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文档简介

质量管理发展史 第一部分质量管理发展史 质量管理发展的四个阶段 质量检验管理阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段标准质量管理阶段 一 质量检验管理阶段 世纪以前 生产技术比较低级 质量检验主要由工人自已完成 世纪初资本主义生产组织日趋完善 生产分工逐渐细化 这是从技术到管理的全面革命时期 美国管理学家泰勒提出了管理生产的相关理论 三项原则 计划 标准化和统一管理二个分工 计划与执行分工 检验与生产分工终端专职全数检验 但这都属于 事后检验 即使全数检验也不能确保质量 因为本质上来说质量是生产出来的 而不是检验出来的 二 统计质量管理阶段 第二次世界大战期间 美国军需物资出现了大量的质量问题 而 终端检验制 已无法解决这些问题 美国政府颁布了三项战时质量控制标准 质量控制指南 数据分析用控制图法 工序控制用控制图法 同时 美国政府采取三项强制措施 强行对各公司以总检验师为首的质量管理人员开办 质量控制方法学习班 强制实施三项标准及其细则 军方采购署规定所有订货合同中应规定质量管理要求条款 此即质量体系认证的雏形 否则取消定货资格 二 统计质量管理阶段 续 三项质量控制标准的特点 把质量管理的重点由生产线的 终端 移至生产过程的 工序 把全数检验改为随机抽样检验 用抽样数据的统计分析制作 控制图 再用控制图对工序进行加工质量监控 从而杜绝过程中大量不合格的产生 三 全面质量管理阶段 年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆出版了 全面质量管理 一书 指出 全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下 进行市场研究 设计 生产和服务 把企业的研制质量 维持质量和提高质量的活动构成为整个的有效体系 市场研究 设计开发 生产加工 售后服务 全面质量管理始于市场又终于市场 世纪 年代世界各国纷纷接受这一全新观念 在日本首先开花结果 三 全面质量管理阶段 续 全面质量管理的特征是 四全 一科学 四全 全过程的质量管理 全企业的质量管理 全指标的质量管理 全员的质量管理 一科学 以数理统计方法为中心的一套科学管理方法 四 标准质量管理阶段 ISO9000诞生的背景 不同的客户对供应商有不同的质量管理要求 无统一标准 接单时供应商往往要接受不同顾客多次的质量体系审核 耗费了大量的社会成本 ISO认识到有必要制订一套全世界所有企业都能接受的统一的质量管理标准 使任何机构和个人 可以有信心从世界各地得到任何期望的产品

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