OI2202E100系列单相(模块)22KW作业指导书.doc

OI2202E100系列单相(模块)22KW作业指导书 受控状态航天安华（深圳）科技有限公司Aerospace Anhua(Shenzhen)Technology Co.,Ltd.文件名E100系列单相（模块）2.2KW作业指导书文件编号OI-22文件等级三级文件版本02编制郭开武审核批准发布日期生效日期版本变更详情文件分发明细（分发号）原文件研发部分发部门总经办研发部生产部品质部市场部行政部计划采购部客服部请在文件分发部门前面的方框内画“”文件注销记录申请人复核人ISO9000负责人修订版本变更原因变更内容修订人日期审核日期00新增-郭开武xx-4-28唐武山xx-4-2801工艺变更整流桥套热缩管郭开武xx-10-8唐武山xx-10-802工艺变更整流桥管脚密封处理郭开武xx-2-28一一.准备阶段1.准备装配材料散热器、风扇、电容板、模块、主板、CPU板、外壳、显示板组件、各种型号的螺钉、铜螺柱（具体情况请参考BOM单）2.准备装配工具电批、烙铁、焊锡、滚筒、导热硅脂等附件（一）底座的加工标准工时S图1照图1所示，将加工好的风扇紧固在底座上，风扇加工方式见工作指引，文件编号QA-CT-035。 紧固件2-M4*20（注意风扇的方向）附件（二）塑胶外壳加工标准工时S图3-1图3-21.在控制板上贴上连号，插上24P排线后打上绿胶固定，图3-1。 2.把控制板一端放进外壳卡槽内，一端用螺钉紧固，紧固件2-3*10自攻钉，如图3-2。 3.在键盘槽内安装上已加工测试好的键盘组件。 二附件装配三装配阶段连号标签控制板被卡槽卡住打上绿胶第一步散热器加工标准工时S图41.目测散热器是否有污渍、划伤等不良现象；将状态良好的散热器放在工作台上。 2.在散热器上垫上绝缘片，用铜柱紧固，铜柱3*4（+6）。 3.在模块、整流桥上涂上均匀的导热硅脂，照图4位置用螺钉套上（不锁紧）。 模块紧固钉2-M4*14，整流桥紧固钉1-M3*124.在模块下方的孔位上安装热敏电阻线。 紧固件1-3*8第二步安装电源板标准工时S图51.在整流桥管脚处套上4-3*11mm的热缩管，并吹紧；2.正对模块、整流桥摆放好电源板，紧固(紧固件2-M3*6)图53.紧固模块、整流桥螺钉。 注意装的时候不能使劲压管角。 第三步焊接标准工时S1.将整流桥、模块管脚焊接在PCB板上，焊接时要注意透锡度。 2.剪掉整流桥上高出的管脚。 （剪脚时尽量确保管脚不乱飞）3.在焊接过的地方用洗板水清洗，扫除焊点，松香等脏污。 M3*142-M4*14模块脚在焊接后刷上绝缘漆密封注模块和整流桥本体上严禁沾染油用点胶机将管脚密封4.待洗板水干后刷上绝缘漆防护，且模块和整流桥管脚也刷上绝缘漆密封。 备注焊完后检查焊锡处是否有锡渣并确认是否焊接好。 注意焊接温度和时间等。 焊接要求、注意事项等详情请查看焊接作业指导书第四步安装底座标准工时S图61.把附件中加工好的底座如图6所示装上，紧固。 紧固件1-M3*8；3-M3*6(沉头螺钉)2.线插口连接连接风扇线插头，并打上绿胶固定，布线放在电路板卡口里，线材用热熔胶固定（注意线材的摆放）。 3.检查、。 第五步安装外壳标准工时S图71.在继电器上贴上与控制板对应的连号，插上24P排线，打上绿胶后扣上外壳紧固，紧固件2-M3*6(沉头螺钉)。 2.贴标签正对机器，在机器的右侧左下角贴上标贴，位置统参照图7。 3.挂卡后轻摇机器，机器内无杂物后填送检单送检。 四整机测试标签流程卡标准工时S整机测试详情查看整机测试作业指导书标准工时S a.检查变频器外壳是否有划伤,贴纸是否都帖齐.b.包装前用酒精擦洗并清洁机器外观.c.进入包装装配组，按照需要的包装料领取（PE袋，护线套，珍