生产流程PPT课件.pptx

生产部工作流程 深圳市格瑞斯特环保技术有限公司生产过程流程 编制 康燕审核 卢成博 2020 3 24 1 主要内容 1 生产流程概念2 生产流程的基本要素3 生产流程的基本属性4 生产过程流程的表述5 生产过程流程图及相关表格6 生产过程流程注意事项7 生产过程流程改进 2020 3 24 2 生产流程 又叫工艺流程或加工流程 是指在生产工艺中 从原料投入到成品产出 通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程 也指产品从原料到成品的制作过程中要素的组合 2020 3 24 3 生产流程的基本要素 生产流程作为一个完整的工作过程 应具备以下基本要素 1 客户2 过程3 输入4 输出5 供应商 生产流程的基本要素 是构成一个完整的生产流程所必不可少的元素 分析生产流程的基本要素可以使我们更容易理解什么是生产流程 2020 3 24 4 生产过程的基本要素 1 生产流程的客户是指使用生产流程产出的部门或单位 他们是流程服务的对象 如果仅仅是加工厂家的生产流程 客户可能是中间贸易商 如果是生产销售一体化企业 那么客户应该是销售部门 在界定生产流程的客户时 我们需要明确以下问题 是谁在等待生产流程产生的成果 是谁直接或间接在使用生产流程产生的成品 如果这个流程运作效果差 将对谁有影响 2 生产流程的过程生产流程的过程是对生产运作到产生成品有贡献 或核心的 关键的 有增值性的动作及动作的集合 他们是为了满足流程客户的需要必须完成的活动 生产流程包括多项活动 这些活动之间有比较严密的逻辑关系 在生产流程中 我们需要明确生产活动的承担者 哪个岗位实施这项活动 以及生产实现的方式 用什么设备和方法 2020 3 24 5 生产流程的基本要素 3 生产流程的输入生产流程的输入是指生产流程活动或其中某项活动过程中所需要或涉及到的物料或数据 信息 该输入是生产流程得到最终成品产出所不可缺少的 一般将生产流程输入界定为整个流程消耗的东西 绘制生产流程图的目的是为了理解一段时间内生产环节的流动过程和变化 因此确认流程输入的一个基本原则便是尽可能简单 4 生产流程的输出生产流程的输出是生产流程运行过程中所产生的物料 它是生产流程的输入经过流程过程的各种活动后转化所得 需要明确的是 前一节点的输出往往也会作为下一个节点的输入 是下一个节点活动的依据 5 生产流程的供应商生产流程的供应商是指为流程活动提供关键物料的部门或单位 生产流程的供应商可能有多个 但一般只在图中列出关键供应商 2020 3 24 6 生产流程的基本属性 我们从生产流程的范围 规模 分类 分级 绩效来介绍生产流程的基本属性 1 生产流程的范围 生产流程的范围是指生产流程跨越的部门或组织的数量 窄范围的生产流程可能只发生在一个经营部门或科室内 宽范围的生产流程则可能穿越数个经营部门或职能科室 甚至在不同的组织之间进行 生产流程范围的缺陷会降低生产流程的效率 2020 3 24 7 生产流程的基本属性 2 生产流程的规模 生产流程的规模包括广义上的公司规模和狭义上的生产需求量的规模 这两种规模是相辅相成的 也就是说 没有大的公司规模就不会有大的生产订单 如果一个小规模公司想要接受大生产订单 势必先要扩大公司规模 否则会制约整个生产流程的进行 2020 3 24 8 生产流程的基本属性 3 生产流程的分类按照生产流程所解决问题的对象属性 生产流程属于经营性流程 按照生产流程在企业经营管理中的重要性 生产流程属于核心流程 2020 3 24 9 生产流程的基本属性 4 生产流程的分级为了便于理解 我们常常对生产流程的某个过程 或某个过程的某项活动作为细分的选项 形成二级 三级甚至更低级别的流程 2020 3 24 10 生产流程的基本属性 5 生产流程的绩效生产流程的绩效是指生产流程在多大程度上满足了客户的需要 流程绩效指标是评估流程运行效率的 可能包含质量 成本 速度 效率等多个方面 生产流程的效率可以从两个方面进行评价 一是流程总的产出周期 另一个是通流效率 前者是指从生产流程的开始到流程结束实现满足顾客需要的过程中所经历的全部时间 包括流程节点活动时间和节点的等待时间 流程节点活动时间是为了完成该流程节点的所有活动所必须的时间 它不包括活动中一些不必要的等待时间 通流效率是生产流程节点活动时间之和与流程总产出周期的比率 2020 3 24 11 生产过程流程 表述 由市场部接受业务订单总经理审批市场部发布生产通知制作生产计划 生产主管 填写领料单 产品工程师 主管审批仓管确认物料领取 产品工程师 首件生产 生产主管 产品工程师 首件确认 生产主管 产品工程师 IPQC 正式生产制成检验 IPQC 调试 调试工程师 性能测试 FQC 成品包装成品检验 OQC 成品入库 生产主管 产品工程师 仓管 OK OK OK OK 2020 3 24 12 生产过程流程 生产流程图生产流程图GS IQC incomingqualitycontrol来料质量控制IPQC inputprocessqualitycontrol制成控制FQC finalqualitycontrol终品质量控制OQC Outgoingqualitycontrol出货品质检验 2020 3 24 13 生产过程流程中产生的表格 生产部 1 生产任务单2 生产计划表3 生产准备核查表4 领料单5 首件确认单6 生产日报表7 报废单8 产品送检单9 特殊过程确认表10 退料单11 焊锡 浸锡记录表12 生产异常处理表13 成品入库通知单 注意 这些表格都由产品工程师填写 并送给责任人签名确认后 才能存档 2020 3 24 14 生产过程流程事项 一 工作流程二 生产部接到业务订单后 进行生产负荷分析 依据产能状况及订单数量 交货期 决定是否需要加班生产或委外加工 三 根据业务订单制定 生产制造单 并发各部门 车间 四 根据库存材料情况 填写 材料申购单 经上级领导批准后 再交给采购部 五 依据订单交期和设备产能 制定月生产计划及周生产排程 2020 3 24 15 生产过程流程事项 六 根据预计损耗备料 原则上 按订单数量90 备料 完成后据实补足余额 以减少库存品 七 经客户或业务部确定产前样后 再进行批量生产 八 物料的发放要做到先到先出 按单发放 不能超额发放 九 调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量 以及了解生产进度情况加以控制 每日实际产量与预计产量比照 十 找出实际进度与计划进度产生差异的原因 并采取相应措施 2020 3 24 16 生产过程流程事项 十一 出现人员 设备有工作负荷过多 过少或负荷不均之情形 采取相应措施 超负荷时 可调其他部门或车间人员或设备支援 负荷不足时 适当增加其工作量 减少人力资源浪费 十二 检查并督促各工序作业人员依据 作业指导书 及 安全操作规程 从事作业 十三 协助品管部门做好在制品质量检测 对不良品及时处理 并采取适当措施保证后续在制品质量 十四 因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改 应及时调整生产计划 2020 3 24 17 生产过程流程事项 十五 依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度 效益及品质 做好生产数据分析及计划达成率统计 十六 委外加工作业流程1 依据需委外加工的数量 质量等要求寻找优良的加工厂商 2 厂商经评定合格后 方可签订 委外加工合同 其上必写明 品名 加工数量 规格 质量要求 金额 交期 包装方式 运输方式 结算方式 违约责任等内容 3 委外加工合同 必须经公司领导审核签名方有效 4 依据 委外加工合同 按实发放原 辅材料 5 实时掌握委外加工产品的进度 并监督加工厂商合理用料 6 协助品管部门做好委外加工产品的质量检测与监督 7 对加工质量不合格之产品 应退回返工 2020 3 24 18 生产过程流程事项 8 加工方违约时 按 委托加工合同 相关条款处理 十七 所有自产和外加工的产品 都必须100 经过品管部门的检验合格后 方可入库 十八 按业务部出货通知按实出货 2020 3 24 19 生产流程改进 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费 着眼于整个生产流程 而不只是个别或几个工序 1 消除质量检测环节和返工现象 如果产品质量从产品的设计方案开始 一直到整个产品从流水线上制造出来 其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证 那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举 因此 必须把 出错保护 的思想贯穿到整个生产过程 也就是说 从产品的设计开始 质量问题就已经考虑进去 保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装 从而避免生产流程中可能发生的错误 2020 3 24 20 生产流程改进 2 消除零件不必要的移动 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源 在按工艺专业化形式组织的车间里 零件往往需要在几个车间中搬来搬去 使得生产线路长 生产周期长 并且占用很多在制品库存 导致生产成本很高 通过改变这种不合理的布局 把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排 并且做到尽可能的紧凑 这样有利于缩短运输路线 消除零件不必要的搬动 节约生产时间 3 消灭库存 把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴 因为库存会掩盖许多生产中的问题 还会滋长工人的惰性 更糟糕的是要占用大量的资金 在精益企业里 库存被认为是最大的浪费 必须消灭 减少库存的有力措施是变 批量生产 排队供应 为单件生产流程 one piece flow 在单件生产流程中 基本上只有一个生产件在各道工序之间流动 整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动 理想的情况是 在相邻工序之间没有在制品库存 实现单件生产流程和保持生产过程的流动性还必须做到以下两点 2020 3 24 21 生产流程改进 同步 在不间断的连续生产流程里 必须平衡生产单元内每一道工序 要求完成每一项操作花费大致相同的时间 平衡 合理安排工作计划和工作人员 避免一道工序的工作荷载一会儿过高 一会儿又过低 但是 在某些情况下 还必须保留一定数量的在制品库存 而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间 实施单件生产流程 同步和平衡这些措施 其