第八章--生产与运作管理PPT课件.ppt

可编辑 第八章生产与运作管理 知识要点生产过程的构成及生产类型的划分生产计划 生产作业计划的制订物资消耗定额及物资储备定额的制定库存控制的基本方式设备磨损规律 设备故障规律设备维护和设备更新的原则现代先进生产系统 2020 3 24 0 可编辑 第八章生产与运作管理 8 1生产计划及先进生产系统8 2物资管理8 3设备综合管理 2020 3 24 1 可编辑 8 1生产计划及先进生产系统 一 生产过程及其构成二 生产类型三 生产过程组织的基本形式四 生产计划五 生产作业计划六 物料需求计划和企业资源计划七 先进生产系统 2020 3 24 2 可编辑 一 生产过程及其构成 1 生产与生产过程的概念生产是一切利用资源将输入转化为输出的活动过程 输入由输出决定 即生产何种产品和提供何种服务决定了需要什么样的资源投入 输入转化为输出是通过人的劳动实现的 转化的过程就是生产 见P178图生产过程是指从准备生产开始 经过一系列的加工 到成品生产出来为止的全部过程 2020 3 24 3 可编辑 1 生产与生产过程的概念 生产过程中 主要内容是人的劳动过程 但有些产品生产过程的进行需要借助于自然力的作用 工业产品的生产过程就是一系列相互联系的劳动过程和自然过程相结合的全部过程 2020 3 24 4 可编辑 2 生产过程的构成 根据各个阶段对产品所起的作用 可将生产过程分为四个部份 1 生产技术准备过程 是指产品在投入生产前所进行的各种准备工作的过程 2 基本生产过程 是指直接把劳动对象变为企业基本产品的生产过程 基本生产过程是企业的主要生产活动 2020 3 24 5 可编辑 2 生产过程的构成 3 辅助生产过程 是指为保证基本生产过程的正常进行 为基本生产提供辅助产品和劳务的生产过程 4 生产服务过程 是指为基本生产和辅助生产顺利进行而提供的各种服务性活动 整个生产过程中 基本生产过程是主导部分 其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的 2020 3 24 6 可编辑 3 合理组织生产过程的基本要求 1 连续性 生产过程的连续性包括空间上的连续性和时间上的连续性 2 平行性 是指物料在生产过程中实行平行交叉作业 平行交叉行业可以大大缩短产品的生产周期 3 比例性 是指生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系 4 均衡性 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行 能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量 5 适应性 是指企业的生产组织形式要多变 能根据市场需求的变化及时调整和组织生产 2020 3 24 7 可编辑 二 生产类型 生产类型就是将企业根据产品结构 生产方法 设备条件 专业化程度等方面的情况 按照一定的标志所进行的分类 不同类型的企业对工艺 生产组织 计划与控制工作等方面有不同的要求 划分生产类型的目的就是为了实行分类指导 2020 3 24 8 可编辑 1 按生产专业化程度分 1 大量生产型 其特点是经常不断地重复生产同样的产品 2 成批生产型 其特点是经常成批地轮番地生产几种产品 3 单件生产型 其特点是产品品种多 产品生产数量少 生产重复性低 2020 3 24 9 可编辑 1 按生产专业化程度分 2020 3 24 10 可编辑 2 按组织生产特点分 1 订货型生产 MTO 企业根据用户提出的订货要求进行生产 即没有订单就不生产 企业基本上没有成品库存 生产管理的重点是抓交货期 2 备货型生产 MTS 是指企业在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产 生产的目的是为了补充成品库存 生产管理的重点是抓供 产 销之间的衔接 2020 3 24 11 可编辑 3 按生产的工艺特征划分 1 流程型生产 工艺过程连续进行的 且顺序是固定不变的 其生产设施按工艺流程布置 原材料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列装置设备加工处理成产品 如 化工 炼油 造纸 制糖 水泥等 2 加工装配型生产 生产工艺是离散的 制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品 如 机构制造 电子设备制造等 2020 3 24 12 可编辑 三 生产过程组织的基本形式 一 生产过程的空间组织 二 生产过程的时间组织 三 生产过程的工序组织 2020 3 24 13 可编辑 一 生产过程的空间组织 1 工艺专业化工艺专业化就是按照产品工艺的特点来设置生产单位 也叫工艺原则 优点 1 加工对象可变 适应性强 2 设备利用率高 系统维护成本低 3 便于技术管理和工人技术水平的提高 缺点 1 加工对象的中间周转路线长 运输量大 2 在制品占用量大 资金占用多且周转缓慢 3 分工过细 工作单一 协调困难 4 多采用通用设备 效率低 适应性较差 2020 3 24 14 可编辑 一 生产过程的空间组织 2 对象专业化对象专业化就是按加工对象的不同来划分生产单位 也叫对象原则 优点 1 流程合理 运输路程短 量小 生产周期短 2 节约加工时间和流动资金占用 3 便于协调 4 可采用专用设备 生产效率高 缺点 1 分工过细 工作单一 适应能力差 2 设备利用率低 3 系统受单独设备影响大 2020 3 24 15 可编辑 一 生产过程的空间组织 3 混合原则 1 工艺原则的基础上部分采用对象原则 2 对象原则的基础上部分采用工艺原则 有效发挥了前两者的优点 避免了缺点 2020 3 24 16 可编辑 二 生产过程的时间组织 1 平行移动方式 是指每个零件在上一道工序的加工结束以后 立即转入下一道工序进行加工 特点 一批零件同时在各道工序上平行地进行加工 因而缩短了生产周期 但是后道工序在加工完毕后 会有一部分停歇时间 2020 3 24 17 可编辑 二 生产过程的时间组织 2 顺序移动方式 是指一批零部件或产品在上道工序的加工全部完成以后 才整批地从上道工序转入下道工序加工 特点 零件在各道工序之间是整批移动 工序之间移动是顺次 连续的 就每个零件而言都有明显的等待加工时间 2020 3 24 18 可编辑 二 生产过程的时间组织 3 平顺移动方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕 就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工 以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件 2020 3 24 19 可编辑 三 生产过程的工序组织 1 手工生产2 机械化生产3 自动化生产4 流水线生产 2020 3 24 20 可编辑 四 生产计划 1 生产计划的三个层次制造企业的生产计划一般分为三种 1 综合计划 2 主生产计划 3 物料需求计划 2020 3 24 21 可编辑 1 综合计划 综合计划又称为生产大纲 它是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长时间内的产出内容 产出量 劳动率水平 库存物资等问题所作的决策性描述 综合计划并不具体制定每一品种的生产数量 生产时间和每一车间及人员的具体工作任务 而是按照以下方式对产品 时间和人员作安排 2020 3 24 22 可编辑 1 综合计划 产品按照产品的需求特性 加工特性 所需人员和设备上的相似性等 将产品综合为几大系列 以系列为单位来制定综合计划 例如 服装厂根据产品的需求特性分为女装和童装两大系列 2020 3 24 23 可编辑 1 综合计划 时间综合计划的计划期通常是年 因此有些企业也把综合计划称为年度生产计划或年度生产大纲 在该计划期内 使用的计划时间单位是月或季 在采用滚动式计划方式的企业 还有可能未来三个月的计划时间单位是月 其余九月的计划时间单位是季等 2020 3 24 24 可编辑 1 综合计划 人员综合计划可用几种不同方式来考虑人员安排问题 例如 将人员按对象原则分成相应的组 分别考虑所需人员水平 或将人员根据工艺原则分组 等等 综合计划中还需考虑到需求变化引起的对所需人员数量的变动 决定是采取加班还是扩大聘用等基本方针 2020 3 24 25 可编辑 2 主生产计划 主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量 最终产品 主要指对于企业来说最终完成 要出厂的产成品 它可以是最终消费品 也可以是中间产品 主生产计划通常是以周为单位 在有些情况下也可能是旬 日或月 2020 3 24 26 可编辑 3 物料需求计划 物料需求计划就是要制定生产所需的原材料 零件和部件的生产采购计划 物料需求计划要解决的 是与主生产计划规定的最终产品相关物料的需求问题 而不是对这些物料的独立的 随机的需求问题 2020 3 24 27 可编辑 2 生产计划的主要指标 1 品种指标品种指标应根据市场需求来确定 2 质量指标一般有产品的使用寿命 效能 产品平均技术性能或有效成分的含量 产品的等级率等 3 产量指标企业生产成果的重要指标 是企业进行供产销平衡和编制生产作业计划 组织日常生产的重要依据 4 产值指标产值指标是用货币表示的产量指标 分为商品产值 总产值和净产值三种形式 2020 3 24 28 可编辑 3 产品生产进度的安排 总原则 保证交货期 实现均衡生产 注意和企业生产技术准备工作及各项技术组织措施的衔接 1 大量大批生产企业产品生产进度的安排可以采用以下几种分配形式 平均分配 分期递增 小幅度连续递增 抛物线形递增 2 成批生产企业产品生产进度安排 3 单件小批生产企业产品生产进度安排 2020 3 24 29 可编辑 五 生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体执行计划 1 作业计划标准 1 批量和生产间隔期 2 生产周期 3 生产提前期 4 在制品定额 2020 3 24 30 可编辑 2 生产作业计划的编制 1 在制品定额法 2 提前期法 3 生产周期法 2020 3 24 31 可编辑 六 物料需求计划和企业资源计划 1 物料需求计划 MRP MaterialRequirementsPlanning指在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划 MRP系统的基本指导思想 只在需要的时候 向需要的部门 按需要的数量 提供所需要的物料 2020 3 24 32 可编辑 2 制造资源计划 MRPII ManufacturingResourcePlanning为避免企业数据的重复录入与存贮 甚至造成数据的不一致性 人们把生产 财务 销售 工程技术 采购等各个子系统集成为一个一体化的系统 称为制造资源计划系统 英文缩写还是MRP 为了区别物料需求计划而记为MRPIIMRP 的逻辑流程图见P187 2020 3 24 33 可编辑 MRP 的主要特点 1 计划的一贯性与可行性 2 管理的系统性 3 数据共享性 4 动态应变性 5 模拟预见性 6 物流 资金流的统一 2020 3 24 34 可编辑 3 企业资源计划 ERP EnterpriseResourcePlanningERP是在MRP 的基础上扩展了管理范围 给出了新的结构 从本质上看 ERP仍然是以MRP 为核心 但在功能和技术上却超越了MRP 它是以顾客驱动的 基于时间的 面向整个供应链管理的企业资源计划 2020 3 24 35 可编辑 3 企业资源计划 ERP ERP的核心管理思想主要体现在三个方面 1 体现对整个供应链资源进行管理的思想 2 体现精益生产 同步工程和敏捷制造的思想 3 体现事先计划与事中控制的思想 2020 3 24 36 可编辑 七 先进生产系统 随着现代科学技术在生产及生产系统中的广泛应用 在发达国家兴起了管理变革的浪潮 相继创立了适应时代要求的新型生产方式和管理模式 其中具有代表意义的有 准时制生产 精益生产方式 敏捷制造 计算机集成制造系统等 2020 3 24 37 可编辑 一 准时制生产 JIT Just In Time20世纪70年代末由日本丰田汽车制造公司创立并实施的一种现代企业生产管理模式 JIT是指在所需要的精确时间内 按所需要的质量和数量 生产所需要的产品 理想目标 彻底消除无效劳动造成的浪费 实现六个 零 和一个 一 即零缺陷 零准备 零库存 零搬运 零故障停机 零提前期和批量为一 2020 3 24 38 可编辑 一 准时制生产 JIT JIT的构成主要包括 1 基于看板的生产控制 2 全面质量管理 3 全体雇员参与决策 4 供应商的协作关系等 看板管理是对福特汽车公司的流水线的丰富和发展 它彻底改变了在流水线组织中以前项工序管理为主的管理方法 而以后项工序 销售 作为管理的起点 建立逆工序性管理过程 将生产控制权下放到各工序的后续工序 2020 3 24 39 可编辑 一 准时制生产 JIT JIT的要点 1 反工序法 2 强调下 求 上 供 准时生产 按时交付 避免积压 2020 3 24 40 可编辑 二 精益生产方式 LP LeanProduction美国麻省理工学院的一个研究小组在一项名为 国际汽车计划 的研究项目中提出 他们在做了大量的调查和对比后 认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式 称之为精益生产 2020 3 24 41 可编辑 二 精益生产方式 LP 精益生产方式的特点 1 以简化为手段去除生产中一切不增值的工作 2 强调人的作用 充分发挥人的潜力 3 采用适度自动化 提高生产系统的柔4 不断改进 以尽善尽美为最高目标 2020 3 24 42 可编辑 补充资料 生产系统的柔性 柔性 是指一组设备和工人 在生产组织形式不变的条件下 其有适应加工不同产品的生产能力 并能保持高生产率和良好经济效益 柔性有两个方面的含义 一是指能适应不同的产品或零件的加工要求即能加工的产品 零件 种类越多 柔性越好 二指转换时间越短 柔性越好 提高生产系统的柔性有两种方法 一是利用成组技术 二是提高机体的柔性 2020 3 24 43 可编辑 三 敏捷制造 AM AgileManufacturing是美国为重振其在制造业中的领导地位而提出的一种新的制造模式 特点可概括为 通过先进的柔性生产技术与动态的组织结构和高素质人员的集成 着眼于获取企业的长期经济效益 用全新的产品设计和产品生产的组织管理方法 来对市场需求和用户要求做出灵敏和有效的反应 2020 3 24 44 可编辑 三 敏捷制造 AM 具体特点 1 从产品开发到产品生产周期的全过程满足用户要求 2 采用多变的动态组织结构 3 战略着眼点在于长期获取经济效益 4 建立新型的标准基础结构 实现技术 管理和人的集成 5 最大限度地调动 发挥人的作用 2020 3 24 45 可编辑 四 计算机集成制造系统 CIMS ComputerIntegratedManufacturingSystems由美国的约瑟夫 哈林顿博士于1973年提出 哈林顿认为 企业的生产组织和管理应该强调两个观点 一是企业的各种生产经营活动是不可分割的 需要统一考虑 二是整个生产制造过程实质上是信息的采集 传递和加工处理的过程 其最终生成的产品 可以看作是信息 数据 的物质表现 哈林顿强调的一是整体观点 即系统观点 二是信息观点 2020 3 24 46 可编辑 8 2物资管理 一 物资消耗定额二 物资储备定额三 库存控制四 供应链管理 2020 3 24 47 可编辑 一 物资消耗定额 1 概念物资管理 是指对企业所需各种物资进行计划 采购 验收 保管 发放 节约使用和综合利用等一系列组织管理工作的总称 物资消耗定额 是指在一定的生产技术组织条件下 制造单位产品或完成单位劳务所必需消耗的物资数量的标准 2020 3 24 48 可编辑 2 物资消耗定额的作用 1 编制物资供应计划的重要依据 2 科学组织物资发放工作的重要基础 3 合理使用和节约物资的有力工具 4 提高技术水平 管理水平 工人操作水平的重要手段 2020 3 24 49 可编辑 3 主要原材料消耗定额构成 1 有效消耗部分 2 工艺性损耗 3 非工艺性损耗 2020 3 24 50 可编辑 4 辅助材料消耗定额的制定 1 与主要材料同时使用的辅助材料 按主要原材料消耗定额的比例来计算 2 与产品产量成比例增减的辅助材料 按产量确定 3 与设备开动时间或工作日有关的辅助材料 可按设备开动台时或工作日计算 4 与使用期限有关的辅助材料 按使用期限计算 5 对于那些品种规格繁多 用途较广 很难掌握消耗规律的辅助材料 可按产值确定或按实际消耗量来计算 2020 3 24 51 可编辑 5 燃料消耗定额的制定 1 工艺用燃料 按生产定量的合格品 半成品 为标准计算 2 动力用燃料 以发一度电 生产一立方米压缩空气或生产一吨蒸气所需燃料为标准来计算 3 取暖用燃料 一般按用具数量或单位受热面积来制定 注意 由于燃料的品种各不相同 发热量不一样 须首先计算出标准然料的定额 IT标准煤 7000大卡 29 3焦 然后再换算成实际使用的燃料 2020 3 24 52 可编辑 6 动力与工具消耗定额制定 1 动力消耗定额 1 按使用电力拖动设备来计算耗电量 再计算单位产品分摊的耗电量 2 工艺用电 可直接按单位产品来制定消耗定额 2 工具消耗定额 一般是根据工具的耐用期限和使用时间制定 2020 3 24 53 可编辑 二 物资储备定额 1 概念 物资储备定额是指在一定条件下 为保证生产顺利进行所必需的 经济合理的物资储备数量的标准 2 作用 1 是编制物资供应计划的主要依据 2 是企业监督库存动态 使库存经常保持在合理水平上的必要工具 3 是核算企业流动资金的重要依据 4 是确定仓储面积和设施数量的依据 2020 3 24 54 可编辑 3 物资储备定额的种类 1 经常储备定额是指企业在前后两批物资运达的间隔期中 为满足日常生产领用所必需的 最经济合理的储备数量 又称周转储备 2020 3 24 55 可编辑 3 物资储备定额的种类 2 保险储备定额是指为防止物资供应发生意外中断 保证生产正常进行所必需的物资储备数量 2020 3 24 56 可编辑 3 物资储备定额的种类 3 季节性储备定额季节性储备定额是为了克服某些物资供应受季节性影响而建立的储备数量 以上三种储备定额 不仅关系到能否满足生产者的正常需要 也关系到企业流动资金周转的速度和经济效益的高低 因此 储备定额的确定 应当符合先进 合理 经济 适量的原则 2020 3 24 57 可编辑 3 物资储备定额的种类 最高储备量 经常储备定额 保险储备定额最低储备量 保险储备定额平均储备量 二分之一经常储备定额 保险储备定额 2020 3 24 58 可编辑 三 库存控制 1 概念库存是指一切闲置的 用于未来的 有经济价值的资源 或者说库存是企业存储的各种物品与资源的总和 库存的形态主要包括 原 辅材料 在制品 产成品 外购件等四大类 2020 3 24 59 可编辑 1 概念 库存控制的主要任务 1 保障生产供应 2 控制生产系统的工作状态 3 降低生产成本 2020 3 24 60 可编辑 2 库存控制的基本决策 决策主要内容 1 两次订货的间隔时间的确定 2 每次订货的订货批量的确定 3 每次订货提前期的确定 4 库存控制程度的确定 2020 3 24 61 可编辑 2 库存控制的基本决策 影响决策的主要因素 1 需求特性因素 2 订货提前期 3 自制与外购 4 服务水平 2020 3 24 62 可编辑 3 库存成本 1 订货成本 2 调整成本 3 保管成本 4 购置成本 5 缺货成本 2020 3 24 63 可编辑 4 库存控制的基本方式 1 连续检查控制方式 2 周期检查控制方式 2020 3 24 64 可编辑 5 ABC分析法 ABC分析法的基本原理是对企业库存按其重要程度 价值高低 资金占用或消耗数量等进行分类 排序 以分清主次 抓住重点 并分别采用不同的控制方法 其要点是从中找出关键的少数 A类 和次要的多数 B类和C类 并对关键的少数进行重点管理 以收到事半功倍的效果 2020 3 24 65 可编辑 举例 2020 3 24 66 可编辑 6 经济订货批量 库存总费用包括两大部分 订货费用和库存保管费用 采购费用随订购批量的增加而减少 而储存费用随订购批量的增加而增加 经济订货批量即为总费用量低时所对应的批量Q 2020 3 24 67 可编辑 6 经济订货批量 设 P为单位物资价格 I为年保管费用率 PI则为单位物资年保管费用 N为物资年需用量 A为一次采购费用 则 经济订货批量Q NA PI 2020 3 24 68 可编辑 6 经济订货批量 例 某企业某种物资年需要量为8000吨 采购费用每次均为500元 每吨物资的单价为800元 年保管费用率为25 求经济采购批量及最小购储费 2020 3 24 69 可编辑 四 供应链管理 供应链 SupplyChain 是由原材料零部件供应商 生产商 批发经销商 零售商 运输商等一系列企业所组成的 原材料 零部件依次通过 链 中的各个企业 逐步变成产品 产品再通过一系列流通环节 最后交到最终用户手中 这一系列的活动 就构成了一个完整供应链的全部活动 2020 3 24 70 可编辑 四 供应链管理 2020 3 24 71 可编辑 8 3设备综合管理 一 设备综合管理的涵义设备综合管理是指对设备从选择评价 使用 维护修理 更新改造直到报废处理全过程的管理工作总称 设备在其使用寿命周期内有两种运动形态 物质运动形态 包括设备的选购 验收 安装 调试 维修 改造 更新等 对物质运动形态的管理称为设备的技术管理 价值运动形态 包括量初投资 维修费用支出 折旧 更新 改造 资金的支出等 对物质运动形态的管理称为设备的经济管理 企业的设备管理包括两种运动形态的全面管理 2020 3 24 72 可编辑 二 设备综合管理的内容 1 设备的选择和评价 技术先进性 经济合理性 生产可行性 2 设备的使用 合理使用 延长寿命 防止事故 提高利用率等 3 设备的检查 维护保养和修理 是设备管理的中心环节 工作量最大的部分 应合理制订计划和组织实施 4 设备的改造与更新 根据需要 有计划 有重点地进行改造各更新 5 设备的日常管理 2020 3 24 73 可编辑 三 设备购置的评价 1 设备购置的技术性评价 1 生产性 即设备的生产效率 是单位时间生产的产品数量 2 可靠性 即设备在规定条件下 规定时间内 完成规定功能的概率 设备丧失规定的功能称为故障 3 维修性 即设备维护 保养和修理的难易程度 4 安全性 即设备对安全生产的保障能力 2020 3 24 74 可编辑 1 设备购置的技术性评价 5 节约性 即设备节约资源的能力 6 环保性 即设备减少环境污染或改善环境的能力 7 成套性 即设备的配套水平和配套能力 8 适应性 即柔性 是指设备适应不同工作条件 加工不同产品 完成不同工艺的能力 9 耐用性 即设备应具有一定的自然寿命 10 经济性 2020 3 24 75 可编辑 2 设备购置的经济性评价 1 投资回收期法 设备投资回收期 年 设备投资总额 元 采用该设备后的年净收入 元 年 2 年费用法 根据设备的寿命周期 把设备购置费 一次性投资 按复利利率换算为相当于每年的费用支出 3 现值法 2020 3 24 76 可编辑 四 设备磨损规律 1 设备磨损 1 有形磨损又称物理磨损 2 无形磨损又称精神磨损 无形磨损分两类 经济性无形磨损 技术性无形磨损 2020 3 24 77 可编辑 2 设备磨损规律 2020 3 24 78 可编辑 五 设备故障规律 1 设备故障设备故障是指设备或其零部件在使用过程中丧失规定功能的不正常现象 1 突发性故障 2 渐发性故障 2020 3 24 79 可编辑 2 设备故障规律 2020 3 24 80 可编辑 六 设备的维护与修理 1 设备的维护设备维护的内容主要包括 清洁 润滑 紧固 调整 防止锈 腐 蚀等 三级保养制 1 日常维护保养 2 一级保养 3 二级保养 点检制 日点检和定期点检 2020 3 24 81 可编辑 2 设备的修理 设备的修理是一种计划性行为 设备修理可分为 1 小修 对设备进行局部性的修理 2 中修 局部解体 针对设备中某些丧失精