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文档简介

有限公司 分公司年产 万 台 项目钢结构工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 2016 年 10 月 目目 录录 第第一一章章 编编制制依依据据和和工工程程概概况况 3 第第一一节节编编制制依依据据 3 第第二二节节工工程程概概况况 4 第第三三节节工工程程重重点点难难点点 5 第第四四节节现现场场安安装装工工艺艺流流程程 6 第第二二章章 施施工工准准备备 7 第第一一节节施施工工技技术术准准备备 7 第第二二节节现现场场准准备备 8 第第三三节节现现场场施施工工管管理理的的准准备备 9 第第三三章章 钢钢结结构构主主体体安安装装 11 第第一一节节现现场场施施工工条条件件 11 第第二二节节施施工工部部署署 12 第第三三节节构构件件安安装装 12 第第四四节节安安装装质质量量 安安全全控控制制 17 第第四四章章 屋屋面面 墙墙面面维维护护结结构构安安装装施施工工方方案案 21 第第一一节节屋屋面面 墙墙面面通通用用规规则则 21 第第二二节节屋屋面面板板安安装装技技术术要要求求 21 第第三三节节墙墙面面板板安安装装技技术术要要求求 24 第第四四节节屋屋面面排排烟烟通通风风天天窗窗安安装装技技术术要要求求 27 第第五五节节屋屋面面防防水水技技术术要要求求 29 第第五五章章冬冬雨雨季季施施工工措措施施 31 第第一一节节冬冬季季施施工工措措施施 31 第第二二节节雨雨季季施施工工措措施施 32 第第六六章章安安全全文文明明施施工工 环环境境保保护护措措施施 34 第第一一节节 安安全全管管理理方方针针 34 第第二二节节 安安全全保保证证体体系系 34 第第三三节节 安安全全管管理理 34 第第四四节节安安全全防防护护措措施施 37 第第五五节节 施施工工现现场场消消防防措措施施 47 第第六六节节文文明明施施工工 49 第七章第七章施工现场预防监控措施和应急预案施工现场预防监控措施和应急预案 51 第第一一节节 高高处处坠坠落落事事故故的的预预防防及及其其应应急急预预案案 51 第第二二节节触触电电事事故故的的预预防防及及其其应应急急预预案案 52 第第三三节节火火灾灾事事故故的的预预防防及及其其应应急急预预案案 55 第第一一章章 编编制制依依据据和和工工程程概概况况 第第一一节节 编编制制依依据据 一一 有限公司 分公司年产 万台 项目钢结构工程招标文件 及施工图纸 双方签定的工程施工合同 本工程招标文件及相关答疑文件 二二 相关规范 序 号 规范 标准名称编号或文号 1 钢结构设计规范 GB50017 2003 2 门式刚架轻型房屋钢结构设计规程 CECS102 2002 2012 版 3 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 4 钢结构焊接规范 GB50661 2011 5 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82 2011 6 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 7 钢结构用高强度大六角螺栓 大六角螺母 垫圈 及技术条件 GB T1231 2006 8 屋面工程施工质量验收规范 GB50207 2002 9 屋面工程技术规程 GB50345 2012 10 碳素结构钢 GB700 2006 11 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 12 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB986 98 13 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 89 14 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 15 低合金高强度结构钢 GB 1591 2008 16 工程测量规范 GB50026 2007 17其它相关现行国家标准 规范和规程 第第二二节节 工工程程概概况况 一一 工工程程概概述述 工程名称 有限公司 分公司年产 万台 项目钢结构工程 建设单位 有限公司 工程地点 保定市 有限公司 分公司 产业园区内 设计单位 有限公司 二二 工工程程概概况况 1 本项目位于 市 有限公司 分公司 产业园区内 与一期工 程毗连建设 2 本项目厂房主体单层 局部二层 东西长为 312 米 1 轴至 15 轴 在 5 轴 9 轴设 有伸缩缝 宽为南北长 250 43 米 AC 轴至 AK 轴 建筑占地面积 74043 6 平方 米 总建筑面积 77984 83 平米 主厂房女儿墙高度为 13 7 米 钢柱为 H 型钢柱 十字钢柱和箱型钢柱 卸货棚为 14 轴至 15 轴 BB 轴至 BJ 轴 卸货棚底高度 6 89 米 3 厂房结构形式为全钢结构 设计合理使用年限为 50 年 4 本车间生产火灾危险性类别为丁类 建筑物耐火等级为二级 5 屋面防水等级为 级 建筑抗震设防烈度为 7 度 6 屋面板为上下双层彩色压型钢板夹保温棉 下层板采用 0 5 厚乳白色热镀锌板 TS350GD Z 板型 1038 双面镀锌量 90g 90g m2 上层板采用 0 6 厚本色镀铝锌板 S350GD AZ 板型 YX 470 双面镀铝锌量 75g 75g m2 7 墙面系统采用双层板加保温棉 内层板采用 0 5 厚乳白色热镀锌板 TS350GD Z 板 型 1038 双面镀锌量 90g 90g m2 外层板采用 0 6 厚 后期甲方待定 镀铝锌板 TS350GD AZ 板型 AC780 双面镀铝锌量不小于 75 75g 中间夹 75mm 厚保温 棉 容重 16kg m3 8 主构件钢材采用 Q345B 钢 实腹墙面檩条均采用 Q345 钢 实腹屋面檩条采用国标高 频 H 型钢 Q235B 螺栓采用普通螺栓和高强螺栓 焊条采用符合 非合金钢及细晶 粒钢焊条 GB T5117 2002 热强钢焊条 GB5118 2012 规定 三三 工工程程项项目目目目标标要要求求 1 工程目标范围及内容 厂房主体钢结构制作 安装 屋面 墙面围护工程施工 2 质量 工期目标要求 本工程的施工将严格执行国家现行的施工规范 操作规程和工程质量检验评定标准 立足本职 严格要求 精心施工 确保工程合格目标 按合同和设计图纸的要求全面完 成 第第三三节节 工工程程重重点点难难点点 1 本工程是钢结构工程 钢结构安装质量的控制是工程整体质量保证的关键 2 本工程的屋面 墙面围护防水防渗是本工程的重点和难点 3 本工程为全钢结构厂房建筑 采用门式刚架结构 其中柱子为十字型 双 H 型组合 钢柱 箱形柱 梁为桁架托梁与 H 型钢屋架组合 柱脚为锚固形式 4 本工程是多工种 多专业施工 业主 设计 监理 专业施工单位 供应商相互之 间的组织协商是本工程工作的重点 尤其是地面施工 防火涂料 管道支架等上下 交叉施工将直接影响本工程的进度 5 针对本工程钢结构规模大 施工周期短的特点 如何建立有效的组织机构和采取相 应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令 有效地对合同的全面实施 将是本工程施工管理的重点 第第四四节节 现现场场安安装装工工艺艺流流程程 施 工 准 备 基 础 交 接 验 收 钢 柱 吊 装 安 装 机 具 进 场 主 体 结 构 验 收 悬挂件管道支架安装 构 件 进 场 复 验 檩 条 及 支 撑 安 装 钢 架 梁 吊 装 托梁及支撑安装 屋 架 梁 校 正 钢 柱 校 正 门 窗 安 装收 边 泛 水 等 安 装 自 检 整 改 交 工 验 收 吊 车 梁 安 装 吊 车 梁 调 整 内外墙面板 屋面板安装 第二章第二章施工准备施工准备 第第一一节节 施施工工技技术术准准备备 一一 作作好好与与设设计计的的结结合合工工作作 由技术部门协助项目组有关人员认真阅读 熟悉图纸 并进行自审 会审工作 以 便正确无误的施工 1 通过学习 熟悉图纸内容 了解设计要求施工达到的技术标准 明确工艺流程 2 进行自审 组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查 掌握和 了解图纸中的细节 设计文件是否齐全 设计图 施工图 说明 设计变更通知单 构件的几何尺寸是否齐全 正确 节点是否清楚及符合国家标准 构件数量是否符合工程总数量 连接形式是否合理 加工符号是否齐全 切割 焊接等 图纸标准化是否符合国家标准 4 与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜 5 进行图纸会审 由设计方进行交底 理解设计意图及施工质量标准 准确掌握设 计图纸中的细节 主要内容 总体的加工工艺方案及工装方案 总体的安装方案 机具选用 安装方法 等 对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续 对施工中的重点 难点 及特殊的地点加以重点说明 二二 作作好好与与业业主主 监监理理及及外外协协单单位位的的协协调调工工作作 1 由于钢构全部由工厂制作完成 原材料的见证取样和实验 摩擦面的抗滑移系数都 要在工厂制作时完成 需要与监理沟通在何处做实验 2 构件进场时间及从何处开始施工 考虑到和土建单位流水作业 依据土建单位 和甲 方提供的进度计划 我们计划先施工轴 1 5 轴 第 区 然后轴 5 9 第 区 最后施工轴 9 15 第 区 3 与土建单位及外协单位协调施工顺序尽量避免交叉施工 三三 作作好好与与公公司司制制作作部部门门 运运输输公公司司的的结结合合工工作作 与制造部作好配套发货 制定与安装时间相配套的制作计划 不要因此影响安装工 期 厂内制作的构件采用公路运输的方案 即构件由本公司用汽车直接运至施工现场的 构件堆场 运输的构件中包括柱 梁 支撑及全部的打包件 市内运输遵守本市道路运 输的管理规定 办理相关手续 做到安全运输 压型金属板根据业主要求在工厂压制 公司在选择汽车运输队时 必须选择信誉好 有实力 能密切配合公司的单位来运 输 以保证运输质量和安装工期 第第二二节节 现现场场准准备备 一一 控控制制网网的的测测量量 建建立立控控制制基基准准点点 与与土土建建基基础础进进行行交交接接 为保证施工控制网的精确性 工程施工时设置测量控制网 复核建筑物的轴线及砼 基础轴线 各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩 必要时应设置保护设施 以防破坏 利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线 标高等 弹出每根柱的控制线 对不符合规定的要求土建整改 确保工程质量 二二 组组织织机机械械设设备备进进场场 根据施工机具的需用量计划 按施工平面布置图的要求 组织施工机械设备进场 机械设备进场后按规定地点和方式布置 并进行相应的保养和试运转等项工作 主要有 起重机械 焊接机具 供电系统配置 气割机具 测量仪器等 见下图 施施工工现现场场主主要要机机具具配配备备 见见下下表表 序号名称数量单位用途 1 50吨汽车吊 1 台吊装钢屋架等 2 25吨汽车吊 2 台吊装钢柱 吊车梁等 3 全站仪1 台测量距离 4 经纬仪 2 台测量垂直度 5 水准仪 1 台测量水平 6 对讲机 20 台通话 7 电焊机 18 台临时固定以及安装焊接 8 电动自攻枪 24 把安装屋面 墙面板 9 拉铆枪 9 把安装收边板用 10 高强度扭矩扳手 6 套高强螺栓用 11 氧气乙炔 12 套临时修改 12安全帽若干顶 安全 13安全带若干付 高空 安全 14钢丝绳若干米 固定钢架及起重 15综绳若干米 固定钢架及起重 16普通扳手若干把 固定普通螺栓 17切割机6台 围护安装 18手电钻12把 围护安装 19防坠器24个防止高空坠落 三三 组组织织材材料料和和构构配配件件的的进进场场 根据材料 构配件的需用量计划组织其进场 按规定地点和方式存放或堆放 并做 好组织和保护措施 四四 临临时时设设施施 在工程开工前同业主 土建协商好临时建筑 解决施工人员的吃 住场所 办公场 所 仓库 堆料场地 第第三三节节 现现场场施施工工管管理理的的准准备备 一一 施施工工管管理理组组织织机机构构 为确保实现工程目标 我公司选派能打硬仗 创优经验丰富的目经理担任工程项目 经理 组织机构见下图 并由运营部 技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理 班子 负责协调公司与项目部间的人 财 物设备的关系 确保施工的资源要求 并对 项目的进度 技术 质量 安全 文明施工等方面进行具体指导督促 有有限限公公司司 分分公公司司年年产产 万万台台 项项目目钢钢结结构构工工程程 施施工工项项目目部部组组织织机机构构图图 二 施工队伍的准备 根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层 选择高素质的施工作业队伍进行该 工程的施工 1 根据该工程的特点和施工进度计划的要求 确定各施工阶段的劳动力需用量计 划 并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场 项目经理 材 料 员 执行经理 技术负责人 施 工 员 质 检 员 安 全 员 资 料 员 2 特殊工种工人的培训 考核 持证上岗 3 对工人进行必要的技术 安全 质量和法制教育 教育工人树立 质量第一 安全第一 的正确思想 遵守有关施工和安全的技术法规 遵守地方治安法规 a 生活后勤保障工作 在大批施工队伍进场前 必须做好后勤工作的安排 为职 工的衣 食 住 行 医等应予全面考虑 认真落实 以便充分调动职工的生产的积极 性 作业条件的准备 1 向班组进行质量 安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务单 使班组明 确有关任务 质量 技术 安全 进度等要求 2 做好工作面准备 检查道路是否满足吊车行走路线 见吊车行走路线图 操作 面是否清理干净 土建工作完成情况是否具备安装条件 3 对材料 构配件的质量 规格 数量等进行清查 并将构件尽量运到指定的作 业地点进行配套情况检查 4 施工机械就位并进行试运转 做好维护保养等工作 以保证施工机械能正常运 行 5 检查前道工序的质量 在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工 第第三三章章 钢钢结结构构主主体体安安装装 第第一一节节 现现场场施施工工条条件件 1 钢结构柱基础砼强度达到施工所需强度 并由现场监理单位发出钢结构安装指令后 方可进行钢结构安装工作 2 钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量 工程中需 密切配合土建公司 确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求 项 目允许偏差 标高 3 0 支撑面 水平度 1 1000 螺栓中心偏移 3 0 地脚螺栓 螺栓露出长度 20 0 0 螺纹长度 20 0 预留孔中心偏移 10 0 3 在进行基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护 防止螺栓丝扣被混凝 土污染 并不得将螺栓丝扣划伤 4 与土建单位进行基础交接 5 与业主 土建单位协调三通一平工作 组织好构件预拼装场地 第第二二节节 施施工工部部署署 1 施工安装顺序 本工程共分三个区 1 5 轴为第 区 5 9 轴为第 区 9 15 轴为第 区 为了 保证工期配合土建单位进度 施工按第 区 接着第 区 最后第 区组织施工 构件 进场根据现场安装分区有计划 有顺序地配套发送现场 不能发生构件在现场长时间堆 放的现象 严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱 第第三三节节 构构件件安安装装 主主钢钢构构安安装装顺顺序序如如下下 基础 轴线复核 钢柱吊装 揽风绳临时固定 柱间系杆安装 校正 柱间支撑安装 其他钢柱依此方法安装 屋架梁吊 装 屋架间支撑系统安装 形成稳定单元 安装此跨的吊车梁 下一跨屋架 吊装 其他依此方法安装 一 安装前准备工作 1 对本工程图纸进行仔细阅读 熟悉业主及设计要求 2 根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源调配计划 3 复测安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点 4 放出标高控制线和安装轴网辅助线 5 复验预埋件的轴线 标高 水平线 水平度 预埋螺栓位置及露出长度等 超出允许 偏差的 做好技术处理 6 钢尺应与钢构制造 土建用的钢尺校对 并取得计量法定单位检定证明 二 基础和支承面 1 钢结构安装前对建筑物的定位轴线 基础轴线和标高 地脚螺栓位置等进行检查 并 进行基础检测和办理交接验收 当基础工程分批进行交接时 每次交接验收不应少于 一个安装单元的柱基基础 并符合下列规定 1 基础混凝土强度达到设计要求 并提供混凝土试块报告 2 基础周围回填土 道渣夯实完毕 3 基础轴线标志和标高基准点准确 齐全 三 钢柱的安装 钢柱安装时 先将基础清理干净 并调整基础标高 锚栓螺母 然后进行安装 柱子安装层次包括 基础放线 吊绳绑扎 吊装 校正 固定等 1 放线 钢柱吊装前 必须对钢柱的定位轴线 基础轴线和标高 地脚螺栓直径和伸 出长度等进行检查和办理交接验收 并对钢柱的编号 外形尺寸 螺孔位置及直径 承 剪板的方位等等 进行全面复核 确认符合设计图纸要求后 划出钢柱上下两端的安装 中心线和柱下端标高线 柱底板 后浇砼 基础砼 锚栓 钢模板 控制标高 柱底板 后浇砼 基础砼 锚栓 钢模板 控制标高 2 根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装 吊装时 要将安装的柱子按位置 方向放到吊装 起重半径 位置 3 柱子吊装 柱子起吊前 从柱底板向上 500 1000mm 处 划一水平线 以便安装固定前后作复 查平面标高基准作用 根据柱子的种类和高度确定吊 绑扎 点 在柱底上部用麻绳绑好 作为调整方向 的牵制溜绳 吊装前准备工作就绪后 首先进行试吊 吊起一端高度为 100 200mm 时 停吊 检查索具牢固和吊车的稳定性 确定安全后将钢柱慢车吊起 转向就位 位于安 装基础时 可指挥吊车缓慢下降 当柱底距离基础位置 40 100mm 时 调整柱底与基础 两基准线达到准确位置 指挥吊车下降就位 并拧紧全部螺栓螺母 临时将柱子加固 达到安全方可摘除吊钩 4 柱子校正 柱子的校正工作一般包括平面位置 标高及垂直度这三个内容 柱子校正工用测量工具同时进行 钢柱的平面位置在吊装就位时 属一次对位 一 般不需再校正 对于柱子的标高 有时低于安装标高 就位后 需用垫铁调整准确标高 用经纬仪进行柱子垂直度的校正 钢柱吊装穿入基础螺栓就位后 柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行 校正 它的校正方法采用缆风绳 千斤顶 正反螺纹撑杆 大型撬杠 对钢柱施加拉 顶 撑或撬的垂直力和侧向力 同时采用不等厚垫铁 在柱板与基础之间调整校正后用 螺栓固定 并加双重螺母加固 柱子校正时还要注意风力和温度的影响 钢柱校正后及时进行柱底砼的浇灌 固定 钢柱的标高 位置 4 钢屋梁安装方法 1 在现场作好梁的拼接 并作好校正工作 2 吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地 50cm 时检查无误后再继续起吊 3 安装第一榀钢梁时 在松开吊钩前 做初步校正 对准钢梁基座中心与定位轴线就位 并调整钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲 4 第二榀钢梁同样吊装就位好后 不松钩 临时与第一榀钢梁固定 跟着安装支撑系统 及部分檩条 最后校正固定的整体 5 从第三榀开始 在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定 同时将钢梁校正 好 6 第 1 个轴线安装时在梁上临时安装固定 调整 用钢缆 该钢缆待后续轴线构件装配 固定 调整结束形成稳定体后再拆除 六 吊车梁的吊装 a 吊车梁的吊装要注意如下几点 1 检查吊车梁的几何尺寸及牛腿面的水平标高 弹出车梁底中心线及柱牛腿面的十字 线 2 吊车梁吊装时结合以上误差来控制吊车梁上翼缘板水平标高及吊车梁与吊车梁中间 调整板的中心位置 3 吊车梁吊装时梁底中心线要与柱牛腿面十字线重合 4 吊车梁吊至牛腿面后 吊车梁上翼缘板与柱翼板必须用连接板固定 不得用电焊 做临时固定 5 吊车梁调整校正应从正中间经两侧方向进行 以免误差累积 6 注意检查吊车梁的中心线及吊车梁与吊车梁之间调整板是否满足牛腿面十字线重 合要求 按规范检查下列各项偏差 1 吊车梁跨中垂直度 2 同跨间内同一截面吊车梁顶面高 3 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 4 同跨间任一截面的吊车梁中心跨矩 5 相邻两吊车梁接头部位 中心错位 顶面高差 七 安装过程中的临时支撑 钢架在工作时间以及离开现场的夜间 要用支撑或缆绳充分固定 以防受风损坏 为了做到有效起见 缆绳的末端应该锚固 揽风绳应采用合适的钢丝绳 为保证揽风绳 张紧均衡使用小型手拉葫芦 揽风绳的设置应垂直于框架跨度方向 设置道数应根据跨 度而定 一般情况下 揽风绳设置间距不宜超过 15 米 且应对称布置 八 安装其余刚架 由一端装到另一端 所有檩条 墙梁和檐檩的螺栓先不拧紧 以便调正校直 在调 整完成后拧紧所有螺栓 九 支撑的安装 支撑可用角钢或圆钢 按安装图所示位置安装并张紧 使大风时不致左右摆动 十 高强度螺栓连接 1 任何安装螺栓孔 均不得随意采用气割扩孔 2 采用高强度螺栓连接 需在工地处理构件摩擦面时 其摩擦系数值必须符合设计要求 在制作厂处理好的构件摩擦面 安装前 逐组复验所附试件的摩擦系数 合格后方可进行安装 3 高强度度螺栓带有配套的螺母和垫圈 在同一包装箱中配套使用 施工有剩余时 按 批号分别存放 不得混放混用 在储存运输和施工过程中并要防止受潮生锈 沾污和碰 伤 4 安装高强螺栓时 构件的摩擦面保持干燥 不得在雨中作业 5 高强螺栓应顺畅穿入孔内 不得强行敲打 穿入方向一致 便于操作 并不得作临时 安装螺栓用 6 高强度螺栓分两次拧紧 初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的 30 终拧扭矩值须符合 设计要求 并按下式计算 M p k d 式中 M 为终扭矩值 n m p 为设计预拉力 n k 为扭矩系数 d 为螺栓公称直径 mm 7 高强螺栓的紧固 一般分两次进行 第一次为初拧 紧固至螺栓标准预拉力的 60 80 第二次为终拧 紧固至螺栓标准预拉力 偏差不大于 10 初拧 终拧 均采用扭矩板手进行 8 每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧 当天安装的螺栓在当天终拧完毕 其 外露丝扣不得少于 2 扣 9 采用扭矩法施工时 机具应在班前和班后进行标定和检查 检查时 应将螺母回退 30 至 50 再拧至原位 测定终拧矩值 其偏差不得大于 10 10 大六角头高强度螺栓终拧结束后 检查如发现欠拧 漏拧时 须补拧 超拧时则更 换 欠拧 漏拧用 0 3 0 5kg 重的小锤逐个敲检 11 对螺栓进行自检 用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩 抽查数量为节点处 螺栓总数的 并不少于一支 如发现有紧固扭矩不足 则用扭矩板手对节点 全部重拧一遍 12 高强螺栓的紧固顺序 2 钢结构测量校正 一 测量准备工作 施测之前 编制钢结构安装测量方案 确定可行的测量方法 按照先总体后局部的 原则 布设平面多层控制网 以控制钢结构总体偏差 对施工中所使用的仪器 工具进 行检校 以保证施工精度 对地脚螺栓进行检测 要求螺栓上下垂直 水平位置精确 所有测量工具必须进行计量鉴定 实测人员根据鉴定书进行读数调整 二 钢柱校正过程控制 下图所示为钢柱的校正流程图 地脚螺栓的检查 地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装 吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和 标高按规范要求进行检查 钢柱垂直度控制 钢柱校正一般分四步进行 初拧时初校 终拧前复校 焊接过程中跟踪监测 焊 接后的最终结果测量 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度 待形成框架后进行精 确校正 此时要考虑偏差预留并与终拧时的测量成果相比较 第第四四节节 安安装装质质量量 安安全全控控制制 平面控制网测设 竖向投测 确定螺栓偏差 确定柱顶偏差 钢柱就位 初拧时初校 终拧前复校 施焊过程中跟踪监测 焊接后垂直度测量成果输出 一一 质质量量控控制制 质量控制是钢结构工程十分重要的内容 它贯穿于钢结构工程前期准备 加工制作 现场安装施工的整个过程之中 一 质量控制的主要环节 本安装工程应重点控制以下几个方面 1 钢材的质量控制 2 构件安装前的质量检查 3 现场安装质量控制 4 高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制 5 测量本身的质量控制 6 成品保护 二 质量保证体系 项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保 证程序文件和质量计划 并由技术主管组织质量体系运行 1 钢结构安装过程质量控制 测量放线构件复验 钢结构安装质量检查员 主钢架校正垂直度测量 高强度螺栓初拧 垂直度测量高强度螺栓终拧 安装验收申请专职质量检查员 压型板安装 自检 验收申请专职质量检查员 验收 瓦 板 定 位 2 组织保证体系 建立由项目经理领导 现场经理中间控制 专业技术人员和质量人员的施工过程 控制检查的三级管理系统 从项目经理到生产班组逐一落实责任 3 质量检查控制程序 班组自检 安装专职质检员 项目质检人员 现场监理 4 质量控制主要依据及要点 质控主要依据 a 钢结构设计图纸和施工合同 b 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 c 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 d 钢结构高强螺栓连接的设计 施工及验收规程 JGJ82 2011 5 施工准备阶段质量控制 a 进入现场的施工人员必须经过专业培训 技术工人必须持证上岗 b 对业主提供的材料和设备必须进行检验 检验合格后方可在工程中使用 c 构件加工运至现场后 要对构件进行外观和尺寸检查 重点检查构件的型号 编号 长度 螺栓孔数和孔径 承剪板方向 6 现场安装的质量控制 a 严格按照安装施工方案和技术交底实施 b 严格按图纸核对构件编号 方向 确保准确无误 c 安装过程中严格工序管理 做到检查上工序 保证本工序 服务下工序 d 钢结构安装质量控制重点 构件的垂直度偏差 标高偏差 位置偏差 要用 测量仪器跟踪安装施工全过程 所有检测器具必须使用经检定合格的计量器具 7 构件成品保护及标识 a 构件连接面表面不能碰伤或粘污 b 构件在现场堆放时应有明显标识 二二 安安全全防防护护 1 工人全部配置好安全帽和安全带 未带安全帽的不准进入工地 安全带未扣的不准 进行高空作业 2 生命线 钢丝绳 的设置是随着结构的安装过程同时设置在每榀屋架上 安装人员 在高空活动时处于安全绳的保护状态 二 安全防火措施 现场应有可行驶消防车的专用车道 项目经理为消防领导小组的负责人 现场防火 制度如下 施工现场严禁吸烟 凡动用明火和电 气焊必须有现场专人看守 现场消防器材 非火警不得动用 电 气焊工作业前 清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施 氧气 乙炔瓶保持 5 米以上间距 严禁放在动火地点下方 并有效遮盖 不 得曝晒 严禁用明火检查漏气情况 电焊机地线不得接在建筑物 机械设备及金属架上 不得使用无柄焊 割工 具 遇五级以上大风时 应停止室外电 气焊作业 电 气焊作业完毕应切断电源 气源 并检查确认操作区域内无火险隐患 第四章第四章 屋面 墙面维护结构安装施工方案屋面 墙面维护结构安装施工方案 第第一一节节 屋屋面面 墙墙面面施施工工规规则则 一 质量标准 本工程主厂屋面为双层压型金属板加玻璃棉 上板采用 0 6 厚本色镀铝锌板 S350GD AZ 板型 YX 470 双面镀铝锌量 75g 75g m2 离心玻璃棉厚度为 100mm 容重 16kg m3 下层板采用 0 5 厚乳白色热镀锌板 TS350GD Z 板型 1038 双面镀锌量 90g 90g m2 二 安装前准备工作 1 压制好的板必须放在牢固而平坦的平面上 在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条 存放时应略有倾斜 以排放任何凝聚液及积水 2 压制好的板堆放不得过高 并在各层之间插入隔板 且须分批 分类另放 不能立 即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖 第第二二节节 屋屋面面板板的的安安装装 1 屋面底板安装 屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台 脚手架的高低根据屋面坡度调整 屋面底板为分节安装 中间接头采用压型收边板连接 每跨可独立安装 施工时先确定 隅撑在檩条到梁边距离 依照量出的尺寸在底板上开孔 再将隅撑依次安装 在安装完 收边板后才能安装下半节底板 依次进行 2 保温棉铺设要求及注意事项 屋面保温棉 100mm 厚 容重 16kg m 的离心玻璃棉 高强度防潮防腐聚丙烯贴面 贴面型号为 W 38 欧文斯科宁 屋面保温棉贴面朝向车间内侧安装 相邻两块保温棉之间不得有明显缝隙 双飞边搭接处采用书钉 间距 500mm 连 接 参考以下做法示意图 图 1 对接处粘贴订书钉 保温棉铺设时应注意以下事项 保温棉必须铺平 无翘边 折叠 接缝严密 上下层错缝铺设 由于玻璃丝棉为受潮易损坏材料 保温棉的铺设最好与屋面板安装同步进行 同 时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖 做好防风雨保护措施 为保证工程施工质量 雨 雪或大风天气严禁施工 为防止保温棉长时间暴露 施工时必须严密组织 集中施工 尽量减少保温棉暴 露时间 同时准备防雨苫布 每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖 以防夜间 被雨淋湿 保温棉端部必须固定 可用订书机搭接固定 在屋檐 天窗窗口等处须作收边处理 3 屋面顶板施工方法 主厂房屋面顶板压制长度比较长 若采用吊机直接将金属屋面板吊至安装作业面 需要功率较大的吊机 不单使得整体的工程造价的上涨而且在使用吊机的过程中容易对 金属屋面板造成损坏变形 因此对于本工程金属屋面板的运输计划先把铝卷吊装到施工 屋面 然后由压型机制作完成后 压型机械同钢衬板压型机 为自带发动机便携式压型 机 由人工搬运的形式将金属屋面板通过搭建的坡道将屋面板运至安装作业面进行施工 屋面板安装的流程为 放线 就位 咬边 板边修剪 a 放线 设板端定位线 一般以板出排水沟边沿的距离为控制线 板块伸出排水沟 边沿的长度以略大于设计为宜 以便于修剪 面板出天沟长度不小于 100mm b 就位 施工人员将板抬到安装位置 就位时先对准板端控制线 然后将搭接边用 力压入前一块板的搭接边 最后检查搭接边是否紧密接合 c 咬边 屋面板位置调整好后 用专用电动咬边机进行咬边 要求咬过的边连续 平整 不能出现扭曲和裂口 在咬边机咬合爬行的过程中 其前方 1mm 范围内必须用力 卡紧使搭接边接合紧密 这也是机械咬边的质量关键所在 屋面板接口的咬合方向需符 合设计要求 即相临两件板接口咬合的方向 应顺最大频率风向 当在多维曲面的屋面 上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时 咬合接口应顺水流方向 当天就位的屋面板必须完成咬边 以免来风时板块被吹坏或刮走 d 板边修剪 屋面板安装完成后 需对边沿处的板边需要修剪 以保证屋面板边缘 整齐 美观 檐口和天沟处的板边需要修剪 保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸 一致 以防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中 4 天沟的安装 本工程屋面采用虹吸排水 天沟安装时到场材料利用吊机直接吊装至高空位置 按照天沟龙骨安装 天沟板 安装 天沟板调节焊接 焊缝检验检查 闭水试验 交付使用的顺序进行 排水 天沟支架的安装跟檩条同步 不锈纲水槽的安装在屋面板安装之前进行 1 安装工艺顺序 测量放线 钢支托安装 钢龙骨安装 不锈钢板安装 收边收口 验收 2 安装要求 本工程按设计采用不锈钢天沟 天沟材料为 1 2mm 厚不锈钢板 钢支托和角钢护架 两段天沟之间的连接方式为焊接 天沟支架采用横向及纵向檩条作为支撑 首先依施工图纸核查运至现场的天沟结构材料规格是否符合设计要求 材料外观视 觉成型良好 无变形 表面涂层粘结牢固均匀 接搓平整富有光泽 转角位涂层无凹陷 如钢构件在运输 堆放和吊装过程中产生的扭曲 涂层脱落等现象 须经矫正和修补合 乎设计要求后再进行安装 安装前根据设计图纸规定的尺寸 用机械或等离子切割设备将檩条切割成形 切口 必须确保平直 光滑而无钢刺 先将切割成型的天沟结构材料吊装到安装作业面 并根 据设计图纸要求摆放在钢结构的檩条上 保证构件中心线在同一水平面上 其误差不超 过 1cm 上下水平 不平整的需用角铁等填充物垫平 误差不超过 6mm 第第三三节节 墙墙面面板板安安装装 1 墙面板技术要求 双层压型钢板加保温棉 内板采用 0 5 厚乳白色热镀锌板 TS350GD Z 板型 1038 双面镀 锌量 90g 90g m2 离心玻璃棉毡厚度为 75mm 容重 16kg m3 外板采用 0 6 厚 后期甲方 待定 镀铝锌板 TS350GD AZ 板型 AC780 双面镀铝锌量不小于 75 75g 女儿墙板同外 板 A 固定方法 压型钢板作墙面板时 用波谷固定 固定镀铝锌板采用六角自攻螺钉 安装在沿墙梁 靠近板肋处 每波谷固定一颗 用这种方法固定的固定件位于墙面板凹处 所以并不明 显外露 不会损坏新颖光洁的钢板外形线条 B 安装步骤 当采用双层墙面加保温棉时 先安装内层墙面板 然后安装保温棉 最后安装外层墙 板 第一步 将需安装的压型钢板放在干净的地方 根据墙梁位置在板上钻小孔 每肋一 个 第二步 将钻好小孔的压型钢板 正面朝外 安放在需要安装的地方 对准基准位置 然后用自攻螺钉固定 第三步 将第二块打好小孔的板 准确地搭接在第一块钢板上 并与第一块压紧 再 用自攻螺钉将其固定 第四步 随时检查压型钢板的平行度和垂直度 发现不垂直时 应及时调整 第五步 根据具体情况在搭接处安装自攻螺钉 第六步 外层板的安装同内层钢板 C 竖向搭接 一般当压型板作墙面板时 长度足够覆盖整个墙面 无需进行竖向搭接 但有些特 殊结构需要进行竖向搭接 压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似 安装时 上面的板搭接在外 下面的板搭在里面 搭接长度为 150mm 2 安装注意事项 A 墙面板安装方向 墙板固定一般是在波谷 以便形成平整的影阴线和半封闭的紧固 件 虽然面板通常可从端部开始安装 但墙板也是有方向性的 安装妥当的墙板 其搭 接边的可见度应很小 墙板的侧向搭接也应与常年主导风向一致 且主视方向应避免看 见侧向搭接缝 B 墙梁安装一般在屋面墙面板施工之前进行 应检查檐口撑杆和墙梁的平直度 为了 将墙梁对齐避免下挠 宜设置临时木撑固定于墙梁 上下对齐 临时木撑可以在一跨用 毕后挪至另一跨 从而可节省用量 通常每个柱间准备一列木撑已够用 标准的木撑最小截面尺寸为 5 15 长度与墙梁间距有关 C 外墙隔热材料是玻璃纤维棉 要切割玻璃纤维棉时 为了便于处理 可以使切割长 度增加 15cm 从墙板的边缘伸出 第一列隔热材料应使其前进方向的边伸出第一块墙板的边缘 以便与下一块隔热材料 侧向相接 隔热材料的固定 是将其顶部用木块固定于檐檩上翼缘 下部固定于地板边缘的型材 用双面胶带 并将上下固定点之间的纤维棉拉紧 隔热材料的安装 是将它用木块临时 固定在檐口撑杆的上部 固定时需夹紧 为了使内表面平滑 应将隔热材料向下拉紧 然后用双面胶带将它固定在底部角钢上 D 第一块墙板的安装必须垂直 因此在安装前应掛好线锤 通常的做法是墙板随着隔 热材料依次向前安装 安装墙板的紧固件排列要求与屋面板相同 墙板固定后将夹紧用 木块拿开 把多余的隔热材料修理整齐 将下一块预先裁好的隔热材料放好 第一块墙 板保持铅直是非常重要的 必要时用水准仪或经纬仪加以控制 E 墙面板上应有预先钻好的孔 板在结构上的位置要确保面板铅直 安装过程中墙梁应 始终调整到平直状态 必要时可在搭接处的结构上钻孔 再安装紧固件 对面板的位置 应及时进行检查 并根据需要进行校正 然后安装其余的紧固件 应注意 钉孔应预先 钻孔 这主要是为了整齐 美观 也是为了避免直接在板上打自攻钉产生的打滑现象 防止划伤墙板表面涂层 第第四四节节 屋屋面面排排烟烟通通风风天天窗窗技技术术要要求求 1 施工要求 1 1 安装通气天窗洞口骨架 将通风气天窗骨架在屋面上组装好后 安放在位置线上 用线坠吊垂直面 中间临时固定后与屋面檩条进行焊接 保证骨架的整体稳定性和垂直 度 1 2 安装通气天窗固定支架 在通风天窗洞口骨架安装固定完毕后 安装通风天窗固定 支架 主管规格为 50 mm 30 mm 3 mm 次管及连杆规格为 30 mm 30 mm 2 mm 1 3 安装弧形起拱方管支撑 在通风天窗固定支架安装完毕后 安装 50 mm 30 mm 3 mm 弧形起拱方管支撑 与固定支架连接牢固 连接方式可采用焊接方式或附加连接件螺 栓连接方式 1 4 洞口部位迎水面和背水面的骨架支撑板支撑在洞口收边檩条上 在洞口迎水面和背 水面的屋面外板下设附加支撑 C 型檩条 附加支撑檩条距洞口收边檩条 300 mm 檩条厚 度 宽度及高度同车间屋面檩条 节点做法参考图 1 1 5 开窗器要求 1 开窗器采用 24V 安全电压螺杆式开窗器 每个开窗器控制距离 6m 2 开窗器防护等级 IP65 3 通过国家 CCC 认证及具有相关检验报告 2 屋脊电动通风天窗骨架 图 1 具有采光功能的屋脊电动通风天窗示意图 图 2 具有采光功能的屋脊电动通风天窗实物图 图 3 三角电动排烟天窗洞口骨架实物图 图 4 三角电动排烟天窗实物图 1 图 5 三角电动排烟天窗实物图 第第五五节节 屋屋面面防防水水技技术术要要求求 1 女儿墙 屋脊 檐口 高低跨 洞口周边及搭接部位做 一布五涂丙烯酸防水 宽度不小于 300mm 风机洞口及屋面采光带迎水面中防水宽度加宽为总宽度不小于 650mm 洞口部位屋面外板搭接肋处立缝收口增加专用立缝堵头 样式见下图 图 6 屋面外板立缝堵头节点图 单位 mm 图 7 屋面外板立缝堵头实物图 2 屋面防水聚酯布铺设时 长度方向搭接宽度不少于 100mm 第五章第五章 冬雨季施工措施冬雨季施工措施 一 冬季施工措施 一 冬季施工措施 1 钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行 2 钢构件正温制作负温安装时 应根据环境温度的差异考虑构件收缩量 并在施工中 采取调整偏差的技术措施 3 参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训 考试合格 并取得相应 的合格证 4 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书 性能符合设计和产品标准的 要求 5 负温下使用的焊条外露不得超过 2 小时 超过 2 小时重新烘焙 焊条烘焙次数不超 过 3 次 6 焊剂在使用前按规定进行烘烤 使其含水量不超过 0 1 7 负温下使用的高强螺栓须有产品合格证 并在负温下进行扭矩系数 轴力的复验工 作 8 负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料 9 构件下料时 应预留收缩余量 焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生 的收缩变形量相协调 10 构件组装时 按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼 在负温组拼时做试验确定需要 预留的焊缝收缩值 11 构件组装时 清除接缝 50mm 内存留的铁锈 毛刺 泥土 油污 冰雪等杂物 保 持接缝干燥无残留水分 12 负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接 焊缝由下向上逐层堆焊 每条焊缝 一次焊完 如焊接中断 在再次施焊之前先清除焊接缺陷 严禁在焊接母材上引弧 13 钢结构现场安装时 如遇雪天或风速在 6m s 以上 搭设防护棚 14 不合格的焊缝铲除重焊 按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊 15 环境温度低于 0 时 在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验 涂刷时必须将构件表 面的铁锈 油污 毛刺等物清理干净 并保持表面干燥 雪天或构件上有薄冰时不得进 行涂刷工作 16 冬季运输 堆放钢结构时采取防滑措施 构件堆放场地平整坚实无水坑 地面无结 冰 同一型号构件叠放时 构件应保持水平 垫铁放在同一垂直线上 并防止构件溜滑 17 钢结构安装前根据负温条件下的要求 对其质量进行复验 对制作中漏检及运输堆 放时产生变形的构件 在地面上进行修理矫正 18 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫 与构件同时起吊的节点板 安装人员需用的 卡具等物用绳索绑扎牢固 19 根据气温条件编制钢构件安装顺序图表 施工时严格按规定的顺序进行安装 20 编制钢结构安装焊接工艺 一个构件两端不得同时进行焊接 21 安装前清除构件表面冰 雪 露 但不得损坏涂层 22 负温安装的柱子 主梁立即进行矫正 位置校正正确立即永久固定 当天安装的 构件要形成稳定的空间体系 23 高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰 不得接触泥土 油污等赃物 24 负温下钢结构安装质量除遵守 钢结构工程施工及验收规范 GB50250 2001 要 求外 还应按设计要求进行检查验收 二 雨季施工措施 二 雨季施工措施 1 雨天施工时 宜搭设临时防护棚 雨水不得飘落在炽热的焊缝上 如焊接部位比较潮 湿 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干 保持接缝干燥 没有残留水分 2 吊装时 构件上如有积水 安装前应清除干净 但不得损涂层 高强螺栓接头安装 时 构件摩擦面应干净 不能有水珠 更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物 3 雨天天气构件不能进行涂刷工作 4 雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工 5 雨天由于空气比较潮湿 焊条储存应防潮并进行烘烤 同一焊条重复烘烤次数不宜 超过两次 并由管理人员及时做好烤记录 6 如遇上大风天气 柱 主梁 支撑等大构件应立即进行校正 位置校正正确后立即 进行永久固定 以防止发生单侧失稳 当天安装的构件 应形成空间稳定体系 第六章第六章 安全 文明施工 环境保护措施安全 文明施工 环境保护措施 第第一一节节 安安全全管管理理方方针针 一一 安安全全生生产产 文文明明标标化化的的管管理理目目标标 本工程的安全 文明施工目标 确保达到规定验评标准 二二 安安全全生生产产总总则则 参加施工的全体人员 必须树立 安全第一 预防为主 和 安全为生产 生产 必须安全 的思想 从工程开工到竣工 都必须严格执行国家有关安全 法规及公司和建 设单位的安全生产规章制度 必须认真执行企业的有关安全规定和要求 施工作业人员 要按照公司制定的 安装工人安全技术操作规程 进行施工作业 不违章作业 消除一 切事故 第第二二节节 安安全全保保证证体体系系 在本工程的施工进程中 成立以项目经理为主管 安全员为具体负责 分项施工员 具体落实安全保证体系 确保在本工程施工进程中不出安全事故 第第三三节节 安安全全管管理理 项目经理 专职安全员 员 吊装队安装队焊接队围护队 执行经理 全 体 施 工 成 员 在吊装作业之前 作业负责人和安全员要对进入高空作业区作业的人员进行安全 交底 并检查各种工具的和防护用品是否齐全和是否可靠 并检查 作业人员的精神状态 和安全带 帽 鞋等情况 在吊装的过程中 在起重半径内应划出禁区 设置警示标志 除了作业人员外其 他的无关人员一律不准进入禁区 同时采用一吊点一安全员的制度 在吊装的整个过程 中 安全员要全程在现场进行监督 本着 以人为本 安全第一 的施工原则 保证作业人员的安全和工程的顺利进行 钢结构安装时 所有立柱与梁 与柱间支撑相接处均按安全规范设置作业平台 供作业 人员施工 屋面梁安装时设置安全杆 安全绳 供作业人员在安装檩条时的行走和作业 每跨端部和中部的钢立柱边设登高设施 供安装人员上高 施工人员从屋面梁进行安装 施工均设安全登高扶梯 为确保操作者在上下钢柱时的人身安全 每根钢柱安装时都将配备防坠器 人员上 下时 将安全带挂在防坠器的挂钩上 避免发生坠落事故 柱身设计无爬梯 因此柱起 吊前必须安装爬梯 以便于摘钩及安装钢梁时人员上下 同时将全部手动工具 轻型电 动工具加设不同形式的防坠链和挂钩 会有效地防止工具坠落伤人事故 安全绳 钢丝绳 的设置是随着结构的安装过程同时设置在柱顶及梁间 安装人员 在高空活动时处于安全绳的保护状态 安装屋面板时在屋脊 边沿设置安全绳 安装人员在高空活动时安全带挂在安全绳 上 始终处于安全绳的保护状态下 一一 安安全全防防护护和和制制度度 1 强化施工人员的安全意识 加强安全教育 a 安全事故的发生 往往是由于施工人员的安全意识不强 淡薄安全生产而造成 的 各安装队必须定期对施工人员 操作人员进行安全意识教育 并作好教育记录 b 每

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