地下停车库采购需求及报价表.doc

采购需求一、货物需求一览表设备名称型号规格数量交货期升降横移式设备（大型车） 2层97个车位3层74个车位建筑面积约2500平方米。机械车位171个。说明：机械车位分区（组）的具体位置请参照本次提供的图纸，报价依据所提的图纸。二、技术要求设备名称二层升降横移机械停车库结构：框架式容车重量（Kg）1700停车库土建执行土建施工图 见图纸容车尺寸（mm）大型车5000mm1850mm1550mm柱间净尺寸满足规范要求入库方式：倒车入库，前进出库操作方式：液晶中文显示屏/刷卡取车/带中文显示故障控制方式：PLC自动控制回路系统驱动方式：减速电动机+链条式（链条安全系数7），一车一机升降速度（m/min）：4-6横移动速度（m/min）：6-8运行噪音（Db/A）： 65最长取车时间（s）：65升降电机1、升降电机(2.2KW)参考品牌：台湾东力、明椿、仲益2、减速电机（带电磁刹车）3、减速箱横移电机1、横移电机(0.2KW)参考品牌：台湾东力、明椿、仲益2、减速电机（带电磁刹车）3、减速箱机械规格二层机械升降设备：前立柱150150 参考品牌：马钢、莱钢、沙钢 国标GB/T11263后立柱H100100 前横梁H300150 后横梁C140603t 纵粱H200100链条无车板边梁4.0钢板 参考品牌：宝钢、邯钢、沙钢、莱钢、武钢、鞍钢上下车板2.0镀锌组装波纹板 参考品牌：宝钢、邯钢、沙钢、莱钢、武钢、鞍钢机构主要连接部分螺栓连接(国标)表面处理结构件表面抛丸除锈+防锈底漆+两层聚氨酯耐磨树脂漆或镀锌电气控制部件（1）控制箱及操作箱无（2）无熔丝保护器无（3）漏电保护器无（4）PLC控制器参考品牌：欧姆龙、台达、永宏（5）按钮、开关无机械车库类型三层升降横移机械停车库容车尺寸（mm）大型车5000mm X 1850mm X 1550mm 容车重量（Kg）大型车1700提升方式：减速电机+钢丝绳控制方式：PLC自动控制回路系统操作方式：按键+ID卡式升降速度（m/min）：45横移动速度（m/min）：68度量单位：采用国际公制结构主体：框架式跨梁结构升降电机1、升降电机(2.2KW)制动力矩1.5倍 参考品牌：台湾东力、明椿、仲益2、减速电机（带电磁刹车）3、减速箱横移电机1、横移电机(0.2KW)制动力矩1.5倍 参考品牌：台湾东力、明椿、仲益2、减速电机（带电磁刹车）3、减速箱主体结构材质升降横移机械停车设备：前立柱方管200200参考品牌：马钢、莱钢、沙钢 国标GB/T11263后立柱方管200200前横梁Q235H250125后横梁Q235H250125纵粱Q235H250125横移框架Q235H型钢200100导轨2525方钢车台板2.0mm镀锌板车板边梁横移车台3.0mm优质钢板，升降车台4.0mm优质钢板，宽度140mm参考品牌：马钢、邯钢、莱钢 GB/T11263-98机构主要连接部分螺栓连接(国标)安 全 装 置1）运转中声光警告装置11）连锁装置安全设施2）紧急停止按钮装置12）松绳检知装置3）电源断相、错相保护装置13）防坠落装置4）电源过压、欠压保护装置14）横移逾限装置5）电力过负荷保护装置15）横移定位装置6）入口光电报警装置16）上下行程定位开关7）车长检查装置17）上升终点极限开关8）限制车辆超长功能18）断电制动装置9）车轮定位装置19）安全防护栏10）在安全电眼作动或按下急停按钮时， 状况若未解除前，则停车设备不得启动20）警示标语及操作说明软体程序保护1）运转逾时安全保护2) 运转提早异常保护2、安全性能安全装置要求安全装置要求(1)上、下限位，超上限位保护开关当车板上升或下降到位，而触动到上限或下限开关，即切断驱动电力停止车台上升或下降；上限位失效时，触动到超上限位即切断驱动电力停止车台上升。(2)横移限位保护开关当车板横移到位，而触动到横移限位开关，即切断驱动电力停止车台横移。(3)人、车误入检测机械运行时，若有人或车进入车库，机械会紧急停止。(4)车长检测进入车辆超过规定尺寸时，机械无法自动运转。(5)阻车装置防止停放在车板上的车辆滑动(6)防止坠落装置防止载车板在上定位时，因意外断绳、脱绳时造成载车板坠下，从而确保车辆及人员的安全。 (7)紧急停止当遭遇特殊紧急状况时，按下按钮，则所有机械即刻停止动作，同时紧急状况若未解除前，则停车设备不能运行。(8)断电制动功能电机电源中断时，电磁刹车立即启动，防止载车板继续运行，同时防止升降载车板在静止时自然下降。(9)电机过载保护功能电机过流保护、欠压保护、短路保护。(10)超时保护当车库运转时间超过规定的时间，车库设备中的PLC将停止运转并发出警报。(11)故障报警当车库发生故障，蜂鸣器鸣叫示警，并在操作盒显示故障代码，便于及时准确的判断和排除故障。(12)运转中声光警示装置当设备处于运行状态时，声光警示灯提醒使用者、行人注意安全。(13)车辆管理系统(车台可编号管理)每个载车板都涂有荧光底漆的数码，同时在PLC中设置相应的编码，在取车时只要输入相应的车位号即可3、其他要求3.1可靠性要求： 正常使用寿命期要求20年以上。 在确定认可的材质、工艺要求前提下，其外观质量和舒适感应有可比性的优越。3.2机械部分、电气设备部分、安全保护系统等均应先进可靠及符合有关规范法规，具体至少应包含以下部分：（1）度量单位:采用国际公制(SI制);（2）主要结构说明:机械停车设备梁柱采用框架结构，以求稳定，且其设计主要结构不可作为其他设备的受力支撑体甚至取代，并力求结构美观、安全、其机械结构规格不得低于下列要求： 所用型钢、螺栓之强度均应符合国家规范规定，且不应采用旧品或废料替代，为美观耐用，主结构立柱采用方管，其余梁柱结构采用H型钢，主框架不应小于图纸要求的规格。 承载车台：车台板设计需能耐高度振动及冲击时最大负荷（动负荷应为其静负荷1.2倍），为其安全应考虑车台板的耐久性及停车的方便性，采用热镀锌处理。材质采用波纹板，且应具有防水、防滑功能。 电机部分：运转平稳，噪音小，并应附装刹车装置，制动力矩不应小于1.5倍。 控制部分：停车设备应双回路供电，且为进口PLC控制。 车板前端两侧应采用合理的结构，便于进出车（供货时提供照片）。 涂装部分：其主体结构钢梁为抛丸除锈，喷漆处理，有焊接部分必须防腐防锈，主体结构寿命不小于二十年；另于有关轮档、车台防落安全装置等安全部分为黄色。 组立部分：考虑工地现场整洁，设备安装全部应工地现场螺丝组合方式，不准在现场切割、组焊等作业，现场接地点除外（钢结构必须接地）。3.3、安全装置要求（至少应包括下列各项），其应符合有关标准中的规定：（1）运转中警告装置：当停车设备运转时，即启动红色旋转警示灯或电子蜂鸣器，警告使用者、行人及来车注意。（2）紧急停车按钮装置：操作盘上设有紧急停止按钮，当遭遇特殊紧急情况时，按下按钮，则所有机械即刻停止动作，若紧急状况未解除，则停车设备不能启动。（3）欠逆相保护装置：控制回路对动力电源缺相、反相时必须予以检查、处理，并禁止电机运行，以确保整体设备的安全。（4）电力过负荷保护装置：当电机超负荷时，过负荷保护装置启动，电源立即切断，保护电机以免受损及车台上车辆的安全。（5）入口处光电保护措施：当有异物侵入设备区时，所有机械动作必须停止，以确保进出中的人、车安全，同时未解除异常状态前，则停车设备不能启动。（6）车轮止档定位装置：限制车辆停放位置，以免造成上升时碰撞设备，并可防止车辆下滑。并设有红外线近接开关，连接至车库控制系统PLC，掌握车辆进出库的动态。（7）连锁装置：应设定升降及横移定位点相互连锁，以防升降车台与横移车台发生碰撞，应有可自动检出行程异常时令电机断电的措施。（8）链条松链、断链检知装置：松链检知装置:升降车台应设松链检知装置,防止车台因意外断链等造成车台倾斜或坠下,以确保车辆及人员安全.。（9）防坠落装置：当升降车台上升至上定位时，应设安全挂钩，以防止车台因意外及电机刹车失灵时造成车台坠下，以确保车辆、人员的安全。（10）防止横移越位装置：于横移导轨终端应装设止挡块，防止横移过限而损坏设备或车辆。（11）上下定位极限开关：应设有上下限定位极限开关，来定位升降车台的上升、下降。（12）上升终点极限开关：当升降车台上升时，于上限定位极限开关上应设一终点极限开关，以确保升降车台于上升时避免发生过行程的危险。（13）断电制动装置：横移或升降车台的电机电源中断时，电磁刹车器立即启动，防止继续行走，以避免升降车台于静止时自然下降。（14）超时保护装置：当车库运转时间超过规定时间时，车库停止运转，并发出警报。（15）警示标语及操作说明：机械停车区的适当位置应设置操作说明牌、注意事项告示牌、最大容车尺寸告示牌、倒车入库或前进入库告示牌及公司电话和24小时维修服务电话等。（16）汽车长、高限制装置对机械停车的汽车进行车长、车高的检测，超过设定车辆尺寸时，机械不动作并警报。（17）故障自动检测并显示功能，该功能及技术规范方面的要求（至少应包括下列各项）：、PLC微电脑程序控制，所有操作控制都采用单一指令完成。每组车位PLC微电脑程序须能单独操作控制，以便采用智能化统一管理。、机械式停车设备操作力求简便，并均要求在适当位置有故障中文液晶显示或数码显示，以利于故障排除及维修。、防止失速功能：一旦出现超速运行，能自动锁紧运动部件，确保安全。、故障指使：在车库发生故障而机械停止后，用户可依据故障代码，实现立即清除故障。、人车误入装置：防止在设备运行过程中人车误入。、车辆尺寸检测装置：停车系统通过光电开关，能自动检测入库车辆是否超出设备规格时，声光报警，设备停止运转。、车台板采取整体热镀锌加强波纹板，防滑耐磨，不生锈，并设排水口。、电机噪音应低于国家环保要求。3.4、设备性能3.4.1 制造提供的设备备件应按标准制造，并有替换性和精确装配性。特别对于驱动装置、钢架等的装配，其尺寸误差应达到预装配水平。3.4.2设备性能设备应在噪音、振动、减速器、设备可靠性、性能等方面需符合国家标准和相应的国际标准。三、技术培训(1)供货方必须负责对业主的三名技术人员或操作人员进行技术培训，培训包括工厂培训和工地培训，使其能达到对设备的一般维修与调试的基本技