AutoCAD-应用教程规范绘图-标注及其它资料.ppt

2020 3 24 1 2尺寸 尺寸标注的要求为四性 正确性完整性清晰性合理性 2020 3 24 2 一 正确性 所谓尺寸的正确性是指所标的尺寸要符合国标的规定 尺寸数值为机件的真实大小 图样中的尺寸 以毫米为单位 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸 每个尺寸一般只标注一次 并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上 5 尺寸线不能用其它图线代替 也不得与其它图线重合或画在其延长线上 6 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注线段平行 2020 3 24 3 8 尺寸数字不可被任何图线所通过 否则必须将该图线断开 7 线性尺寸数字的方向 一般应按下图所示方向注写 并尽可能避免在图示30 范围内标注尺寸 无法避免时应引出标注 2020 3 24 4 尺寸界线沿径向引出 尺寸线应画成圆弧 其圆心是该角的顶点 角度数字一律水平写 通常写在尺寸线的中断处 必要时允许写在尺寸线的外面 或引出标注 9 角度尺寸 2020 3 24 5 10 直径尺寸 标注直径尺寸时 应在尺寸数字前加注符号 标注球面直径时 应在符号 前加注符号 S 注 直径尺寸可以标注在非圆视图上 2020 3 24 6 11 半径尺寸 标注半径尺寸时 应在尺寸数字前加注符号 R 标注球面半径时 应在符号 R 前加注符号 S 应标注在是圆弧的视图上 2020 3 24 7 当圆弧半径过大或在图纸范围内无法注出圆心位置时的标注方法 2020 3 24 8 12狭小部位尺寸的标注 2020 3 24 9 13均匀分布的孔的标注 沿直线均匀分布 沿圆周均匀分布 2020 3 24 10 14断面为正方形结构的标注 均匀厚度板状零件的标注 不必另画视图表示厚度 2020 3 24 11 二 完整性 尺寸 一个也不能多一个也不能少将确定各部分形状大小及相对位置的尺寸标注完全 不遗漏 不重复 尺寸链 尺寸不能封闭 2020 3 24 12 三 清晰性 清晰 尺寸布置要整齐 清晰 便于阅读 尺寸线 尺寸界线不能相交 尺寸线不能与其它图线相交 尺寸线尽量排列整齐 2020 3 24 13 应尽量标注在视图外面 以免尺寸线 尺寸数字与视图的轮廓线相交 2020 3 24 14 同心圆柱的直径尺寸 最好注在非圆的视图上 2020 3 24 15 3 半径尺寸一定要标在反映圆弧的视图上 2020 3 24 16 4 相互平行的尺寸 应按大小顺序排列 小尺寸在内 大尺寸在外 2020 3 24 17 四 合理性 合理标注尺寸的基本原则 所谓合理就是标注尺寸时 既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求 2020 3 24 18 1 正确地选择基准 1 设计基准 2 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准 用以确定零件在加工或测量时的基准 2020 3 24 19 例如 2020 3 24 20 2 重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能 工作精度和配合的尺寸 非主要尺寸指非配合的直径 长度 外轮廓尺寸等 正确 错误 2020 3 24 21 3 应尽量符合加工顺序 加工顺序 a 合理 b 不合理 1 车4 15退刀槽 2 车 20外圆及倒角 2020 3 24 22 4 应考虑测量方便 好 不好 2020 3 24 23 5 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系 A 加工面 B C D 非加工面 合理 2020 3 24 24 五 尺寸标注方法 将组合体分解为若干个基本体和简单体 在形体分析的基础上标注三类尺寸 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸 基本方法 形体分析法 总体尺寸 物体长 宽 高三个方向的最大尺寸 要标注定位尺寸 必须先选定尺寸基准 物体有长 宽 高三个方向的尺寸 每个方向至少要有一个基准 通常以物体的底面 端面 对称面和轴线作为基准 2020 3 24 25 1 常见形体的定形尺寸 2020 3 24 26 2 一些常见形体的定位尺寸 一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸 2020 3 24 27 标注定形 定位尺寸时应注意的问题 1 基本体被平面截切时 要标注基本体的定形尺寸和截平面的定位尺寸 注意 不能在截交线上直接注尺寸 2020 3 24 28 注意 不能在相贯线上直接注尺寸 2 当体的表面具有相贯线时 应标产生相贯线的两基本体的定形 定位尺寸 2020 3 24 29 错误 正确 3 对称结构的尺寸不能只注一半 2020 3 24 30 3 总体尺寸 总体尺寸有时可能就是某形体的定形或定位尺寸 这时不再注出 当标注总体尺寸后出现多余尺寸时 需作调整 避免出现封闭尺寸链 有多余尺寸 调整 2020 3 24 31 当组合体的某一方向具有回转结构时 由于注出了定形 定位尺寸 该方向的总体尺寸不再注出 30 2020 3 24 32 例 标注轴承座的尺寸 形体分析 确定尺寸基准 标注各形体的定形 定位尺寸 标注总体尺寸 步骤 2020 3 24 33 六 各类零件的尺寸标注 2020 3 24 34 1 轴套类零件的尺寸标注 径向基准 轴线轴向基准 端面因为是同轴回转体 不用定位尺寸功能尺寸必须直接标出 其它尺寸按加工顺序标内外形尺寸分开标注 2020 3 24 35 盘盖类零件的尺寸标注 径向尺寸基准 轴线轴向尺寸基准 加工端面圆周分布小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸内外形尺寸分开标注 2020 3 24 36 叉架类零件的尺寸标注 长 宽 高三个方向的基准为中心线 轴线 对称平面和较大的加工面定位尺寸较多 要保证定位精度 一般标出孔间中心距离 或孔中心到平面的距离 或平面到平面的距离定形尺寸一般采用形体分析法标注 内外结构形状要保持一致 不要漏了扳模斜度和铸造圆角 2020 3 24 37 例 2020 3 24 38 箱体类零件的尺寸标注 长 宽 高三个方向的基准为中心线 轴线 对称平面和较大的加工面定位尺寸较多 各孔的中心距一定要直接标出定形尺寸仍用形体分析法 2020 3 24 39 例 2020 3 24 40 滚花的表达及尺寸标注 2020 3 24 41 零件上常见典型结构的尺寸注法 2020 3 24 42 2020 3 24 43 零件上常用典型结构的尺寸注法 二 零件上常用典型结构的尺寸注法 二 2020 3 24 44 便于测量的尺寸注法 a 这样标注尺寸不便于测量 便于测量的尺寸注法 b 这样标注尺寸便于测量 2020 3 24 45 不要注成封闭尺寸链 a 封闭尺寸链 b 开口环 不要注成封闭尺寸链 2020 3 24 46 七 尺寸标注总结 2020 3 24 47 1 形体分析法 尺寸标注同样要用形体分析法 将复杂形式体分解成为简单体甚至基本体 以简化尺寸标注 同时也可避免尺寸的遗漏或重复 2020 3 24 48 2 正确选择尺寸基准先标定形尺寸后标定位尺寸熟练掌握基本形体的尺寸标注一端为回转体或两端为回转体时不标总体尺寸 否则 应标总体尺寸 2020 3 24 49 3 尺寸文字 汉字用长仿宋体字高 5mm宽高比H 2 一些特殊文字用大一号文字 2020 3 24 50 4 正确性 符合国标 特别注意 每个尺寸只能标注一次 2020 3 24 51 5 完整性 一个都不能少一个也不能多 2020 3 24 52 6 清晰性 2020 3 24 53 1 截交线 相贯线上不标尺寸 2020 3 24 54 2 同一形体尺寸尽量集中标注 内 外形分开标注 2020 3 24 55 3 尺寸应标在反映形体特征的视图上 2020 3 24 56 4 同轴回转体的直径 应尽量标注在非圆视图上 2020 3 24 57 5 相互平行的尺寸 要使小尺寸靠近图形 大尺寸依次向外排列 避免尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交 2020 3 24 58 6 同一个方向上连续标注的几个尺寸应该尽量配置在少数几条线上 避免标注封闭尺寸 2020 3 24 59 7 尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面 应该尽量避免在虚线上标注尺寸 2020 3 24 60 8 半径尺寸一定要标在反映圆弧的视图上 2020 3 24 61 7 合理性 1 正确地选择基准2 重要的尺寸直接注出3 应尽量符合加工顺序4 应考虑测量方便5 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系6 特别关注规格尺寸 功能尺寸 配合尺寸 2020 3 24 62 3标注 粗糙度公差形位公差 2020 3 24 63 一 粗糙度 一般接触面Ra值取6 3 3 2 配合面Ra值取0 8 1 6 钻孔表面Ra值取12 5 2020 3 24 64 1 表面粗糙度符号 基本符号 H2 H1 H1 1 4hH2 2H1h 字高 60 60 2020 3 24 65 表面粗糙度代 符号 在图样上的注法 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号 且应注在可见轮廓线 尺寸界线 引出线或它们的延长线上 并尽可能靠近有关尺寸线 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时 对其中使用最多的一种代 符 号 可统一标注在图样的右上角 并加注 其余 两字 所注代号和文字大小是图样上其它表面所注代号和文字的1 4倍 例如 2020 3 24 66 在不同方向的表面上标注时 代号中的数字及符号的方向必须按下图规定标注 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致 2020 3 24 67 粗糙度标注示例 符号的尖端必须从材料外指向被标注的表面 2020 3 24 68 齿槽与键槽的注法 2020 3 24 69 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 2020 3 24 70 例 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致 对其中使用最多的一种代 符 号可以统一标注在图样右上角 并加注 其余 两字 且应比图形上其他代 符 号大1 4倍 不同位置表面代号的注法 符号的尖端必须从材料外指向表面 2020 3 24 71 二 极限与配合在图上的标注 2020 3 24 72 在装配图中配合的标注 标注形式为 采用基孔制配合时 分子为基准孔的公差带代号 例如 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 2020 3 24 73 公差带代号 采用基轴制配合时 分母为基准轴的公差带代号 例如 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 2020 3 24 74 公差的其它标注形式 除前面讲的基本标注形式外 还可采用下面的一些标注形式 借用尺寸线作为分数线 用斜线做分数线 标注上 下偏差值 借用尺寸线作为分数线 2020 3 24 75 在零件图中极限的标注 配合精度明确 标注简单 但数值不直观 适用于量规检测的尺寸 在基本尺寸后注出公差带代号 基本偏差代号和标准公差等级数字 2020 3 24 76 极限与配合的选用 2020 3 24 77 注出基本尺寸及上 下偏差值 常用方法 数值直观 用万能量具检测方便 试制单件及小批生产用此法较多 2020 3 24 78 极限配合的选用 二 极限与配合的选用 2020 3 24 79 三 形位公差 2020 3 24 80 4技术要求 标注或者说明加工制造 检验 装配过程中应达到的各项要求 如表面粗糙度 极限配合 形位公差 热处理 表面处理等要求 2020 3 24 81 1 轴套类零件的技术要求 1 有配合要求的表面 其表面粗糙度参数值较小 无配合要求的表面 其表面粗糙参数值较大 2 有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高 公差值较小 无配合要求的轴颈尺寸公差等级较低 或不标注 3 有配合要求的轴颈和重要的端面 应标注形位公差 2020 3 24 82 2 盘盖类零件的技术要求 1 有配合的内外表面粗糙度较小 2 起轴向定位作用的端面粗糙度较小 3 有配合的孔和国轴表面粗糙度较小 4 与其它运动零件接触的表面应有平行度和垂直度要求 2020 3 2