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文档简介

1. 根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。2. 根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。3. 根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。4. 摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。5. 安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。6. 在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。7. 混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。8. 检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。9. 转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。1. 压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。2. 压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。 3. 压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。 压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。1.纵横接缝的处理准备阶段横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分深度56cm铣刨边口成直角清扫喷粘层油横缝掌握摊铺机起步段控制方法摊 铺纵缝注意抛高系数及搭接宽度人工找平控制纵横缝碾压温度专人测温指挥压路机碾压横缝、沿摊铺方向前进510cm振动碾压一遍纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上人工找平专人检查筛细骨料 填补空隙沿横缝方向振动一遍碾压成型轮子半轮相叠向外移动2米摊铺阶段碾压阶段 2.摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。 3.城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。 4.机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔
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