《电控系统讲座》PPT课件.ppt

电控系统讲座 容安排 内 电控系统概述设计说明电控系统结构电气原理图讲解HMI操作讲解自动片差控制特权操作课堂答疑 述 概 控制系统 继电器控制单片机控制PLC控制工控机与数控系统功能 片重控制单片控制故障报警中央监控远程诊断 设 标准 IEC60204 12000GB5226 2002 机械安全 机械电气设备 通用技术条件 目标 安全可靠易于维护工作环境 5 40 C 85 RH海拔2000m以下抗振动10 55Hz 0 5mm 2g 抗冲击 10g 计说明 体 系结构 可 编程控制器 电源模块 Q62P CPU模块 Q01CPU 输入模块 QX40 16点光耦输出模块 QY10 16点继电器 2A10ms 高速中断模块 QI61 0脉冲冲头脉冲主电机脉冲模入模块 Q68AD 主压力0 10V液压压力4 20mAR250 300 冲盘转速0 10V加料转速0 10V 晶体管输出模块 QY68A 集电极开路 8点 3ms链接模块 QJ71C24 R2 触摸屏 UG330H UG430 触摸屏 UG330H UG430 连接方式 电 气原理图 可编程控制器 控制电源 电机驱动 保护信号接入 主 要元器件分布 前主压传感器 后主压传感器 调料电机 支撑液压传感器 液压泵站 润滑泵 主转台电机 加了电机 门窗开关 主压放大器 上冲过紧保护开关 上导轨未装保护开关 下导轨未装保护开关 下冲过紧保护开关 冲头脉冲传感器 休息一下 访 问控制 此栏目显示已经登录的用户名称 用户管理中心 注销当前用户 访问控制工具栏 用户登录按钮 用户登录 保护信号接入 触摸要输入的数字区域 即可弹出小键盘数字输入窗口 触摸 禁止 按键切换成 允许 状态 触摸 键选择要输入的数字光标 按数字键输入数字后按 ENTER 确认输入数据 ESC 键 退出窗口 软键盘输入 账户管理中心 改变用户密码 确认新密码 如何创建新用户 创建新用户 修改系统时间 PLC操作说明 变频器参数设置 电 脑控制系统 主要功能 显示药片的平均压力 压力偏差 单个冲头的最大压力 最小压力及相应的冲模号和每个冲头的压力 自动控制药片重量在误差范围内 并剔除不合格的产品 上下冲头运动压力的检测 事后查询分析及冲头保护 运行状态及工作故障提示 产量可预置 当生产出的合格药片数量达到预置产量时 自动停机 控制方式可人工干预 针对不同型号 不同规格的药片 可人工调整电脑控制系统的自动控制方式 达到最佳控制状态 性能指标 平均片重控制精度 2 单个偏差差异 0 3g时 5 5 0 3g时 3 功能说明设定压力 用户所希望的药片压力 即生产合格药片的压力 平均压力 冲头实际受力的平均值 即药片实际压力 标准偏差 由人工设定的作为计算机控制的压力偏差标准 压力偏差 设定压力与平均压力之差 由计算机实测 单值上限 允许单个冲头所受力之最大值 单值下限 允许单个冲头所受力之最小值 最大值和冲头号 分别显示冲头的最大压力值和冲头序号 最小值和冲头号 分别显示冲头的最小压力值和冲头序号 累计产量 千片 为本次开机的合格品累计产量值 预置产量 千片 为本次开机合格品的计划产量值 累计产量值达到此值压片机则自动停机 调整次数 允许调料电机向同一个方向连续调整的次数设置 M0 1 99 超差次数 允许同一冲头连续上限超差或下限超差的次数设置 M1 1 9 脉冲宽度 调料电机的调整步长设置 T0 1 9 15 150ms 测量范围 与放大器的量程一致 详见放大器的调整 1 4 间隙补偿 克服机械传动间隙 1 9 15 150ms 片重控制原理 压力监控准则 单值极限监控准则当同一冲头连续M1次出现Pi E1或Pi E2时 M1 E1 E2在 生产参数 菜单中设定 停机 故障显示单值上限超差或单值下限超差 M1 超差次数 Pi 1 2 3 N 冲头压力 E1 单值上限 E2 单值下限 单片剔废在自动状态下 任意一副冲头出现Pi E1或Pi E2时 气阀工作将该片剔除 放大器的调整 电桥调零卸掉压片机主压轮上的压力 将放大器右侧电位器 1的固定锁逆时针转动 轻旋电位器旋钮粗调至电流表指示为0 再按下放大器调零按钮 继续精调至电流表指示为0 重复上述步骤 直至满意为止 最后将放大器的固定锁顺时针转动 锁定电位器 放大器量程设置S3为量程转换开关 其设定值应根据合格药片平均压力值来确定 一般以平均压力显示50左右为佳 平均压力显示值过大 S3应切换为高档 平均压力显