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ERP基础培训 目录 2020 3 24 2 何为ERP料件 BOM 工艺何为工单 ERP的基础知识 2020 3 24 3 何为ERP ERP的发展历程 2020 3 24 4 何为ERP 应收帐款 总帐会计 应付帐款 实际成本 标准成本 工艺成本 项目基础 库存管理 料件管理 项目需求 项目预算 成本管理 供应链管理 项目管理 生产制造系统 财务会计管理 产品结构 工艺与工作站 MPS管理 物料需求计划 生产管理 生产制造 重复性生产成本 固定资产 预算管理 融资管理 票据资金 采购管理 销售管理 质量控制 RMA管理 多角贸易 模具管理 设备管理 重复性生产管理 2020 3 24 5 ERP的概论为了解决 料 的问题最终为了财务服务囊括企业的主要及重要流程数据统计与分析的工具喜好排序 高层 中层 基层 何为ERP 2020 3 24 6 料号一个物品的编号重要性 ERP的最核心原则 一物一号使用范围 全部模组目的 代表一个物品 通过料号的区分 能够区分出不同的物品 物料需求计算的最基本单位 料件 BOM 工艺 2020 3 24 7 BOM一个物品生产的配方重要性 生产管理和物料需求计划的核心使用范围 生产管理 物料需求计划 标准成本 估报价管理等目的 表示一个物料的组成与结构 用于指导生产或预估性的生产 料件 BOM 工艺 2020 3 24 8 工艺一个料件的生产加工顺序重要性 生产管理的核心之一使用范围 生产管理目的 表示一个料件的生产加工工序 用来指导生产 料件 BOM 工艺 2020 3 24 9 工单生产计划与指令包括信息 生产什么 生产多少 预计何时开始 预计何时完成 所用材料 工艺顺序 生产部门用来表示物料形态的转换成本核算的基本单位工艺排产 发退料 报工 委外 完工入库的依据 何为工单 2020 3 24 10 目录 2020 3 24 11 ERP的主要流程 一 销售系统管理 二 计划管理系统 三 采购管理系统 四 库存管理系统 五 生产管理系统 2020 3 24 12 纵览销售系统架构 销售管理系统 订单管理流程出货管理流程退货管理流程 合约订单管理流程 销售订单axmr400 出货流程 订单维护axmt410 订单审核 订单变更axmt800 订单结案axmp410 合约订单管理流程 客户合约 进程 供应链管理 销售管理系统 合约订单管理 客户合约维护作业axmt400 已订数量合约订单转一般订单后 由一般订单中的数量信息回写 合约订单不可直接出货 合约订单维护内容基本与一般订单维护相同 相关栏位在一般订单作业做详细介绍 合约订单管理流程 一般订单 进程 供应链管理 销售管理系统 合约订单管理 一般订单维护作业axmt410 合约订单管理流程 一般订单 进程 供应链管理 销售管理系统 合约订单管理 一般订单维护作业axmt410 订单类型一般订单 常规订单类型 换货订单 般由销退单产生 用于客户销退后重新换货发货 换货订单出货 不可成立AR账款 出至境外仓 外仓在公司客户处又被称作HUB仓 VMI仓等 公司货物 出至境外仓 后所有权尚未发生转移 因此也就并不结算 出至境外仓相当于完成了一次库存调拨的动作 境外仓出货 待客户使用了境外仓中的东西后 再通知公司与之进行结算 通常是月结 结算时制作 境外仓出货 的订单 境外仓出货后方可立AR帐款 调货订单 流通企业兄弟公司之间 货物的调剂可用调货订单处理 当前公司无库存 直接从兄弟公司借货出货给客户 寄销订单 一般用于流通配销行业 也是先发货到寄销仓 铺货 待代销商实现销售后 再通过 寄销仓库异动作业 进行寄销仓扣帐 然后方可立AR帐款 合约订单管理流程 一般订单 订单号设定事先设置的订单类型单别 版本如有订单变更发生时 由订单变更单回写 资料来源有1 录入2 退补3 合约转入4 估价单转入5 报价单转入7 出至境外仓出货8 借货订单转入需要输入相关单据号 合约订单管理流程 一般订单 客户订单记录客户的需求单号 价格条件 收款条件来自客户主档中的惯用条件 可修改 是该订单取价 帐款收款的依据 含税勾选 表示单身中的单价为含税价 CKD SKD产品勾选 表示订单将产生配件或底层零件出货 留置码设定由于客户信用额度超过时 暂时发货的理由 合约订单管理流程 一般订单 送货地址 一 二 来自客户主档中的惯用条件 可修改 合约订单管理流程 一般订单 订金应收比率 出货应收比率 尾数应收比率订单分批立账 加总比率为100 订金 订单审核后即可立账 出货期必须收款冲账 否则不可出货 出货 出货后成立应收账款 尾款 一般作为保证金使用 只能设定比率 出货前税前金额 结案前税前金额系统根据实际发生回写 客户出货签收根据客户档中的设置自动带出 可修改 出货待客户签收后 才能确定库存扣帐 成立应收账款及开立发票 出货扣帐时 转入在途仓 签收时再从在途仓正式出货 合约订单管理流程 一般订单 请购单号 采购单号销售订单转入请购单或采购订单时回写的单据号码 单价客户要求的交货时间 按照价格条件自动带出单价 可修改 是否含税 则根据单头税种确定 数量客户要货数量 已交数量已经出货数量 不可维护 根据实际出货情况回写 已转请购量 已转采购数量量销售订单已经转入请购单或采购订单时回写的数量 合约订单管理流程 一般订单 抛转请购单将销售订单直接转入请购单 可展开尾阶 转零部件 材料 和不展开 直接转成品 选择性抛转 备置业务员在发货前 对库存做备置 点击开启订单备置作业axmi611 输入欲备置的仓库 数量 锁定库存 避免被其他订单抢先出货 QR查询对订单中料件的供需进行快速查询 变更状况查询订单变更的明细信息 销售管理系统 订单管理流程出货管理流程退货管理流程 销售出货管理流程 应收帐款流程 开票单维护axmt670 出货单维护axmt620 出货通知单 出货通知单axmt610 销售订单流程 销售出货管理流程 出货通知单 进程 供应链管理 销售管理系统 出货管理 出货通知单维护作业axmt610 销售出货管理流程 出货通知单 出货类型类型和销售性质应与希望发货的订单保持一致 通知单号系统设定的通知单单别 出货单号 INVOICE系统出货扣帐和维护应收发票后自动回写 订单单号输入销售订单号 系统自动将单身信息带入 包装单审核勾选 表示该出货单必须先有包装单方可审核 送货地址从订单带入 可修改 销售出货管理流程 出货通知单 出货相关查询发票开立查询金额明细查询库存明细查询更改记录查询 订单相关查询订单明细查询订单配件 备品订单出货查询订单发票查询订单更改查询开立工单查询库存供需明细请购单维护 客户相关查询信用汇总检查信用明细检查未交订单最近订单最近出货应收帐款未押LC信用评等查询 销售出货管理流程 出货通知单 订单单号若是一对一的出货通知单 则在单头维护即可 自动带入 若一张出货通知单发多个订单上的货 可通过功能按钮从订单选取进行选择后带入 检验勾选 表示需要走OQC流程 功能按钮 维护序号 设定项次料件出货时的公司序列号 后续若发生销退 可在axmq630按序号查询相关信息 销售出货管理流程 出货单维护 进程 供应链管理 销售管理系统 出货管理 出货单维护作业axmt620 栏位基本与出货通知单维护相同 不再赘述 销售出货管理流程 出货单维护 多个仓储批出货系统呈现所有符合条件的料件库存信息 由用户输入每个批次出货数量 销售管理系统 订单管理流程出货管理流程退货管理流程 销售退货管理流程 开票单维护axmt670 销售退货管理流程 退货单 进程 供应链管理 销售管理系统 退货管理 销退单维护作业axmt700 栏位基本与出货通知单维护相同 不再赘述 销售退货管理流程 TOPGP模块流程篇 一 销售系统管理 二 计划管理系统 三 采购管理系统 四 库存管理系统 五 生产管理系统 计划流程框架 自制件计划体系 采购件计划体系 订单转工单及子工单自动生成 选择客户订单 按BOM用量得需求量 汇总同料号需求量 计算总体供需 可修改投产数量和采购数量 将投产数量转工单 采购数量请购单 1 可按客户 订单日期 交期范围 客户订单号筛选订单 只体现有BOM的自制件 2 展开BOM 抓取BOM中工单开立选项为2 不展开 自动开立子工单的料号 按BOM用量和工单数量得出本次订单的标准用量 3 将同一料号的需求量进行汇总 需求日期为订单的预交日倒推其下阶料的生产前置期再减去2天 4 总体需求考虑工单备料量 请购量 采购量 在制量 在验量 库存可用量 5 修改投产数量必须填写修改理由 在计划时可将此料号不做生产考虑直接采购 6 系统根据料号的默认单别生成不同类别的工单 按工单数量生成工单 按请购数量生成请购单 选择需要转工单的订单选择条件 客户 日期 销售分类 预定交货日等 安全库存料件资料中的安全库存量 作为需求的加项 受订量已审核的订单未出货的数量 作为需求的加项 工单备料量未结案工单单身的未发量数量 应发数量 已发数量 包括审核和未审核 作为需求的加项 请购量未结案的请购单 请购未转采购数量 包括未审核请购单 作为需求的减项项 采购量未结案的采购单 采购未收货数量 包括未审核和未发出采购单 作为需求的减项项 工单在制量未结案的工单单头的生产数量减去已入库数量 包括未审核工单 作为需求的减项项 委外在制量未结案的委外工单单头的生产数量减去已入库数量 包括未审核工单 作为需求的减项项 IQC在验量已收货未入库的数量 作为需求的减项项 本次需求量本次订单中的需求数量 下阶需求数量来源于上阶的投产数量汇总 按照BOM表展算 作为需求的加项 库存可用量当前仓库的可用库存数量 不包括报废品和不良品 作为需求的减项 建议生产量 安全库存量 本次需求量 受订量 工单备料量 请购量 采购量 工单在制量 委外在制量 IQC在验量 FQC在验量 库存可用量 1 投产数量若建议生产量 0 结果 1 考虑料件生产单位批量和最下生产数量若建议生产量 0则为0可通过数量调整按钮 调整投产数量 采购数量若生产产能不足 可直接整个产品采购 直接修改采购数量 订单转工单及子工单自动生成 实现功能及管理效益 1 按照BOM结构 逐层运算用量 根据上阶用量带出下阶用量 在上阶生产数量更改时 会影响下阶材料的用量 2 计算每个产品的生产数量时 考虑此产品的整体供需情况 按照整体供需安排生产 减少呆滞料 3 根据订单交期和每个产品的生产时间从组装 焊接向前推每个焊接件和焊接子件的开工日期 以确保半成品的计划完工日期能够满足整体装箱的需求 4 汇总计划 开工单时将同产品汇总 且能够带出这些工单对应的销售订单单号 在销售订单变更时 方便做工单变更 5 按料号设置工单单别 组装工单和半成品工单 默认工艺 简化开单操作 6 控制生产数量 数量更改随时可查系统建议量和实际生产量 更改数量需填写理由 方便做开工量管控 7 可根据产能随时调整是自制还是采购 分别产生不同单据 工单转请购 选择工单 按工单备料得出用量需求 汇总同料号 日期 部门需求量 计算总体供需 可修改采购数量 将采购数量转请购单 1 可按客户 工单日期范围 产品编号选择工单 2 取工单备料中的补货策略为 4 订单式生产 的采购件 需求量为应发数量 已发数量 3 将同一料号 需求日期 生产部门的料号需求进行汇总 需求日期为工单预计开工日 2天 4 总体需求考虑工单备料量 请购量 采购量 在制量 在验量 库存可用量 同时考虑安全库存和最少采购量 5 修改采购数量必须填写修改理由 6 按请购数量生成请购单 实现功能及管理效益 1 算每个材料的采购数量时 考虑此产品的整体供需情况 按照整体供需安排采购 减少呆滞料 2 不同材料可以使用不同的补货策略 如有图外购件按单采购 原材料使用策略性采购 计划管理的核心内容 以料号 BOM表为核心订单需求为来源按 料 追踪订单 采购 生产 库存的数量 寻找净需求量数量一个也不能多 一个也不能少时间不要早 也不要晚 保证订单交期 TOPGP模块流程篇 一 销售系统管理 二 计划管理系统 三 采购管理系统 四 库存管理系统 五 生产管理系统 采购管理系统 请购管理流程采购管理流程收货入库管理流程 请购管理流程 请购管理流程 请购概念委当生产所需的原料 非生产性质的事务用品等物料出现了库存不足或满足不了正常所需时 由使用部门提出购买申请 交由主管来审核的过程称之为 请购 请购功能避免出现未经内部先行协调 沟通而造成的采购数量太多 没有采购价格优势 采购交货期不合理等情况请购作业时机正常需求原物料 当物料存量低于安全存量时的安全性请购 生产所需物料的计划性请购事务性 办公用品等事务性请购 如纸 笔 水杯等消耗品非正常需求客户急单 插单的物料需求 超耗物料的额外零星需求 计划采购遗漏的需求 请购管理流程 请购来源计划转入由订单转工单csfp888转入由工单转请购cpmp201转入销售系统转入由销售管理系统的 一般订单维护作业 axmt410 抛转生成请购单输入手工直接输入依照工单需求整批生成请购需求依照BOM整批展开请购需求依产品订单展BOM请购 请购管理流程 手工请购 进程 供应链管理 采购管理系统 请购处理 请购单维护作业apmt420 请购管理流程 手工请购 请购单号依系统中设定的请购单单别进行选择 归类 变更版本系统初始默认为0 由请购单变更后回写 请购单据性质分为以下四种 REG 原物料请购 EXP 费用请购 CAP 资产请购 TAP 多角代采购 REG 请购生产所需原物料时使用 EXP 请购非生产性的事务性用品时使用 针对料号前四码规定为 MISC 并在系统中没有库存管理 CAP 请购固定资产类时使用 TAP 多角贸易时使用 请购管理流程 手工请购 供应厂商一般来说 请购申请部门并不清楚从哪家供应商采购 因此此栏位一般不用填 请购员请购申请人以及所在部门的信息 系统会根据打单的用户自动带出来 不需要用户手工维护 状况码0 开立 新建的请购单 可修改删除1 已核准 主管审核后 不可修改 删除2 转成采购单 采购员将请购需求下了采购单6 结案 请购单结案9 作废 废弃的请购需求 请购管理流程 手工请购 手工直接输入 请购申请人手工录入所需物料 例如事务性用品的请购 固定资产的请购 生产线上的紧急用料等 依工单需求整批请购 当出现客户插单时 由于生产插单所需的原料并未在原来的采购计划中考虑 因此可以根据工单的需求直接转成请购单进行采买 从而节省了使用者手工敲请购单的时间 方便了使用者的日常工作 依BOM展开请购 企业进行计划性采购 接单生产 计算请购毛需求时 可以根据产品结构整批生成原料的请购计划 这样大大提高了请购部门的工作效率 给使用部门的日常工作带来了便捷 依产品订单展BOM请购 对于一些组装的客户订单可以直接展开BOM直接请购 方便操作 请购管理流程 手工请购 来源单号 来源项次通过订单抛转成请购单时 会在这里记录来源的订单号 项次 料号 请购量请购料号的相关信息和请购数量 转采购量请购单转成采购订单的数量 有采购订单回写 请购管理流程 手工请购 到库日期 到厂日期 交货日期由料件主档的前置日期而得 回顾 PLP NO当请购单是根据MRP计算得出的建议请购量抛转生成的 在PLP NO处会记录MRP版本号和项次 冻结码在MRP计算时该料件是否允许交期提前 勾选时表示允许交期提前 不勾选反之 这个交期是否可以提前要看企业跟供应商的关系来设置了 回顾一下料件主档中的MRP允许交期提前天数 状态码各项次的料号的处理进展 转出状态是否转入采购订单的标识 请购管理流程 手工请购 采购前置期 到货日期 到厂日期 到库日期 请购管理流程 手工请购 变更状况查询请购单的变更明细 审核请购单只有审核后方能被后续采购订单使用 取消审核 在没有转入采购或没有做过变更的情况下可以取消审核 作废没有审核的请购可以通过作废进行取消 备注 特别说明对请购单的额外的附件说明或条款约定 请购管理流程 手工请购 采购状况查询对请购单进行后续处理的追踪 也可通过apmq450进行追踪查询 请购管理流程 请购单转采购 使用时机主管审核通过的请购单 由采购员根据请购单生成采购单 进行采买 作业方式通过apmp520请购单批量转采购操作 请购管理流程 请购单转采购 请购单转入采购单作业apmp520前置条件 apmi254料件供应商维护apmi255核价单维护 请购管理流程 请购单结案 使用时机请购申请不符合生产需求 被主管驳回或本请购单不再使用 作业方式可以将请购单中未转采购单的量进行结案 结案后的请购单将不能够再流转给采购员进行采购 作业效果请购申请不符合生产需求 被主管驳回或本请购单不再使用 使请购作业能够配合实际需求而更具有弹性 灵活性 请购管理流程 请购单结案 进程 供应链管理 采购管理系统 请购处理 请购单结案作业apmp451 可以通过选择的方式 对部分请购项次结案 也可以全部结案 冻结后的请购单可以通过作业apmp452进行还原 采购管理系统 请购管理流程采购管理流程收货入库管理流程 采购管理 请购管理 一般采购管理流程 一般采购订单 进程 供应链管理 采购管理系统 采购处理 采购单维护作业apmt540 其余字段信息与请购单类似 不再赘述 请购单号 项次采购单由请购单转入时 在这个栏位记录请购单号的信息 Blanket单号 项次采购单由无交期采购单转入时 在这个栏位记录无交期采购单号的信息 一般采购管理流程 一般采购订单 供应商资料查看供应商的地址 电话 传真等基本信息 单价查询查看各项次料件的历次采购单号 订单状况 供应商 单价 数量等信息 作废在订单没有审核的情况下 由于无须采购 订单错误等原因可以进行作废处理 变更状况查看订单的变更处理状况 采购发出在订单审核完成后 需要订单发出 方可进行后续流程的处理 发出还原 对于已经发出还没有做过收货单的情况下 可以进行发出还原操作 验收状况查看订单各项次料件收货后品管验收进展的状况信息 审核在订单确定后 需要审核 方可进行后续流程的处理 审核还原 对于已经审核还没有发出的情况下 可以进行审核还原操作 一般采购管理流程 采购变更 采购变更概念请购转入下采购单后 由于市场变化 产能调整或其他因素导致要变更采购单的内容 如采购的原料品种 采购单价 采购数量 交货日期等 我们称之为 采购单变更 变更方法采购单未审核时每次有采购需求时 企业下给供应商的采购单 直接在采购单 apmt540 上进行修改 删除 新增 已审核未发出无请购单手工直接输入采购物料由主管驳回采购申请后 在采购单 apmt540 上进行修改 删除 新增 已发出通过采购变更单维护作业 apmt910 进行变更 审批通过后发给供应商 对于供应商变更 将原来的采购单结案 重新开立新的采购单 一般采购管理流程 采购变更 进程 供应链管理 采购管理系统 采购变更管理 采购变更维护作业apmt910 一般采购管理流程 采购变更 变更序号采购单变更的次数 变更日期 变更理由 变更人员采购单变更的相关信息 变更前 变更后单头可以变更的项目 币种 付款条件 价格条件 送货地址 发票地址 一般采购管理流程 采购变更 初始 更改单身相对应的字段栏位中录入变更信息 可以变更的项目 料号 数量 单位 价格 项目号 交货日期等信息 当一般采购单的采购变更单单身的项次并不存在与采购单时 表明此次变更是给采购单追加采购内容 采购变更发出后同样会新增到采购单上 一般采购管理流程 采购变更 单价查询查看各项次料件的历次采购单号 订单状况 供应商 单价 数量等信息 作废在订单没有审核的情况下 由于无须变更 订单变更错误等原因可以进行作废处理 采购发出在订单审核完成后 需要订单发出 方可进行后续流程的处理 审核在订单变更确定后 需要审核 方可进行订单变更的发出 更新处理 审核还原 对于已经审核还没有发出的情况下 可以进行审核还原操作 一般采购管理流程 采购订单结案 使用时机采购单已不符合当初需求 被主管驳回或本采购单不再使用 作业方式可以将采购单中未收货的量进行结案 结案后的采购单将不能够再收货 作业效果使采购作业能够配合实际需求而更具有弹性 灵活性 一般采购管理流程 采购订单结案 进程 供应链管理 采购管理系统 采购处理 采购单结案作业apmp551 可以通过选择的方式 对部分采购项次结案 也可以全部结案 结案后的采购单可以通过作业apmp552进行重新开启 一般采购管理流程 订单整批处理 进程 供应链管理 采购管理系统 采购处理 采购单整批作业apmp210 整批确认对于选中的订单进行批量审核 采购发出对于选中的订单进行批量发出 委外采购管理流程 委外采购概念委外采购单 是指在生产加工过程中由于产能 技术水平等原因企业内部无法自制 只能将某个产品或生产过程的某个工艺委托给厂外加工商来完成 由企业支付给委外厂商加工费 有可能含部分料费 在实质上 相当于是一个采购的过程 因此称之为委外采购 委外采购管理流程 工单转委外采购 进程 供应链管理 采购管理系统 委外管理 委外采购管理流程 工单工艺转委外采购 采购管理系统 请购管理流程采购管理流程收货入库管理流程 收货入库管理流程 收货概念收货 顾名思义 就是将货品清点数量 核对品种后堆放在企业的待检验区等待检验或直接入库 入库概念入库是指将检验合格或免检的原料搬入仓库 供生产部门生产领用 原料在物权上已归属于企业 企业将会对供应商付款 收货入库管理流程 免检验收货入库流程 应付帐款 免检验收货入库流程 采购收货 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 收货单号选择系统设定的收货单单别 采购单号关联采购订单号 免检验收货入库流程 收货入库 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购入库异动维护作业apmt720 收货单号关联采购收货作业apmt110中生成的收货单号 异动单号选择系统设定的入库单单别 价格变更作业确认立账后 如对入库单修改价格的 可以在这里修改 收货入库管理流程 须检验收货入库流程 不走品质管理系统 采购收货作业 apmt110 检验状况 允收数量 料件 供应商维护 apmi254 此料件必须 检验 采购参数设定 asms250 收料单需由品管确认后才可入库 采购入库异动维护作业 apmt720 采购验退异动维护作业 apmt721 应付帐款 验退否 是 否 须检验收货入库流程 不走品质管理系统 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 收货单号选择系统设定的收货单单别 采购单号关联采购订单号 第一步 仓管收货 须检验收货入库流程 不走品质管理系统 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 第二步 品管验收 须检验收货入库流程 不走品质管理系统 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 第二步 品管验收 须检验收货入库流程 不走品质管理系统 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购入库异动维护作业apmt720进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库管理 采购验退异动维护作业apmt721 第三步 仓管入库 收货入库管理流程 须检验收货入库流程 走品质管理系统 采购收货作业 apmt110 IQC品质记录维护作业 aqct110 料件 供应商维护 apmi254 此料件必须 检验 采购参数设定 asms250 采购收货允收数量与IQC量勾稽 采购入库异动维护作业 apmt720 采购验退异动维护作业 apmt721 应付帐款 验退否 是 否 须检验收货入库流程 走品质管理系统 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 收货单号选择系统设定的收货单单别 采购单号关联采购订单号 第一步 仓管收货 须检验收货入库流程 走品质管理系统 进程 供应链管理 控制统 IQC品管系统 IQC质量记录作业aqct110 第二步 品管验收与须检验收货入库流程 走品质管理系统的差异主要点是需要aqct110专门记录检验记录 品管审核IQC单后 仓管可以办理入库手续 收货入库管理流程 样品收货入库流程 使用时机采购员向厂商索要样品 收货时厂商多送了一些原料 这些原料不计采购成本 样品实质样品实质上就是采购单价 0 在 收货维护作业 apmt110 中 勾选 样品 即表明此收货项次是样品收货 收货 检验 入库同正常采购原料一样 入库审核后会增加库存 样品收货入库流程 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库处理 采购收货作业apmt110 勾选 表示该项次的料件收的是样品 如供应商送货105件 其中5件为样品 则需输入两行 其中一行需要勾选 数量为5 收货入库管理流程 委外收货入库流程 进程 供应链管理 采购管理系统 委外管理 委外收货作业apmt200进程 供应链管理 采购管理系统 委外管理 委外采购入库维护作业apmt730进程 供应链管理 采购管理系统 委外管理 委外采购验退维护作业apmt731 流程和采购流程相同 委外采购入库后发现质量不良 将采用开立委外重工工单的形式进行返工 收货入库管理流程 退货管理流程 验退采购收货检验时发现产品品质不良 与供应商沟通后 直接将产品从检验区退回给供应商 由于验退时产品并未入库 立账 因此验退不会影响库存数量 也不会影响应付账款 仓退采购入库后发现产品品质不良 与供应商协商后 将产品退回给供应商 仓退后库存数量减少 应付账款减少 折让采购入库的产品有瑕疵 供应商同意只做金额折扣 而不需要将产品退回给供应商 折让不会影响库存数量 影响应付账款 应付账款会减少 在应付账款系统中直接作折让 退货管理流程 验退 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库管理 采购验退异动维护作业apmt721 取回日期 记录供应商从公司取走货物时间 退货管理流程 仓退 仓库杂项报废作业 aimt303 采购仓退维护作业 apmt722 应付帐款 来料不良 是 否 仓管人员发现品质不良 生产人员发现品质不良 仓库间直接调拨 调拨到不良品仓 aimt324 工单一般退料作业 asfi528 退货管理流程 仓退 进程 供应链管理 采购管理系统 采购入库管理 采购单退货维护作业apmt722 取回日期 记录供应商从公司取走货物时间 TOPGP模块流程篇 一 销售系统管理 二 计划管理系统 三 采购管理系统 四 仓库管理系统 五 生产管理系统 纵览库存系统架构 纵览库存系统架构 日常业务流程管理 仓库实务作业流程 供货商 进料检验区 WIP仓 在制品 原料仓 原料仓 成品仓 客户 同业 报废仓 借料 仓库直接退货 出货 调拨 退货 入库 收货直接入库 送货 退货 调拨 报废 报废 工单退料 工单发料 杂项发料 杂项收料 工单完工入库 杂项收料 杂项发料 工单发料 工单退料 盘点 库存管理系统 杂收管理流程采购管理流程AAA收货入库管理流程AAA调拨管理系统同业间借 还料流程 杂收管理流程 杂收管理流程 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 仓库杂项收料作业aimt302 单据编号系统设定的杂收单别 扣帐日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物出入库日期 录入日期系统默认当天日期 是输入单据日期 部门编号费用归集之用 仓库 库位 批号 单位不同仓库可以有不同的单位 理由杂收的理由说明 杂收管理流程 审核单据审核后才能扣帐 取消审核 在单据没有库存扣帐之前 对已经审核的可以做取消动作 库存过帐只有审核后的单据才能扣帐 过帐还原 对已经库存扣帐后的单据进行还原 作废只有单据在没有审核的情况下才能作废 仓库批次修改在没有过帐的情况下对仓库 库位 批次信息作修改 库存管理系统 杂收管理流程杂发管理流程收货入库管理流程AAA调拨管理系统同业间借 还料流程 杂发管理流程 杂发管理流程 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 仓库杂项发料作业aimt301 单据编号系统设定的杂发单别 扣帐日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物出入库日期 录入日期系统默认当天日期 是输入单据日期 部门编号费用归集之用 仓库 库位 批号 单位不同仓库可以有不同的单位 理由杂发的理由说明 杂发管理流程 审核单据审核后才能扣帐 取消审核 在单据没有库存扣帐之前 对已经审核的可以做取消动作 库存过帐只有审核后的单据才能扣帐 过帐还原 对已经库存扣帐后的单据进行还原 作废只有单据在没有审核的情况下才能作废 仓库批次修改在没有过帐的情况下对仓库 库位 批次信息作修改 库存管理系统 杂收管理流程杂发管理流程报废管理流程调拨管理系统同业间借 还料流程 报废管理流程 报废管理流程 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 仓库杂项报废作业aimt303 单据编号系统设定的报废单别 扣帐日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物出入库日期 录入日期系统默认当天日期 是输入单据日期 部门编号费用归集之用 仓库 库位 批号 单位不同仓库可以有不同的单位 理由报废的理由说明 报废管理流程 审核单据审核后才能扣帐 取消审核 在单据没有库存扣帐之前 对已经审核的可以做取消动作 库存过帐只有审核后的单据才能扣帐 过帐还原 对已经库存扣帐后的单据进行还原 作废只有单据在没有审核的情况下才能作废 仓库批次修改在没有过帐的情况下对仓库 库位 批次信息作修改 WIP杂收 杂发 报废处理进程 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 WIP杂项发料作业aimt311进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 WIP杂项收料作业aimt312进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 WIP杂项报废作业aimt313 库存管理系统 杂收管理流程杂发管理流程报废管理流程调拨管理系统同业间借 还料流程 调拨管理流程 一阶段调拨流程 一阶段调拨流程 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 仓库间直接调拨作业aimt324 调拨单号系统设定的一阶段调拨单别 调拨日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物调拨出入库日期 理由调拨的理由说明 一阶段调拨流程 审核单据审核后才能扣帐 取消审核 在单据没有库存扣帐之前 对已经审核的可以做取消动作 库存过帐只有审核后的单据才能扣帐 过帐还原 对已经库存扣帐后的单据进行还原 作废只有单据在没有审核的情况下才能作废 两阶段调拨流程 两阶段调拨流程 拨出 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 两阶段仓库间调拨 仓库两阶段调拨拨出作业aimt325 调拨单号系统设定的两阶段调拨单别 调拨日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物调拨出库日期 理由调拨的理由说明 在途仓调拨使用的在途仓 拨出仓库调拨出货仓库 两阶段调拨流程 拨出 拨出审核单据拨出审核后才能做拨入操作 拨出审核还原 在单据没有做拨入确认之前 对已经审核的可以做还原动作 作废只有单据在没有审核的情况下才能作废 两阶段调拨流程 拨入 进程 供应链管理 库存管理系统 库存交易处理 两阶段仓库间调拨 仓库两阶段调拨拨入作业aimt326 拨入单号系统设定的两阶段调拨单别 依参数设置和拨出单号一致 以便查询 拨入日期系统默认当天日期 是库存系统实现扣帐日期 也是库存实物调拨入库日期 拨入仓库调拨入货仓库 两阶段调拨流程 拨入 拨入审核单据拨入审核后才能实现入库数量的更新 拨入审核还原 对已经审核的单据做还原动作 拨入维护对实际入货的仓库 数量进行修改维护 TOPGP模块流程篇 一 销售系统管理 二 采购管理系统 三 库存管理系统 四 物料需求计划管理 五 生产管理系统 生产管理系统 基本资料日常业务流程 料件主数据 生管资料 进程 供应链管理 料件基本资料 料件主档维护 料件基本资料维护 生管资料aimi104 消耗性料件可以与库存单位不同因为是完工入库后做倒扣帐 因此一段时间内的WIP账面库存与实际会不符 但是因为从系统里面管理起来方便 所以通常用于一些低值易耗品的发料管理 工单完工入库时 产生发料单及扣帐 扣WIP仓 发料前调拨通常用于一些比较重要 但是又不好分割 不能精确发料的物料 需要事先产生发料单及扣帐 扣WIP仓 料件主数据 生管资料 进程 供应链管理 料件基本资料 料件主档维护 料件基本资料维护 生管资料aimi104 生产单位可以与库存单位不同 工单展开选项1 不展开 只展开到下一层 2 不展开 但自动开立工单 下一层半成品会自动开立工单 3 展开 只开到最后一层 没有半成品 4 询问是否展开 开立工单时 会提示是否往下展开 料件主数据 生管资料 进程 供应链管理 料件基本资料 料件主档维护 料件基本资料维护 生管资料aimi104 最小单位批量企业在生产某产品时 最少应该生产的数量 为了达到规模化生产以降低产品成本 企业通常会约定一个最少生产量 达到此数量才进行生产 最少生产数量由于在生产过程中存在批量问题或包装问题 如注塑产业存在一模多穴的问题 一次生产出来的产品数量一定是穴数的整数倍 因此为了不造成浪费 通常会约定一个生产批量来根据批量的整数倍进行生产 工单最终的开单量 首先必须满足最小生产数量 生产量必须是生产批量的整数倍 注 通常情况下最小生产量是生产单位批量的整数倍 料件主数据 生管资料 进程 供应链管理 料件基本资料 料件主档维护 料件基本资料维护 生管资料aimi104 生产时损耗率与采购时损耗率逻辑相同MPS MRP及订单转工单时会加上此损耗率 数据应按照百分比来设 通常设置为0 当在生产过程中整套报废比较频发情况下才会用到此损耗率 料件主数据 生管资料 固定前置时间请购单开立后到转成采购单至采购单审核至采购单发出 变动前置时间供应商收到订单后到货物生产出货所需时间 QC前置时间厂商出货日期 采购交期 到工厂的交通所需时间 作业时间 固定前置时间 需生产数量 变动前置时间批量x变动前置时间 QC前置时间 累计前置时间此料件的最大累计前置时间 可由系统自动计算 料件主数据 生管资料 累计前置时间此料件的最大累计前置时间 可由系统自动计算 aecu680 用来表达产品制造周期关键路径的数值 即制约产品交期的最长时间 仅作参考 最大累计前置时间 把某成品或半成品的所有下阶半成品依次展开 在此过程中累计计算各自的前置时间 最后取最大值为此成品或半成品的最大累计前置时间 实际就是此产品从最开始购买原料到完工所需的最长时间 注意 累计前置时间是累计计算所有的采购前置期 生产前置期 料件主数据 生管资料 标准人工工时用于按照标准工时分摊人工制费时使用 默认工艺料号 默认工艺编号当有共享工艺时 可在此处指定对应的料号及工艺编号 通常情况下工艺料号为自身 工艺编号为指定的主工艺编号 工艺料号和工艺编号必须在工艺基本资料档中存在 默认工单单别订单转工单或自动开立子工单时的默认工单单别 标准机器工时用于按照机器工时分摊人工制费 重复性生产成本计算时用 料件主数据 生管资料 计划员此半成品或成品对应的生产计划员 在这里维护利于后续MPS转工单时根据计划员来汇总转工单 需求时距 计划时距参考栏位 分别对应MPS MRP在汇总需求时的时距和生成计划时的时距 系统里面无实际作用 发料单位此料的发料单位 此发料单位会作为BOM里面的QPA单位 发料前调拨此料是否做发料前调拨 概念见前面叙述 如果是发料前调拨则可以指定默认的WIP仓库及库位 最小单位批量 最小发料数量概念同生产批量 最少生产量 生产管理系统 基本资料日常业务流程 生产与制造流程框架 计划 生产 发运 仓库 品质 生产过程控制 日常业务流程管理 特殊业务管理流程 工单管理流程 进程 供应链管理 生产管理系统 工单维护作业 工单维护作业asfi301 工单管理流程 工单号码系统事前设定的工单单别 变更版本工单变更次数记录 扣帐方式是指工单用料从库存扣帐的时机点 1 捡料 发料 2 领料 事后扣帐 捡料 发料 单开立 发料及扣帐 完工入库 根据实际发料量进行库存扣帐 领料 事后扣帐 工单开立 完工入库及扣帐 发料及扣帐 根据完工入库量推算出物料用量进行库存扣帐 开单日期工单开立日期 工单管理流程 工单类型1 一般工单 是通常使用的工单类型 特点是通常情况下工单生产A 发料为B C D 1 捡料 发料 2 领料 事后扣帐 捡料 发料 单开立 发料及扣帐 完工入库 根据实际发料量进行库存扣帐 领料 事后扣帐 工单开立 完工入库及扣帐 发料及扣帐 根据完工入库量推算出物料用量进行库存扣帐 工单管理流程 工单类型5 返工工单 也称重工工单 通常用于产品返修处理 特点是工单生产A 发料也是A 注 因生产的返修往往会涉及到更换零配件 比如 维修项目是把硬盘换掉 因此返工工单允许备料时备其他的零配件 某些企业因为会存在改制情况 比如R60 A 已经停产 本次重工可以把R60 A 改制为R61 因此返工工单单身发料料件允许不在BOM中 应发量允许为负数以代表退料 如下图 工单管理流程 工单类型7 委外工单 用于需要进行外包生产的状况 详见采购管理相关文档 需特别注意的是委外工单对应的委外收货单不可做仓退 8 返工委外工单 某项不良品的返修处理需要外包 或者如果委外回来的产品出现问题需要返回外包厂商返修 返工委外工单的结合了返工工单与委外工单二者特点 11 拆件工单 某项不良品已经无法修复 但是其中的某些零配件可以回收利用 可以通过拆件工单进行处理特点 工单生产料号与发料料号一致 但是完工时实际入库是其中的原料 可入库多项且数量可自行决定 13 预测工单 仅是用来进行物料需求的预测 预测工单不能发料 入库 15 试产工单 可针对工程BOM开立的工单类型 目的在于以工单方式规范试产用料及通知产线配合试产 试产工单的发退料只能通过杂发及杂收单进行 注 此功能需搭配产品结构管理系统中的工程BOM管理功能使用 工单管理流程 状态码无法手工维护 由系统根据工单不同阶段自动回写 1 开立 工单录入未审核发放状态 2 发放 工单审核发放状态 3 料表已打印 工单料表已打印 asfr102 asfr103 4 发料 工单发料单过账 asfi511 5 WIP 预留栏位 目前无实际用途 6 FQC 工单已作FQC并审核 aqct410 7 入库 工单完工入库单过账 asft620 asft622 apmt200 8 结案 工单已结案 asfp400 asfp401 工单管理流程 结案状态结案状态码共三种 1 工单发料结束2 工单发料及工时录入结束3 工单成会结案 工单结案后 不允许再做任何发退料及报工动作 注意 只要后面的成会结案日期为空 工单就可以通过asfp410 工单结案还原作业 取消结案 否则只能通过成本模块的工单返工结案作业 axcp013 来进行成会结案的还原 工单管理流程 成本中心选择工单对应的成本中心 用于未来按照成本中心进行人工制费的分摊 仅在成会参数设定 人工制费录入方式 按年月 成本中心时才有用 部门厂商制造部门 当为委外工单时可在此处制定委外厂商 工单管理流程 生产数量1 必须符合生产批量与最小生产量的要求 2 如果工单来源不是手工录入 则生产数量需与其来源单据的要求数量一致 注意 如果工单来源于订单 则工单的生产数量与订单数量勾稽时会同时考虑生产时损耗率 BOM版本 有效日期1 当工单为非试产工单时 BOM版本允许为空 可之输入有效日期决定BOM最终版本 如果启用了BOM管理中的ECN管理 可通过录入版本号的方式自动带出对应的BOM有效日期 2 当工单为试产工单时 BOM必须录入 对应BOM从工程BOM资料中取得 工艺否 工艺编号工艺否 标识此工单是否进行工艺管理 可由工单单别默认设置自动带出 工艺编号 对应的工艺编号 工艺编号可通过工艺基本资料维护并在料件管理模块的生管资料里面维护工艺料号来指定 工单管理流程 实际开工日工单首次完工入库日期 预计开工日 预计完工日1 修改开工日或完工日都会根据工单的前置期计算方法 在考虑行事历工作日的基础上重新推算相应的完工日或开工日 已发数量工单已发料套数 通过工单成套发料单核工单成套退料单数据回写 不可录入 完工数量工单已完工入库量 工单完工入库单 asft620 在做过账及过账还原时自动回写 不可录入 报废数量工单工艺报废量 系统自动回写 不可录入 需结合工艺管理系统 工单发料结束日期 工单发料及工时结束日工单处于不同结案状态时 记录对应的结案日期 工单管理流程 工艺追踪档是否已生成工单工艺追踪资料是否已经生成 系统自动回写 不可录入 备料工单单身备料资料是否已经生成 系统自动回写 不可录入 返工从成本角度看此工单是否返工工单 可不手工维护 由系统成本管理模块的返工自动设置作业 axcp402 自动回写 FQC此工单完工入库时是否一定要走FQC流程 此选项由单别默认设置自动带出 工单管理流程 BOM料号原BOM中组件料号 替代率当作了取替代后 对应的替代比率 作业编号按照作业编号发料时 记录对应的作业编号 从BOM自动带出 替代码当作了取替代后 对应的替代比率 取替代类型及状态 工单管理流程 发料料号工单真实的发料料号 当没有做任何取替代时 与BOM料号一致 当作了取替代后 为对应的取替代料号 来源特性标识此发料料件的库存扣帐方式是工单完工入库前扣帐还是入库后做倒扣帐 N 一般料件 必须在完工入库前做事前发料扣帐 E 消耗性料件 必须在完工入库后才能生成发料单并扣帐 在工单中的来源特性是从BOM明细资料自动带出 此处可进行修改 注 如果工单扣帐方式设为事后扣帐 则工单单身所有物料的来源特性都为E 消耗性料件 Y U R 预留栏位 无实际作用 工单管理流程 实际QPA工单备料的实际QPA 通常情况下与BOM里面的QPA一致 但是有设置损耗率并且生管参数设置工单备料考虑损耗率时此QPA包含损耗率 计算公式 应发量 生产量 应发数量工单单身备料料件在此张工单中应该耗用的量 委外代买数量如果是委外工单且有委外代买状况 则可以手工维护需要厂商代买的数量 工单管理流程 已发数量按照已发套数为标准 单身备料料件已经发出的数量 注意 此数量不是实际发出的总数量 如果实际的总数量大于已发套数 实际QPA量 则已发数量 已发套数 实际QPA 多出的部分会作为超领量 欠料数量按照已发套数为标准 单身备料料件尚没有发足的数量 计算公式为 欠料数量 已发套数 实际QPA量 总的已发量 当工单欠料量大于0时 工单才能用欠料补料单进行补料动作 报废数量工单下阶料制程报废量 由工单下阶料报废作业 asft670 回写 超领数量见已发数量的概念介绍 如果存在欠料量 则对应备料料件不能进行超领发料动作 盘盈亏量当启用库存管理模块的在制盘点功能时 对应的盘盈亏量的显示 生成备料重新按BOM结构生成下阶料的用量表 单据审核后不能运行 工单管理流程 删除备料在工单未审核状态时可删除备料 小提示 如果要修改母工单单头资料 则必须先用删除备料功能把母工单单身资料删除才能进行修改 库存资料可查看工单单身备料的库存状况 料件数量明细查询 动态资料aimq102 状况查询可实时查看工单各项状况 工单状况查询asfq301 供需查询对工单单身备料料件进行供需状况的推算查询 以便及时了解物料实际需求 料件