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周冲社居委办公楼工程施工组织设计合肥义兴建筑安装工程有限责任公司二00八年元月六日目 录第一章:总则1、 编制说明2、 工程概况3、 施工准备4、 施工布置第二章:施工现场总平面布置附：施工现场平面布置图第三章：主要部分施工方案1、 基础工程2、 钢筋工程3、 砼工程4、 模板工程5、 砌体工程6、 内强天棚乳胶漆7、 外墙涂料8、 木门铝合金门窗安装9、 水泥砂浆楼地面 10、脚手架 11、水电工程主要施工方法 12、关键工程的质量通病及防治措施第四章:分部分项重点部位技术质量保证措施第五章:安全施工措施第六章:文明保证措施第七章:环境保护措施第八章:机械设备投入第九章:劳动力进场计划第十章:工程材料进场计划第十一章:季节性施工措施第十二章:成品、半成品保护措施第十三章:与业主、监理施工单位交叉配合措施第十四章:工程回访与保修 附：施工进度计划横道图第一章 总 则第一节：编制说明一、 编制依据1、建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性条文、国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。2、合肥规划设计研究院的全套工程施工图。3、合肥义兴建筑安装工程有限责任公司质量体系序文件。4、合肥义兴建筑安装工程有限责任公司质量支持性文件。5、合肥义兴建筑安装工程有限责任公司质量手册。6、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。二、 拟使用的国家及地方规范 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB20300-2001 2、工程测量规范GB50026 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4、建筑地基处理技术规范JGJ79-91 5、砌体工程施工质量验收及规范GB50203-2002 6、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 8、混凝土质量控制标准GB50164-92 9、木结构工程施工质量验收规范CB50206-200210、屋面工程质量验收规范GB20207-200211、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、普通砼用砂质量标准及检验方法GBJ53-9213、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200114、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20015、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96（GB50208-2002） 16、钢筋焊接及验收规程GB50242-2002（GB50303-2002） 17、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86 18、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 19、建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 20、建筑电气械程施工质量验收规范GB50303-2002 21、建筑机械使用安全技术规程JGJ59-99 22、建筑施工安全检查标准JGJ59-99三、 质量管理目标：合格工程合肥义兴建筑工程有限责任公司质量管理项目组织机构项目经理： 李 勇项目负责人：陆 阳项目技术员：徐 冰项目质量员：张 坤项目施工员：陆 瑞项目安全员：刘咸炳项目材料员：李世全第二节：工程概况建设单位合肥包河城市建设投资有限公司工程名称周冲社居委办公楼建设地点包河工业区经六路设计单位合肥市规划设计研究院地质单位合肥建材地质勘察设计研究院有限公司施工单位合肥义兴建设安装工程有限责任公司监理单位安徽省科信工程建设监理有限公司使用功能办公抗震设防7度建筑面积930.66m2结构类型框架结构建筑层数三层耐火等级二级框架抗震类别丙类抗震等级三级合理使用年限50年建筑总高度11.10m工期210天质量标准合格 特点： 结构特点：1、 基础部分：本工程采用柱下钢筋砼独立基础，根据工程勘察报告，基础埋置于层粘土层上，其他承载力特征值fak=250Kpa,埋深为D=-3.00m，且基底应进入持力层不小于200mm。该工程0.000相当于海拔23.40m。基础开挖做好防暴晒或水浸，并应预留100-200mm厚待浇基础砼垫层时挖除。基础挖至距设计标高100-200mm时，即时通知设计勘察单位进行验收，验槽后在施工。基础施工完毕后，及时回填，回填时，柱从四周进行回填分层夯实，层厚度不大于300mm，压实系数不应小于0.94。2、 材料应用2.1砼：基础垫层采用C10砼，其余所有砼均为C25。2.2砖砌填充墙：采用容量不大于10kn/m3非承重粘土空心M5.0混合砂浆砌筑，且填充墙与框架接口处采用400宽钢丝网粉刷。2.3钢筋：表示HPB235钢筋，fy=210N/mm2 表示HPB335钢筋，fy=300N/mm22.4框架节点构造参照图集施工，严格遵守国家颁发的建筑工程现行施工验收规范，规程及规定进行施工并应与建筑给排水、电气、暖通等专业密切配合施工。3、建筑特点：3.1室外工程：散水做法采用砼散水沿建筑底层外墙四周1200宽。3.2楼地面工程地面：水泥砂浆地面；楼面：水泥砂浆楼面，走道采用花岗岩；楼面、卫生间彩色地砖面。3.3屋面做法：4、墙面装饰外墙：外墙面为外墙涂料，颜色见立面图。内墙：麻刀灰墙16厚1：1：6水泥石灰砂浆底，2厚麻刀灰面，白色内墙涂料二度，水泥砂浆面12厚1：3水泥砂浆打底找平。5、 门窗油漆：所有外让和推拉门为塑钢型材，无色透明玻璃，所有的外窗为塑钢窗。6、 其他做法：凡穿过卫生间楼板的立管均预埋套管，套管高出地面60，管间封防水膏。 凡预埋木砖均满涂防腐剂。7、施工中各有关专业密切配合，在未征及设计单位同意时，不得在构件上任意开凿。现场条件施工场地平整情况已具备；施工用水、电、已具备；场内外道路已具备，符合开工条件；第三节：施工准备本公司施工准备工作实行负责制，具体见施工准备工作分配表。（一） 技术准备（1）组织有关人员熟悉和审查施工图纸，明确各项设计要和施工要点，参加由建设单位主持召开的图纸会审会议，以进一步明确设计明确设计要求。（2）对建设场地的地形、工程和水文地质及周围环境进行调查分析。（3）根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制合理可行的施工组织设计。（4）编制施工图预算和施工预算，提出各种材料、成品和半成品的供应计划。（二）施工现场准备（1）根据建筑物的室外设计标高和场地的自然地坪标高，对场地进行平整。（2）根据给定的永久性测量控制点，进行施工场地的大型控制网的测定，设置场地内固定的控制测量标点。（3）按照施工平面布置图和临时施工需要，设置各项临时设施，为正式开工服务。（4）临时用水：其临时用水包括施工用水、生活用水和消防用水、水源由市政管网引出，干管管径由下列计算确定，管网按树枝状布置，埋深60cm，穿过临时道路进设套管加固。沿现场循环道一侧每100m设一个消火栓，至消火栓外管径变为65。楼内用水设32上水管，随楼层结构接长，每层设闸门。（5）临时用电：现场临时用电由甲方提供的变压器引入，现场是否需设置变压器及其变压器的容量和其他器材、设备的配备应根据后面所列的“施工现场机械设备情况”进行计算后确定。根据施工现场临时用电的规范要求，本工程在施工时应编制施工现场临时用电施工组织设计。（6）根据施工场地实际情况，确定场区内的排水方式和排水走向。临时供水的确定施工现场面积S0.3公顷，且经计算出总需水量=Q+q1+q2+q3+q4+q5,取Q=q5=10升/秒，其中：q1为施工用水，q2为机械用水，q3为生活用水， q5为消防用水。干管配水管管径为： 4Q D=-=0.092m 1000.(三)物资和劳动组织准备（1）根据本工程和施工计划和施工进度，合理组织原材料、成品、成品和半成品的供应计划。（2）根据工程规模、结构特点和复杂程序，确定项目部的组成人员。（3）根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业班组或混合班组。（4）落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级交底。施工准备工作分配表序号工作内容责任人1熟悉图纸，提出问题技术人员、施工员2图纸会审，理解设计意图项目总工3分部分项工程量计算预算员、施工员4编制材料计划施工员、材料员5编制试验计划，配合比确定项目总工、试验员6编制施工组织计划，质量保证计划项目总工、施工员7上岗培训、IS09002标准学习质检员、安全员8成品、半成品委托加工项目总工、试验员9现场临时道路项目副经理10现场各种临时设施布置、搭建项目总工、项目副经理11临时水、电布置项目副经理12钢筋车间、木工车间布置施工员13五牌一图布置、CT形象策划项目总工、技术员14主材与周转材料进场材料员、施工员15机具进场项目经理16建立健全各级岗位责任制项目经理17签订内部管理人员合同项目经理18建立安全文明施工管理制度项目总工19进场工人三级教育总工、安全员、质检员20班组承包合同签订项目经理第四节：施工布置 为确保其能按期竣工并达到我公司确定的质量目标，为保证施工能有序、合理、均衡的进行，结合本工程的具体情况和特点，本工程采用的为3个工作面，现采取以下的施工部署。（1） 原则要求 本工程施工时应遵从以下总的施工顺序：先地下后地上，并按此顺序将本工程的划分为基础、主体、装修和收尾竣工四个阶段。基础施工阶段：土方大开挖时要做好防排水工作，土方开挖后通知设计单位抓紧验槽和地基处理工作，做好独立柱基础、基础梁、回填土及室外管线工作。主体施工阶段：根据本工程特点主体施工分为两个施工段，采取大流水段内的小流水均衡施工方法组织结构施工，以每日完成一个段成品划分小施工段。装修施工阶段：结构到顶后，抢屋面工程，然后由上而下进行室内外装修，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修、水、电等收尾工作紧接进行，现场清理完毕，组织竣工验收。（2）施工安排：本工程我公司投标工期210天，由于工期较紧，施工时将组织交叉作业。同时，在作业线内部组织流水施工，由于每段的工程量相差较小，故可组织均衡流水施工。（3）施工安排：本工程我公司承诺工期为210个日历天，施工较紧，施工任务重，施工时应对每条作业线内的各分部分项工程的工期进行控制。第二章 现场平面布置本工程为争取“安全文明示范工地”应切实抓好本工地的现场管理，严格按“现场平面布置图”布置，材料堆放要分类归堆、码放整齐。场内排水设排水沟，有组织排放。搅拌机下口设沉淀池，场内设二级沉淀池，所有污水须经二级沉淀后方可排入甲方指定出，并在场内厕所。临时用水、电源位置暂设在如图所示位置。待从后再根据指定位置，详细编制临时用水、用电施工组织设计。由于本工程场地特点，生活区由甲方指定位置与施工现场分开另设。现场的男女厕所及化粪池按照环卫标准设计建造，工地办公室的设置则根据工程的需要，布置成具有现代化管理气息的办公场所。另外，场容、场貌的标准化管理尤显重要，除了及时安排好材料进出场的计划外，整个现场应严格按场布图堆放各类材料，且做到分阶段调整布图，及时做到材料堆放与场图相符。确保道路畅通、平坦、材料堆放整齐，无散落，合理布置排水系统，保持排水流畅。划分包管区域，责任落实到人，坚持每天下班前的检查制度及时督促整改，每周上牌公布得分，群策群力抓好各施工班组的落手清工作，及时清除散落物，现场材料推行商品集中供应，集中拌料，集中堆放砂石，砌体物堆放有序，充分利用落地料及时清除碎转边角料。周围设备材料实行封闭化管理，签单出料，点数考核奖罚，确保现场集中堆放，严禁拿作它用。特别是在挖土阶段，设立专门场容督察员，在现场不断巡查，发现渣土散落及泥浆外流，根据谁施工，谁负责的原则，立即清除，屡犯者将课以重罚，以标准场容、场貌来保证外内道路的整洁、干净。第三章 主要部位施工方法第一节：基础工程A、 测量控制本工程为四层框架结构、工程施工工期较紧，施工精度要求高，为确保工作的平面位置正确，竖向标高精确，拟在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及科学的测试手段，建立合理的检测网络进行结构平面控制及测量工作，施工测量设备见测量设备选用表下表名称型号数量精度用途经纬仪J212角度测量水准仪DS313mm/km施工水准测量钢卷尺50M1经校核距离测量钢卷尺5M6经校核距离测量铝合金摸尺5M1标高引测线锤2.5kg2垂直度测量靠尺2m10垂直度测量注：仪器均经计量局检查且在准用期内，50m钢卷尺为经讲量局检查的专用标准钢卷尺。B、 水平测量定位结构施工分为地上和地下两个部分，在水平测量定位后，地下和地上部分共用同一条控制基线，采用外控法控制。 根据本工程形状及主楼的分布格局，在基线定位时拟建立三条控制基线，进驻现场后，依据预选的控制基线及业主移交的测量点位在基坑外确定控制点，经反复校验后漆以红三角标志，并加以妥善保护以供结构施工放线时使用。 当土方工程接近尾声时，采用外控外法，利用J2经纬仪，将设在基坑的控制点转移坑内，以控制开挖及坑底部平面位置，根据标高控制点，利用DS3水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层，当垫层施工完毕后，再次根据引入槽内的控制基线，标高控制点施工放出准确的轴线和标高控制，给承台基础梁施工创造精确的平台尺寸。当承台基础梁施工完毕后，此时基槽底部已经稳定，在测量时首先进行基槽外围基线，标高控制点的复核，确认控制点无误后，采用“外控法”将四条控制轴线投测至基础梁顶面，该四条控制线经角度及距离复核无误后，再以控制线为基准线丈量出其它的轴线。地面以上结构亦参照上述方法进行控制C、 高程控制水准点的测量采用二等水准仪测量，采用DS3水准仪可一步到位的可靠地点，并做好保护工作，该点要经常性（一般一个月）进行复核，确保测量控制的准确性。地下施工工阶段，以测设地点进行地下结构施工的高程控制，当基础完工完毕后，标高点随即引致框架柱上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复核大楼标高点，且在首层结构外框部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，施工测量工作是一项重要谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常仪器，观测点和测量设施的检查验下，配合好各工序的穿插和检查验收工作。D、 土方工程： 本工程项目的基础类型为钢筋砼独立柱基础。 独立柱基础的施工顺序为：机械挖土人工修边基础垫层施工基础模板施工基础钢筋绑扎实施基础混凝土施工混凝土养护回填土。 1、施工时采用人工、机械相结合进行开挖，对碎石层如有机械不能开挖的，可先用人工进行松土，后用机械开挖。 2、土方开挖前，应详细了解本场地地下的管网、暗沟和电缆等分布情况，以便采取适当措施加以保护。 3、当挖至基底标高以20-30cm时，预留后一用人工修整，并及时通知地勘、设计、建设等进行验槽，并立即浇筑垫层，如发现有异常情况必须采取合理的方案加以解决，然后才能进行下道工序的施工。 4、土方回填前，应清除基底上的杂物、积水等，并办理隐蔽手续。填方土料应符合设计要求，尤其是严格控制填土的含水量，使之适度。回填时分层下料，并用蛙式打夯机分层夯实，每层土层厚度不超过20cm。并对每层夯实土的土质取样进行试验，确保密实。5、注意事项： 基层开挖是要考虑边坡的稳定，并确保坑底土层不被扰动。 浮土必须清除干净，验槽必不可少。 防止基坑暴晒和被雨水浸泡，要及时排除坑内积水，泡水的软泥要清除彻底。第二节 钢筋工程 本工程采用钢筋砼独立柱基础的施工分两次进行，首先进行柱基础施工，然后进行独立柱，基础梁施工。由于本工程钢筋用量较多所以采用提前加工，以免耽误工期。一、 钢筋加工，绑扎，焊接工程：1、 钢筋的加工（1）本工程的钢筋采用现场加工，现场架设钢筋棚用于存放和加工钢筋，钢筋分类别分开存放，底部用桩木等架空不得与地面接触。（2）钢筋加工前先对钢筋的外观质量进行检查，检查内容有： a 、检查钢筋的直径； b、外观检查有无鳞片状锈蚀； c、钢筋有无裂纹、疤节等； d、钢筋的表面凸块不得超过螺纹高度。（3）钢筋加工依据的钢筋下料单由钢筋班组长编制，经现场技术员或公司技术部门审核合格后，才能以此为依据组织下料加工。钢筋的弯钩和弯折采用以下规定： A、级钢末端需作180弯头，其弯曲圆弧半径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。 B、级钢筋需做90弯折时，其变曲半径不得小于钢筋直径的4倍。（4）钢筋如发生代换，采用等截面代换，应办理有关手续征求设计单位认可。 2、钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎前完以下工作量： a、完成对模板尺寸和稳定等项目内容的检查； b、模板内的杂物、污染清理干净； c、施工缝表面毛化及松散石子的清理； d 、侧板施工缝处钢筋位置的校正； （2）绑扎丝扣 本工程的加筋全部采用满扎，底板及梁柱采用间隔绑扎，且绑扎方向相互借开，扎丝采用20#铁丝。 （3）钢筋的走向位置 严格执行图纸标注的钢筋的走向和位置进行绑扎。 （4）钢筋的保护层 a、钢筋的保护层按设计要求，钢筋工进场后首先用1：1水泥砂浆预制保护层垫块，厚度同设计要求并予留铁丝。绑时垫块必须达到7天龄期，底板及侧板钢筋与摸板面绑垫块，间距按2个/m2。 b 、侧板双层钢筋间距采用绑扎S钩控制，采用6.5500。 C、顶板和底板双层钢筋间距采用支马凳固定，马凳铁采用8圆钢按间距每平米1个。 （5）钢筋搭接 a、本工程纵向钢筋宜用闪光焊，在绑扎时搭接接头相互错开并符合规范规定。 b、柱枞筋接头采用电渣压力焊。 C、钢筋搭接在同一截面或同一侧面数量不得大于总量1/4。 在砼浇筑过程，钢筋班应有专人对钢筋进行看护，随时调整钢筋保护层。 d、本工程钢筋均在现场加工成型，龙门架垂直吊至工作面进行绑扎、安装，柱的钢筋竖向接头应错开500mm以上，且接头数量在同一平面内不超过50%。绑扎时根据所弹的边线，采用吊线法调在钢筋位置，搭接位置及锚固长度按设计要求规范施工。确认在允许误差范围内方可封模。钢筋绑扎质量控制程序图材料准备熟悉图纸和技术投资准备工作工具准备学习操作规范和质量标准基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度钢筋放样 技术人员进行技术交底技术交底操作人员技术交底按操作工艺施工上道工序的问题及整改按配料单配料与上道工序交接检注意钢筋数量、位置长度弯钩角度、弯点位置绑扎准备焊接试验按施工工艺顺序进行绑扎绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置钢筋绑扎后不准踩踏成品保护绑钢筋不准碰预埋件执行质量验评标准质量评定注意预留洞口位置不合格返工处理涂隔离剂不污染钢筋班组自检记录水电管线不得切断或移动钢筋资料汇总班组自检记录混凝土浇筑时专入看护钢筋，修复钢筋班组自检记录钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图材料准备熟悉图纸和技术投资准备工作工具准备学习操作规程和方法施工人员准备制订质量保证措施 技术人员书面交技术交底操作人员参加交与上道工序交涉施焊操作人员按规程规章清理油污水泥浆、钢刺施 焊钢筋绑扎后不准踩踏施工人员准备不得过早拆卡具成品保护执行质量验评标准不得往刚焊完的焊缝上浇水成品保护不合格返工处理班组自检记录套筒出厂合格证成品保护质量评定记录现场焊接试验检测施工日记第三节： 砼工程 该工程施工要点如下： 1、浇筑前，应检查所浇筑基础的钢筋、模板、预埋件等是否合乎设计院要求和规范要求，并办理相关手续。 2、砼所有的砂、石、水泥、外加剂等原材料必须有出厂合格证和现场取样的复检报告，合格后方可使用。现场配料应严格按配料进行，并做好计量工作。 3、施工时要注意基础锥形部分的砼质量，在振捣器充分振捣完毕后，要用人工仔细将斜坡表面抹压平整。 4、在进行基础柱砼浇筑时，必须先对接缝的表面施工缝的要求进行处理，然后才能浇筑砼。 5、严格控制砼坍落度，并经常加以检验，适时地加以调整。砼浇筑完工后应注意养护工作。 6、0.000以上各层，每层均一次浇筑，不留竖向施工缝，水平施工缝留在上层楼板面。 7、砼试块留置：150150150mm。 基础垫层：三组：开盘、同条件及标养各1组； 独立基础：三组：开盘、同条件及标养各1组； 一、二层柱同条件1组，标养1组； 一、二层梁板同条件两组（一组拆模，一组同条件）；一组标养； 三、四层同条件标养各1组。 注：所有梁板构件在拆模前必须根据拆模试块的抗压植确定能否拆模，达到规范及设计要求禁止拆模。 标准养护试块成型三天后，送检测站标养室标养，同条件养护试块放置与构件相同部位进行同条件养护，达到600天时送压。 8、商品砼配合比要求：原材料试验单每次浇筑的配合比单。 9、振动棒：软轴长6 m-8 m；棒直径50；功率1.5kw。 10、采用机械振捣，坡槎分层浇筑方法； 柱采用分层浇筑，每层500左右。混凝土工程质量预控材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序制订保证砼质量措施 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、挂牌操作操作人员参加专业会签木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌命令执行重量比、配合比根据情况调整配合比 试块制作与标准养护浇灌混凝土按时覆盖养 护季节性养护方法材料合格证试块报告单自检记录执行验评标准质量评定质量评定记录不合格的返工处理混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录材料整理测温记录第四节： 模板工程 本工程楼层板采用多层胶合板，梁柱采用定型钢模和木模混合，支撑采用钢管、扣件。 1、柱模板支设： （1）因采用木模、胶合板、按不同截面形成分别配制，并编号以便向上层周转时易于识别，梁柱交界外需加放一道木框，以用来固定柱模位置。 （2）基础梁模顺序：挖地槽铺砖标高控制支木模；各柱底柱头设置木行龙相互连接、柱模四周设置、横撑、剪刀撑交叉连接固定柱模位置校正柱模纵横轴线。 （3）梁、柱根据0.000以弹好的轴线用线锤引测到柱、梁上加固校正。梁、柱标高控制用水准仪引测到柱模侧边；量出柱头和梁底标高。 2、梁支模： （1）梁模安装顺序：复核轴线。梁底标高线支力木支撑、铺设梁底模支梁侧模、复核梁模尺寸及位置。 3、模板安装质量控制：（1） 轴线位移5 mm（2） 标高5 mm（3） 截面尺寸、柱梁3 mm（4） 垂直度、柱梁3 mm（5） 相邻两板表面高低差2 mm（6） 表面平整度5 mm（7） 予留洞、空调板、轴线位移5 mm，标高5 mm（8） 模板定位筋的位置（9） 柱定位筋为井字筋 4、模板拆除： 拆除时，砼强度应符合下列规定：（1） 侧模在砼强度能保证其表现及棱角角不因拆除模板受损坏方可拆除。（2） 底模在砼强度符合规定后，方可拆除。 “设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级的相应的砼立方体抗压强度标准值。5、模板施工注意： （1）模板施工严格按木工工长翻样的施工图纸进行拼装、就位和设置支撑、板底的高低差应严格控制和注意。 （2）模板支设完毕，转入下道工序施工前，由项目技术人员，专职质检员按平面及断面尺寸、标高、垂直度进行认真复核验收。同时准确检查预留孔油洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 （3）梁、柱接头处是模板工程施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处施工时必须安排技术等级较高的木工支设。 （4）模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油擀类等影响结构或妨碍装饰工程施工的融离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 （5）浇筑砼时，必须安排2-3天名专业木工，随时观察模板及其支撑系统，发现问题及时调集人员维修杜绝跑模、漏浆、涨模等现象。模板工程质量控制程序图模板配制熟悉图纸和技术资料准备工作清理模板、整平学习操作规程和质量标准 与钢筋工序交接技术人员当面交底技术交底检查脚手架、脚手操作班组参加交底底部标高、中心钢筋、混凝土工序支 模中间检查浇捣混凝土是专人看护自检执行质量验评标准梁、柱、板抽查质量评定不合格的处理按规范要求、确定班组自检记录拆 模注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明资料汇总施工日记模板结构设计计算书 一、梁模板 本工程框梁最大尺寸为：300600mm，为跨度6.80m的矩行大梁，梁底距地高度为：3.10m。模板底模采用50mm厚的红松木模，侧模采用18mm厚九夹板5050mm厚的背楞。间距为50mm。根据有关标准知：梁底模红松板的设计强度和弹性模量为： 顺纹抗压：fc=10N/mm2 顺纹抗剪：Fv=1.4Nmm2 抗弯：fm=13N/mm2 弹性模量：E=9000N/mm2 松木的重力密度：p=5KN/mm2a、 底模验算1、 抗弯强度验算 （1）、荷载：底模自重：50.050.3511.2=0.105KN/m 混凝土自重：240.350.71.01.2=7.056KN/m 钢筋荷重：1.50.350.71.01.2=0.44KN/m 振捣混凝土产生的荷重：200.351.01.4=0.98KN/m 合计：=8.58 KN/m 注：1.2、1.4分别为载荷分项系数 （2）、抗弯承载力验算 梁底模下横间距1m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按三等跨计算。（1.03）=3.0mm 根据结构静力计算表： M=0.12=0.18.5812=1.104KN.m=0.858106N.m因=5.88NN/213N/2故：梁底模抗弯承载能力足规范要求2、抗剪强度验算V=0.6=0.68.581.0=5.148KN=5.198103N剪应力 因其剪应力=0.49N/mm21.4N/mm2 故：梁底模抗剪强度可以满足规范要求 3、挠度验算 因挠度验算时的荷载不包括混凝土振捣而产生的荷载故：故：其挠度也可以满足规范要求 b、侧板验算 根据目前气温预测，梁混凝土的温度约为：T=25因掺EUA膨胀剂，故外加剂修正系数1=1.2；地下室混凝土的坍落度为：90mm，故坍落度修正系数取值为2=1.0。混凝土浇筑速度： （1）、则梁混凝土侧压力： 乘以分项系数F=17.51.2=21KN/m2 （2）、振捣混凝土时产生的荷载：4KN/m21.4=5.6KN/m2 以上两项荷载合计：26.6KN/m2 根据背楞间距50mm的条件，则线荷载为：26.60.5=13.3KN/m 乘以拆减系数则=13.30.9=13.32KN/m=11.97/mm （1）、抗弯强度验算： 仍按三等跨计算： 弯距： 18mm厚胶合板的强度值为：20N/mm2 故胶合板的强度设计值 故梁侧模抗弯中度可以满足设计要求。 （2）抗剪强度验算 重新核算：砼侧压力F=21KN/m2 化为线荷载则为：210.4=8.4KN/m 乘以折减系数0.9则得 本工程混凝土框架柱的主要截面尺寸及相应柱高分别见下表柱编号柱截面尺寸（cm）最大柱高(m/层)KZ1455539KZ2455539KZ3555539 故选择最大体积的框架进行演算即KZ3柱，其截面尺寸为：ba=5555,柱高H=4M。其模板采用10050bh拼板，竖楞80100木方，间距为500mm。柱箍采用100100楞方，间距为500mm。柱模支撑采用小头直径不小于8cm的木支撑，设置纵横水平拉杆和剪力撑。没有加外加剂修正系数1=1.0； a、柱模侧压力计算： 1、根据目前气温预测柱凝土的温度约为：T=27。混凝土浇筑速度为5m/h. 因混凝土的坍落度90mm。故其坍落度影响修正系数选为1.0m。外加剂影响修正系数取1.2。因该凝土为钢筋混凝土，故其重力密度值取为：二、现浇板模板验算 本工程现浇板厚度共有：90mm；110mm；两种。故：选最大厚度（12cm）板为列进行验算。 其模板采用18mm厚的九夹板，小搁栅采用50100松木方，间距为40mm。大搁栅采用100100松木方，间距为900mm。放置于支撑立柱上。支架纵横向设置水平拉杆和剪刀撑，确保支撑稳定（具体构造详见副图）。 根据有关标准查得；18mm厚的九夹板及松木方才的设计强度弹性模量分别如下： 118mm厚的九夹板的抗弯设计强度抗剪设计强度 。 2、大小搁栅（松木方）的抗弯设计强度 a、荷载计算（取1m2） 第五节 砌体 本工程为框架三层。一、 施工要点：采用容量不大于9.0千克每立方米非沉重粘土空心砖， M5.0混合砂浆砌筑，并且填充墙与框架接口处采用400宽钢丝网粉刷。（1）所用的砖和水泥等材料应有出厂合格证和复试报告单，均合格时方可使用，砂宜用中砂，且含泥量不超过3%。（2）砌筑时设立皮数杆，且采用双面带线进行砌筑；砖砌体应上下错缝，内外搭接，所有灰缝均填满砂，砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用加浆或挤浆法使其砂浆饱满；采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过50cm，从而保证水平灰缝的饱满度。另外，水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度一般应控制在8-12mm之内。（3）施工时按照留槎的原则，对不能同时砌筑而必须留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超过一步脚手架高度，长度不小于高度2/3。如果受到其它因素的影响，可考虑留直槎，但必须是阳槎，并加拉结筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm，钢筋末端做90度弯钩。（4）注意在墙体内按设计和规范要求设置拉结筋和构造柱，另外，在砌筑前砖浇水润湿。 二、砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关、质量达到：灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀；砌块上下错缝、内外搭接、接槎牢固。 三、砌筑高度： 当同相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段，高差要小于一层楼后小于4m，同时，为减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。 四、砂浆试块留量：7.07cm7.07cm7.07cm,每层一组，所有试件均进行标准养护，标养试块成型三天后送试验室进行养护。砖砌体工程质量控制图砌体材料选择学习图纸和技术资料砖提前浇水湿润 准备工作施工规范和质量验评标准 砂浆配合比确定技术人员当面交底皮数杆制作技术交底施工操作班组参加交底砌体材料选择施工操作人员自检跟踪检查砌筑施工施工操作班组检查中间抽查施工项目部检查按规范要求、确定执行验评标准质量评定注意保护棱角施工日记不合格的返工处理 第六节：内墙、天棚乳胶漆 施工工艺流程 水泥砂浆16厚1：1：6石灰砂浆浆底，10厚1：2水泥砂浆面，刮腻子，刷两遍白色乳胶漆。 基层要求 必须清洗干净，如有麻面孔洞先用白水泥配成腻子进行填补，基层必须有足够强度，缺棱掉角处应有聚合物水泥腻子或砂浆补平，水泥砂浆和砼基层必须养护7天以上，含水率在10%以下，否则易出现颜色不均等现象。另外不要在干湿不匀的墙面涂刷，否则也易造成花脸等现象。 涂刷方法 涂刷前必须用清水洗墙面，无明水即可涂刷，由于涂料干燥快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向、长短要一致、接槎必须设在明确处。一般用排笔刷涂两遍成活，应注意均匀一致，第一遍要稀些，使墙壁吸足，刷时距离不要拉得太长，一般20-30cm，反复运笔两三次即可。待第一遍乳胶漆干后用砂纸轻轻打磨，刷第二遍时注意接槎处要严格。一面墙要一气刷成，防止色泽不均。 涂刷顺序是先顶棚后墙面，平等推进，免得接槎处理不好。涂料使用前就搅拌均匀，使用中不得随意加水。 质量要求A、 不允许起皮、掉粉、透底及泛碱咬色。B、 不允许流坠疙瘩及颜色电状分布。C、 颜色一致、均匀、无刷纹。D、 五金玻璃门窗、灯具要洁净。 成品保护措施A、 内墙乳胶漆工程是室内装饰工程最后的工序，涂刷交工后应封闭门窗，严禁其他工种入内，以免碰坏墙壁。B、 对进入室内维修工人，要进行教育，不要污染墙壁。C、 刷涂到门窗上的乳胶漆要立即擦洗干净。 第七节：外墙贴面砖 贴面砖的施工流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。 抹灰前墙央必须清洗干净，浇水湿润。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼，横线则以楼层为水平基线，交圈控制。每层打底进则以此灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平，随跟可木杠刮平，木抹槎毛，终凝后浇水养护。八款基层为混凝土墙面做法。在冬期初期施工，注意温度变化，严寒阶段不能施工。A、砂浆的使用温度不得低于5，砂渔产硬化前，应采取防冻措施。B、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。C、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。D、为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥或砂浆抹灰。饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓、无歪斜、缺棱角、掉角和裂缝等缺陷。 表面平整、洁净、色泽协调一致。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完成的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先作外涂料或水刷厂，然后贴面砖，以免污染墙面。若需要先做砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 各抹灰层的凝结前应防止快干，曝晒，水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆架时注意不碰撞墙面。 第八节：木门、塑钢窗安装本工程内门采用木门，外门窗采用塑钢窗。由于场地原因门窗加工在现场以外。一、木门要求1、基本要求A、制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。B、存放要保持水平，不得有倾斜。且应置于不受污染处。2、施要要点A、门框安装：在抹灰前将门框立于洞口处，吊直上门，用木棒将三边固定，经检验门框水平、垂直无扭曲后，将连接件与框固定。3、注意事项A、安装时，应先检查门有无变曲、变形，如有则不能使用。注意开启方向及安装孔的方法。B、抹灰时，灰口可与胶质薄抹平，避免将灰浆直接粘在窗上，如有则应立即清洗掉。二、塑钢门窗安装工程施工塑钢窗制作材质及规格尺寸须符合规范要求。塑钢窗安装前，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出外窗框安装边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。为保证窗安装牢固