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71. 凝汽器单侧解列如何操作？(1) 降低机组负荷至50；(2) 确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开；(3) 缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空变化；(4) 关闭凝汽器隔离侧循环水进、出水门，注意真空变化及循环水压力变化；(5) 开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门；(6) 对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电；(7) 确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。运行中凝汽器半边解列清洗经值长同意后,降低机组负荷至150左右运行。检查开完运行侧凝汽器进水门。检查开完运行侧凝汽器出水门。确认凝汽器运行侧抽空气门全开。缓慢关闭要清洗侧抽空气门，注意真空变化。注意低压缸排汽温度80，必要时开启低压缸喷水。关闭要清洗侧凝汽器进水门，注意真空变化及循环水压力变化。关闭要清洗侧凝汽器出水门。开启要清洗侧凝汽器水室上部放空气门。开启要清洗侧凝汽器水侧放水门。将要清洗侧凝汽器进、出水电动门停电。确认要清洗侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。在整个清洗过程中，真空不得低于89KPa，否则停止清洗。清洗结束后，检查水室无遗留物，检点人数、工具、关闭人孔门。关闭清洗侧凝汽器水侧放水门。检查清洗侧凝汽器出水室及中间水室上部放空气门开启。联系热工，送上清洗侧凝汽器进、出水电动门电源。稍开清洗侧凝汽器进水门。待水室空气排尽后，关闭凝汽器出水室及中间水室上部放空气门。开启清洗侧凝汽器出水门。开启清洗侧凝汽器进水门。开启清洗侧凝汽器抽空气门，真空应上升。根据需要，用同样的方法清洗另一侧凝汽器。联系值长增负荷。记录凝汽器半面解列清洗的时间。72. 降低凝汽器端差的措施有哪些？(1) 保持循环水质合格；(2) 保持清洗系统运行正常，冷却水管清洁；(3) 防止凝汽器汽侧漏入空气。261. 简述发电机密封油系统的投运过程。 发电机密封油系统的投运过程如下：(1) 检查关闭密封油系统各油泵、油滤网、油箱、管路、冷油器的放油门；开启主密封油泵、事故密封油泵的出、入口门以及系统有关阀门，恢复系统至正常投用状态；(2) 检查开启密封油差压阀、密封油压等用于热工回路和油压调节的信号油门；(3) 主密封油泵、事故密封油泵送电，系统有关电动门送电；(4) 热工报警、联锁、保护回路投入；(5) 启动一台交流密封油泵，油回路中各设备开始注油。油系统注油完毕，保持密封油泵一直运行。68. 电动调速给水泵启动的主要条件有哪些？(1) 辅助油泵运行，润滑油压正常，各轴承油压正常，回油畅通，油系统无漏油；(2) 除氧器水位正常；(3) 确认电动给水泵再循环门全开；(4) 电泵密封水压力正常；(5) 电泵进口门开启；(6) 电泵工作油及润滑油温正常；(7) 勺管开度在规定值范围内。启动前的检查与准备新安装或大小修后的机组，运行人员应对所有设备进行详细检查，进行必要的试验工作。机组的启动必须在接到值长的命令后方可进行，并通知有关岗位，做好启动前的各项准备工作。检查所有检修工作结束，工作票全部收回，拆除安全措施，查看检修交待。检查所有设备周围清洁无杂物，保温良好，道路畅通照明完好。确认各动力设备绝缘良好，各辅助设备、系统控制电源、气源已送上且无异常。各辅机转动部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、密封水系统应正常，均具备启动条件。确认 DEH、MAX1000+PLUS系统无异常， CRT画面显示与设备实际状态相符，数据正确。所有水位计、油位计均在投入状态。检查发电机绝缘监测装置在隔离状态，防止有油进入装置。确认各设备调试正常，联锁保护试验合格。联系化学准备充足的除盐水。准备好启动用工具、仪器及各种记录。按阀门检查卡，检查各系统阀门位置正确。9、汽动给水泵冲转前操作项目汽动给水泵安装或大修后首次启动或拆修过小汽机前轴承箱时，应做小汽机超速试验，然后再连接给水泵靠背轮带泵进行其它试验。检查汽动给水泵组及有关系统无检修工作，设备处于完好状态，各阀门电源(气源)送上，各阀门状态正常。检查除氧器水位正常。投入前置泵及主泵密封水及密封冷却水,检查密封差压及回水温度应正常。稍开前置泵进水门，开启泵组放空气门，空气排尽后关闭空气门，开启前置泵进水门。联系电气值班员送上汽动给水泵油箱排烟机、交流油泵、直流润滑油泵电源；若冬季油温低还应送上油箱电加热器电源，提高油温至35后停用。根据需要，做给水泵联锁保护试验合格。测量前置泵电动机绝缘合格，送上前置泵电动机动力电源。汽动给水泵组的冷态启动启动油箱排烟风机。启动一台交流油泵运行，检查出口油压及润滑油压、油箱油位正常，油系统无漏油，各轴承回油应正常，冷油器及润滑油滤网一组运行，一组备用，投入油泵联锁。试验各油泵联锁正常。送轴封汽（一般与主机同时送汽）。开启小机轴封进汽门前、后疏水门及轴封母管疏水门。稍开小机轴封进汽总门，充分暖管疏水后关闭疏水门，开启小机轴封进汽总门。开启小机前后轴封进汽门，开启小机轴封排汽至轴封加热器门，检查轴封汽温度在121177。抽真空:一般情况下与主机同时进行。若是主机正在运行时，小机检修后恢复时抽真空，应按如下操作：先送上轴封汽，然后立即开启小机排气疏水门及小机本体疏水门，对小汽机抽真空，防止小机排汽安全盘破裂。待小机真空正常后，开启小机排汽蝶阀，并注意主机真空变化。小机进汽管暖管并疏水。检查前置泵进口门开启，汽泵再循环门及前后隔离开启，前置泵不倒转。启动前置泵，检查电流、出水压力、给水流量、轴承温度、振动、泵内声音应正常。开启前置泵进口门后加药门和取样门，并通知化学。开启小机低压进汽电动隔离门，并对隔离门后进行暖管。（若是用辅汽冲小机，此门不开）检查小机满足下列冲转条件：EH油压正常。小机真空0.086MPa;调节保安油压力1.0MPa;润滑油压力0.1MPa,油温25;给水泵上下温差15。给水泵不倒转。汽源符合要求。解除锅炉水位自动。复位小机跳闸信号。小机挂闸，检查安全油压应正常。根据需要，小机试脱扣一次，正常后重新小机挂闸，开启低压主汽门。检查汽泵在“转速自动10、为什么热态启动时先送轴封后抽真空?热态启动时,转子和汽缸金属温度较高,如先抽真空,冷空气将沿轴封进入汽缸,而冷空气是流向下缸的,因此下缸温度急剧下降,使上下缸温度增大,汽缸变形,动静产生摩擦,严重时盘车不能正常投入,造成大轴弯曲,故热态启动时先送轴封后抽真空。6、高、低压加热器保持有水位运行有什么好处?水位太高淹没铜管,减少换热面积,影响热效率可能造成汽轮机进水。水位太低,蒸汽通过疏水管进入下一级加热器,降低了下一级热效率。同时,汽水冲刷疏水管,产生振动降低使用寿命。4、现场给水溶氧超标原因?进水量过大或进水温度过低。进水含氧量大。除氧器进汽量不足。除氧器排汽阀开度过小。喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。取样器内部泄漏,化验不准。19、机组停运后汽机侧有哪些设备保持运行?盘车连续运行,润滑油泵、冷油器投入。循环水泵,排汽温度低于50C时方可停。凝结水泵密封油系统保持运行,直至气体置换完成后方可停。快冷装置13、启动前的检查1、检查所有检修工作结束，工作票全部收回，拆除安全措施，查看检修交待。2、检查所有设备周围清洁无杂物，保温良好，道路畅通照明完好。3、确认各动力设备绝缘良好，各辅助设备、系统控制电源、气源已送上且无异常。4、各辅机转动部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、密封水系统应正常，均具备启动条件。5、确认 DEH、MAX1000+PLUS系统无异常， CRT画面显示与设备实际状态相符，数据正确。6、所有水位计、油位计均在投入状态。7、检查发电机绝缘监测装置在隔离状态，防止有油进入装置。8、确认各设备调试正常，联锁保护试验合格。9、联系化学准备充足的除盐水。10、准备好启动用工具、仪器及各种记录。11、按阀门检查卡，检查各系统阀门位置正确。中国大唐集团公司集控值班员专业知识培训要求二八年十月一、汽机运行序号系统分类培 训 要 求1汽轮机冷却水系统1.1开式循环水系统了解开式水泵的结构和工作原理。了解开式水泵的启动、停止联锁逻辑图。熟悉开式循环水系统的组成。熟知开式水系统用户、系统流程。熟悉开式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。掌握开式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握备用开式水泵的检查项目和注意事项。掌握开式水泵定期切换的方法。掌握开式水泵的停运操作。掌握开式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。1.2闭式循环水系统了解闭式水泵的结构和工作原理。了解闭式水泵的启动、停止联锁逻辑图。熟悉闭式循环水系统的组成。熟知闭式水系统用户、系统流程。熟悉闭式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。掌握闭式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握备用闭式水泵的检查项目和注意事项。掌握闭式水泵定期切换的方法。掌握闭式水泵的停运操作。掌握闭式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。1.3发电机氢气冷却水系统了解氢冷升压泵联锁逻辑。了解氢冷升压泵设备规范。了解氢冷升压泵的结构和工作原理。熟悉氢气冷却水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉氢冷升压泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。 熟悉氢冷升压泵正常运行中的检查项目。 掌握氢冷升压泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握氢冷升压泵定期切换的方法。掌握氢冷升压泵的启动条件。掌握氢冷升压泵的故障停运条件。2真空系统2.1凝汽器了解凝汽器设备规范。了解凝汽器的结构和工作原理。熟悉凝汽器单侧运行时的具体要求。熟悉凝汽器运行中的控制指标。 掌握凝结水过冷度的概念及形成凝结水过冷度的原因。 掌握凝汽器端差的概念及降低凝汽器端差的技术措施。掌握凝汽器灌水查漏的条件。掌握凝汽器灌水查漏的操作。掌握凝汽器单侧运行的隔离操作。2.2空冷凝汽器了解空冷凝汽器的分类。了解空冷凝汽器的结构形式。了解直接空冷系统的组成及工作原理。了解直接空冷系统的特点。熟悉影响直接空冷系统真空的因素。熟悉直接空冷凝汽器正常运行中的主要监视参数。 熟悉空冷凝汽器运行中的控制指标。掌握间接空冷系统的组成及工作原理。掌握直接空冷系统的冬季运行时的注意事项。掌握直接空冷系统的夏季运行时的注意事项。2.3真空泵了解水环式真空泵的基本结构。熟悉真空泵运行中的注意事项。熟悉真空泵的正常检查项目。掌握真空联锁逻辑。掌握真空泵启、停操作步骤。掌握真空泵定期倒换的步骤。掌握真空泵检修时的隔离步骤。掌握运行真空泵工作异常原因及处理步骤。 掌握水环式真空泵启动前的准备工作。掌握水环式真空泵的启、停步骤。3凝结水系统3.1凝汽器补充水系统了解补充水泵设备规范。了解补充水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉补充水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉补充水系统投运条件。 熟悉补充水系统正常运行方式。掌握补充水泵的启动、停止联锁逻辑图。掌握补充水系统投运条件。掌握补充水泵启动前检查和操作。3.2凝结水系统了解凝结水泵设备规范。了解凝结水泵的结构和工作原理。了解凝结水泵电源取自何处及就地位置和开关的型式。 了解除氧器上水调整门结构和工作原理。熟悉凝结水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉凝结水控制指标有哪些。熟悉凝结水系统正常运行方式。熟悉凝结水精处理装置投入、退出条件。掌握凝结水泵的启动、停止联锁逻辑图。掌握除氧器上水调整门的联锁逻辑条件。掌握凝结水泵启动前检查项目和操作。掌握备用凝结水泵的检查项目和注意事项。掌握凝结水泵定期切换的方法。掌握凝结水除盐装置的投运方法。掌握除氧器水位调整的操作及投自动条件、方法。4除氧器系统了解除氧器、除氧水箱、除氧循环泵的设备规范。了解除氧器的结构、工作原理。了解除氧循环泵电源取自何处及就地位置和开关的型式。熟悉给水的控制指标。熟悉除氧给水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。 掌握除氧器水位的定值，联锁控制逻辑。掌握除氧器加热汽源切换逻辑。掌握除氧器上水条件、检查项目，除氧器投加热的操作。掌握除氧器运行中的调整操作、检查项目和注意事项。5回热系统5.1高压加热器了解高压加热器的设备规范。了解高压加热器的结构。了解高压加热器疏水调整门的型式。熟悉高压加热器系统管道、阀门的就地布置和具体位置。（包括水系统、抽汽系统、疏水系统和空气系统）熟悉高压加热器的投入条件。熟悉高压加热器的紧急停运条件。熟悉高加进汽逆止门活动试验方法。掌握高压加热器水位的定值，联锁控制逻辑。掌握高压加热器进汽逆止门的结构、控制逻辑。掌握机组在高压加热器退出运行期间注意事项。 掌握高加系统各电动门电源就地位置和停送电方法。掌握高压加热器投入前的检查。掌握高压加热器水侧、汽侧投入操作。掌握高压加热器管束泄漏的判断。掌握高压加热器正常停运操作及紧急停运操作。掌握高压加热器运行中的检查、调整。5.2低压加热器了解低压加热器的设备规范。了解低压加热器的结构。了解低压加热器疏水调整门的型式。熟悉低压加热器系统管道、阀门的就地布置和具体位置。（包括水系统、抽汽系统、疏水系统和空气系统）熟悉低压加热器的投入条件。熟悉低压加热器的紧急停运条件。熟悉低加进汽逆止门活动试验方法。掌握低压加热器水位的定值，联锁控制逻辑。掌握低压加热器进汽逆止门的结构、控制逻辑。掌握机组在低压加热器退出运行期间注意事项。 掌握低加系统各电动门电源就地位置和停送电方法。掌握低压加热器投入前的检查。掌握低压加热器水侧、汽侧投入操作。掌握低压加热器管束泄漏的判断。掌握低压加热器正常停运操作及紧急停运操作。掌握低压加热器运行中的检查、调整。6发电机氢气、密封油、定子冷却水系统6.1发电机氢气系统了解安规和二十五项反措中与氢气有关的规定。了解氢气干燥器的原理。了解氢气干燥器、防爆风机的电源取自何处，停送电方法。 熟悉隔氢防爆风机的定期倒运操作。熟悉氢气系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉氢气系统严密性试验的方法、要求以及合格标准。熟悉氢气系统的补、排氢气操作及注意事项。熟悉氢气系统的氮气置换氢气操作及注意事项。熟悉氢气系统的氢气置换氮气操作及注意事项。掌握氢气系统控制指标。掌握氢气系统漏点查找方法。掌握氢气干燥器的投、停操作。掌握氢气系统运行中的检查维护项目。6.2发电机定子冷却水系统了解定子冷却水泵的设备规范。了解定子冷却水箱的构成。了解定子冷却水泵电源取自何处、就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉定子冷却水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。 熟悉定子冷却水系统的控制指标、参数。熟悉发电机断水保护动作的条件。熟悉定子冷却水系统正常运行方式。掌握定子冷却水系统停运行条件。掌握定子冷却水泵的联锁逻辑。掌握定子冷却水水温气动调节器的使用方法。掌握定子冷却水系统投运条件，投入前检查项目。掌握定子冷却水系统投运操作及注意事项。掌握定子冷却水系统运行中的检查项目、调整操作。掌握定子冷却水系统反冲洗方式倒运操作以及反冲洗运行时的检查项目。6.3发电机密封油系统了解空、氢侧交流密封油泵及直流油泵的设备规范。了解密封油调节站的工作过程及控制要求。了解空、氢侧交流密封油泵及直流油泵的电源取自何处，停送电方法。 熟悉密封油系统的组成，系统管道、阀门的就地布置和具体位置。 熟悉密封油箱油位控制方法。熟悉密封油系统投运条件。熟悉密封油系统的停运条件。熟悉密封油系统投运前的检查准备项目。熟悉运行中密封油系统的检查维护项目。掌握隔氢防爆风机的联锁控制逻辑。掌握隔氢防爆风机的定期倒换操作。掌握密封油系统的投运操作、密封油箱的油位调整规定。掌握密封油系统的停运操作，停运后的检查注意事项。掌握空、氢侧交流密封油泵及直流油泵的控制联锁逻辑。7汽轮机油系统7.1EH油系统了解EH油泵、油循环冷却泵、再生泵、EH油箱、冷油器的设备规范。了解EH油系统的控制指标、参数。熟悉EH油系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉EH油电加热投停要求及注意事项。熟悉EH油系统投运前的检查准备工作。熟悉运行中EH油系统的检查维护项目。掌握EH油系统的投运条件。掌握油循环冷却泵的启动、停止条件。掌握EH油系统的逻辑保护，包括油位联锁、油温联锁、抗燃油泵联锁逻辑。 掌握EH油系统的投运操作。掌握EH油系统的停运操作，停运后的检查注意事项。7.2润滑油系统了解润滑油系统的功能及构成。了解润滑油系统主要设备的技术规范，包括主油箱、主油泵、高压启动油泵、交直流油泵、润滑油母管溢油阀、排烟风机、顶轴油泵、冷油器、射油器。了解主油箱、顶轴油泵的结构、功能。了解透平油净化装置的设备技术指标及油液指标。了解透平油净化装置的结构和工作原理。了解透平油净化装置电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉润滑油系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉润滑油系统电加热投停要求及注意事项。 熟悉润滑油系统主要设备的电源取自何处，停送电方法。熟悉透平油净化装置运行前的准备工作。熟悉透平油净化装置的管道布置、就地位置及油流走向。熟悉润滑油系统投运前的检查准备及注意事项。熟悉运行中抗润滑油系统的检查维护项目。熟悉透平油净化装置运行中的检查项目。掌握润滑油系统的控制指标、参数。掌握冷油器泄漏的判断方法。掌握透平油净化装置运行中的注意事项。掌握润滑油系统的投运、停运条件。掌握润滑油系统的逻辑保护，包括油位联锁、油压联锁、顶轴油泵联锁逻辑。 掌握润滑油系统的投运、停运操作，停运后的检查注意事项。掌握润滑油冷油器的切换操作。掌握润滑油反冲洗装置的投停操作。掌握主油箱排烟风机的定期切换方法。掌握顶轴油泵的启动及运行中的检查。掌握透平油净化装置的启动、停止操作。掌握透平油净化装置的异常处理。8汽轮机蒸汽系统了解汽轮机热力系统中各温度测点的安装位置及监视意义。 了解旁路系统的组成，各部件的结构型式。熟悉汽轮机热力系统流程、管道布置及就地位置，包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统。熟悉汽轮机旁路系统的作用。熟悉汽轮机热力系统中各疏水管道的作用现场布置。熟悉机组运行中操作疏水系统的注意事项。熟悉轴封系统的组成。掌握高排逆止门的结构型式、控制方式及联锁逻辑。掌握旁路系统的控制方式，投入条件，保护联锁。掌握汽轮机旁路系统的操作原则。掌握机组启动过程中投入旁路系统的步骤。掌握停运汽轮机旁路系统的步骤。掌握汽轮机高、中、低压疏水的开、关原则。掌握汽轮机启、停过程中的疏水操作及注意事项。掌握汽轮机启、停和过程中蒸汽参数监视及异常分析。掌握投入轴封系统的具体步骤。掌握停运轴封系统的具体步骤。掌握投、停轴封系统的注意事项。9汽轮机本体了解汽轮机设备技术规范，汽轮机设计参数。了解汽轮机技术经济指标。了解汽轮机本体结构特性包括汽缸、转子结构、轴承型式和高中压主汽门、调速汽门结构参数。了解汽轮机缸体、转子的膨胀方向和膨胀死点位置。了解汽轮机主机遮断保护的组成及保护实现方式，保护动作逻辑。 了解汽轮机缸体温度测点安装位置。了解汽轮机轴系监视系统的组成及功能。了解汽轮机本体疏水管道安装位置。了解盘车装置的设备规范。了解盘车装置的结构和工作原理。熟悉汽轮机调节保安系统的组成及各部套的作用。熟悉汽轮机调节系统（DEH）的功能，汽轮机控制方式。熟悉汽轮机启动前应具备的条件。熟悉盘车装置运行中的注意事项。熟悉盘车装置电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉汽轮机运行中检查及维护。熟悉汽轮机运行中的监视及参数控制范围。熟悉盘车装置运行中的检查项目。掌握盘车装置的投入条件。掌握盘车装置控制联锁。掌握汽轮机启动前、启动过程中的检查操作及注意事项。掌握汽轮机启动、运行中的参数分析。掌握汽轮机停机过程中的注意事项。掌握盘车装置的投入操作。掌握盘车装置的停运操作。掌握盘车装置的定期试验。二、锅炉运行序号系统分类培 训 要 求1汽水系统1.1电动给水泵了解电泵结构和工作原理。熟悉电泵设备规范。熟悉电泵本体及其相关管道、阀门的就地布置和具体位置。其中包括电泵入口、出口、中间抽头；暖泵系统；辅助油泵、冷油器系统及其冷却系统的管路、阀门。熟悉远控和就地电泵系统相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围。熟悉电泵启动条件和紧急停运条件。熟悉电泵主电机电源、辅助油泵电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。掌握电泵启动准备阶段的检查和操作。掌握电泵启动操作和注意事项。掌握电泵运行中检查要点和异常现象。掌握电泵停运、隔离的操作。掌握电泵正常运行中的调整操作手法及注意要点。掌握电泵主电机、油泵电机、各电动门的停送电操作及验电、装设地线的操作方法。1.2汽动给水泵了解汽动给水泵及小汽轮机的结构和工作原理，了解MEH控制功能。熟悉汽动给水泵及小汽轮机的设备规范。熟悉汽泵及其相关管道、阀门的就地布置和具体位置。其中包括汽泵水管路、中间抽头；暖泵系统；润滑油、抗燃油系统轴封及疏水系统的管路、阀门。熟知MEH控制按键意义，.熟悉远控和就地系统相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围。熟知汽泵启动条件和紧急停运条件及保护动作构成。熟练掌握汽泵启动准备阶段的检查和操作，包括启汽前泵、暖管疏水送轴封。熟练掌握汽泵启动操作和注意事项，包括冲车、升速、带负荷过程及相关试验。掌握汽泵运行中检查要点和异常现象。掌握汽泵停运、隔离的操作。熟练掌握汽泵正常运行中的调整操作手法及注意要点。掌握汽泵各油泵电机、各电动门的停送电操作及验电操作方法。掌握汽泵各油泵电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。1.3省煤器汽包水冷壁下降管事故放水再循环底部联箱加热系统了解省煤器、汽包、水冷壁、底部联箱的结构和自然循环锅炉工作原理及虚假汽包水位产生机理。了解各测点布置，熟悉参数表计的含义及正常范围，熟知汽包水位控制值、报警值、保护动作值。熟悉省煤器、汽包、水冷壁、下降管、事故放水、再循环管路、底部联箱的设备规范。熟知锅炉水系统管道、阀门位置，熟知汽包水位计、水位测量平衡容器及阀门布置。掌握水系统各电动门电源分配。掌握冷炉上水的检查要点及上水注意事项，严格掌握汽包壁温差控制参数。熟练掌握冷炉上水前的检查操作，水位计投停操作。熟练掌握用电泵、汽前泵上水操作。熟练掌握锅炉放水操作。掌握投入底部加热操作。熟练掌握电、汽泵切换操作；汽包水位调整控制操作。掌握水系统电动门停送电操作。掌握正常放水、带压放水的操作要点。掌握临炉加热的系统布置及投停原则。1.4过热器减温器吹灰器了解热偏差理论，掌握主汽温度调整原则。熟悉顶棚过热器、低温过热器、全大屏过热器、后屏过热器、高温过热器及喷水减温器的设备规范。熟知过热器管壁温度控制值、极限值，熟知受热面超温危害。熟悉吹灰器结构及布置。熟悉过热器各温度压力测点位置，熟悉控制室各参数显示、报警位置。掌握过热器系统流程布置。掌握过热器水压实验步骤及要点。严格掌握过热器汽温、汽压运行控制值，熟知划压运行曲线。掌握主汽温调节方法。掌握过热器受热面超温尤其是低过超温的控制手段。掌握受热面吹灰操作。掌握过热器水压试验操作。1.5再热器了解汽轮机旁路系统，掌握再热器保护原则。熟悉壁式再热器、中温、高温再热器及其喷水减温器的设备规范。熟知再热器管壁温度控制值、极限值，熟知受热面超温危害。熟悉再热器各温度压力测点位置，熟悉控制室各参数显示、报警位置。掌握再热汽温度调整原则，了解摆动火嘴调节原理。掌握再热器系统流程布置。掌握再热器水压实验步骤及要点。严格掌握再热器汽温、汽压运行控制值。掌握再热汽温调节方法。掌握再热器受热面超温的控制手段。掌握再热器水压试验操作。1.6管道、联箱、阀门、附件了解安全门工作原理。熟悉汽水管道、联箱、安全门、对空排汽、疏水、空气、排污系统的设备规范。熟悉整定安全门实验步骤及注意事项。掌握汽水管道、联箱、安全门、对空排汽、疏水、空气、排污系统的布置，熟知各阀门位置。严格掌握安全门动作压力值。掌握锅炉空气、疏水、排污系统的操作原则。掌握投运、解列安全门操作。掌握排污操作。掌握疏水、空气系统投、停操作。掌握阀门传动试验。1.7炉水循环泵了解炉水循环泵的结构特点。熟悉炉水循环泵出口设有旁路的原因。熟悉大修后的炉水循环泵电机必须充满水的原因。熟悉炉水循环泵启动前的检查项目。熟悉炉水循环泵运行中的监视和检查项目。掌握向炉水循环泵电机内注水的操作步骤。掌握炉水循环泵的启动步骤。掌握炉水循环泵的停运步骤。掌握炉水循环泵汽化的现象、原因及处理方法。掌握炉水循环泵电机温度高的现象、原因及处理方法。2烟风系统2.1空气预热器了解回转式预热器的结构和工作原理。熟悉空气预热器设备规范。熟知预热器本体及其相关烟风管道、阀门的就地布置。其中包括本体、传动机构、密封调节装置、轴承油系统、烟气、空气出入口管路、阀门、吹灰装置。熟悉远控和就地预热器系统相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知预热器启动条件和紧急停运条件。掌握主、辅电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式，掌握气动门分布。熟练掌握预热器启动准备阶段的检查和操作。熟练掌握预热器启动操作和注意事项。掌握预热器运行中监视要点、扇形板调节方法、吹灰操作。掌握运行中的巡回检查要点和异常现象分析。掌握预热器停运、隔离的操作，会手动盘车。掌握主、辅电机电源、各电动门的停送电操作及验电操作方法，掌握电动门、气动门的传动方法。2.2吸风机了解吸风机本体、动叶调节装置的结构和工作原理。熟悉吸风机设备规范。熟知吸风机及其相关烟风管道、阀门的就地布置。其中包括电机、风机、油系统、传动机构、出入口管路、阀门。熟悉远控和就地吸风机相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知吸风机启动逻辑条件和紧急停运条件，严格掌握炉膛负压的参数范围及保护动作值。掌握吸风机启动准备阶段的检查和操作。掌握吸风机启动操作和注意事项及两台风机并列运行操作。掌握吸风机运行中监视调整、炉膛负压调整要点。掌握运行中的巡回检查要点和异常现象，掌握油站及其滤网切换操作。掌握吸风机单侧停运、隔离的操作。掌握风机电机、油泵电机、各电动门的停送电操作，掌握截门的传动方法。掌握风机电机、油泵电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。2.3送风机了解送风机本体、动叶调节装置的结构和工作原理，了解烟气含氧量的意义。熟悉送风机设备规范。熟知送风机及其相关空气管道、阀门的就地布置。其中包括电机、风机、油系统、传动机构、出入口管路、阀门。熟悉远控和就地送风机相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知送风机启动逻辑条件和紧急停运条件。熟知氧量控制指标及风量调整方法。掌握送风机启动准备阶段的检查和操作。掌握送风机启动操作和注意事项及两台风机并列运行操作。掌握送风机运行中监视、风量调整要点。掌握送风机运行中的巡回检查要点和异常现象，掌握油站及其滤网切换操作。掌握送风机侧停运、隔离的操作。掌握风机电机、油泵电机、各电动门的停送电操作，掌握电动门、气动门的传动方法。掌握风机电机、油泵电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。2.4一次风机了解一次风机本体、入口静叶（变频器）调节装置的结构和工作原理。熟悉一次风机设备规范。熟知风机及其相关空气管道、阀门的就地布置。其中包括电机、风机、（油系统）、传动机构、出入口管路、挡板，熟悉电动门、气动门分布。熟悉远控和就地一次风机相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知一次风机启动逻辑条件和紧急停运条件。掌握一次风机启动准备阶段的检查和操作。掌握一次风机启动操作和注意事项及两台风机并列运行操作。掌握一次风机运行中监视、调整要点。掌握运行中的巡回检查要点和异常现象。掌握一次风机单侧停运、隔离的操作。掌握风机电机（变频器、油泵电机）、各电动门的停送电操作，掌握电动门、气动门的传动方法。熟知风机电机（变频器、油泵电机）电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。2.5密封风机了解密封风机结构、用途和工作原理。熟悉密封风机设备规范。熟知密封风机及其相关空气管道、阀门的就地布置。其中包括电机、风机、轴承箱、出入口管路、阀门。熟悉风机相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知密封风机启动逻辑条件和紧急停运条件。掌握密封风机启动准备阶段的检查和操作。掌握密封风机启动操作和注意事项及定期倒换运行操作。掌握密封风机运行中监视、调整要点。掌握密封风机运行中的巡回检查要点和异常现象。掌握密封风机单侧停运、隔离的操作。掌握密封风机电机、各电动门的停送电操作，掌握电动门、气动门的传动方法。掌握风机电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。2.6除尘器了解电除尘器设备规范。了解电除尘器的结构和工作原理。了解电除尘器的就地布置。熟悉远控电除尘器状态指示，熟知相关报警。熟知电除尘器投运、停运条件。掌握电除尘器投、停原则。掌握除尘变停运、倒换、隔离及送电、恢复操作。掌握电除尘段电源分配，熟知除尘变停送电、隔离措施。3燃烧系统3.1燃油系统了解燃油系统设备规范（包括油管路、燃油速断阀、油枪分路阀、油枪、点火枪、吹扫系统等。）熟知燃油系统的就地布置。其中包括油管路、燃油速断阀、油枪分路阀、油枪、点火枪、吹扫系统。熟悉远控和就地燃油系统相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知燃油系统投运、解列条件。熟知OFT保护动作条件和动作结果。熟练掌握并列炉前燃油系统操作。熟练掌握油枪投运点火操作（包括远控、就地点火操作）。就地观察着火情况，能够判断油燃烧工况是否良好。掌握运行中的巡回检查要点和异常现象。掌握燃油系统停运、隔离的操作。 掌握燃油系统泄漏试验的方法。3.2制粉系统了解磨煤机、给煤机的结构和工作原理。熟悉制粉系统设备规范。制粉系统运行中的巡回检查项目。熟知磨煤机、给煤机、输粉管、系统阀门的就地布置。其中包括磨煤机及其油站，密封风、一次风（冷、热风）管道、阀门，输粉管、出口门，原煤仓、给煤机出入口管路、阀门。熟悉远控和就地制粉系统相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知制粉系统启动逻辑条件和紧急停运条件。熟练掌握制粉系统启动前检查及准备阶段操作。（包括磨煤机油站启动、电加热装置投停）熟练掌握启动、停止整套制粉系统操作。熟练掌握启磨对负压、汽压、汽温、水位等参数的影响。掌握给煤量与机组负荷的对应关系，熟练掌握煤量调节操作手法。掌握磨煤机、给煤机电机停送电操作。掌握锅炉负荷调节原理和制粉系统启停原则。掌握各电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。3.3燃烧器了解油、煤燃烧器（包括浓淡分离式）的结构和工作原理。了解四角切圆、前后墙对冲燃烧理论。熟悉直流燃烧器设备规范。熟悉直流煤燃烧器对一次风压风速的基本要求及与二次风的基本配合调整原理。熟悉摆动式燃烧器（摆动火嘴）调整方法，掌握其对再热汽温的影响。熟悉燃烧器的就地布置，掌握摆角和二次风门的传动校对方法。 掌握燃烧器运行中的检查。熟练掌握升降负荷启停制粉系统时摆动火嘴的调整操作。掌握煤燃烧器启停时一次风压、风量的调整。掌握变工况时二次风门的常规调整手法，培养特殊工况下二次风的调整理念。掌握就地看火技巧，能够判断煤粉气流状况和燃烧组织状况。掌握燃烧器摆角和二次小风门的传动。掌握二次风配风方式和燃烧工况的组织方式。3.4探头冷却风机了解探头冷却结构和工作原理。熟悉探头冷却风机设备规范、用途。熟知风机及其相关空气管道、阀门的就地布置。熟悉远控和就地相关表计的位置、量程及代表的含义和正常指示范围，熟知相关报警。熟知探头冷却风机联锁逻辑条件和保护设置。掌握探头冷却风机启动前的检查。掌握一次风机启动操作和注意事项及两台风机并列运行操作。掌握一次风机运行中监视、调整要点。掌握运行中的巡回检查要点和异常现象。掌握一次风机单侧停运、隔离的操作。掌握风机电机（变频器、油泵电机）、各电动门的停送电操作，掌握电动门、气动门的传动方法。掌握探头冷却风机电机电源、各电动门电源分配及就地位置和开关、刀闸的型式。4压缩空气系统4.1压缩空气系统了解空压机及干燥机的工作过程。了解空压机及干燥机的检查项目、维护操作。熟悉空压机房管道、阀门布置走向。熟悉单元仪用压缩空气系统管道、阀门的就地布置走向。熟悉单元杂用压缩空气系统管道、阀门的就地布置走向。掌握锅炉侧、汽机侧压缩空气用户。掌握仪用压缩空气和杂用压缩空气之间的区别与联系。掌握仪用压缩空气和杂用压缩空气系统正常运行方式。掌握螺杆式空压机的启、停操作步骤。掌握螺杆式空压机的常见故障原因及排除方法。5除灰除渣系统5.1除灰除渣系统了解水力除灰系统的设备组成。了解捞渣机的运行与维护项目。了解碎渣机的运行与维护项目。了解灰浆泵的运行与维护项目。了解搅拌器的运行与维护项目。了解机械除渣的设备组成。了解渣仓的结构组成及作用。了解气化风机的作用和工作原理。了解正压气力除灰系统中仓泵的工作过程。熟悉水力除灰系统的工作流程。熟悉刮板式捞渣机的特点。 熟悉碎渣机的作用。熟悉捞渣机与碎渣机之间的联锁条件熟悉干式除渣系统运行中的检查项目。熟悉正压气力除灰系统的设备组成。熟悉正压气力除灰系统的工作流程。掌握灰斗高灰位的原因。掌握启动仓泵的操作步骤。掌握停运仓泵的操作步骤。掌握空气压缩机的紧急停运条件。掌握灰渣泵的启动步骤及注意事项。掌握灰渣泵的停运步骤及注意事项。掌握灰渣泵出力不足以及运行不稳定的原因。6直流锅炉6.1直流锅炉了解直流锅炉的工作原理。了解与自然循环锅炉相比较，直流锅炉的优缺点。了解直流锅炉受热面的布置。了解直流锅炉启动分离器的结构和工作原理。了解直流锅炉等焓切换的意义。了解直流锅炉的水动力特性。熟悉直流锅炉设置启动分离器的目的。熟悉直流锅炉点火前进行循环清洗的意义。熟悉直流锅炉的启动压力高低的影响因素。 熟悉直流锅炉热态启动过程中的注意事项。熟悉直流锅炉产生水动力不稳定的原因。熟悉超临界直流锅炉的特点。掌握直流锅炉的启动过程。掌握直流锅炉的启动压力、启动流量的概念。掌握直流锅炉的点火操作步骤及注意事项。掌握直流锅炉在切除启动分离器之前及切除过程中的注意事项。掌握直流锅炉调节汽压的方法。掌握直流锅炉调节汽温的工作原理和方法。7循环硫化床锅炉7.1循环硫化床锅炉了解循环硫化床锅炉的工作原理。了解循环硫化床锅炉的基本构造和设备组成。了解循环硫化床锅炉的优缺点。了解循环硫化床锅炉的燃烧及给料系统工作原理。熟悉循环硫化床锅炉的汽水流程。熟悉循环硫化床锅炉的风烟系统组成。熟悉循环硫化床锅炉的除灰除渣系统组成及运行方式。 熟悉循环硫化床锅炉的配风原则。熟悉循环硫化床锅炉的温度调节原则。熟悉循环硫化床锅炉启动前的装填床料的具体要求。熟悉循环硫化床锅炉风机的启动顺序。掌握循环硫化床锅炉的炉膛各压力的控制原则和方法。掌握循环硫化床锅炉的冷态试验方法。掌握循环硫化床锅炉的冷态启动过程及注意事项。掌握循环硫化床锅炉的温态启动过程及注意事项。掌握循环硫化床锅炉的热态启动过程及注意事项。掌握循环硫化床锅炉临时停炉的步骤及注意事项。掌握循环硫化床锅炉临时停炉的步骤。掌握循环硫化床锅炉紧急停炉的步骤。掌握循环硫化床锅炉MFT动作条件。掌握循环硫化床锅炉给煤线跳闸的现象及处理方法。掌握循环硫化床锅炉外置床受热面泄漏的现象及处理方法。掌握循环硫化床锅炉分离器堵塞的现象及处理方法。掌握循环硫化床锅炉床面结焦的现象、原因及处理方法。掌握循环硫化床锅炉翻床的现象及处理方法。8脱硫系统8.1脱硫系统了解石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。了解湿法烟气脱硫的概念。了解吸收塔的反应流程。了解罗茨风机工作原理。了解石灰石石膏FGD系统对机组安全运行的影响。了解氧化风机风量不足的原因。了解影响吸收塔中浆液浓度的因素。了解除雾器的组成及各部分的作用。了解脱硫系统中石膏脱水系统的设备构成。了解吸收塔顶部设对空排气门的目的。熟悉运行中的FGD,运行人员必须记录的参数。熟悉FGD系统在日常的运行维护项目。熟悉吸收塔循环泵启动前应检查的内容。熟悉石灰石-石膏湿法脱硫系统中子系统构成。 熟悉吸收塔浆液池的作用。熟悉吸收塔系统组成及主要设备。熟悉石膏脱水系统的作用。熟悉吸收塔除雾器进行冲洗的目的。熟悉吸收塔搅拌器的作用。熟悉石灰石-石膏脱硫系统中烟气的走向。熟悉石灰石-石膏脱硫系统中，烟气系统的设备构成。熟悉FGD中增压风机的作用。熟悉石灰石-石膏脱硫系统中循环泵的作用。熟悉石灰石石膏脱硫系统中，烟气换热器的作用。掌握吸收塔液位异常的现象、产生的原因及处理方法。掌握吸收塔内水的消耗和补充途径。掌握防止结垢和堵塞的常见方法。掌握脱硫系统工艺水中断的现象、原因及处理方法。掌握脱硫系统的事故处理原则。掌握脱硫率低的原因及处理方法。掌握脱硫系统停运后的检查及注意事项。掌握由烟气旁路运行方式切换为FGD运行方式的条件。掌握脱硫系统的启动步骤。掌握FGD的正常停止步骤。掌握脱硫系统联锁保护的内容。三、电气运行序号系统分类培 训 要 求1厂用电系统1.1380V配电装置了解隔离开关的结构和工作原理。了解接触器的结构和工作原理。了解空气断路器的结构和工作原理。了解电气第二种工作票的填写范围及许可要求。熟悉380V配电装置一次设备的组成及设备规范。熟知380V厂用电系统的运行方式。熟知厂用电操作原则。熟知380V配电装置正常检查项目。 熟悉380V厂用系统电源正常倒换及事故情况下的电源切换。掌握380V系统一点接地的查找步骤及注意事项。掌握380V母线清扫的检修及恢复措施布置。掌握380V系统相关操作的危险点预控。掌握验电笔、验电器、钳形电流表、兆欧表、万用表等工器具的正确使用方法。掌握380V系统相关设备的验电、装设接地线的正确操作方法。熟练掌握380V负荷开关停、送电操作。熟练掌握380V电源开关停、送电操作。熟练掌握380V母线PT的投、退操作。9. 熟练掌握380V电气设备的倒闸操作票的正确填写。1.26KV配电装置了解隔离开关的结构和工作原理。了解少油断路器的结构和工作原理。了解真空断路器的结构和工作原理。了解电气第一种工作票的填写范围及许可要求。熟悉6KV配电装置一次设备的组成及设备规范。熟知6KV厂用电系统的运行方式。熟知厂用电操作原则。熟知6KV配电装置正常检查项目。熟悉6KV厂用系统电源正常倒换及事故情况下的电源切换。掌握6KV系统一点接地的查找步骤及注意事项。掌握6KV