现浇砼楼屋面机械抹光施工技术(精).doc

现浇砼楼屋面机械抹光施工技术1、前言 目前现浇混凝土楼（屋）面结构大多采用商品混凝土施工，其浇筑速度和机械化作业的水平较以往有明显的提高，但是由于商品混凝土的坍落度大，水灰比高，现浇楼（屋）面浇筑后表面会出现一层浮浆，在终凝后，结构表面出现收缩裂缝，严重时可能会导致裂缝贯通，影响结构表面观感质量；由于一般常采用人工抹光方式，不仅速度慢，而且平整度难以保证，因此设计多考虑在楼（屋）面结构表面增设一层厚度为20mm左右的找平层，以满足下道工序施工的要求。 为了提高现浇混凝土楼（屋）面表面的平整度、光洁度，加快施工进度是施工技术改进的一个目标，我们开展了一系列的QC活动，从改进施工工艺入手，采用园盘磨光机进行抹光方法，使现浇混凝土楼（屋）面表面的平整度、光洁度有了明显的改进，楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆，屋面可直接铺贴卷材的要求，施工进度明显加快，节约了屋面找平层的费用。该成果获得了2006年度全国建设工程优秀质量管理小组三等奖。 2、工艺特点和适用范围 本工工艺是在楼（屋）混凝土浇筑后，初凝前采用园盘磨光机分二遍压平抹光，然后再进行二遍精光，使混凝土表面平整、光洁，无收缩裂缝出现，观感质量好。 本工艺适用于工业和民用建筑工程中的现浇混凝土楼地面，平屋面施工。 3、工艺流程和操作要点 采用园盘磨光机抹光的工艺流程为： 浇筑楼（屋）面混凝土刮平振捣磨光机第一遍压平第二遍抹光第一遍精磨光第二遍精磨光。 操作要点： 1）浇筑混凝土时，应当确保振捣密实，表面基本平顺。 2）在初凝前，进行第一遍压平，将混凝土表面的石子压平，利用磨光机的自重（5070kg），压紧石子赶出原浆。 3）收水后进行第二遍抹光，主要消除表面的气泡、孔隙。 4）当混凝土强度达到1.2Mpa时或上人不显脚痕时，进行第一遍精光，将园盘取下，使四个45cm叶片提高5的角度进行精光。 5）进行第二遍精光，将叶片调整10的角度进行细磨，以消除第一遍精磨时的压痕和毛细孔。 4、设备和工具、材料 设备主要有园盘磨光机，数量可根据施工面积配置。 工具有2米的检查尺。 材料主要是养护用薄膜材料等。 5、质量控制 1）混凝土浇筑前应检查模板的安装质量，复核几何尺寸，设置控制板厚和平整度的标点，数量以不少于1个m2为宜。 2）作业前对操作工进行技术交底，明确磨光机的行走路线和操作注意要点。 3）应确保混凝土振捣密实，采用平板振捣机时，应纵横向来回振动，防止漏振。 4）应由专人负责混凝土表面收水的检查，严格控制二次磨光的间隙时间。 5）混凝土磨光后，应及时进行培养护，养护时间不少于14天。 6、环境措施1）操作工应正确使用劳动保护用品，穿着绝缘鞋。 2）磨光机应设专用开关箱，满足一机一闸一保的要求。 3）多机作业时，两机之间的安全距离应在3米以上。 4）冬期施工时，应采取保温养护措施。 7、经济效益分析和质量效果 当采用机械抹光施工较原来的人工抹光方法施工，人工费可节约30左右，冲抵机械折旧和使用费后，实际可节约费用约20左右。 对于一般的楼（屋）面工程，节约找平层的费用约为5.6元m2，有较好的经济效益。 对于工程质量而言，混凝土表面