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文档简介

贵州长征 贵州长征电力设备有限公司 GUIZHOUCHANGZHENGPOWEREQUIPMENTCO LTD http 1 电动机构技术交流 2 电动机构及控制器 概述 结构设计 功能 基本原理 电动机构与控制器连接 控制器 维护 常见故障 3 电动机构类型 MA7B MA9B MAE MA7B主要用作M型有载分接开关的驱动和控制 MA9B主要用作V型有载分接开关的驱动和控制 MA7B MA9B电动机构配置CY40 CY40A CY40B系列智能分接位置监控器 可在控制室显示和手动操作分接位置 并可与计算机连接监控有载分接开关 电动机构 MAE配CZK 100B智能控制器 可实现MD型 MB型 MT型 M型 V型有载分接开关的电动操作 采用三相电机进行操作 4 电动机构 MA7B电动机构1 滤油机无源信号输出端子2 过电流闭锁输入接点3 分闸无源信号输出端子4 合闸无源信号输出端子5 远控无源信号输出端子6 远控升 降 停无源输入端子7 220V AC电源插座8 手动操作时切断控制回路及电机主回路电源9 远控 停 就地转换开关10 电动机运行无源信号输出端子等 MA7B电动机构 5 电动机构 MA9B电动机构 MA9B电动机构1 滤油机无源信号输出端子2 过电流闭锁输入接点3 分闸无源信号输出端子4 合闸无源信号输出端子5 远控无源信号输出端子6 远控升 降 停无源输入端子7 220V AC电源插座8 手动操作时切断控制回路及电机主回路电源9 远控 停 就地转换开关10 电动机运行无源信号输出端子等 6 电动机构 智能电动机构 智能控制器 7 电动机构 8 分接位置编码及级进控制信号输出 输出到CZK 100B智能控制器 电动机构 分接位置一一对应无源输出信号 滤油机无源常开输出 内设1 N N 1 停操作按钮 三相电机电源输入 温控加热回路电源输入 连接到CZK 100B智能控制器 操作次数记录 9 箱盖 观察窗 护板 手摇柄 搭扣 手柄插孔 输出轴 电动机构 10 电动机构 11 箱盖 观察窗 护板 电气控制机构 搭扣 手柄插孔 齿轮传动机构 电动机构 12 按钮 位置指针 手柄插孔 电动机构 13 控制机构 位置传送 位置指示 记数器 电缆插口 接线端子 电动机构 14 电动机构 15 控制功能 就地 远方转换 上升 下降控制 手动操作 就地急停 远方升 降控制 远方急停 电动机构 16 极限位置保护 相序保护 逐级控制 手动 自动联锁保护 过电流闭锁 滑档保护 紧急制动 保护功能 电动机构 17 就地指示分接位置指示操作次数指示分接变换过程指示 远方指示一组一一对应位置信号无源接点至端子排远控 停 就地操作方式指示无源接点至端子排上升 下降 停操作指示接点至端子排电机运行信号无源接点至端子排 指示功能 电动机构 18 去潮加热 可增加BCD码位置信号显示和无源接点输出 可增加用电流量或电压量进行位置信号输出 可增加一一对应位置信号无源接点输出 其他功能 电动机构 19 电动机构 基本原理 以MA7B电动机构电路为例介绍 主回路保护 极限位置保护 正反转控制 电动机起动制动 电动机 主回路电源 20 电动机构 基本原理 开启电源 断路器Q1合闸 控制回路得电电源插座得电跳闸指示熄灭 过流闭锁接点 21 电动机构 1 N方向操作 按S1按钮 K1自锁 K3得电 常开触点闭合 接触器K1得电 K1的所有常开触点闭合 基本原理 22 电动机构 基本原理 1 N方向操作 续 首先S11动作 延时后S13动作 中间继电器K11得电自锁 同时K11常闭触点打开 K1仅靠S11回路供电 电机继续转动 S13释放 K11线圈由K11 73 74及K1 13 14回路供电 S11释放 K1释放 电机停止转动 完成一次1 N方向的分接变换操作 电动机向1 N方向旋转 带动级进凸轮 S11 S13按设定时序动作 23 电动机构 按S2按钮 K2自锁 K3得电 常开触点闭合 接触器K2得电 K2的所有常开触点闭合 基本原理 N 1方向操作 同1 N方向 24 电动机构 基本原理 N 1方向操作 续 首先S12动作 延时后S13动作 中间继电器K11得电自锁 同时K11常闭触点打开 K2仅靠S12回路供电 电机继续转动 S13释放 K11线圈由K11 73 74及K2 13 14回路供电 S12释放 K2释放 电机停止转动 完成一次N 1方向的分接变换操作 电动机向N 1方向旋转 带动级进凸轮 S12 S13按设定时序动作 25 电动机构 基本原理 级进控制 S13相对S11 S12闭合晚 但脱开早 26 电动机构 基本原理 级进控制 续 电动机向1 N方向旋转 S11动作 K1由线路A和B保持吸合 电动机保持操作状态 A B C 延时一定时间后 S13动作 K11通过线路C得电并吸合 由线路E自保持 D E 线路B中K11 21 22打开 K1仅由线路A保持通电 电机继续运转 S13释放 线路C中S13打开 K11仅由线路E自锁 27 电动机构 基本原理 相序保护当电动机构的电源相序与要求不符时 M1在操作按钮S1或S2规定的相反方向旋转 以S1为例 按S1 K1吸合 M1在错误电源相序下朝N 1方向旋转 S12动作 Q1分励线圈得电 Q1脱扣 电机停止运行 28 电动机构 基本原理 当手柄插入手柄插孔时 S21动作 Q1跳闸切断控制回路电源 连调控制由时间继电器来完成 当K1得电后 KT也得电 手动电动联锁保护及连调控制 同时KT的触点开始延时 分接变换正常完成后 KT失电复位 等待下一次操作延时 若机构出现故障 K1 K2完成一次操作后还持续吸合 KT延时触点闭合 使Q1跳闸 从而切断主回路和控制回路 29 电动机构 电动机构 基本原理 紧急跳闸 电动机构处于待机或运行状态 按动紧急跳闸按钮S3 使Q1跳闸 从而切断主回路和控制回路 30 电动机构 电动机构 基本原理 极限位置保护 当电动机构到达极限位置时N 或1 时电路中的S24 或S25 动作 K1 或K2 失电 机构箱不能再朝极限位置方向转动 防止超越极限位置保护 由行程开关S22 S23 S24 S25完成 当电动极限位置保护失灵时 机构的机械限位装置动作 造成电机堵转 引起Q1过载跳闸 确保电动机构安全 31 MA9B电动机构 电动机构 说明 19芯电缆连接分接位置信号四根散线连接1 N N 1 停操作指令 MA7B电动机构 CY40系列智能 分接位置监控器 综合自动化控制 32 MAE电动机构 电动机构 说明 机构箱与控制器间只需用19芯和5芯电缆分别连接控制器供电电源按要求接入 A B C N CZK 100B智能控制器 综合自动化控制 19芯电缆 5芯电缆 19芯电缆 5芯电缆 33 控制器 功能本监控器是在远离分接开关和电动机构的控制室内显示分接开关的分接位置 中间位置 动作状态等 并能在面板上直接对分接开关的升压 降压及紧急跳闸进行操作 说明CY40A CY40B还可以通过RS 485或RS 232串行接口与计算机通讯 便于操作人员监控分接开关 CY40智能分接位置监控器 34 功能 与MAE电动机构配套使用 并对有载分接开关进行1 N N 1 停控制 控制器 CZK 100B智能控制器 主要设置 可进行 本地 电动机构 远动 三种操作模式转换面板上操作1 N N 1 停 并设远动1 N N 1 停指令输入数码显示当前分接位置过电流闭锁指示最大 最小分接位置限位指示 限位输出信号电源故障报警指示分接位置BCD码无源信号输出分接位置一一对应无源接点输出分接位置电压 电流模拟量输出设有RS485通讯接口 35 控制器 ZDT 60自动电压调整器 可设置并显示整定电压 调压精度 延时时间 压降补偿等参数 操作状态指示 实际电压的动态显示 欠电压闭锁 过电压闭锁 过电流闭锁 用途与有载分接开关 调压变压器组成自动调压系统 36 有载分接开关的维护主要是电动机构的维护 37 有载分接开关的维护通常可以在变压器年检时进行 也就是一年一次 维护的内容包括以下几部分 电动机构的维护 38 一 注意事项 1 维护有载分接开关通常可以在变压器不停止运行的情况下进行 因此 必须强调注意安全 由具有专业知识并经过培训合格的人员来完成 必须遵循电力部门制定的安全操作规程 工作现场不能少于2人 电动机构的维护 2 如果变压器是在运行的情况下 则在控制室不要操作有载分接开关 因此 首先应把电动机构上的 远方 或 就地 转换开关拨到 就地 这一侧 无转换开关的 则在开始检查前先把电动机构内的电机保护开关打到 分 的位置 39 3 工作现场不能有明火 如抽烟等 因为有载分接开关在切换过程中产生电弧而生成的可燃性气体会经油枕上的去湿器排出 这样油枕周围可能有可燃性气体 电动机构的维护 维护所需的工具 记录本及笔 清扫用的小刷子 接线用的螺丝刀 取油样用的试瓶 二 维护的主要工作就是检查相关部分的状态 1 电动机构维护 打开电动操作机构的门 把 就地 远方 转换开关打到 就地 或把电机保护开关拨到 分 的位置 40 电动机构的维护 41 以上检查工作完毕并征得控制室的同意后 在1 N及N 1各作一次分接变换的操作 一般对系统不会造成影响 合上电机保护开关 启动1 N按钮 电动机构动作 完成一个分接变换的操作 然后启动N 1方向的按钮 电动机构动作 返回到起始位置 在两次操作过程中观察 计数器的动作是否正常 当操作停止时 电动机构内的分接变换指示轮是否停在规定的区域内 电动机构的维护 42 电动机构的维护 检查两端点位置保护 在两端点位置保护的机械动作部分用手左右拨动 能听到限位开关动作的声音且释放后都应返回起始位置 在作以上各项检查时 同时记录检查的情况 所有检查结束后 把 远方 就地 转换开关拨到 远方 的位置或合上电机保护开关 关好电动机构的门 上 下门栓锁定后 检查门与箱体的密封配合 2 观察水平轴以及垂直轴两端的联轴节上的固定螺栓是否有松动 43 电动机构的维护 维护结论以及待处理的问题 维护报告的依据是记录 所以对维护报告的内容完全可以制成表格的形式 作好记录后 大部分内容在检查时就可以完成 之所以做比较详细的维护报告 是为了给定期检修或按操作次数检修作准备 可以使得检修更有针对性 有效性 并且把维护报告放入该台变压器的档案内 也有利于在20 30年内对设备的状况进行有效的管理 44 电动机构的维护 之所以做比较详细的维护报告 是为了给定期检修或按操作次数检修作准备 可以使得检修更有针对性 有效性 并且把维护报告放入该台变压器的档案内 也有利于在20 30年内对设备的状况进行有效的管理 45 故障原因 1 分接开关与电动机构的机械连接脱开 如垂直或水平转动连接销脱落 故障1 电动机构完成了一个分接变换的操作 分接开关却没有动作 电动机构常见故障 常见故障 故障2 电动机构连动 故障原因 1 交流接触器剩磁或油污 造成接触器延时释放或不释放 2 尼龙凸轮上的紧固螺丝松动 造成冲红线而连动 46 3 有三个中间位置的分接开关 控制器上有自动超越而被误认为连动 4 S11 S12 S13顺序开关程序不对 行程开关本身质量不良 早期用的是国产行程开关 检查与排除方法 紧固螺丝松动 电动机构常见故障 检查交流接触器失电是否延时返回或卡滞 顺序开关触点动作顺序是否正确 清除交流接触器铁心油污 必要时予以更换 调整顺序开关顺序或改进电气控制回路 确保逐级控制分接变换 47 故障原因 无操作电源或电动机控制回路故障 如手摇机构中弹簧片未复位 造成闭锁开关触点未接通 检查与排除方法 检查操作电源或电动机控制回路的正确性 消除故障后进行整组联动试验 故障3 电动机构手摇操作正常 而就地电动操作拒动 电动机构常见故障 48 故障原因 故障4 远方控制拒动 而就地电动操作正常 电动机构输出端子上相应的输出控制线松脱或控制室内的控制线松脱 检查与排除方法 检查两接线端 将松脱的控制线连接好 故障原因 分接开关与电动机构连接脱落 如垂直或水平转动连接销脱落 对组合式分接开关还有可能是断轴 故障5 远方或就地电动和手动操作时 电动机构动作 控制回路与电动机构分接位置指示正常一致 而电压表 电流表均无相应变动 电动机构常见故障 检查与排除方法 检查分接开关位置与电动机构指示位置一致后 重新连接然后做连接校验 如果断轴 则更换后按上述方法连接校验 49 故障原因 3 S22 S23LX 03行程开关接触不良而引起主回路缺相 4 三相电源接通 但零线未接好 不能形成回路 检查与排除方法 故障6 电动机构正 反两个方向分接变换均拒动 1 未接入电源或保险丝烧坏 2 手摇闭锁开关触点未复位 即手动保护的S21未复位 检查三相电源应正常 处理手摇闭锁开关触点接触良好 电动机构常见故障 50 故障原因 3 三相电源相序不对 4 控制回路对地有短路现象 火线被螺丝压破接地 5 限位过早 故障7 电动机构动作过程中 空气开关跳闸 1 凸轮开关组安装移位 2 S11 S12 S13顺序开关程序不对 电器元件绝缘受损对地短路 电动机构常见故障 51 7 交流接触器辅助触头未装配到位 接触器动作卡滞 6 远方二次接线出故障 检查与排除方法 1 用灯光法分别检查S11 S13 1 n 与S12 S13 n 1 的分合程序 其它略 电动机构常见故障 52 故障原因 另一方向的端点位置保护开关未复位 即S24或S25未复位 故障9 电动机构一个方向操作正常而另一个方向拒动 检查与排除方法 手拨动限位机构 滑动接

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