刮板机司机操作规程.doc

刮板运输机司机岗位安全技术操作规程一、上岗条件第条 操作刮板运输机时必须执行本规程。第条 操作人员必须经培训考试取得合格证后，持证上岗。第条 司机必须熟悉设备的结构及工作原理，了解设备性能，并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。二、安全规定第4条 刮板机司机要经过技术培训，持合格证者方可操作。第5条 接班后要对刮板机进行以下几个方面的检查：1、各部螺栓是否齐全、紧固；2、液压联轴节是否缺油，防护罩是否齐全；3、防尘的喷雾头是否灵活、可靠；4、操作按钮是否灵活、可靠；5、信号按钮是否灵活、可靠；6、压柱是否打齐、打牢；8、变速箱是否缺油。以上各项如果检查出问题，要及时处理，严禁带病运转。第6条 将开关柄打到送电位置，对溜子进行反正转检查。第7条 司机接到开溜子信号后，要先点一下溜子，如果没有异常情况，再按启动按钮，使溜子进行运转。第8条 在正常情况下接到停车信号，如有多部刮板机要按从迎头往外，逐台停止运转。启动时，从外往里逐台启动的原则进行。若遇紧急情况，接到停车信号，必须立即停止运转。第9条 在运转中，司机精力必须集中，发现断链子，立即停机进行处理。第10条 在运转中，发现不正常声响或异常情况，要停刮板机找出原因。第11条 延缩刮板机时必须使用专用工具。第12条 刮板机头尾必须有牢固可靠的压顶柱或地锚。三、设备运行第13条 刮板输送机运转前检查：1、机头、机尾处的支护完整牢固;2、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损;3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定，无拉回头煤;5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;6、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好;7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损;9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;10、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠;11、检查转载点灭尘设施效果;第14条 运行应做到以下几点1、试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转;2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;3、正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关;4、设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不得超过70度),机头链轮有无卡,跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直,不得过度弯曲,拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起,溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;5、刮板机超负荷启动困难时,不得反复倒转启动，应查明原因并处理;第15条 发现下列情况应停机,妥善处理后方可继续作业1、超负荷运转,发生闷机时;2、刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;5、发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时;6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时;8、其它意外事故。第16条 检查、检修设备时应注意的事项1、刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链;2、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时,脸部应躲开喷油(液)方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后再慢慢拧下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;3、检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌;4、进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向.正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人;5、检查齿轮箱等部件时,必须先清净盖板周围的一切杂物和煤矸,防止煤矸及其它杂物进入箱体.6、检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位;7、检查后必须保证松动的螺栓紧固齐全可靠,并认真清理现场和工具,无误后方可试运转,运转中先空载试运转,无异常情况时再重载试运转;第17条 收尾工作1、班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水开关并向下台刮板输送机发出停机信号;2、将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓;3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘;4、在现场向接班司机详细交待本班设备运