三跨式(8+16+8)m预制空心板桥梁工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章 施工进度计划，进度保证措施第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章 安全技术措施及主要隐患部位的防范措施第六章 安全文明施工及环境保护措施第七章 项目负责人班子的人员配备、素质及劳动力配备、管理网络第八章 机械设备和材料投入计划第九章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 编制原则1按照招标文件、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，全面合理地安排施工、技术人员、机械设备及施工进度，在保证工程质量、安全生产的前提下，确保工期。2调配施工生产经验丰富、组织管理能力强的技术管理人员组建项目部，建立项目部责任制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。第二节 编制依据1、xx村xx桥重建工程招标文件及答疑材料。2、xx村xx桥重建工程工程量清单及清单答疑3、xx村xx桥重建工程设计图纸。4、xx村xx桥重建工程施工合同。5、公路桥涵施工技术规范JTG041-20006、公路工程技术标准JTG/T F50-20117、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20088、国家、省市市政行业质量检验规范、标准。第三节 工程概况工程名称：xx村xx桥重建工程建设地点：乐余镇xx村施工工期：60日历天投资规模：拆除旧拱桥，新建一座桥面宽7m,长32m,三跨式(8+16+8)m预制空心板。质量标准：工程质量要求符合工程施工质量验收规范工程内容：拟将一座老桥拆除新建一座长32m，底部采用灌注桩施工；上部采用跨径8-16-8米，其中16M板为先张法钢筋砼板，8M板为普通钢筋砼板，桥面布置：2x0.5米栏杆+6米车行道，总宽7米。xx村xx桥重建工程主要工程数量分项工程单位数量分项工程单位数量桥台成孔灌注桩M112墩盖梁M330.25桥墩成孔灌注桩M144挡墙基础、墙身M341.94桥台承台砼M328.8砼防撞护栏M316.86预制砼板梁M383.78桥头搭板M318.9砼板梁铰缝M312.93桥面铺装M2224台身M324橡胶支座块84台帽M39.42伸缩装置M14第四节 施工总体设想一、工期目标本项目工程计划开工日期为2012年5月28日，竣工日期为2012年7月26日，总工期为60天。（附：施工进度计划横道图）二、质量目标工程质量符合设计，符合国家现行的施工及验收规范要求，达到合格工程三、安全目标：实现“五无”、“两控制”。1、“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。2、“两控制”：职工重伤频率控制在0.6以下，轻伤频率控制在1.2以下。四、文明施工目标遵照张家港市政协会有关文明施工要求，配置各类牌图和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，不欺民，不扰民。五、施工环境保护目标 工程弃渣泥浆排放，施工现场灰尘、生活垃圾处理、机械噪音及植被均按当地环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环境要求，增加环保投入，增强职工的环保意识，争创环保先进单位。第五节 施工部署原则针对本工程的实际施工特点，特确定如下部署原则：根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设计的投入，在确保各道工序工程质量和安全的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理专业队伍，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。第六节 施工段划分施工流程安排将以“分段分区组织流水施工，全面控制、协调”为原则。结合本标段工程的特点和工期要求，桥梁施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工区段做到衔接紧密、穿插有序。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 现场平面布置原则工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。现场布置满足下列原则：1、科学、合理地进行施工现场平面布置对临建投入、节约成本、顺利进行施工生产将起到至关重要的作用。我公司通过认真、细致研究，根据本工程特点，考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：2、按照总承包管理的要求，结合施工现场特点，做好整个施工现场的总平面布置、临水、临电布置。3、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、临时堆放场地等的优化合理布置。4、施工材料堆放应尽量设在便于运输车辆进出的范围内，以减少二次搬运为原则。5、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。6、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第二节 临时设施布置本工程临时设施布置包括办公区、职工生活区、生产工区，全部于建设单位指定区域集中搭建或征得建设单位择地集中搭建，临时设施采用彩钢瓦活动板房搭设，各区独立设置，场区内场地全部硬化处理。（具体详见总平面布置图）一、临时用房1、办公区：本工程办公区占地需求面积约300m2，内设办公用房（监理办公室、项目经理室、工程技术部、综合办公室、资料室、试验室等）、配套用房（厕所、门卫等）、停车场等。2、职工生活区：本工程设职工生活区一处，占地约300m2。内设职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等。3、生产工区：本工程设生产工区1处，占地分别约500m2，根据现场实际情况结合建设单位统一规划用地需求进行布置，根据施工需要和场地要求适当增加拟靠近结构区域位置增设临时作业区域。4、木工加工区在临设区设置木工加工区，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板折卸、储存、整修和涂脱模剂，以及现浇部位砼模板加工，木工房面积50m2，木工场布置一台圆盘锯，一台小型组合刨床和一台砂轮机。5、钢筋加工区在临设区设置钢筋加工区，钢筋堆放场地面积150 m2，现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。6、建立工地试验室按照工程实施需要和监理人的要求，建桥工地建立工地小试验室，配备必要的试验检测仪器、设备，以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目，将按监理人的要求，送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。二、临时用电现场施工用电线路采用三相五线制，临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合，并做好相应警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣砼加固处理，施工现场的夜间照明，采用48钢管搭设灯架，设置投光灯。我方考虑施工环境因素，自备1台30KW发电机以供备用。三、临时用水本工程生活区内临时用水根据项目部的驻地和业主提供的自来水驳接入口接出，作为职工生活用水。施工用水选水质符合混凝土拌和用水标准（JBJ63-89）的施工区附近的河水或地下水。第三节 临时道路临时道路施工，在桥梁施工前，进行围堰施工，围堰施工做临时便道时，要确保交通枢纽和临时便道安全。临时便道采用粘土回填，超过最高水位0.7米，上部采用房屋拆迁的建筑垃圾（20cm）加40cm厚6%灰土填筑一条宽5.0m的临时道路，面层摊铺10cm厚碎石压实。以满足临时交通枢纽和场内施工需要。第三章 施工进度计划，进度保证措施第一节 施工总进度计划目标我公司结合工程特点及自身实际情况，将投标工期定为60日历天。实际施工中根据现场工作面情况适当调整，并确保分段施工，分批中间验收。全面满足本工程招标文件规定的总工期要求，在具体编制安排进度计划时必须考虑各种对工期的不利因素。进度计划所确定的节点工期应适当考虑留有余地，使目标计划工期有效可控，实施性进度计划将根据现场实际进展情况对验地监理工程师审定的施工总进度计划进行调整和优化。第二节 施工总进度计划分解本工程总工期目标为60日历天；计划开工日期为2012年5月28日，计划竣工日期为2012年7月26日。 施工进度计划分解：进度计划的分解依据项目总工期节点控制工期(并设置主控关键节点)分部分项工期的原则进行。并按三阶段控制即施工准备阶段、实施性阶段和竣工扫尾阶段。一、阶段性工期及节点工期控制1、阶段性工期安排第一阶段：即开工准备阶段，计划从2012年5月28日至2012年6月4日，计8日历天。主要完成进场后开工前的施工准备工作，包括临建设施、临时便道、水电线路的施工，以及开工前的人员、物资、机械设备的进场准备，图纸会审、测量、技术交底等技术组织准备等。第二阶段：主体实施阶段，计划从2012年6月5日至2012年7月21日，计47日历天，完成合同内包括灌注桩、墩台帽、台背、预制空心板梁及安装、桥面、防撞栏杆、挡墙、搭板、伸缩缝等的所有施工任务。第三阶段：竣工验收阶段，计划从2012年7月22日至2012年7月26日，计5日历天，该阶段组织竣工验收，临时占地的恢复及竣工验收资料的汇编整理和移交等工作。2、节点工期及关键节点的设置 节点工期设置必须切实可行，尤其要考虑本工程工期紧且跨雨季施工等的特殊性，不宜违反循序渐进的原则盲目压缩工期，因此必须留有一定余地。 桥梁分项虽施工工艺成熟，但桥梁组织、结构层次强、不确定因素多、工作量大、质量要求高、砼养护周期长，因此加强施工组织和各工序的衔接工作。农桥工程分项：桥梁分项尤其是灌注桩、台帽和梁板部分，工作量大、分项工序多，且工期周期设置较长，结合实际施工情况并考虑最不利因素。三、工期关键工作的构成根据目标进度网络分析，本工程关键工作构成如下：预制板梁桥墩、桥台灌注桩施工准备 竣工验收防撞栏杆搭板施工桥面铺装第三节 各阶段工期目标保证措施1、中标后，组织精干、高效、整体运作能力强、运转效率高的项目部，全面负责组织本合同段实施；组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍进场。2、加强现场管理，在公司的统一布置下，施工中做好做到整个项目的统筹规划，周密安排，有序施工，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理，抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间。3、配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆。提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺序进行，确保工程进度的落实。4、搞好计划管理，施工进度分阶段控制 ，根据全合同段工程量和总工期要求，编制季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定周计划和月计划，做到以周保月、以月度计划保总工期。5、加强进度监控、科学组织施工，对施工全过程进行监控管理，监控的原则为：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。投资指标监控措施根据本合同段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析并采取相应的对策。形象进度监控措施对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，查找实际完成与计划完成工程量的差距，分析具体原因，并采取相应措施。关键线路监控措施明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进度的变化，实施动态管理，适时调整；明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。6、加强资金管理，确保工程进度需要根据合同条款及工程进度情况，每月向建设单位提交资金拨付申请表，定期进行验工计价，确保施工顺利进行。接受业主对项目资金的监控，信守专款专用的原则。7、完善施工方案，采用先进工艺，加快工程进度针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术攻关，做好技术储备，以强有力的技术支持促进施工生产的快速、顺利进行。对施工中使用的新工艺和关键技术组织有关人员进行培训，保证新工艺和关键技术的顺利进行。8、组织劳动竞赛开展本合同段的工程进度劳动竞赛，设立进度奖励基金，对进度快、质量好的施工队给予一定的奖励，对因自身原因未能兑现承诺的工期或项目部安排的工期计划的施工队将给予严厉处罚。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 施工准备一、人员、设备、材料的调运如我公司中标，一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。尽快安排落实施工营地，开始料场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地，主要桥梁工程施工机械设备等。做到临建工程、电力设施等的修建、施工机械、人员进入同步进行。设备、人员动员周期需3天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在2天之内，完成各种临建设施8天。主要的机械设备用平板拖车运到工地，地材从工地附近的料场调运。二、施工现场准备1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。2、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、老桥拆除、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。3、做好现场规划。我们按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场；修筑临时排水设施等。三、技术准备1、设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。施工图纸中道路工程、挡墙施工、桥梁工程的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、技术交底根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、单位工程负责人、作业班组长逐级组织进行。第二节 桥梁施工方案一、河道围堰、排水围堰施工前与河道管理部门协调，核对围堰时的河水断面流量、流速，以防河流断面被压缩后，水流对堰身的冲击，保证围堰的稳定。堰内边坡1:1、堰外边坡1:2、堰顶高出施工期最高水位0.7m。围堰工程的主要作用是截流、挡水，为施工排水、桥梁施工和修筑挡墙工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。填筑堰堤的材料采用粘土，以利阻水、减少渗水、漏水。当堰堤填到一定宽度和高度后，采用轧路及进行碾压，达到密实效果。填筑可从两边向中间进行。围堰完成后，进行堰内排水。抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。将堰内河水抽排至河中，在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。二、旧拱桥拆除具体拆除步骤：在拆除前对施工班组进行技术交底和安全交底，做到施工步骤人人清晰，安全措施明了。采用“施工路段封锁交通，破碎器一次性凿除，老桥塌落后集中清理”的方法，严格遵守“安全第一，预防为主”的原则，拆除顺序为一次性凿除法进行。拆除前，将所有人员撤离桥梁，并离开至5米以外，防止桥梁在坍塌过程中有碎渣飞溅伤人。首先将桥面铺装、防撞护栏等凿除，清理出作业空间，然后进行破碎和清理弃渣。最后用破碎机停靠在桥下将板梁至小块状，装车后运至指定堆放地点。三、钻孔灌注桩施工： 1、施工准备：工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，勘察现场地下水压、地层成分对钻孔灌注桩施工有无影响，配备好足够的泥浆，联系好排污地点，确保废浆及时正确处置。做好对材料供应商的评审工作，并联系落实好合格的材料供应商。2、测量放线：利用全站仪(GTS-320)、水准仪（S3）增设测量基准点，建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核，放样时应打好钢筋定位桩，做好标记。3、护筒埋设：墩桥台采用挖埋式护筒，根据钢筋定位标志，人工开挖孔洞并埋设护筒，护筒顶面高出施工地面约0.5米。埋设时护筒中心与桩位吻合。护筒与坑壁之间用粘性土填实，校正护筒中心平面位置偏差在5厘米之内，并校核护筒的垂直度不得大于1%。4、钻进成孔：成孔前应充分做好准备工作，并检查钻头直径，钻机定位后，应用钢丝绳将护筒口挂带在钻架底盘上，成孔时钻机定位准确、水平、稳定，开钻前，应对钻机及辅助设备进行全面的检查调试，安装好的钻机回转中心与设计桩位中心偏差不大于1厘米，以确保连续成孔及工程质量。先进行试成孔确定相应的钻进参数，在钻进过程中，须始终保持泥浆液面高度高出筒外水位或地下水位至少1米以上，以防坍孔。在钻进过程中，保持低速钻进，钻孔中的水位应保持稳定，经常取测渣样，做好记录，根据渣样和地质情况判断正在钻进的地质层，以确定合适的钻进速度和泥浆指标。成孔完成后应报监理检测孔的垂直度、孔深、孔径等，合格后方可进入下一道工序。5、第一次清孔：清孔采用换浆清孔法，清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，待孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度和泥浆沉淀厚度一一检查达到要求，经监理认可后，将钻头提离孔底30-50厘米，清孔1-2H，孔底沉渣厚度等指标达到规范要求或达到监理要求后方可拆除钻杆，移动钻。清孔后泥浆指标:相对密度：1.031.10；粘度：1720Pas；含砂率：2% ；胶体率：98%6、钢筋笼加工、安装、吊放及第二次清孔：钢筋笼制作及安装：钢筋笼根据桩长分节制作，钢筋笼在制作场地内，按图纸和规范要求制作，钢筋笼的制作偏差应严格控制在允许偏差范围内，将检验合格的钢筋笼挂上合格证。钢筋笼内布置内撑架，防止在运输过程中变形。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行，清孔后孔口泥浆比重应小于1.20。孔底淤泥厚度不大于10厘米，清孔结束后，会同监理工程师对孔深、孔底沉渣等情况进行检查，并填写成孔验收单。待满足规范要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑砼。7、浇注水下混凝土（导管法）：浇注水下混凝土前，应再次检验孔深及沉渣厚度，并合理配置导管长度，导管要有合理的强度及刚度，各节导管具有带垫圈的联结法兰盘的扣环，导管以离孔底30-50厘米为宜。必须检验导管并作水压承压和接头抗拉等实验。初灌时应有足够的初灌量，浇灌采用球胆作隔水拴，开灌前做好一切准备，连续浇灌，中途不可停歇，单根桩的浇灌时间不可大于8小时，在浇灌砼时，要及时测量砼的高度，始终保持导管埋入砼的高度不小于2米，不大于6米，严禁导管提出砼面造成事故，当出现堵塞时，可将导管上下升降以排除故障，但不可左右摇晃移动，当砼浇灌到钢筋底部时，应放慢砼的入管速度，以减少砼的上升顶力对钢筋笼的影响，避免钢筋笼上浮，提拔导管时应对砼面的高度进行测量。在砼浇灌中，应设专人测量孔深，准确掌握砼面的上升高度，防止导管埋入过深，上层砼初凝，导管提不上来，或导管埋入过浅而脱空，并作好砼灌注记录备查。现场计量人员认真复核，并按施工技术规范规定的频率全面检查砼的坍落度等指标。8、混凝土浇注后的泥浆采用封闭集罐车辆及时运出场外。四、承台施工1、围堰及开挖方式的选择当承台位置处于干处时，一般直接采用明挖基坑，并根据基坑状况采取一定措施后，在其上安装模板，浇注承台砼。当承台位置位于水中时，一般先设围堰，然后在堰内河底灌注水下砼封底，凝结后，将水抽干，使各桩处于干地，再安装承台模板，在干处灌筑承台砼。对于承台底标高位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其它方法在水中将承台模板支撑和固定。如利用桩基，或临时支撑直接设置，承台模板安装完毕后抽水，堵漏，即可在干处灌筑承台砼。2、开挖基坑基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，按具体情况采取加固坑壁措施。开挖的土方不得堆积在基槽上沿附近。基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决，采用井点法降水，井点类型根据其土层的渗透系数，降水的深度及工程的特点进行确定。开挖过程中，应对基槽土质情况、标高等变化经常检测，做好原始记录，如发现地基的土质与设计不符时，需经业主、监理、设计、监督等研究处理后，方可继续施工，并作出隐蔽工程验收、记录。3、承台底的处理当承台底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干时，按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工。当承台底层土质为松软土，且能排干水施工时，挖除松软土，换填10-30cm厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，即立模灌注承台砼。如不能排干水时，用静水挖泥方法换填水稳性材料，立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承台砼。4、支模及钢筋的加工与安装在设置模板前做好承台底的处理，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口。模板采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。先拼成若干大块，再由吊车安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，台身的预埋钢筋位置要准确、牢固。5、砼的浇注砼浇注时分层，分层厚度根据振捣器的功率确定，应满足技术规范的要求。6、砼养生和拆模：砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大、气温较高时，养生更要及时到位，防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。7、承台施工工艺流程围堰及开挖台底清理模板安装钢筋绑扎砼养生及拆模砼浇注模板制作钢筋加工砼拌和、运输五、台身施工：1、在承台顶面准确放出台身中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。2、按设计图纸和规范要求进行钢筋的加工，将加工好的钢筋运到工地现场绑扎。在配置第一层垂直筋时，使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头的有关规定。3、将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视台身尺寸和吊装能力确定。用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。端头模板要和墙面模板牢固连接，采取严格的支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和吊装时不变形，事先进行认真的设计，使模板有足够的强度、刚度和稳定性。统筹安排砼拌和的位置，拌和的拌和能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。4、砼浇注前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇注。台身高度不大时，搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输砼浇注。当台身高度较大，砼下落高度超过2m时，使用漏斗、串筒。浇注台身砼通常搭设普通外脚手架，浇注高台身砼时，采用简易活动脚手或滑动脚手。砼分层、整体、连续浇注，逐层振捣密实。砼浇注时随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题及时采取补救措施。5、砼浇注完成适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后采用圈套塑料布浇水养生。6、为防止出现砼裂缝，施工时认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。为保持其墙体的稳定，砼浇注完成后，抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架。7、高大的后仰桥台，为平衡偏心，在浇注台身砼之后，及时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑。未经填土的台身露出地面的高度不超过4m，以防因偏心造成基底的不均匀沉陷。8、砼台身工艺流程图：测量放样 钢筋绑扎砼浇筑模板安装钢筋加工模板组装砼拌和运输留试件砼养护拆模六、混凝土预制空心板吊装施工:1、板梁的制作：本工程桥梁上部结构板梁采用8+16+8m的先张法预应力钢筋混凝土空心板，板梁由项目部从具有相应资质的板梁预制厂购买，达到设计强度的80后由25T汽车吊进行桥梁的架设。2、板梁的架设：(1)、板梁架设设备的选用根据板梁最大起重量、板梁运输方法和地形情况从而选择25T汽车吊架设板梁安装到位。(2)、板梁架设注意事项：、确定运输和吊装线路并能保证运输线路通畅，吊装现地预先进行过道上清除障碍。、吊装前对已完成的系梁标高、跨径、支座的尺寸、平面位置等进行放样和复测，确保板梁的吊装能顺利就位。下部结构验收后方可进行架设。、吊装前对吊装设备进行检修，防止在吊装过程中突发机械障碍事故。吊装队在吊装前召开小组会，统一思想、口令，并进行安全交底。、板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。、板梁安装时尚应保证支座受力的合理性，板梁安装以后还应检查支座的受力程度，以免受力不均匀或不受力，对于受力不理想的支座可采用厚度不等的表面防锈处理后的钢板忖垫。3、板梁架设有关安全措施：（1）、板梁架设前应由监理复核后才可架设。（2）、板梁起吊时，速度要均匀，移动要平稳，板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然起动。（3）、板梁在架设过程中应注意吊机的和谐性。（4）、在架设时应特别注意起吊和易位时板梁的稳定性，防止板梁的摇晃。（5）、派专人负责架梁的质量控制，主要针对梁位、支座位置、伸缩缝间距等的控制以满足设计要求。板梁架设检测项目次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1中心偏位mm5每孔查4-6个支座502竖直度1.2%吊垂线，每孔2片203顶面高程mm+8，-5每孔2片，每片3点30七、桥面铺装1、施工准备：(1)用和板梁强度同等标号的混凝土进行绞缝浇筑，绞缝间缝隙较大时采用泡沫塑料条进行镶嵌，防止混凝土浆从缝隙中漏出。(2)测放桥面铺装控制点，对各个控制点编号；用墨线将桥面上的各条控制线弹出，用8槽钢沿线立模，并控制好标高后固定。(3)对桥面进行清理。采用高压水泵对桥面进行冲洗，冲洗后清除桥面上的积水。2、钢筋施工：(1)、按要求先施工2道连续缝处的布置钢筋。(2)、在布置钢筋网片时应注意钢筋的间距以及钢筋绑扎是否牢固。(3)、布置并固定混凝土栏杆的预埋钢筋。3、混凝土施工：(1)、桥面混凝土采用滚筒进行施工。(2)、混凝土运输采用萝卜车负责水平运输，垂直运输采用10T吊机配合。(3)、混凝土石料粒径采用1525mm，根据施工进度情况来决定是否掺加外加剂。(4)、混凝土振捣采用插入式与平板式振动机结合使用，采用滚桶整平桥面，提高桥面平整度，使混凝土平整度达到5 mm的标准。(5)、混凝土浇筑完毕及收水后，进行养护。(6)、混凝土灌筑时搭设走道支架，支架架空并不搁置在浇筑桥面上。（7）、砼收光后，达到一定强度进行刻纹。八、防撞栏杆施工1、支架和模板为保证防撞栏外观质量，防撞栏模板采用大块定型钢模板。钢模板事先进行设计，并按设计要求制作和验收。栏杆支架与现浇板梁支架同时搭设，在现浇板梁翼板混凝土强度达到设计85%，卸除现浇板梁翼板支架荷载后，安装防撞栏模板。防撞栏模板形式详见栏杆模板方案图。模板均匀涂扫脱模剂，以免混凝土产生麻面现象。2、钢筋制作与安装在桥面结构层上放出桥梁纵轴线，复核控制点标高，并校正结构层伸入防撞栏底部的钢筋。根据放出的线位，先每隔一定距离安置一个防撞栏箍筋，箍筋底部与结构层伸入的防撞栏的钢筋绑扎。在箍筋上画好分档标志，然后绑扎纵向钢筋，在纵向钢筋上按箍筋间距画好分档标志，接着绑其余箍筋，并将其与伸入防撞栏的钢筋绑扎。逐点绑扎防撞栏钢筋，绑扎时部分采用反十字扣或套扣绑扎，避免一面顺扣。注意保证钢筋搭接长度及位置要符合设计和规范要求，钢筋搭接部分的中心和两端用铁丝绑牢。纵向钢筋在真缝处断开，并在真缝两侧点焊支撑真缝模板的“7”字型施工用钢筋。在钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。3、浇筑防撞栏混凝土采用预拌混凝土.派专人对每车混凝土进行质量检验,包括出厂时间、坍落度、离析情况等，满足要求才投入使用，并预备试块以作强度检查。混凝土分三层浇筑，第一层浇至底线，第二层浇至腰线，第三层浇至顶线。浇灌混凝土采用斜面推进法，由专人统一指挥。用较慢速度浇灌，并用插入式振动器和附着式振动器配合振捣密实，振动点间距大于50cm。插入式振动器难以插进的个别部位，应用小铁条伸入补插。每点振捣时间不超过30秒，防止漏振。随振捣随按标高抹平混凝土顶面，并检查防撞栏的顶宽。如顶宽或标高的偏差超过允许偏差时，及时采取措施纠正。4、混凝土养护：混凝土终凝后，以麻袋覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为度，养护时间不小于七天。九、桥面伸缩缝的施工安装1、施工步骤：(1)、整理调直板梁内预埋钢筋。(2)、缝内用泡沫塑料或软木嵌填，防止施工时杂物掉入。(3)、调整伸缩缝的顺直度。(4)、安装伸缩缝时应按照设计温度时的缝宽要求，伸缩缝上的U型钢筋应和预留钢筋焊接牢固。(5)、最后安装钢缝，浇筑高标号钢纤维混凝土。2、施工有关要求(1)、检查伸缩缝所用的预埋件及钢板。(2)、伸缩缝由专业公司承担施工，前道工序提供施工条件的好坏，将直接影响到伸缩缝的施工质量和使用效果。所以，在桥梁结构施工中，应该做到以下几点：安装伸缩缝装置的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度，并适当考虑施工的气温调整尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度，并根椐伸缩缝长度事先断料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。十、台背回填1、台背填土必须台身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可进行回填。2、填筑前在台背、挡墙处，分左、中、右用红漆标示出填层厚度和层数，以保证填筑层厚和表面横坡一致。3、回填应两个桥台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度按设计要求施工，为防止剧烈的冲击，采用小型压路机或平板振动夯夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。4、作业面尽量能满足压路机操作，当台背太窄不能满足压路机碾压时，需开挖路基一定长度，个别角隅压路机无法碾压或八字墙外侧不准重型碾压处，采用手扶电夯进行夯实，以保证压实度满足规范要求。5、台背回填时，要顺路基做成一定坡度，防止雨水浸泡台背和雨水沿构造物的外壁渗透影响填筑质量。十一、桥头搭板1、钢筋混凝土桥头搭板，台后填土的填料应以透水性材料为主，按设计要求材料分层压实。2、台后地基如为软土，应按设计依照规范要求处理，预压时进行沉降观测，预压沉降控制值应在施工搭板前完成。3、桥头搭板下路堤按设计先做好排水构造物。4、钢筋混凝土搭板及枕梁采取就地浇筑方法施工。第三节 质量保证措施一、质量方针质量为本，永让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。二、工程质量目标： 1、工程产品符合合同要求和设计要求。2、工程产品质量符合工程施工质量验收规范要求。3、满足合同规定的工期。4、工程一次验收合格率100%；顾客满意度在95%以上。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。质量保证体系（1） 施工现场质量保证体系框架施工现场质量保证体系工 序 控 制质 量 检 验开展群众性质量管理活动，加强三检一控建立与加强工序控制工程质量检验进 料 检 验工序分析管理人材机主导性要素质 量 预 防质 量 把 关质 量 保 证施工保证证质量领导小组成员：经理、总工程师、质检工程师质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保质施工测搞好工程控制精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分工序质量保证质量验收材料构件设备核查工序质量检查分部工程质量检验单位工程质量检验工程质 量量检 测工程质量评 定达到目的组织保证制度保证质量保证体系（2）本公司质量保证体系框架三、确保工程质量管理措施1、公司确定今年为质量年，为提高施工队伍创优积极性，公司决定对工程质量进行重奖重罚，明确工程施工项目优良工程重要性，达不到则重罚，另外，公司从人、财、物上全力支持。2、以项目经理为主，公司派专职管理人员，按照三级质量管理体系制定质量责任制，各岗位职责分明，分工负责，组建QC小组，有计划、有目标地开展QC活动。3、坚持按正确的施工顺序，施工工艺，严格执行施工操作规程，做到不贪图方便而影响工程质量。4、坚持事前技术交底制度；每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可施工，并由技术人员在施工中督促执行。5、建立工程质量检验制度，由公司或项目部对每道工序在施工中及施工完毕后进行质量巡视检查和预检，发现问题及时纠正。上道工序未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，形成完整的三级质量保证体系。6、工程测量复核、隐蔽工程验收制度：每道工序完成后，须经项目部测量员进行工程测量复核并签证后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前24小时书面通知监理工程师和业主代表，经验收合格后方可进行下道工序施工。四、保证质量的技术措施1、原材料质量控制。所有进场原材料必须具有出厂合格证和试验报告，并经检查，会同监理工程师和业主代表抽样试验合格，方可使用，对不合格原材料做到坚决不使用。2、人员技术素质保证措施：管理人员公司将派具有丰富施工经验的项目经理，特别对施工员、质量员，选择施工能力强、质量意识强、技术好的同志担任。操作工人公司将调遣技术强、素质好的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核，对难度较大、技术要求较高的工序进行示范、培训、学习，使用熟练的操作工人，对焊工、电工、机械操作工等特殊公众进行上岗培训，持证上岗。定期进行质量自检，对发现的问题及时对职工进行教育，分析原因，落实措施，防止再次发生。3、施工过程控制在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，由施工员、质量员对施工操作进行监控，对发生的问题及时进行纠正，按图进行施工，对质量关键部位的施工，制定具体操作措施，选择技术好的工人把关，施工中及时对钢筋、焊接及混凝土抽样试验。4、工序、产品检验控制对每一道工序、每个分部分项工程完成后，及时进行质量检查与评定，对隐蔽工程需先自检，再报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序施工，对一般分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员检查评定，对不合格的工程坚决实行返工5、资料记录控制由专职资料员对工程全过程的施工技术资料进行收集、整理，建立技术资料台帐，各种原始资料，评定资料做到及时、准确、齐全、真实，资料与工程施工同步进行，资料能正确反映工程的质量、进度情况，工程竣工后向甲方提供完整资料三套。6、成品保护措施 对已经完成的工程进行保护，以防损坏、污染，合理安排工序，使成品不被损坏，加强养护期内的保护。7、加强管理力度公司对工程质量不定期的抽查，对抽查的问题分析原因，落实措施，逐项进行整改，并进行复查，定期不定期地委派公司质量监督员到施工现场进行指导、监督。第四节 雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、雨季施工质量保证措施雨季施工要及时采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行管理，不受季节性气候的影响。本工程施工期要经过雨季，为确保工程质量，将不利损失降至最小，特制定一下雨季施工及防洪技术措施。l、根据工程场地特点，由项目经理部合理布置现场，做到现场排水设施满足最大降水时及时排水的需要，不形成积水、渍水。2、对临时道路和临时排水沟要经常维修和疏通，以保证畅通和排水，特别在雨季中派专人进行维护。3、现场机械设备按规定配备必要的防护棚。各类机械设备经常检查雷接地装置是否良好。 4、水泥等防潮防雨材料应架空，仓库屋面防水防漏。5、钢筋要用枕木、地垄等架高，防止沾泥、生锈。6、临时设施建于相对较高的场地上，尽量远离涌边，并加固牢靠。7、储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保证暴雨后能在较短时间内排除积水。8、定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录特别是汛前和暴风雨来临之前的检查工作。9、汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，密切注意天气预报和台风暴雨警告。10、安排专人与气象台保持连系，及时掌握天气变化情况，避免雷暴时施工。二、施工技术措施1、雨天禁止电焊怍业。2、基坑开挖后，基坑底应做好排水措施，防止雨季时候产生积水，造成开挖后的沟槽土方塌方。3、基坑开挖好后而未及时进行垫层填筑时，应注意对基底进行保温措施，如保留脚泥和铺草袋。4、雨天尽可能不安排沟槽开挖或台背回填，若必须施工时采用小范围作业，并及时覆盖防雨用品，大雨时不安排施工。5、回填台背土方时，对当日不能填筑的填料应大堆存放，以防雨水浸冲，堆土地方应做好临时排水设施，避免取土范围积水。6、尽量避开雷暴雨天浇注砼，如正在施工时大雨来临，则及时做好已浇注砼的覆盖保护措施，并及时向监理工程师联系。7、在雨季进行砼浇注时先准备好防雨胶布、草袋等覆盖材料，必要时进行覆盖，使浇注的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。三、管线、房屋保护方案及措施本工程施工过程中可能遇单位民居建筑物以及原有管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。原有管线保护方案及措施工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计图纸相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。 1、首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支持。 2、在基坑开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。 3、对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我公司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆。4、对其他管线等，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。第五章 安全技术措施及主要隐患部位的防范措施第一节 保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施具体如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，发挥群众安全员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人员人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。7、为了保障所有在现场工作的人员的安全，在施工现场设置标志、标牌、指示灯。8、所有分部、分项施工都必须编制安全技术措施。安全技术措施要有针对性，应根据工程特点、施工现场环境、施工方法等编写。第二节 主要隐患部位的防患措施一、主要隐患部位1、灌注桩钻进中踏孔、缩孔。2、桥头跳车；伸缩缝安装质