金属结构监造大纲.doc

附件9 闸门、启闭机监造大纲闸门、启闭机监造大纲目录一、监造产品的工程概况张墩闸结构形式为5孔5 米开敞式水闸；房庄闸结构形式为3孔3.5米开敞式水闸。工作闸门为砼预制闸门，检修闸门为钢闸门，启闭机为 二、监造的内容和目标（一）监造内容张墩闸、房庄闸检修钢闸门、启闭机等。（二）监造目标实施监造的目标是在合同条件下，设备监造工程师依据合同规定的技术标准和规范，对供方产品制造的程序、条件、方法、生产过程和产品质量状态进行监控和验证，使产品达到发包人规定的质量要求，从而保障发包人获得满足要求的优良产品，监造是监理工作的重要组成部分，是新墨河治理工程整体质量的保证。三、监造的依据1.中华人民共和国产品质鉴法等国家和建设管理部门制订颁布的法律、法规、规章和有关政策等。2.闸门及金属结构制造图纸及设计说明书；3.发包人与设备制造商依法订立的全部合同及双方之间具有法律效力的来往文件、书信、函电等。产品加工图纸和修改通知单。与监理单位签订的建设监理合同以及项目法人与承包商签订的合同。4.在监理过程中项目法人下达的工程变更文件，设计部门对设计问题的正式书面答复，项目法人与设计部门、监理单位等联合签署的设计回访备忘录等。5.主要技术规范：水利水电建设工程验收规程SL223-1999建设监理规范GB50319-2000水利工程建设项目施工监理规范SL288-2003水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92钢结构工程施工及验收规范GB5020595；水工金属结构防腐蚀规范SL105-95水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T501894国家工程建设标准强制性条文（水利工程部分）四、监造机构设置及监造计划（一）监造机构设置根据新墨河治理工程招标文件的要求，对闸门及启闭机设专职设备监造工程师。按设备监造大纲要求对制造设备的检测手段、原材料进货、外协件制造加工、组装、检验等工序进行监督和审查。新墨河治理工程项目监理组配置2名有经验的专业人员，协助业主选择生产制造厂家，定期驻厂负责对钢闸门和启闭机进行设备监造，对其进行质量控制、进度控制、确保工程的顺利进展。（二）监造计划新墨河工程监造计划要求土建主体工程开工前，预埋件监制完成，出厂验收和工地验收合格。土建主体工程完成前金属结构监造完成，出厂验收和工地验收合格，启闭机具备安装条件，出厂验收和工地验收合格。五、监造程序、方法及措施（一）监造程序1.依据监理合同，组建驻厂监造监理小组，明确监造监理工程师的职责。2.熟悉启闭机与金属结构制造图纸及有关技术说明和标准，了解设计意图和启闭机与金属结构制造的工艺规程以及合同的各项规定，组织设计交底和图纸审查。3.监造工程师在熟悉设备监造有关规范、规程以及技术标准，熟悉设备的设计文件、设备订货合同的基础上，编制监理细则。4.总监理工程师与监造工程师审查承包商报送的制造生产计划和工艺方案，提出审查意见，符合要求后予以批准，并报发包人；5.总监理工程师审核分包人的资质情况、实际生产能力和质量保证体系，符合要求后予以确认。6.监造工程师审查设备制造商的检验计划和检验要求，对试验室和试验人员的资质进行确认；检查各阶段的检验时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备和仪器；审查试验设备的合格证。7.审查主要及关键零件的生产工艺设备、操作规程和相关生产人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行检查；8.审查闸门与启闭机制造的原材料、外购配套件、原器件、标准件以及坯料的合格证明文件及检验报告，检查承包商对外购器件、外协作加工件和材料的质量验收，审查承包商提交的报验资料，对设备使用的材料进行抽检，符合规定要求时予以签认。9.制造过程中如需要对原设计进行变更，监造工程师审核设计变更，并审查因变更引起的费用增减和制造工期的变化，报发包人批准。10.监造工程师对启闭机、闸门的主要尺寸要进行测量并做好记录，闸门出厂前要求分部件组装，并在计算机上进行模拟组装，监造工程师对组装过程实施旁站监理。11.督促制造商及时整理、归档各类资料，协助发包人组织专家进行设备出厂验收。13.闸门进场后，总监理工程师和设备监造工程师与承包商做好开箱清点、检查、验收、移交，相关资料收集工作。14.向发包人提交设备监造的档案资料、监造工作总结。（二）监造方法1.编制设备监造细则，驻厂进行现场记录，建立监造工作制度，发布监理文件。2.对制造商在原材料进货、制造加工、组装、中间产品试验、除锈与防腐、强度试验、严密性试验、整机性能考核试验、油漆、包装直至完成出厂并具备装运条件等将采取巡视检验、跟踪检测及平行检测的方法进行质量控制。3.对重要零部件及重要工序操作过程实施旁站监造4.协调业主和制造商的关系，定期向工程总监递交阶段报告，及时汇报工作中所发现的问题，签发合格工作量的付款凭证。工作结束前编写监造总结。（三）监造的措施1.质量控制措施：建立监造工作制度。发包人提供的图纸由项目监理组主持图纸技术交底，由承包商负责设计的图纸项目监理组组织图纸审查。监造过程中将按事前、事中和事后质量控制的具体要求开展监造工作，严把质检与验收关。2.进度控制措施：根据有关要求，制定进度控制计划与责任，采用必要的措施实现进度目标，根据承包商合同约定执行对工期的奖惩，做好组织协调工作。3.投资控制措施：落实投资责任，协助发包人做好的投资计划，制造阶段组织好金属结构设计图纸的供应和图纸会审，减少制造过程中的变更，按合同约定支付工程款，达不到合同质量要求的拒付工程款，做好协调工作，减少承包商提出索赔的条件和机会，正确处理索赔。六、启闭机监造控制要点本工程项目监理组将委派两名监造工程师驻厂监造，实行全过程制造监督，主要控制要点如下：1.根据招标文件要求，全面审查启闭机加工制造图纸，重要零部件要求厂家提供详细的加工制造计划和技术质量保证措施。2.检查承包人的协作厂资质和加工能力；协助制造厂对协作厂所提供的协作件、外购件、标准件的质量验收，参与对锻件、铸件、焊接件的无损探伤。必要时对关键部件进行抽检。3.监督检查各零部件所用材料是否符合合同文件要求。检查材料进货合格证书、检验记录、识别标志和库存情况，确保材料符合设计技术标准。4.审查制造厂生产流程、加工工艺是否符合合同文件要求。对于重点零部件的加工，监造工程师应旁站监理，全过程监督。5.加强制造进度控制。随时检查承包人生产制造计划和工期是否满足要求，定时向总监递交阶段性报告，及时汇报处理工作中发现的问题；协调好业主、制造商和水闸土建施工单位的关系，确保钢闸门、启闭机满足设计、施工要求。七、金属结构监造控制要点（一）抓好材料和外购件质量控制。1.一般要求（1）金属结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由承包商按监造工程师批准的采购计划(清单)进行采购。（2）材料和外购件运抵生产地点后，承包商应负责验收入库，并应接受监造工程师的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。（3）承包商应按监造工程师指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监造工程师，监造工程师按招标文件的要求进行抽检。（4）承包商根据货源情况要求采用代用材料时，应按设计图纸及招标文件的要求规定办理。2.钢材（1）金属结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。（2）金属结构工程的钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。（3）金属结构工程的钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。3.焊接材料（1）焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。（2）焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5，相对湿度不大于70%。4.外购件（1）按施工图纸要求采购的普通螺栓等外购件、应符合现行国家标准。（2）外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。5.涂装材料（1）承包商按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准。（2）涂装材料及其辅助材料应贮于535通风良好库房内按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。（二）抓好金属构件制造阶段的质量控制1.审查生产厂家提供钢结构的生产计划及质量保证措施。 2.金属构件零件和部件的加工质量控制，主要从原材料切割、校正和成型、边缘加工、焊接钢板节点、杆件、节点与杆件连接、厂家提供的零部件等环节上进行质量控制。3.金属构件焊接质量控制（1）控制焊接工艺评定和焊接工艺规程承包商对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定报告应报送监造工程师审批。本工程的金属结构及其构件的焊接，承包商应制订专用的焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报送监造工程师。（2）控制焊工的资质。焊工应持有上岗证，上岗证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等，特别要检查从事一、二类焊缝焊接的焊工必持有有效期内的有关部门签发的水工钢结构焊工考试合格证。（3）控制焊接质量从焊接材料、施焊前的质量检查、施焊的过程、焊缝的长度和宽度、焊接时的温度、焊接的环境、焊接时的相对湿度进行质量控制。焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法，以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。（4）焊缝质量检验承包商应按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按招标文件要求规范上的规定，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。无损检测人员必须持有国家有关专业部门签发的无损检测资格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。监造工程师有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑的部位，并抽查到每个焊工的焊缝。在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的7%，且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝的全长进行检验。（5）焊缝缺陷处理：经检查确认必须返修的焊缝缺陷，应由承包商提出返修措施，经监造工程师同意后进行返修。返修后的原缺陷部位仍需按上述规定进行检验。同一部位的返修次数不应超过两次。当超过两次时，应重新制定新的返修措施报监造工程师批准后实施。返修后的焊缝应重新进行检验。（三）防腐处理1.构件制作的质量检验合格后，承包商应对构件的非连接部位进行防腐处理。在钢构件的防腐处理应在防腐处理前21天，提交一份防腐工艺报告，报送监造工程师审批。报告内容应包括防腐材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。2.构件喷锌、涂漆前应对其表面进行除锈、除污等预处理。除锈方法和除锈等级要满足施工图纸要求，除锈质量要符合DL/T501894第7.1节的规定。除锈合格后，要立即喷锌，在潮湿气候条件下2h内完成；在气候较好条件下不超过8h。喷锌涂层经检查合格后，应及时用施工图纸规定的涂料进行封闭，涂装前将涂层表面灰尘清理干净，涂装宜在涂层尚有余温时进行。在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行防腐作业。3.控制构件涂装时的环境温度和相对湿度，要遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，在下述施工条件下不得进行涂装施工：施工现场环境温度低于10；空气相对湿度超过85%,构件表面温度未高于露点3以上。涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。4.涂装的涂料应符合图纸规定，涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监造工程师的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。5.施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出3050mm，连接部位结合面暂不涂装。6.涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。检查金属结构喷锌涂层表面外观质量，是否无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凸凹不平、粗颗粒、掉块及裂缝等缺陷，遇有少量夹杂，可用小刀剔刮，如缺陷面积大，应铲除重喷。用磁性测厚仪测定喷锌涂层的厚度是否满足设计要求。（四）金属构件制造质量检查1.金属构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：焊接实腹钢梁，钢闸门外形尺寸的允许偏差，应符合水利水电工程钢结构制造安装及验收规范DLT501894的规定。2.承包商应会同监造工程师上述有关条款对金属构件质量检查，并作好检查记录，由监造工程师签认后，作为金属构件的验收资料。（五）金属结构工程的验收1.金属结构材料和外购件的验收：用于金属结构工程的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料等，均应按有关规定进行检验和验收。每批材料和外购件均应经监造工程师检查签认后方能使用。2.金属构件的验收在各项构件制造完成后，承包商应在钢结构工程开始安装前21天，向监造工程师提交钢构件的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监造工程师同意后，进行钢构件验收，并由监造工程师签发钢构件的质量合格证。提交的验收资料应包括：金属构件的验收清单；金属钢构件的加工图；金属构件各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告；焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；焊缝质量检验报告；金属构件隐蔽部位的质量检查记录；金属结构外形尺寸的检查记录；防腐工艺和防腐检查记录；九、监造过程中常用文件1.监造实施细则：监造工程师编写监造实施细则，总监审核。2.月度监理报告：项目监理组每月向发包人定期汇报合同产品的加工制造状况，以反映合同产品的质量为主，并反映进度等其它情况。每月监造报告的内容汇总到当月的监理月报中。3.监造通知单：监造通知单是监造工程师对合同产品的质量或其质量有明显影响的问题、对有关申请的批复等向承包商提出的书面意见，是工程师通知的组成部分，监造通知单以下达的次序单独编号，由监造工程师和总监理工程师联合签发，并加盖项目监理组公章后生效。4.产品质量见证表：凡是监造项目的现场见证及文件见证，均按项目填写见证表，与监理工程师用表中的质量评定表汇总。见证内容包括整机及零部件的重要性能测试、装配检测、关键零件和主要零件的主要项以及监造工程师认为需见证的其它问题。5.零部件检测记录表：在监造过程中，对日常检测数据及时填写记录表，以便统计分析，作为项目内容判断合格与否的根据。零部件检测记录表是各种报告的附件。6.产品监造证书：产品监造证书是监造工程师代表监理人在合同产品监造结束时对闸门、金属结构等质量状况给予综合评价判断是否满足合同要求所出具的书面证明，是发包人进行出厂检验的主要依据，也是监造工程师签发出厂检验合格的组成部分，该证书由监造工程师和总监理工程师联合签发，并加盖项目监理组公章生效。7.监造总结：在监造工作完成后，由监造工程师对监造工作进行总结，总监审核，作为项目监理组监造工作总结的组成部分。十、合同管理的任务与方法（一）合同管理的任务监督签订合同的各方履行合同所赋予的权力义务，实现监造控制目标。（二）合同管理原则和程序1.合同管理原则：监造工程师应采取预先分析、调查的方法，经常跟踪合同执行情况和设备制造中的问题，及时通过监理通知督促和纠正设备制造商不符合合同约定的行为，提前向项目法人和设备制造商发出预示，防止偏离合同约定事件的发生。2.合同管理程序：根据设计变更、工期延期、费