真空预压工程施工组织设计(DOC 59页).doc

真空预压工程施工组织设计目 录1 工程综合说明1.1编制依据 1.2编制原则1.3工程概况1.4工程气象及工程地质条件1.5坐标系统和高程系统1.6塑料排水板性能指标2 施工总布置2.1临时用地及主要设施布置2.2项目经理部2.3现场办公区2.4用水、用电2.5卫生与消防2.6交通、运输2.7现场临时设施2.8现场五图一牌3 施工进度计划及资源投入3.1施工总进度计划编制原则3.2总体工期3.3进度计划3.4拟投入的主要设备数量3.5人力总体投入4 工程施工方法与质量保证措施4.1施工测量4.2分项工程划分和工程施工流程4.3真空预压施工方法和质量控制措施5 工期保证措施5.1组织措施5.2计划管理措施5.3进度报告措施5.4施工设备保证措施5.5材料、成品、半成品保证措施5.6业绩保证5.7技术保证措施5.8施工管理措施5.9各工序协调管理措施6 质量保证体系6.1组织保证体系6.2工程质量保证系统流程6.3施工过程的质量控制7 信息化管理7.1项目信息管理的任务7.2项目信息系统的描述7.3项目信息系统的建立8 施工技术措施8.1夜间施工措施8.2雨季施工技术措施8.3冬季施工技术措施8.4暑期施工措施8.5台风大风季节施工措施9 施工安全健康管理及保证措施9.1安全健康生产方针、原则和目标9.2安全健康管理体系及保证措施9.3安全生产保证体系9.4安全生产管理措施9.5施工用电安全措施9.6施工现场安全管理措施9.7应急措施9.8奖励与处罚10 文明施工措施10.1承诺10.2环保、卫生管理10.3施工作业场区管理10.4文明工地管理10.5现场维护及交工后服务措施11 环境保护措施11.1 工程环保目标11.2 环保工作程序11.3 环境保护体系11.4 本工程环境保护措施11.5 油类作业防污染措施11.6 防噪音污染措施11.7 生活区防污染措施11.8 环境保护报告351工程综合说明1.1编制依据1.1.1真空预压工程施工招标文件；1.1.2工程测量规范（GB50026-93）；1.1.3建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；1.1.4真空预压法加固软土地基施工技术规程（HG/T20578-95）；1.1.5塑料排水板施工规程（JTJ/T256-96）；1.1.6公路工程土工合成材料 塑料排水板（JT/T521-2004）；1.1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）； 1.1.8港口工程地基规范（JTJ25098）；1.1.9建筑真空预压技术规范（JGJ94-94）；1.1.10港口工程质量检验评定标准（JTS2572008）。1.2编制原则1.2.1 在确定工程范围、工程质量标准、工期、安全、环保等目标时，满足招标文件要求的原则。1.2.2按施工图纸、施工规范、质量验收规范的要求，编制“质量保证措施”的原则；1.2.3采用先进施工设备和施工技术，编制主要分项工程施工方法的原则；1.2.4施工单位坚持与业主、监理紧密配合，编制各工序的质量监督、检查程序的原则。1.3工程概况真空预压工程，全长约 m，平均宽 m，地基处理总面积为 m2，共分11个小区。质量标准：国家施工验收规范 合格 标准。施工工期要求：200 年8月20日计划开工，2010年3月15日计划完工，总工期为 日历天。根据现场实际地质条件，本工程地基处理19区采“深层直排式真空预压联合处理” 施工工艺，面积为2 m2，第 区和第11区采用一次真空预压施工工艺，面积为44086 m2。1.4工程气象及工程地质条件1.4.1工程气象市位于中纬度欧亚大陆东岸，靠临渤海，属于内陆海湾，主要受季风环境支配，受海洋影响较小，因此，属于暖温带半湿润大陆性季风型气候。冬季受极地大陆性气团控制，冬季风多发源于高纬度的蒙古、西伯利亚高压中心区，在对流层低空盛行寒冷、干燥的偏北风，气候寒冷，降水稀少，冬季历时可达156167天；春季主要受大陆变性气团影响，降水不多，盛行偏北西风，蒸发量增大，常形成春旱天气，春季历时较短，约为5061天；夏季主要受太平洋副热带高压影响，夏季风多来源于低纬度的北太平洋副热带高压中心地带，当副热带高压脊线位置向北移动，促使西南和东南洋面上的暖湿气流向天津输送，致使天津地区盛行高温、高湿的偏南风，并成为多雨季节，夏季时间较长，历时可达87103天，仅次于冬季；进入秋季，副热带高压脊线位置逐渐南退，东南季风也逐渐转为西南风及偏北风，成为秋高气爽的少雨季节，一般出现在1011月份，历时约为4656天。50年一遇10min平均最大风为29.9m/s，相应的基本风压为0.56kN/m2；10m高100年一遇10min平均最大风为31.2m/s，相应的基本风压为0.61kN/m2。根据塘沽区气象站19512003年极端最低气温资料，经统计、计算30年一遇极端最低气温为-17.1。根据区气象站19512003年最大积雪深度资料，经分析、计算并参考建筑结构荷载规范GB500092001中的雪压等值线图，得出50年一遇基本雪压为0.35kN/m2。湿球温度为25.0，相应干球温度为28.2，平均相对湿度71%，平均气压1002.9hPa，平均风速3.4m/s。1.4.2地质条件本工程上层为吹填土，下层为多年淤积形成的滩涂，土质基本为淤泥和淤泥质粘土，有机质含量多，土质疏松，承载力低。1.5坐标系统和高程系统本工程采用当地工程坐标系统，高程采用新港理论高程，由业主提供坐标及高程控制点。1.6塑料排水板性能指标按照施工招标文件要求,真空预压采用原生塑料排水板，其中浅层抽水固结所用塑料排水板主要性能指标要满足表1-1要求，深层真空预压所用塑料排水板主要性能指标要满足表1-2要求。深层真空预压所用塑料排水板的性能指标 表1-2 项 目单位性能指标备注芯板宽 度mm100+3包无纺布滤膜厚 度mm 3.7包无纺布滤膜单位长度质量g/m70抗弯折性能mm无断裂180度对折5次复合体抗拉强度KN/10cm 1.6延伸率10%延 伸 率%4纵向通水量m3/s25*10-6侧压350KN/m2滤布单位面积质量g/m280厚 度mm 0.3纵向干态抗拉强度N/cm30延伸率10%横向湿态抗拉强度N/cm25延伸率15%浸泡24h粘合缝抗拉强度N/cm20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s5.0*10-3水中浸泡24h等效孔径O95mm0.1滤膜材质采用土工专用长纤维热熔粘合无纺布滤膜2施工总布置2.1临时用地及主要设施布置根据建设单位提供的临时场地合理布置堆料场地、临建基地等必要设施。布置原则既要满足安全适用，又要满足经济节约。2.2 项目经理部拟租赁当地500平方米民居作为项目经理部。项目经理部设置办公室、餐厅、管理人员宿舍等，办公室内配备办公用品，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划表、形象进度图、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。2.3 现场办公区在现场用集装箱或活动板房做为临时办公室，占地面积约1000平方米。设置办公室、会议室、值班室、仓库等，其中为监理工程师提供1间现场办公室，办公室内配备办公用品。会议室墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划表、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。2.4 用水、用电用水：项目经理部用水采用自来水。现场供水从临港工业区内相应管网中就近接引。用电：项目经理部和现场办公区采用网电。施工用电：本工程用电量大，以网电为主，我方将配合供电局设置供电线路和变压器，并自备配电箱（柜）由变压器引接供电。同时，在现场配备足够的应急电源（柴油发电机辅助供电），保证真空预压施工期间抽真空作业的连续性。我方将成立专门的配电班组，按照以往工程成功的经验合理布设电网，确保用电安全。2.5 卫生与消防为了确保现场施工区及办公区的卫生，在办公区设立6个塑料垃圾桶，另外设置6个污水桶，定期清理垃圾运送至监理工程师允许排放的地点。现场办公室、生活驻地、储油罐、发电机房及材料仓库等设施的醒目处安装足够的干粉灭火器。现场选择合适的地方修建男女厕所，并设化粪池，化粪池定期清理。2.6 交通、运输人员及陆上机械可通过已有的市政道路进驻现场，现有简易道路可以通行小型车辆和人员，大型机械进场可利用现有的简易道路并适当修补。施工船舶可以通过现有港池航道抵达施工现场附近的施工水域。材料运输以陆运为主，结合水运，以利于施工、经济为原则。2.7 现场临时设施2.7.1 发电机房及材料仓库真空预压耗电量大，拟采取网电为主，柴油发电机为辅进行供电。考虑线路布设问题，可利用周边简易道路，架设输电线路或搭设发电机工棚放置发电机。所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。变压器或发电机房四周设置排水沟，用于雨季排水及防止油料渗透到周边。2.7.2 储油罐必要时在现场设立储油罐，储油罐周围设立明显警示标志，并配备专用消防灭火器。为防止油料污染环境，在油罐底部用沙包修筑“凹”形基座，同时在油罐周围设立防渗沟，基座及防渗沟内铺设农用薄膜，确保油料不污染周边环境。2.7.3 排水设施布置考虑工期要求及施工区域排水，计划根据吹填场地填土及抽真空出水情况往南侧或者东侧通过泥浆泵排水。2.8 现场五图一牌根据项目管理规范的规定，在项目部现场办公区醒目位置设立五牌一图，张贴内容主要包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图。标志牌应具备抗风防雨措施、保持标志牌在合同期完好。3 施工进度计划及资源投入3.1 施工总进度计划编制原则我方将根据本工程施工难点和重点等实际情况，合理安排人员、材料和船机设备，编制详细的施工进度计划，施工时按进度计划进行进度控制。各区分项工程采取同步方式进行，确保各分项工程按期完工。3.2 总体工期根据招标文件要求，本工程200 年8月20日计划开工， 200年3月15日计划竣工，总工期 日历天。3.3 进度计划本工程各分项工程施工进度计划见表3-1。3.4拟投入的主要设备数量按工程需要制定机械设备使用计划，分期、分批、有组织、有计划的进场,机械设备使用计划。本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表见表3-2。各分项工程施工进度计划表 表3-1分项工程施工进度安排起止时间浅层抽水固结与深层直排式真空预压联合处理铺设底层编织布、土工布200年8月20日200年9月1日一次真空预压铺设底层材料200年8月20日20年9月15日吹填粉砂及回填中粗砂200年9月1日200年10月4日打设塑料排水板200年10月5日200年11月14日连接滤管与排水板、铺膜20年11月15日200年11月30日深层真空预压200年12月1日20年3月15日主要施工机械装备及试验仪器一览表 表3-2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力用于施工部位备注1GPS仪 1台广州 2008良好定位2水准仪ZEIS2-Ni301台德国2006良好测量标高3排水板插板 机30台江苏2005良好打设塑料排水板4挖掘机PC-2202台山东2003145良好压膜沟5装载机ZL502台徐州200181良好6真空泵300台天津良好抽真空7吹砂船6艘2000450良好吹填砂8发电机6台备用9缝纫机手提式30台缝合10推土机239kW2台整平3.5人力总体投入根据工程特点及规模项目部组织机构图组织如图3-1，本工程项目主要技术力量配备和主要责任见表3-3，本工程项目劳动力使用计划见表3-4。项目组织机构图总工主管总工项目经理：项目副经理：项目总工质量、进度组施 工 组测量、材料组资 料 组安全、文明施工组技 术 组 图3-1本工程项目主要技术力量配备和主要责任表3-3职 务职 称人数本 项 目 职 责项目经理高级工程师1实行项目经理责任制，全面负责本试验工程施工进度，工程质量，安全生产，协调内外关系。项目副经理工 程 师1主抓本试验工程的日常工作，配合项目经理管理本试验工程的质量、安全生产以及帮助项目经理协调内外关系。项目总工工 程 师1全面负责本项目质量管理，技术工作。配合项目经理协调质量、技术、与生产进度关系。技术组工 程 师1负责现场的技术工作，并完成项目经理交办的工作。质量、进度组工 程 师1跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料，并完成项目经理交办的工作。负责现场的施工进度，完成项目经理及项目总工交办的工作。测量、材料组工 程 师1负责本工程的测量工作。并负责测量工作的资料整理工作。负责各种材料的见证取样、送检、监督各种建材配料施工。施工组工 程 师3负责组织现场施工。按照要求安排施工进度、保证质量等。并完成项目经理及项目总工交办的工作。资料组工 程 师1负责工程项目的资料的提交工作及文件的归档工作等，并完成项目经理及项目总工交办的工作。安全、文明施工组高级技师1负责工程项目的安全生产监督，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安全生产，并完成项目经理交办的工作。施工员技 术 员10负责现场指挥班组施工组织分项技术交底，组织隐蔽验收及做好施工纪录资料。劳动力使用计划表表3-4工 种按工程施工阶段投入劳动力情况打板工-240150-普 工2602005020066666666电 工33532222管理技术人员1515151512121212合计27821831036880808080 单位：人4工程施工方法与质量保证措施4.1施工测量4.1.1根据业主提供的理论基准点，进行施工前的复测工作，以校核各点的准确度和测量精度，如复测后，发现与原提供数据不符，应及时报告业主、监理工程师。如复测后，其准确性及精度满足施工要求，且符合测量规范要求，应及时绘制测量成果图，报业主、监理工程师确认。4.1.2测量成果经业主、监理工程师确认后，进行施工前的施工定位放线和高程测量：1)施工定位放线：采用GPS将设计图纸给定的区域坐标高程控制点，由复测确认的理论基准点引测至施工区域，作为临时控制点，并绘制各控制点的成果图，报业主、监理工程师认可。2)高程测量：高程测量按控制水准点和设计高程进行。在吹填场地填土前后、铺砂垫层后、打设塑料排水板后进行高程测量，并提交10m10m的高程方格网。3)测量精度要求平面控制 相对闭合差 1/5000测角中误差 12角度闭合差 24n (n测站数)高程控制 按四等水准测量方法进行，其精度应满足20L（L为往返测段，符合或环线的水准测段长度）。4)定位放线测量采用具有放样测量程序的南方测绘仪器产的R82型GPS。高程测量采用精度性能好的ZEISS NA2水准仪（瑞士产）进行。5)所有定位放线和高程测量均及时整理成书面资料提交监理工程师验收，以便验收合格后进行下道工序施工。6)所有测量仪器，在使用前均经过校验，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器应有的测量精度。4.2分项工程划分和工程施工流程本工程属于软基处理工程，其分项工程划分包括：塑料排水板施工、真空预压。各分项工程施工流程图如下：工程施工流程图施工准备 打设塑料排水板进行加固前钻孔及埋设监测仪器铺设滤管 挖密封沟、铺设密封膜、安装真空设备 回填沟、筑埝不满足试抽气、检查分析正常监测正式抽气观测纪录效果检验竣工验收停止抽气、卸载4.2.1打设塑料排水板施工方案和质量保证措施4.2.1.1打设塑料排水板施工流程打设塑料排水板施工流程详见下图排水板施工流程图4.2.1.2塑料排水板的规格型号和质量要满足相关要求。打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）、当地检测机构的检测报告及复检证明报监理工程师。4.2.1.3打设塑料排水板采用轻型独臂式打板机，间距为80cm。4.2.1.4打设塑料板前，先按图纸要求用全站仪（或GPS）放出区域的位置和尺寸，并用经纬仪和钢尺放出桩位，并做好标记。4.2.1.5打设机就位后，要调整好套管的垂直度，并在打设套管和打设架上明显处做好打设长度标记，经监理验收后方可打板。4.2.1.6打设塑料板时，套管下桩要准确，板位偏差不大于1.5cm/m,板位标记偏差应控制在70mm。4.2.1.7严格控制塑料板打设标高，不得出现偏差，打设底标高-13.5m。当发现地质情况变化，无法打到设计标高时，应及时与监理工程师联系并征得同意后方可变更打设标高，现场设专人进行检查。4.2.1.8在打设架上设标尺，控制好打设机套管垂直度，垂直偏差不得大于1.5%，如超出要求，要及时调整。4.2.1.9严格控制回带打设塑料板时，机组质量员要认真观察是否有回带现象，当套管提升时，塑料板应随套管上升向管内移动，如不向管内移动，说明有回带现象，回带长度要控制在30cm以内，否则要重新补打，回带根数不能超过总根数的5%。4.2.1.10准确裁断塑料排水板塑料板露出砂面要求满足250mm，剪板人员要认真负责，留足外露长度。4.2.1.11打设的塑料板在接板时必须为按照规范要求接板施工。4.2.1.12做好打塑料板记录塑料板打设时，要认真做好施工原始记录，不符合规范要求的要补打，严禁弄虚作假。4.2.1.13测砂面高程及验收塑料板打设完成后，及时用水准仪按10m10m方格网测砂面高程，并整理好资料报监理工程师进行分项工程验收。4.2.1.14做好排水工作打塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。4.2.2施工质量保证措施4.2.2.1本工程使用的塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。4.2.2.2每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按“塑料排水板施工规程”(JGJ/T256)的有关规定执行。4.2.2.3对同批次生产的塑料排水板，每20万米抽样一组进行检验(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。4.2.2.4现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化，影响工程质量。4.2.2.5不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。4.2.2.6插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在50mm范围内。4.2.2.7在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直度偏差不大于1.5%。4.2.2.8在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板不得出现浅向偏差。4.2.2.9每台插板机安排质检员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。4.2.2.10排水板的施插将严格按照塑料排水板施工规程(JGJ/T256)的有关规定执行。43真空预压施工方法和质量控制措施本工程地基处理总面积为平方米。真空泵按约每1000平米布设一台真空泵。膜下真空度要求不小于85kPa，真空抽气有效时间约90天。真空预压施工工艺流程如下图。真空预压施工工艺流程施工准备测量放线铺设底层材料（一层150g/m2的编织布，25层荆笆（具体以满足后续砂垫层施工需要为准），一层土工格栅，一层300g/m2的土工布）吹填粉砂及回填中粗砂打设塑料排水板进行加固前钻孔及埋设监测仪器铺设滤管布设水平排水管路挖密封沟及粘土帷幕墙，铺设密封膜不满足回填沟、筑埝试抽气、检查分析正式抽气正常监测观测记录停止抽气、卸载效果检验竣工验收4.3.1 铺设底层材料和质量保证措施由于原泥面承载力极低，施工人员在其上进行各项作业时，存在着很大的安全隐患，因此在泥面铺设一层编织布（150g/m2）可以起到隔泥和安全防护措施作用。铺设25层荆笆（具体以满足后续砂垫层施工需要为准），一层土工格栅和一层土工布（300g/m2）。4.3.1.1编织布材料要求：编织布采用150g/聚丙烯编织布，质量要满足业主和设计的相关要求。施工前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）、检测报告及复检证明报监理工程师。4.3.1.2土工布材料要求：土工布采用高密度短丝针刺非织造土工布，质量要满足业主和设计的相关要求。施工前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）、检测报告及复检证明报监理工程师。编织布的搭接及无纺土工布的搭接满足规范要求，搭接宽度不小于200mm，搭接处缝合不少于两道。4.2.2吹填粉细砂施工方案和质量保证措施4.3.2.1材料吹填砂通过运沙船运输至吹砂船附近。4.3.2.2吹填粉细砂施工方案为保证吹填砂的施工进度，安排6艘450KW的吹砂船。 4.3.2.3吹砂管线布置和吹砂口的位置布置4道管线，吹砂口的位置在施工区的西侧平均布置3个吹砂口。4.3.2.4吹粉细砂施工为防止吹砂过程中淤泥涌起后对施工的影响，采取从施工区的南部向北部推进，减少施工区内出现局部隆起淤泥的现象。4.3.2.5吹填粉细砂质量控制措施4.3.2.6吹填粉细砂边线控制要进行标杆标识的方法进行现场控制。由于吹填砂流动性很强，吹填边线不易控制，因此在吹砂临近施工边界时，应安排专人测量吹砂厚度和边界。必要时用砂袋进行围挡。4.3.2.7吹填粉细砂的高程和厚度控制采用水准仪(或GPS)和钎探进行双控，吹填砂平均厚度约0.6m，最小厚度不宜小于0.4m。吹填砂的平整度依靠移动吹砂管来控制。场地整平允许高差不大于250mm为宜。4.3.2.8吹粉细砂退水吹粉细砂前期退水利用从地势高差自然排水，后期使用泥浆泵强排水。4.3.3 回填中粗砂采用人工回填的办法进行回填中粗砂垫层，要求中粗砂的厚度不小于0.4m，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1*10-2cm/s。4.3.4真空预压施工方法及保证措施4.3.4.1滤管的制作与铺设(1)采用直径为63mm的塑料管，采取工厂化集中生产，管体打孔外包2层透水滤布，成卷运到施工现场。为保证滤管质量，不允许现场加工。(2)铺设滤管的位置应由测量人员按要求放线定位。4.3.4.2埋设真空管路和膜下测头滤管间距纵、横向呈框格形布置。按每个预压区设计要求的尺寸，先将滤管摆设并连接好，接头处用铁丝绑扎牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，沟深约15cm，然后一边挖沟一边埋管入沟。滤管相接处用二通、三通等连接，并用铅丝绑扎以确保牢固。为防止铅丝接头刺破密封膜，铅丝接头应朝下埋入砂层。在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，出膜面约30cm。膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心，角点膜下真空度测头距加固区边线5m。4.3.4.3场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空滤管后，需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的孔洞填实，并将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡出，用铁铲将砂面拍抹平实。4.3.4.4密封膜的加工与运输密封膜采用聚氯乙烯薄膜，在工厂热合一次成型，厚度为0.120.16mm，其加工后形状与加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边34m。薄膜加工后可采用热合法，严禁有热穿，热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。发现原料有孔、洞时，应及时补好，热合完毕后，应由用户验收。封膜的性能指标应满足设计或规范要求加工后的薄膜在运输前，应沿垂直热合缝方向收拢，不得卷成一卷，弯曲盘折半径不得小于1m，运输时应轻拿轻放，不得拖、拉，运输车厢内应预先铺好垫布或帆布，以保证密封膜安全运输。4.3.4.5密封沟与围堰密封沟的开挖应沿加固区边界进行，其深度应切断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。沟底宽应在0.5m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气。4.3.4.6真空压力测头的制作与埋设真空压力测头可为一个小型过滤管，用软塑料管将其膜外真空压力表联接。测头应埋入砂垫层中，塑料软管经过密封膜沟底引出。4.3.4.7密封膜的铺设铺设时应先从上风向至下风向伸展，加固区四周预留量应基本一致。施工人员应穿软底鞋上膜，严禁穿带钉鞋上膜。每铺一层，均应由专人检查，若有孔洞，及时粘补。在密封沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上。对于地基土粘料含量大，含水量高，地下水位很浅的地区，可采用平铺膜工艺，但必须清理干净铺设地面处的砂料及其它杂物以免刺破真空膜。铺膜的时间应为白天，当风力大于6级时，不宜铺膜。4.3.4.8射流泵的安装射流泵在安装前应试运转一次，如真空压力达不到0.096MPa则应维修，直至达到要求。安装时，需摆放整齐，必要时可把射流泵坐于土台之上，最后接通电源。真空射流泵、膜上管道等外露部分应做好防腐、防锈措施。密封膜铺好之后，可施放地面沉降观测盘于膜上，其具体位置及数量应符合设计图纸。4.3.4.9试抽真空及正式抽气试抽真空同时仔细检查每台射流泵的运转情况及薄膜的密封性，发现问题及时处理。正式抽气要求真空续荷载维持在85kPa以上，在抽气过程中，要维持泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充。真空压力值每天观测一次，发现真空压力有下降现象，立即查找原因，及时处理。4.3.4.10施工记录每天按要求时间，进行真空度记录。对于设备运转情况，供电情况及真空预压有关的施工情况均要详细记录，真空度记录按监理要求及时整理上报。4.3.4.11深层真空预压卸载标准按实测沉降曲线推算的固结度不小于90%；连续5天实测沉降速率不大于2mm/d即可终止预压。5工期保证措施5.1 组织措施5.1.1，我司将挑选具有丰富的类似工程施工经验的职工组建项目经理部，并选择长期合作的能打硬仗的作业班组参加本工程施工。5.1.2为确保本工程工期，项目部将成立项目进度保证体系，见图5-1。施工时将严格按照此图进行进度控制。5.1.3合理安排工序，形成流水作业，各道工序间衔接紧密，将各工序间的不利影响降到最低程度。5.1.4编制好物资设备进场计划，提前组织，提前进场，合理安排机械设备工作位置，减少相互干扰。提前组织材料进场，及时检验，确保合格的产品用于本工程。图5-1 项目进度保证体系5.2 计划管理措施为了便于控制施工进度，必须建立详细施工进度计划，利用进度控制软件，按照目标管理的原理，进行项目进度控制。根据总体施工进度计划，按施工工艺及施工顺序编制详细的分部进度计划，以周计划作为报告周期，每周发布当前实际进度状况及本周实施计划、下周施工准备计划，由各组负责人下达到施工班组。5.3 进度报告措施5.3.1施工日报项目经理部施工日报表，其内容包括：施工位置、施工时间、施工工况当天完成的各分项工程的工程量特殊情况记录天气情况第二天工作计划5.3.2施工周报每周的起止时间为周日至周六，施工周报内容包括：本周完成各项工程量统计本周设备投入数量、运作时间，本周计划执行情况本周完成月度计划的百分比下周计划5.3.3施工月报每月施工时间起止为当月26日至下月25日，月报内容主要包括：月度完成各项工程量及其累计值月度生产情况小结月度安全、技术、质量管理小结月度投入人员、设备、材料情况月度存在哪些困难需要业主、监理予以协调解决下月计划5.4 施工设备保证措施5.4.1船机设备5.4.1.1按照施工组织设计及工期要求，配备5条吹砂船，船机设备配置时，充分考虑了施工环境因素，如风浪、水流等影响条件。一旦船机设备出现故障，能立即安排备用船机设备进行补充，确保有足够数量的吹吵船能够正常工作。5.4.1.2我司在前期类似工程施工中掌握了丰富的机械设备资源，若我司中标，将安排船机设备在最短时间内及时到位，缩短前期准备工作时间。5.4.1.3现场成立设备维修车间，配备常用易损件、零配件，一旦机械设备出现故障，可在较短时间内维修好。5.4.1.4建立设备维修保养制度，交接班过程需对机械设备的状况进行详细检查和评估，将设备故障率降低到最小水平。5.4.1.5开展劳动竞赛，鼓励操作人员积极性，提高机械设备工作效率。5.4.2抽真空设备5.4.2.1我司实施真空预压地基处理工程已历时多年，同真空泵生产厂家建立了良好的合作关系，同时拥有一支专业的真空泵维修队伍，因此抽真空设备具有充分保障。5.4.3插板机械本工程工期比较紧张，需要大量的插板机械及其辅助设备。由于插板机械社会拥有量相当丰富，因此考虑以租赁为主。5.5 材料、成品、半成品保证措施5.5.1和材料供应商签订采供协议，确保本工程主要材料的来源和质量。5.5.2保证材料供应及时，供货能力保证，将进度要求详细分解到材料供应商。5.5.3对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收，进场所有原材料的质量需满足设计要求，5.5.4进场后的材料须做好保护措施，防止盗窃、受损、变质等事故发生。项目经理部对材料、半成品、构配件进行标识，在使用前一周内即做好材料检验工作，确保合格的材料投入到工程中。5.5.5防止因材料不合格而导致工程返工，未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。5.6 业绩保证我司在工业区内具有类似软基的二次地基处理施工经验。5.7 技术保证措施5.7.1具体负责本工程施工的项目经理部由我司有丰富的类似工程施工经验的管理人员组成，主要管理人员都参与过地基处理工程的施工，有丰富的技术储备，有成套成熟的施工方法与施工经验。5.7.2强化技术管理，加大科技含量，建立技术与生产一体的技术管理系统，把技术融入施工环节，使方案、程序的制定和实施紧密结合。5.7.3项目经理部人员熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。5.7.4根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5.7.5处理好与业主、监理和设计之间的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。5.8 施工管理措施5.8.1由一批有丰富经验的专业人员专门负责与外单位协调事宜，解决土工织物、真空材料、砂料检验供应及有关方面问题。定期召开有关单位间的协调会议，增强相互间的沟通，及时解决现场存在的问题，跟踪及落实供应计划。5.8.2做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。5.8.3实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。5.8.4项目经理部每天召开生产调度会，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。5.8.5强化项目经理部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。5.8.6搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。5.8.7加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。5.9 各工序协调管理措施5.9.1项目部设立生产调度室，专职负责施工计划、工程进度、工序安排和协调。5.9.2每周由业主、监理主持召开生产协商例会，总结本周计划属实情况，制定下周作业计划，对工序间不均衡进展提出改正意见。5.9.3项目部每周例行召开生产调度会，由项目经理主持，总工及各班、组参加，重点分析、研究工序间尤其是同场交叉作业存在的问题，分析原因，制定措施，纠正偏差。5.9.4本工程工期紧，应充分利用场外、场区道路等有限资源，防止或减少各工序间的干扰，对保证工期，降低成本十分重要。5.9.5工序协调应以关键线路上的关键工序为主线，兼顾相关工序的正常施工，做到纲举目张。5.9.6各子项目应责任明确到人，但劳力、材料、机械设备等资源必须由调度室统一调度，各工序的开工、完工，施工强度统一安排。5.9.7针对施工特点，要加强现场管理力度，合理调配，确定合理的施工步骤或顺序，充分人力和设备（桩机），组织平行交叉作业。各工区应加强沟通与协调，步伐一致，增加施工效率及施工强度。综上所述，我部将从人员、设备、材料的计划与控制，技术、咨询、财务支持及对当地情况的了解等各方面，合理安排，精心组织，确保满足本工程的工期进度要求。6质量保证体系 本单位为国内较早通过劳埃德公司ISO9001：1994质量保证体系认证的单位之一，也早已完成ISO9001：2000版的换版认证工作。本次施工中严格按照ISO9001质量保证体系要求，结合本工程的具体情况，编制了组织保证体系，制定了质量保证措施，对各质量要素实现有效控制，为甲方提供满意的服务。6.1组织保证体系建立与质量管理体系相适应的组织机构、隶属关系及相互联系的方法，设置各级质量管理工作网。本工程组织保证体系及质量管理组织工作网见下图：组织保证体系框图项 目 负责人 项 目 总 工 安全主管 施工主管 材料主管 质量主管 技术主管 测量主管各工序质检工、各施工队、班组质量员质量管理控制工作网络图项目经理项目总工程师质量资料 管理人员工程现场 质量管理员监督检查控制工程现场施工质量及质量资料情况通知工程施工部进行下道工序约请监理工程师检查验收工程质量并办理手续等邀请业主参加工程样板及材料验收等并办理手续施工队（班组）项目施工部监理单位业主单位 邀请业主参加工程样板及材料验收等并办理手续约请监理工程师检查验收工程质量并办理手续等通知工程施工部进行下道工序监督检查控制工程现场施工质量及质量资料情况1)实行本工程创优目标管理责任制，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到行业验评质量的优良等级标准。2)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。3)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场质量员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4)严格遵守本工程和各专业工程的有关技术管理的规定和操作规程。6.2工程质量保证系统流程6.2.1分项工程质量控制流程图审核样板施工（项目监理）整改审核结果（项目监理）自检、填报分项工程质量报验单 （施工现场质量技术资料）检查验收、分项工程质量报验 （施工现场质量技术资料）检查结果签认“工程质量报验单”（项目监理）分项工程施工审核分部分项工程施工方案各项材料、合格证、实验报告样板施工申报分部分项工程施工方案各项材料、合格证、实验报告6.2.2分部工程质量控制流程图整改分部工程完成检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单检验、汇总评定分部工程质量（项目监理）签证分部工程质量评定等级（项目监理）检查结果6.2.3单位工程验收质量控制流程图整改检查结果整改检查结果单位工程完成填报单位工程竣工验收单、检查、汇总各分部工程质量评定进行单位工程质量验收三方（业主、监理、承包人）签证“工程竣工验收记录”三方（业主、监理、承包人）进行单位工程质量验收四方（业主、监理、承包人）签证“工程竣工验收记录”三方（业主、监理、承包人）6.3施工过程的质量控制6.3.1设立质量管理点对于工程的主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，将质量管理点作为重点控制对象，对质量管理点施工全过程加以重点控制管理。按要求、规范标准制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法等，并形成文件。本工程拟设立的质量管理点有：吹填粉细砂、插设塑料排水板、真空预压抽气。对以上质量管理点均要进行典型施工，取得施工经验后方可进行正常施工。6.3.2严格执行质量检查制度1)“三检”制施工中严格按照质量监督检查程序，严格执行“三检制”，搞好工程质量的自检、互检和专检。2)“巡检”制建立项目部质量巡检制度，定期组织对工程施工进行巡回检查，开展技术研讨活动，以杜绝质量事故的发生，促进质量水平的提高。3)“奖罚”制制定项目部质量奖惩措施，严格进行质量奖惩，做到质量事故“三不放过”。4)严格履行验收程序隐蔽工程在项目部质量检测合格的基础上报请业主代表及监理检查验收，经检验合格签认后，方可进行下一工序的施工。6.3.3严格落实技术、质量交底工作技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几个方面：1)项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。2)施工组织设计编制完毕并送业主和监理审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程的施工要点。3)按谁负责施工谁负责质量、安全的原则，各工程负责人在安排施工任务时，对施工班组进行书面质量、安全交底，做到交底不明确不