《班组设备管理》PPT课件.ppt

班组设备管理 泵和阀的检修主讲 冯立平 前言 作为生产或支持部门的班组长 首先要熟悉现场管理五要素 人 机 料 法 环 人 是生产管理中最大的难点 也是目前所有管理理论中讨论的重点 围绕这 人 的因素 各种不同的企业有不同的管理方法 机 就是指生产中所使用的设备 工具等辅助生产用具 生产中 设备的是否正常运作 工具的好坏都是影响生产进度 产品质量的又一要素 料 指物料 半成品 配件 原料等产品用料 现在的工业产品的生产 分工细化 一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作 法 顾名思义 法则 指生产过程中所需遵循的规章制度 它包括 工艺指导书 标准工序指引 生产图纸 生产计划表 产品作业标准 检验标准 各种操作规程等 环 指环境 对于我公司的高科技产品对环境的要求很高 所以我们也要注重环境的问题 现在讲些设备的问题 也就是上面提到的人机料法环中的机的问题 如何作好设备的班组管理呢 首先认识上要改变 设备维护和保养是机修部门的事 的旧观念 按照TPM精神 设备是谁使用谁保养 维保部门提供技术支持 班组是TPM活动的基础支持组织 TPM的开展及效果如何 也是考核班组在设备这块绩效的硬指标 再次要做到正确使用 精心维护 适时修理 使设备经常处于良好的状态 以保证设备长期 可靠地运行和安全生产 第三要严格按照操作规程进行设备操作 设备投入使用之前 应制定出操作规程 并下发到每位操作者手里 设备管理概述 操作规程的内容 操作规程应包括以下内容 1对操作人员上岗人数和自身的素质要求 2对操作人员的 安全防护要求 3设备的启动 停止和运转操作说明 4工具 辅助工具等使用方法 设备的润滑要求 5设备的工艺参数要求 介质 压力 温度 电压 电流等 6设备的清洁和对使用环境的要求 7设备日常点检 润滑 定期点检和换油等基准8设备异常情况下紧急处理措施及方法 日常点检内容 日常点检包括以下内容1 运动部件有无异常声音 2 润滑是否正常 3 各种显示表指示是否正常 4 有关部位温度是否正常 5 有无异常振动 螺丝是否松动 6 结合生产工艺要求 对设备进行必要的调整 7 保持设备及工作场地的整洁 排除泄漏 动设备的润滑 设备的润滑有 五定法 定点 定质 定量 定期 定人 建立定期换油台帐 按时下达换油作业计划 抽样分析 确定换油时间 对减速器 机封滑动部位进行全面清洗 润滑 集中润滑的设备通知相关单位进行调整或加油 消除设备缺油干磨现象 操作工的 三好四会 要帮助班组内每一位员工作提高操作水准 帮助操作工人管好 用好 修好设备 使之达到会使用 会保养 会检查 会排除故障的 四会 要求 管好设备 要求班组内操作者负责保管好自己使用的设备 未经批准 不准其他人操作使用 用好设备 严格遵守设备操作规程 正确使用 合理润滑 做好设备交接班记录和认真填写各项记录 修好设备 严格执行维护规程 掌握设备性能及操作原理 及时排除简单故障 对班组内的关键 重点设备都应挂有明显标志牌 按其要求进行管理 严格执行关键 重点设备上岗前的技术培训 严格遵守技术操作规程和工艺规程 合理使用 禁止违章操作 操作工 维修工按时进行日常点检并做好点检记录 做好日常维护 使设备达到整齐 清洁 润滑 高效 安全的最佳状态 重点设备挂牌管理 具体到阀和泵上我们简单讲讲球阀和泵的检修 第一章球阀的检修球阀是阀门里使用广泛的一种通用阀门 使用量大 消耗也快 所以 合理的维修保养 不然可以提高工作效率 还可以减少检修时间 节约更换成本 第一节概述 想使球阀性能稳定 寿命长久 需要注意以下因素 1 使用前 应用水清洗管道和阀体过流部分 以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔 2 球阀在关闭状态下 阀体内仍然残留部分介质 也承受着一定压力 在检修球阀之前 要先关闭球阀前的切断阀 打开需要检修的球阀 完全释放阀体内部压力 如果是电动球阀或气动球阀 则应该首先断开电源和气源 3 如需对管道球阀进行清洗 在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露 球阀拆装时 法兰上的螺栓螺母应先固定 然后将所有螺母稍紧 最后用劲固定好 如先将个别螺母强行固定好 再固定其他螺母 法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂 导致阀门法兰对接出介质泄露 如果对阀门进行清洗 使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突 不腐蚀 清洗时 要彻底的清洗干净残留的灰尘 油污和其它附着物 如用清水无法清洗干净 可在不损坏阀体和零部件的前提下 针对性的用酒精等清洗剂进行清洗 清洗完成后等清洗剂彻底挥发后再进行装配 长期露天存放 会导致阀门本体和部件锈蚀 无法正常使用 球阀存放时应该防雨 防水 防潮 并将法兰盖盖紧 存储超过12个月的阀门 使用时应重新测试 以确保性能稳定 球阀在关闭状态下 阀体内部照常存在受压流体 检修应该注意先要排除压力 第二节拆卸 1 使阀处于半开方位 冲刷 清除阀体表里可以存在的危险物质 2 关闭球阀 拆掉两端法兰上的联接螺栓和螺母 然后将阀由管线上完全移除 3 依序拆开驱动设备 执行机构 联接支架 防松垫圈 阀杆螺母 蝶形弹片 耐磨片 阀杆填料 4 拆开联接螺栓和螺母 将阀盖与阀体分别 并拿掉阀盖垫圈 5 确认阀球在 关闭 方位 这可以将其较简略的从阀体拿出 随后取出阀座 6 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出 然后取出O型圈及阀杆下填料 注意 请小心操作 以避免擦伤不锈钢球阀阀杆表面及阀体填料函密封部位 第三节清洗组装 1 清洗和检查拆下零件 阀座及阀盖垫圈等密封件 2 按拆开的相反次序进行组装 3 用扳手交叉对称锁紧法兰联接螺栓 4 用扳手锁紧阀杆螺母 5 设备联入执行机构后 输入相应的信号 旋转阀杆带动阀芯旋转 使阀门至翻开和关闭方位 6 在装回管道前 按相关标准对阀进行压力密封检验和功用检验 第四节安全注意事项 1 维修安全注意事项 维修必须由两人以上作业 进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品 发现阀门出现异常需处理时 必须取得工艺人员认可 采取安全措施后方可作业 2 检修安全注意事项 在线使用的阀门检修时必须办理交出证 在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净 并确认不泄漏 方可进行作业 在检修时应关闭气源 检修时 必须使用专用工具 不得损坏零部件 拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好 3 投运安全注意事项 投运前应通知工艺人员办理交出手续 投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合 第二章泵的常见维修 一般卧式离心泵的检修工艺及方法 第一节解体顺序A 分别在泵与电机的联轴器上作记号 拆下电机送电工检查试验 B 松开泵壳体与吸入端盖之间的连接螺栓 拆下吸入端盖 C 松开叶轮螺母 拆下叶轮 取出叶轮键 D 拆下联轴器 由于联轴器与主轴一般配合较紧 不能盲目敲击 应使用拆卸联轴器工具拆卸 E 松开填料压盖的紧固螺栓 取下填料压盖 掏出填料 F 松开靠近联轴器侧的轴承压盖螺栓 拆下轴承压盖 G 将主轴连同滚珠轴承一起由联轴器侧取出 抽取时应用铜棒轻轻敲击叶轮端主轴 不可用铁榔头直接敲击 以免损伤主轴端的螺纹 注意事项 所有拆卸下的零部件应妥善保管 不得随意乱放 容易混淆的零部件 都应专门作出记号 几台泵同时解体时 各泵的零部件应分别存放 对于精密的零部件应特别注意保护 不得堆压 并用干净的塑料布或者其他柔软材料包装好 第二节修理要求1 各部件要清洗干净 用一个大小合适的油盘 使用干净的柴油将拆下的泵零件清洗干净 一般是清洗滚动轴承和主轴 叶轮和联轴器 同时清洗轴承室和泵壳体 及其他零部件 2 滚动轴承应清洁无锈蚀 转动应灵活 无杂音 否则应更换 3 主轴应光滑无锈蚀 无毛刺 弯曲度在许可范围以内 特别是滚动轴承 叶轮 联轴器装配的一段及填料盒内一段 应无锈斑 如发现轻微锈斑 毛刺 应用细砂布 油石打磨干净 4 叶轮内孔应光滑 无毛刺 键槽应平滑 叶轮流道内应无型砂残留 叶轮密封圈处应无缺损 叶轮内各叶片应无残缺 叶轮两盘面应无裂纹 砂眼 气孔等缺陷 5 联轴器内孔应光滑 键槽应平滑 无毛刺 联轴器表面应无裂纹 6 轴承室 泵壳体内应无型砂 无裂纹 无砂眼等 第三节组装顺序如下 1 将轴承装在轴上 2 在轴承内加注合格的润滑脂 连同轴一起穿入轴承座内 穿轴时要将泵叶轮内侧的轴承压盖 带垫片 挡水环 填料压盖依次套在轴上 3 将轴承室两端轴承压盖的螺栓依次拧紧 此时若用手盘动泵轴 泵轴应旋转自如 如发现盘泵轴费力或时紧时松等不正常现象 说明轴承安装位置不正确 应找出原因并消除 4 安装叶轮键 在叶轮内孔涂少许机油 将叶轮套装在轴上 5 安装叶轮螺母并紧固 有的叶轮螺母带有止动垫圈 在螺母紧固后 应将垫圈翻边 6 安装联轴器键 在联轴器内孔涂少许机油 将联轴器装上 此时用手盘动联轴器 泵轴应旋转自如 否则 应检查缺陷并消除 7 当泵本体组装完毕 即可将经检查过的电机安装在泵的台板上 8 联轴器找中心试车 联轴器找中心的目的是使各转子的中心线能连接成一条平滑的 连续的曲线 连接好后试车 注意事项 为防止泵与电机各自产生的轴向窜动相互干扰 在进行联轴器找中心时 应使两联轴器端面间保持一定的距离 其数值各制造厂都有规定 如制造厂无明确规定 可按下列数值选取 小型泵类2 4mm中型泵类4 5mm大型泵类5 10mm 第四节泵的密封 一般情况下修理泵时机械密封要换新特殊情况下 机械密封进行修理 1 动 静环进行研磨或换新 2 O 型圈老化变质失效 换新 3 弹簧失效换新 新弹簧要检查弹簧的旋向 4 如泵的密封是填料密封则填料全部换新 泵填料箱中的水封环和轴要保持0 4 0 5mm的径向间隙 5 泵的轴承清洁检查 如有缺陷轴承换新 6 检查泵与电动机联轴节 检查弹性圈是否完好 如损坏则换新 泵的机械密封装置和填料箱 1 密封环2 静环3 动环4 胶环5 动环座6 销钉7 弹簧 第五节泵组装 轴承加黄油装复 轴承盖装复 联轴器装复 应注意保持其端面与轴线的垂直 把机械密封的静环装复到轴封压盖或上泵壳内 装复机械密封动环及弹簧装复到泵轴上 并固定 因机械密封的动静环特别脆 所以装机械密封要特别小心 装机械密封时要注意机械密封弹簧的旋向 如泵为顺时针转动 而泵只有一付机械密封时 弹簧的旋向为右旋 如泵顺时针转动 而泵上下都有机械密封时 上部的机械密封的弹簧的旋向为右旋 下部机械密封的弹簧的旋向为左旋 逆时针转动的泵方向相反 叶轮阻水环上涂上黄油 把阻水环套到叶轮上 叶轮装到泵轴上 装上止动圈 叶轮的保险螺帽上紧 把泵轴装到泵壳内 轴承座上紧 转动泵轴 以手感轻快无死点为宜 泵壳间垫片换新 上泵壳装复 敲入泵壳之间的定位销 上紧泵壳间的螺栓 上紧轴承压盖 用手转动泵轴 以手感轻快无死点为宜 如用手转动泵轴 有死点 再把上泵壳拆开 泵轴拆出 用刮刀修刮上下阻水环上相应的地方 再把泵轴装复 泵壳装复 螺栓全部上紧 如此反复 直到用手转动泵轴无死点为止 若泵的密封是填料 新填料装复 填料压盖上紧 填料应一道一道压进去 搭口错开 填料搭口成45 角 热水循环泵 锅炉循环泵 物料泵等泵用石墨填料或聚四氟乙烯填料 泵的填料不要压得很紧 灌水试验 如泵壳修补过 进行泵压实验 试验压力为工作压力的1 25倍 检查泵壳 机械密封等处是否有渗漏 第六节安装复位 泵的底脚螺丝装复 泵体进出口管上的法兰床垫换新后泵装复 注意管道上的老垫片要清理干净 检查管道法兰的密封面是否有缺陷 如影响密封性能的要换新 电动机装复并固定 进行泵和电动机的对中找正 第七节检查确认 1 用手转动泵轴 应无死点 异常声响等情况 2 通知电工电动机接线 3 检查泵的有关仪表及其附件有无损伤 是否准确 管接头是否严密 各仪表管路是否接通 4 打开泵的进出口阀门 确认泵内充满介质 无空气 5 点动启动电动机 检查泵轴的转向是否正确 一般泵的转向为顺时针转动 6 泵进行效用试验 试验时间应超过1小时 泵的压力满足系统要求 7 试验时测量轴承的温度 滚动轴承最高工作温度不超过75 滑动轴承工作温度不超过65 8 检查机械密封或填料的是否有渗漏现象 机械密封只允许有轻微渗漏 填料密封泄漏量不多于50滴 分钟 如渗漏比较严重