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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除操作规程一、 开机前准备: 1打开进水管路上的总阀,确认水箱水位是否正常;2打开选用的管道泵前后碟阀; 3. 打开自反冲过滤器进出水管路的蝶阀;4打开高压泵进水管蝶阀,冷却水阀门,出水口单向截止阀;5. 检查高压泵底座油箱的油位,减速机的油位;6. 打开高压管路上的单向截止阀(1#高压泵旁管沟里的高压管路上)7. 打开除鳞阀,卸荷阀,安全关断阀,启动进水球阀等的气源阀门,确认压缩空气压力是否正常;8. 检查气水罐的水位和压力是否正常;9. 打开气水罐前的手动安全截止阀;10合上进线柜的隔离开关;11将进线柜中的断路器合上;12合上变频器和软启动器的断路器;13. 合上控制柜内的小型断路器,热继电器;14. 在选择操作点和高压泵(软启动柜和变频柜柜门上),管道泵(触摸屏上);15.在触摸屏上设定好除鳞延时(没有红外探测仪就不用设置); 16.确认系统是否有故障,如有就复位。二、 运行除鳞系统。操作点选择,通过变频柜柜上的操作点选择开关确定,置向本地选择控制柜操作,置向触摸屏选择触摸屏操作,置向中间位置,停用。以下对各操作点分别介绍。A、本柜操作1)启动在准备好之后,按下变频柜柜门上的自动启动按钮,系统将按预先设置好的顺序启动润滑泵、管道泵、高压泵。2)打开安全关断阀当管道泵,润滑泵,两台高压泵都运行后,安全关断阀显示得电,但是这个时候安全关断阀的实际状态是关闭的,点击触摸屏上的“卸荷阀点动”按钮一下,卸荷阀短暂关闭,用两台高压泵的高压水冲开安全关断阀,此时,安全关断阀才真正打开。现在就可以正常使用整个系统了。 注意:为了打开安全关断阀,卸荷阀只需要点动,不能够长时间点击,以免气水罐水位升到极限,报警停机(往气水罐里正常补水除外)3)停止按下自动停止按钮,系统将自动按顺序停止高压泵、管道泵和润滑泵。安全关断阀和除鳞阀在第一时间关闭,卸荷阀打开。在本柜操作方式下还可以进行高压泵的切换,在停机的时候,通过软启动柜柜门上的1#/2#泵切换旋钮进行1#、2#高压泵的切换,变频柜柜门上的2#/3#泵切换旋钮经行2#、3#高压泵的切换,旋钮指向哪一端,就是选择哪台泵。注意:泵的切换只能在系统停止时进行,润滑泵和高压泵是连锁的,选择1#高压泵就是选择1#润滑泵,软启动柜内的2#高压泵和变频器柜内的2#高压泵不能同时选择。B、触摸屏操作a)首先选择触摸屏的操作方式, 设备的操作都在操作画面上,现在介绍触摸屏手动启动系统操作方式:(1) 点击选用的润滑油泵启动按钮,启动润滑油泵(这时油泵指示灯颜色变为绿色)。当润滑油处于运行状态时,点击润滑油泵停止按钮,将停止该润滑油泵(这时油泵指示灯颜色变为灰色)。(2) 点击选用的管道泵启动按钮,启动管道泵(这时指示灯颜色变为绿色)。当管道泵处于运行状态时,点击管道泵停止按钮,将停止管道泵运行(这时指示灯颜色变为灰色)。(3) 当润滑油泵、管道泵都处于运行状态,且供水压力和润滑油压都正常时点击选用的高压泵启动按钮,启动高压泵(这时指示灯颜色变为绿色)。当高压泵处于运行状态时,点击高压泵停止按钮,将停止高压泵运行(这时按钮颜色变为灰色)。(4) 当两台高压泵都运行后,安全关断阀显示得电,但是这个时候安全关断阀的实际状态是关闭的,点击触摸屏上的“卸荷阀点动”按钮一下,卸荷阀短暂关闭,用两台高压泵的高压水冲开安全关断阀,此时,安全关断阀才真正打开。现在就可以正常使用整个系统了。注意:为了打开安全关断阀,卸荷阀只需要点动,不能够长时间点击,以免气水罐水位升到极限,报警停机(往气水罐里正常补水除外)(5) 点击除鳞阀的“除鳞阀点动”按钮系统进行除鳞,此时按钮旁电机颜色变为绿色,松开按钮后系统停止除鳞,此时电机颜色变为灰色。(请不要长时间除鳞)(6) 点击卸荷阀的“卸荷阀点动”按钮不放,卸荷阀关闭,对气水罐进行补水,松开后,卸荷阀打开,停止对气水罐进行补水。注意,气水罐水位不能超过2.7米(暂定),当水位超过2.7米时,卸荷阀的操作按钮不起作用;三、 工艺流程画面,棒状图画面,报警画面,帮助画面工艺流程画面可以了解系统工艺流程,监视整个系统的运行状况;棒状图画面可以看到水位,油压等这些系统参数的棒状图显示;报警画面,可以看到高压水除鳞系统设备报警状态。故障分为故障报警和故障停机,出现故障报警时,会出现灯泡闪烁,此时系统不会停机,出现故障停机时,除了出现灯泡闪烁外,还会出现“stop”的字样,同时故障停机的状态框为红色,此时系统停机。状态框为绿色表示正常,红黄闪烁表示故障,据此可以监控电气设备运行与指导部分设备维护。报警测试按钮用以测试系统故障自动停机信号,报警复位用以取消报警。注意:各种故障停机之后必须先检查处理故障,在确认故障原因已排除后,在报警画面里进行故障复位,才可重新启动系统。 帮助画面可以提供系统的一些简单帮助。四、 系统设定值 安装好红外探测仪后,可以在操作画面里可以对除鳞延时进行设定;点击数字框,会弹出一个数字键盘,用键盘设定时间,就可以设定除鳞的延时,1000ms=1s五、 水箱水位不管在哪种控制方式下,水箱水位都是自动调节的。当水箱水位低于1.3米时,气动进水球阀自动打开,对水箱进行补水;当水位高于1.6米时,气动进水球阀自动关闭,停止对水箱进行补水。六、气水罐水位系统在自动模式(除开触摸屏手动操作方式)下启动后,水位由系统自动控制,当水位低于2.2米时,卸荷阀自动关闭,对气水罐进行补水;当水位高于2.7米时,循环阀自动打开,停止对气水罐进行补水。(气水罐的使用水位暂定2.22.7米)在触摸屏手动操作方式下,通过对卸荷阀的控制来实现气水罐的补水和停补水。七、 安全关断阀安全关断阀在不得电的时候,是关闭的。系统在停机后重新启动,安全关断阀得电后的状态分以下几种情况:1. 阀前后的压力为零时(气水罐内没有压力,一般为第一次调试时或者气水罐完全泄压后),安全关断阀得电即打开;2. 阀前后的压力差比较大时(阀后指气水罐这一侧),安全关断阀得电后,并没有真正打开,此时需要短暂关闭卸荷阀,用高压水把安全关断阀冲开。阀是否打开的判断方法:除鳞水压和气水罐压力显示值接近一致,然后除一下鳞看是否有水喷出,除鳞后除鳞水压和气水罐压力显示值还是接近一致,安全关断阀打开;如果没有打开再短暂关闭卸荷阀,再用高压水冲击安全关断阀。八、 卸荷阀卸荷阀在不得电的状况下是打开的。在这个系统中,卸荷阀的主要作用就是往气水罐里补水。九、 除鳞阀 除鳞阀在不得电的状况下是关闭的。除鳞阀的主要作用是控制除鳞。除鳞阀打开,进行除鳞;除鳞阀关闭,停止除鳞。十、 当系统长时间不用或需检修控制系统时,应将进线柜和配电柜中的空气开关和隔离开关断开。附:水箱正常工作水位:1.31.6米;1.0米,水箱水位低报警;0.8米,水箱水位低停机;1.75米,水箱水位高报警。供水故障:供水压力0.1MPa润滑油压:0.1MPa,润滑油压低停机;0.15MPa,润滑油压低报警;0.5MPa,润滑油压高报警。高压泵水压(暂定):5MPa,高压泵水压低报警;27MPa,高压泵水压高报警;28MPa,高压泵水压高停机。 气水罐压力(暂定):10MPa,罐压力超低禁止除鳞;17MPa罐压力低报警;27MPa罐压力高报警;28MPa,罐压力超高停机。检修规程一、机械1、 检修人员要经过技术培训上岗。2、 每周厂检修时,对高压泵、高低压水阀连接接头进行一次检查。3、 高压泵、除鳞环、单向截止阀检修时必须查清故障原因。4、 年检修时高压过滤器拆开检查过滤网是否完好,并进行清洗。5、 报废零、部件严禁修补焊接再使用。6、 高压泵,截止阀,卸荷阀,拆装必须使用专用工具。严禁在拆装时直接使用锤敲打。7、 高压设备、电气设备检修时,必须处于停机、停电状态。8、 检修方法见高压泵及其它设备使用说明书。二、 电气1、 设备不能正常启动,检查电机是否烧坏、卡住。检查电机确认正常后,检查电机对应回路的主回路电器设备是否正常工作。如果主回路正常,检查电机二次控制回路是否正常。2、 压力、液位显示不正常,检查传感器与PLC柜之间的电线连接是否正常,如果电缆正常,检查传感器是否损坏。3、 PLC故障报警根据报警类型,更换相应模块。4、 变频器故障,根据变频器显示故障类型,查找故障原因,如因参数设置不对,修改参数,如因是模块故障,找西门子公司或湖南有色重型机器有限公司联系。5、 软启动器故障,根据软启动器显示故障类型,如因参数设置不对,修改参数,如因是模块故障,找西门子公司或湖南有色重型机器有限公司联系。6、 故障停机,根据触摸屏上报警画面里的报警信息,解决具体故障。安全规程1、 高压泵无冷却水时,禁止系统运行;2、 低压供水压力低于0.1Mpa时,禁止高压泵运行3、 高压泵润滑油压低于0.10Mpa时,禁止高压泵运行。4、 高压泵电机风扇不能正常启动时,禁止高压泵运行。5、 高压泵震动,内部发出撞击声,停机检查。6、 高压泵、高压管、高压单向截止阀、卸荷阀、除鳞阀、安全关 断阀,漏高压水时立即停车检修。7、 高压设备运行中严禁焊接、紧固、拆卸。8、 非操作人员,严禁操作高压设备,电器控制设备。9、 严禁高压设备在不正常状态下工作。10、 高压设备在运行中,严禁在旁边施工,堆放物品,不准人在高压设备上坐、爬。11、 高压设备投入正常生产后,严禁乱开空,乱焊接。12、 严禁拆卸或拧动高压泵安全阀。13、 电器设备工作时电压38010%,当供电电压异常时,禁止启动高压泵。14、 电气柜,电气设备接地要可靠。15、 当电气设备闻到异常味,听到发出异常

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