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文档简介

装夹与找正步骤 具体步骤如下 1 把平口钳装在机床上 钳口方向与X轴方向大约一致 2 把工件装夹在平口钳上 工件长度方向与X轴方向基本一致 工件底面用等高垫铁垫起 并使工件加工部位最低处高于钳口顶面 避免加工时刀具撞到或铣到平口钳 3 夹紧工件 4 拖表使工件长度方向与X轴平行后 将平口钳锁紧在工作台 也可以先通过拖表使钳口与X轴平行 然后锁紧平口钳在工作台上 再把工件装夹在平口钳上 如果必要可再对工件拖表检查长度方向与X轴是否平行 5 必要时拖表检查工件宽度方向与Y轴是否平行 6 必要时拖表检查工件顶面与工作台是否平行 对刀 确定工件坐标系原点位置 X方向 寻边器对刀 1 第一种方法 基准边碰数对刀图中长方体工件左下角为基准角 左边为X方向的基准边 下边为Y方向的基准边 通过正确寻边 寻边器与基准边刚好接触 误差不超过机床的最小手动进给单位 一般为0 01 精密机床可达0 001 在左边寻边 在机床控制台显示屏上读出机床坐标值X0 即寻边器中心的机床坐标 左边基准边的机床坐标为 X1 X0 R 为寻边器半径 工件坐标原点的机床坐标值为 X X1 a 2 X0 R a 2 a 2为工件坐标原点离基准边的距离 方向 在下侧边寻边 在机床控制台显示屏上读出机床坐标值Y0 即寻边器中心的机床坐标 下侧基准边的机床坐标为 Y1 Y0 R 工件坐标原点的机床坐标值为 Y Y1 b 2 Y0 R b 2 b 2为工件坐标原点离基准边的距离 Z方向 可直接碰刀对刀或Z向设定器对刀 1 基准面在顶面 如图 顶面正确寻边读出机床坐标Z0 则工件坐标原点的机床坐标值Z为 Z Z0 h h为块规或Z向设定器的高度 2 基准面在底面 如图 底面正确寻边读出机床坐标Z0 则工件坐标原点的机床坐标值Z为 Z Z0 h H H为工件坐标原点离基准面 底面 的距离 对刀完成后 把X Y Z
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