确认标准责任人现场验证三检制度落实不到位自检、互检、交接检吕飞、霍寅童验证情况:2015年9月15日,对现场模板验收情况进行调查。调查结果为:施工班组及有关技术人员未严格按三检制度执行,班组施工完成后,普遍存在未自检,依赖质检员复检,存在侥幸心理,对查出的部分问题未及时处理。 结论:三检制度落实不到位为要因 确认4、砼和易性不合格确认方法确认内容确认标准责任人现场验证砼坍落度坍落度16020mm王乐验证情况:2015年9月15日,对填充墙砌体材质单及坍落度记录进行全面检查。调查结果为:每罐填充墙砌体均有坍落度记录,且坍落度均合格。 结论:砼和易性不合格为非要因确认5、测量仪器未检测确认方法确认内容确认标准责任人查阅测量仪器台账及测量仪器校正、使用的有关规定测量仪器未检测测量仪器在有效期内刘超验证情况:2015年9月16日,对现场测量仪器年检报告进行检查,测量仪器全部在有效期内,符合要求。 仪器检查结果检测有效期末次检测日期下次检查日期结果经纬仪1年2015.22016.2合格水准仪1年2015.22016.2合格量尺1年2015.22016.2合格检测尺1年2015.22016.2合格结论:测量仪器未检测为非要因确认6、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求确认方法确认内容确认标准责任人现场检查顶部喇叭口模板支设高度不符合要求构造柱顶部喇叭口模板高出构造柱顶部50100mm杨龙军刘 超验证情况:2015年9月17日,对现场构造柱模板进行统计调查。调查结果为:部分构造柱顶部喇叭口与构造柱顶部平齐或低于构造柱顶部,导致构造柱浇筑完成后顶部接槎处不密实、有裂缝。 结论:顶部喇叭口模板支设高度不符合要求为要因确认7、马牙槎进退槎不一致确认方法确认内容确认标准责任人现场调查马牙槎进退槎不一致构造柱进退槎的垂直度5mm尤金革、贺建坤验证情况:2015年9月18日,对现场所有浇筑完成的构造柱进行统计调查。调查结果为:部分构造柱进退槎的垂直度大于5mm。项目马牙槎进退槎垂直度(5mm) 序 号楼层123454F9mm4mm5mm8mm5mm5F3mm8mm7mm5mm4mm结论:马牙槎进退槎不一致为要因 确认8、灯少,亮度低确认方法确认内容确认标准责任人现场验证灯少,亮度低影响正常施工照明设施齐全,作业点照度不小于1500Lux罗方喆验证情况:2015年9月20日,对夜间施工地点进行调查,现场有足够的照明设施,并有备用电源灯。调查结果为:施工点均按要求配置了相应数量及规格的灯,不影响正常施工。 结论:灯少,亮度低为非要因制表:罗方喆 制表时间:2015年9月20日结论:通过对以上8个末端因素的调查验证,我们确认了导致填充墙砌体构造柱外观合格率的主要原因为:1、三检制度落实不到位;2、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求;3、马牙槎进退槎不一致。七、制定对策 在“要因确认表”中分析出要因项目,通过我们小组集体讨论制定了相应的对策表。 1、对策评价选择表序号主要原因对策方案方案论证选择方案可靠性时间性实施难易度经济性1三检制度落实不到位制定奖罚措施可靠性强节省时间性强简单节省加强检查力度可靠性较强节省时间性较强较简单较节省2顶部喇叭口模板支设高度不符合要求喇叭口高出构造柱顶端10mm50mm可靠性较强节省时间性强简单节省喇叭口高出构造柱顶端50mm100mm可靠性强节省时间性强简单节省喇叭口高出构造柱顶端100mm150mm可靠性强节省时间性较强较简单较节省3马牙槎进退槎不一致随砌随测可靠性较强节省时间性较强 较简单较节省按进退槎挂垂直立线可靠性强节省时间性强简单节省制表:霍寅童 制表时间:2015年9月21日 2、对策表对 策 表序号要 因对 策目 标措 施地 点完成时间责任人1三检制度落实不到位制定奖罚措施按技术交底及相关规范要求施工,发现问题,及时整改。整改合格率100%。1、 工人施工完成后进行自检、互检;2、 班组长严格按工序检查;3、 各工序交接时进行交接检查;4、 制定奖罚措施,明确责任人。施工现场2015-9-21吕 飞杨龙军张鸣杰2顶部喇叭口模板支设高度不符合要求提高构造柱喇叭口模板支设高度喇叭口模板高出构造柱顶端50mm100mm,确保填充墙砌体浇筑高度高于构造柱顶端30mm80mm。1、 加强工序控制;2、 构造柱顶端封口处模板一侧支成倒梯形喇叭口;3、 喇叭口比构造柱顶端高出50mm100mm;4、 构造柱支设完成后检查验收。施工现场2015-9-22刘 超贺建坤尤金革霍寅童3马牙槎进退槎不一致按进退槎挂垂直立线进退槎垂直度5mm1、 按进退槎挂垂直立线;2、 砌筑完成后按进退槎弹控制线;3、 按控制线粘贴海绵条。施工现场2015-9-23罗方喆张鸣杰王 乐制表:尤金革 制表时间:2015年9月23日八、对策实施小组全员参与实施,由组长杨龙军负责技术指导、副组长刘超负责现场协调指挥,其余小组人员根据专业特点各有分工。实施1:针对“三检制度落实不到位”的要因。1、由组长杨龙军负责给小组成员以现场授课的方式,详细的讲述施工操作规程、施工时的注意事项、技术交底等相关理论知识,再由小组人员对各班组长及施工人员进行技能操作、施工注意事项等培训。并由小组成员张鸣杰负责2#楼68F填充墙砌体构造柱施时工人的自检、互检履行情况及发现问题及时整改落实情况;2、用PPT等形象生动的图片和动画加强各班组长对施工细节及检查时的注意要点的掌握,并要求各班组长严格按工序逐一检查,发现问题及时整改落实;3、各工序交接时小组成员严格进行交接检查,未及时整改、整改不合格的工序,严禁进入下道工序。4、通过播放质量事故案例,加强施工人员质量意识,并且让施工人员知道本工程质量目标;制定奖罚措施,严格执行,奖罚分明,决算与工程外观质量挂钩,明确责任人。加强外观质量意识、集体荣誉感等相关活动的培训教育实施效果:通过该对策的实施,小组人员共检查195根构造柱,发现工人自检不合格问题60项,各工序交接时不合格问题15项,全部整改完成,整改合格率100%。实施2:针对“顶部喇叭口模板支设高度不符合要求”的要因。1、加强工序控制:按工种每5人一组并指定责任心强的工人当组长,每个工序完成后由组长检查合格后方可继续施工;2、集中对构造柱外观质量细部操作方法进行学习,构造柱顶端封口处一侧模板支成倒梯形喇叭口形状;高出构造柱顶端50mm100mm高出构造柱顶部30mm80mm3、构造柱顶部在梁边、梁中的不同位置,致使倒梯形喇叭口模板高出构造柱顶端分别为50mm100mm,浇筑完成的砼高出构造柱顶端30mm80mm,拆模后再剔凿构造柱侧面喇叭口处砼,有效保证封口处构造柱砼密实性; 4、构造柱支设完成后由班组自检合格后报施工单位,施工单位按交底要求验收合格后报监理单位。共同验收合格后方可进行下道工序。 对策实施后我小组人员及时对实施效果进行跟踪检查,由刘超、贺建坤、尤金革、霍寅童主要负责,每3天对模板支设及砼浇筑成型后的高度进行检查。现场调查统计表序号12345喇叭口模板高度高于构造柱顶部80mm高于构造柱顶部50mm高于构造柱顶部50mm高于构造柱顶部100mm高于构造柱顶部70mm喇叭口砼浇筑高度高于构造柱顶部50mm高于构造柱顶部40mm高于构造柱顶部30mm高于构造柱顶部70mm高于构造柱顶部40mm实施效果:通过该对策的实施,填充墙砌体构造柱倒梯形喇叭口模板高出构造柱顶端50mm100mm,确保砼浇筑高度高于构造柱顶端30mm80mm,有效的保证了构造柱顶部接槎处的密实性。实施3:针对“马牙槎进退槎不一致”的要因。1、要求工人砌筑马牙槎时,全部按进退槎挂垂直立线,并用线坠、红外线等简易工具把立线测垂直,既保证了砌筑质量,又提高了砌筑速度;2、在木工支设构造柱前,用墨斗对构造柱进退槎按规范要求弹控制线;3、根据控制线粘贴海绵条,保证构造柱断面尺寸符合要求。 对策实施后,小组人员对构造柱马牙槎的进退槎垂直度进行了统计,统计结果如下:项目马牙槎进退槎垂直度(5mm) 序号楼层123456789106F3mm4mm5mm2mm3mm3mm3mm4mm2mm3mm7F3mm3mm3mm2mm3mm2mm4mm5mm3mm3mm8F5mm5mm3mm3mm4mm4mm4mm3mm2mm5mm 实施效果: 有效保证了进退槎垂直度5mm。9、 效果检查1、效果检查实施后目标完成情况:2015年9月28日,对2#楼68F填充墙砌体构造柱外观合格率进行检查,共抽查50根构造柱,每根构造柱检查6项,共检查300项,不合格点为12项,其中构造柱顶部接槎处不密实和构造柱马牙槎不顺直的不合格点共有4项,填充墙砌体构造柱外观质量合格率为96%,即(1-12/300*100%)=96%,得到调查表如下:序号项目不合格点数频率累计频率实施后合格率目标值实施前合格率1构造柱顶部接槎处不密实216.7%16.7%96%95%80%2构造柱马牙槎不顺直216.7%33.4%3构造柱的截面尺寸偏小325%58.4%4构造柱的平整度216.7%75.1%5构造柱的垂直度216.7%91.8%6构造柱的表面缺陷18.3%100%7总计12100%100% 制图、制表:杨龙军 制图时间:2015年9月29日对上述结果进行分析:按照小组所选方案对策实施,填充墙砌体构造柱外观质量合格率由80%提高到96%,达到小组活动目标值95%。实施前、后主要问题变化情况:实施前015304560100%75%50%25%050% 3083.3% 90% 95%98.3% 204 3 21接槎处不密实马牙槎不顺直截面尺寸偏小平整度不合格垂直度不合格表面缺陷排列图频数(个) N=60 制图:霍寅童 制图时间:2015年9月29日实施后 0 3 6 912100%75%50%25%025% 341.6% 58.3% 75%91.6% 22 2 21接槎处不密实马牙槎不顺直截面尺寸偏小平整度不合格垂直度不合格表面缺陷排列图频数(个) N=12 制图:尤金革 制图时间:2015年9月29日施工完成后的效果图 2、经济效益通过提高填充墙砌体构造柱的外观合格率,既减少了维修产生的费用,又有效降低后续施工中人、材、机的消耗,节约了成本。按每个工日修补15根构造柱,工人工资180元/天,本工程共3290根构造柱,对策实施后此项可以节约:(3290-130)*180/15=37920(元),即节省金额:3.792万元(2#楼4、5F已施工完成的构造柱130根)。经济效益分析表项目内容工程量单位价格计算公式节省金额修补构造柱3160根12元/根12*3160=37920元3.792万元 制表:刘超 制表时间:2015年9月29日十、巩固措施1、本次QC活动成果,纳入了公司房建

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