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食品包装用聚乙烯吹塑薄膜(袋)检 验 规 程 文件编号：GLBZ/ZJ003-2007 编 制： 日期：2007年9月20日 审 批： 日期：2007年9月20日 *包装有限公司原 辅 材 料 检 验 规 程本规程适用于本公司生产包装用聚乙烯吹塑薄膜所用主要原辅材料的进货检验(验证)。一、原辅材料检验项目、技术要求及检验方法1. 低密度聚乙烯树脂1. 1呈乳白色的圆柱状颗粒，不得有异味、异嗅、异物等，粒子的尺寸在任意方向上应为25mm，不允许有金属、机械杂质。1.2 包装袋上应印有商标、商品名称、产品牌号批号、净重、生产厂名、标准号等。1.3 用肉眼观察其外形、色泽、杂质，用卡尺测其外径，查验其外包装及检验报告等合格证明。2. 线型低密度聚乙烯树脂2.1 该树脂应为本色、圆柱状或扁圆状颗粒，不得有异味、异嗅、异物等，粒子的尺寸任意方向上应为25mm，不得夹带金属、机械杂质。2.2 包装袋上应印有该产品的标志，包括：商标、产品名称、生产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。2.3 用肉眼观察其外形、色泽、杂质，用卡尺测其外径，查验其外包装及检验报告等合格证明。3. 油墨3.1 用台秤测其净含量，应无负偏差。3.2 开盖后用肉眼检验其色泽应纯正、无杂质。3.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。4. 石油甲苯4.1 肉眼查看外观应为透明液体，无不溶水及机械杂质。4.2 用台秤测其净含量，应无负偏差。4.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。5. 异丙醇5.1 肉眼查看外观应为透明液体，无机械杂质。5.2 用台秤测其净含量，应无负偏差。5.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。二、判定规则 根据检验项目，当其中某项不合格时，则判定为该批产品为不合格，可经经理同意后降级接收或退货，卫生指标不合格的不得作为食品用包装袋的生产。过 程 检 验 规 程 本厂吹塑薄膜(袋)生产过程中的检验分为三种，即首件检验、巡回检验和完工检验。1. 首件检验 刚开始加工的一批产品，或在调整设备、工具，变更加工对象，调换操作者等活动之后加工出来的产品中的第一件或头几件产品应进行首件检验，由生产车间通知质检科派人进行检验。如发现有不合格品，要查明原因，对生产过程中影响质量的有关因素加以调整或改进，直至首件检验合格后，才能继续成批加工。质量检验贯穿于整个生产过程。2. 巡回检验 正常生产过程中，对吹塑、制袋、印刷过程每隔40min左右进行巡检。吹塑过程检查项目为宽度(折径)、厚度、袋重(按客户要求的袋的规格称量)，3. 完工检验 对工序完工产品进行抽检，检查项目为宽度(折径)、厚度、袋重(按客户要求的袋的规格称量)及外观，并对完工合格品数及废品数进行记录。成品检验规程 本规程适用于本公司生产的包装用聚乙烯吹塑薄膜(袋)的出厂检验。 检验项目、检验方法
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