高压柜内互感器安装升降装置的制作QC成果.doc

高压柜内互感器安装升降装置的制作QC成果 浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料目录前言?1选择理由?2设定目标?5提出方案?6制定对策?12对策实施?13效果确认?17标准化?19总结打算?19附件一21附件二23附件三25附件四261浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料高压柜内互感器安装升降装置的制作浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC小组 一、前言（一）小组简介“天下佳山水，古今推富春”。 富阳，山清水秀，景色迤逦，既赋山城之美，又具江城之秀。 浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC小组成立于xx年，作为杭州市富阳供电局35Kv及以下高低压电器设备专业安装的班组，该班组主要从事着高压互感器的安装及 一、二次元器件的安装和调试，如图 1、图 2、图3所示。 图 1、高压互感器的安装图 2、一次元器件的安装图 3、二次元件安装调试该QC小组以“保证安全生产0事故，争创优秀标杆班组”为活动方针，以革新安装工艺为动力，立足于班组实际，积极开展QC活动。 近三年，该QC小组主要获得全国优秀质量管理小组、全国“海洋王杯”QC成果二等奖、浙江省优秀质量管理成果一等奖、浙江省机械工业优秀质量管理成果一等奖、浙江省电力公司青工创新创效成果一等奖、杭州市优秀质量管理小组一等奖、杭州市电力局QC成果一等奖等。 小组名称课题名称成立时间小组类型活动时间xx年3月创新型浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC小组高压柜内互感器安装升降装置的制作注册时间小组人数xx年3月8人注册登记号参加率活动次数组内分工组长/总体指导组员/技术指导组员/组织策划组员/组织实施组员/实施标准化组员/具体实施组员/具体实施组员/资料xx56100%12次QC教育情况合格合格合格合格合格合格合格合格xx年3月xx年11月文化程度本科研究生大专本科本科本科中专中专性别男男男男男男男男2职称工程师工程师技师工程师工程师工程师技师高级工小组成员简介姓名陈敏涂华军徐一铭黄亚东王玺李会荣俞航华富浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料（二）名词解释叉臂传动装置用两根及以上的V字形控制臂组成。 在传动中由叉臂机构的上、下叉臂件在设计的开合角度和行程范围内实现操作台的升降功能。 如图4所示。 链传动装置主要靠链轮的轮齿与链节的啮合来传递运动和动力，是一种啮合运动，在传动中对传动比要求较高。 如图5所示。 叉臂传动上、下叉臂链传动链节、轮齿图 4、叉臂传动装置图 5、链传动装置（三）小组活动计划表表 1、小组活动计划表P DA C活动xx年3月4月5月6月7月8月9月10月11月地点班组班组班组班组车间车间班组班组负责人陈敏涂华军徐一铭黄亚东徐一铭陈敏王玺黄亚东1.选择课题2.设定目标P3.确定方案4.制定对策D5.具体实施6.效果检查C A7.标准化8.活动总结备注计划进程实际进程时间xx年3月4日制表人黄亚东 二、选题理由仪表室（一）问题的提出1.高压开关柜（KYN28中置柜）产品特性。 高压开关柜主要应用于发电厂、变电站及工业企业的变配电场所，起到接受和分配电能，对电路实行控制、保护和监测的作用。 图 6、10Kv开关站高压配电房该柜型外形美观、结构紧凑、占地面积小，主要有仪表室、断路器3电缆室断路器室浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料室及电缆室三个小室。 如图7所示。 2.高压开关柜（KYN28中置柜）安装过程。 考虑到柜架安装过程中的稳定性，首先两根安装横梁要与柜架两根侧粱同时安装，（安装横梁有着柜架横向支撑力作用），整体柜架固定后方可安装高压互感器，在安装高压电流互感器时，因受到柜内作业空间小，互感器体积大等因素的影响，安装难度大，需要电缆室仪表室断路器室3人配合完成。 整个安装过程如图8所示。 互感器安装位置图 7、中置柜总装示意图需要3人配合安装图 8、高压互感器安装组图3.现有问题点汇总。 经过上述安装过程的分析主要问题点如下一是作业人员在狭小的柜内作业，需要下蹲式作业，耗时费力，安装效率低下，经统计，每安装一组（3支）高压互感器需要3人安装，耗时约45分钟。 二是长时间疲劳作业，安全隐患大。 柜内人员由于长时间下蹲作业，易出现手麻脚酸现象，加上高压互感器自身外壳油滑，易导致互感器滑脱摔坏和掉落伤人的安全隐患。 图 9、 10、11所示。 图 9、长时间下蹲易疲劳图 10、互感器滑落后损坏图 11、互感器滑落砸脚滑落摔坏滑落伤人4.无相关替代工器具。 经过行业内调研，在高压互感器安装过程中均为人力安装，并且市场上也没有相关的工器具来代替人力安装。 （二）问题的分析下面对作业人员在安装高压互感器过程中的问题进行逐一分析。 1.柜内有效作业空间受限，操作难。 如图 12、 13、14所示，我们以常规的标准柜型为例（宽800mm?高2300mm?深1500mm），如图12所示是已经安装好高压互感器的柜型，经过安装动作分解，可以看出，作业人员受到柜内深度（有效作业深度500mm）4浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料影响，作业人员始终保持一个下蹲动作，因此，总会感觉自己是“窝”在柜内，用不上力，从而影响动手作业，操作困难。 柜内有效作业深度仅为500mm图 12、标准柜型图图 13、柜内深度尺寸图 14、柜内下蹲式作业2.高压互感器重量沉，长时托举工时消耗大。 因高压互感器体积较大，如图 15、16所示，以常规型号为LZZBJ9-12/175b的高压互感器为例，外形体积大，重量为36Kg。 柜内作业人员需要在下蹲的情况下长时间托住72斤重的互感器，体力消耗过大，同时柜外有1人配合辅助托住互感器，另再需要1人开始对孔安装螺丝。 这样工作，需要3人来配合完成，整个安装过程消耗大量的人力和工时，如图 17、图18所示。 同时，该小组把近几年来安装高压互感器的情况进行统计汇总，如表2所示，可见年度消耗总工时数量巨大。 重量36Kg图 15、10KV系列高压互感器图 16、互感器尺寸图（420?175?290mm）图 17、柜内人员长时间托举消耗体力（一）图 18、柜内人员长时间托举消耗体力（二）表 2、安装高压互感器（大型）消耗总工时统计表时间xx年xx年xx年安装数量650组800组1100组每台安装时间15分钟15分钟15分钟安装人员3人3人3人消耗总工时487.5小时600小时825小时时间xx年3月20日制表人徐一铭5浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料3.高压互感器外壳油滑，搬运安装中安全隐患大。 如图19所示，因高压互感器的外壳有一层环氧树脂材料的油液保护，在搬运和安装过程中易滑脱损伤，甚至掉落后砸伤工作人员，造成严重的安全隐患。 图 19、外壳油液光滑图 20、搬运中掉落损坏图 21、安装过程中掉落伤人经过对高压互感器安装过程中各种问题的分析，并结合公司每年的高压互感器安装数量多，工时消耗大等因素，我们需要制作一种用来安装高压互感器的工器具装置，用来达到提高工作效率、杜绝作业隐患的目的。 考虑高压互感器的重量及现场作业等问题，我们应重点放在装置的承载负重能力和装置的使用灵巧性方面。 综合以上分析，我们确定此次QC的课题为高压柜内互感器安装升降装置的制作。 三、设定目标及可行性分析（一）目标值设定1.安装人员由3人降到1人。 如图22。 323人1安装人员1人0活动前目标值图 22、目标值设定图（安装人员）2.安装工时由每组15分钟降低到每组10分钟。 如图23。 16141210864xx分钟10分钟活动前目标值安装工时1人图 23、目标值设定图（安装工时）6浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料（二）目标可行性分析1.QC小组人员中既有从事多年专业设备制作的机械工程师，也有高学历的三维设计及模具设计的专业技术人员，所以有足够的技术力量进行新装置的研制。 2.公司有HPB- 250、MOTOB-20480等进口的数控冲床、折弯、车床、剪板设备，可以对多种材料进行加工。 3.该装置的平台结构可以采用具有足够强度且性价比较高的冷轧钢板制作，在成型喷涂上颜色选择方便，叉臂件机构可以采用具有高强度的槽钢制作，这些材料为公司常用材料，易于选材和加工。 4.虽然在行业内没有发现可以代替高压互感器的安装工器具，但是我们在高压中置柜上有断路器的运转手车机构作为借鉴，所以给小组的研制提供了参考方向。 5.高压互感器的人力安装费时、费力一直是生产安装和检修部门的难题，也曾多次提出需要改进，因此该课题也得到了上级相关部门的大力支持。 四、提出方案并确定最佳方案（一）方案的提出及选择经过市场调研分析，小组成员集思广益，针对如何通过制作出一种专用的工器具来安装高压互感器提出了多种方案，进一步结合大家的构思和建议，经过认真梳理后，初步形成了以下三种可选择的方案。 1.方案一利用固定平台安装高压互感器方案分析固定平台装置是一种较简易的操作平台，可以把高压互感器先放在平台上面，再手动搬移高压互感器找到柜架上的安装孔后进行安装，这样可以代替柜内操作人员长时间的下蹲式作业，该装置主要起到对高压互感器支撑固定的作用，在安装高度上由于平台为固定模式，因此在安装柜型的选择方面较为单一。 7三种可选择的方案方案一利用固定平台安装高压互感器方案二利用链传动装置安装高压互感器方案三利用叉臂装置安装高压互感器浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料方案一草图方案特点分析优点1.该平台装置结构简单，加工费用低；2.可以实现高压互感器的支撑和固定。 缺点1.该装置的高度尺寸已经固定，只能安装一种高压开关柜的互感器，安装类型单一，替代性差；2.高压互感器在平台上只能用手工进行搬移和手工定位，对高压互感器和平台表面之间磨损力太大，安装效率较低；3.因外形结构固定，体积大，不便于携带。 2.方案二利用链传动装置安装高压互感器方案分析链传动装置是一种比较常用的传动装置，常规有手动链传动和电动链传动两种方式，因电动链传动的体积比较大，重量沉，且需要现场电源的条件，所以在该方案中，主要分析手动链传动装置的性能及特点。 方案二草图方案特点分析优点1.可以实现高压互感器固定支撑作用；2.可以通过手动链传动实现高压互感器的上下升降功能。 缺点1.链传动装置涉及到传动部件有齿轮机构和轴销联接，齿轮机构加工精度要求高；2.高压互感器重量大，对链传动的链节、链齿负载要求较高，手动操作耗力大；3.为确保升降高度，链传动行程较大，从而体积较大；4.专用设备加工，加工制作费用高。 3.方案三利用叉臂装置安装高压互感器方案分析叉臂传动装置是一种较为简易的传动装置，叉臂传动原理简单，制作加工方便，对于各联接处结构较为简单，且易于联接，在控制叉臂装置的液压元件选择上，机电市场上液压元件种类较多，可选性比较大，易于满足装置的制作和加工。 方案三草图方案特点分析优点1.可以实现高压互感器固定支撑作用；2.通过手动链传动可以实现高压互感器的上下升降功能；3.叉臂装置制作加工方便，易于联接。 缺点1.高压互感器重量大，对叉臂装置的上下叉臂负载要求较高；2.对装置的平面及整体负重上要求较高，对底板和支撑平台的材质要求较高；3.加工制作费用略高。 8浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料对上述三种方案主要从可实施性、经济性、有效性、可靠性方面进行对比分析，如表3所示。 表 3、三种安装高压互感器方案分析表方案名称利用固定平台安装高压互感器利用链传动装置安装高压互感器利用叉臂装置安装高压互感器16分选定12分不选定10分不选定可实施性经济性有效性可靠性综合得分选定方案注好5分；一般3分；较差1分。 时间xx年4月27日制表人黄亚东经过表3对三种方案的综合分析，小组讨论得出利用叉臂装置安装高压互感器的方案在实用性和可靠性方面优势明显，综合得分最高，因此，最终选用该方案。 （二）叉臂升降装置制作后续方案的选择在确定采用叉臂装置安装高压互感器的方案后，重点对叉臂升降装置的制作材料、加工工艺的方案进行后续选择。 主要从升降装置叉臂件的材料、升降装置液压元件、升降装置轴销机构的材料及升降装置架体材料四个方面进行分析与选择。 1.叉臂升降装置叉臂件材料的选择在对叉臂件材料的选择上，主要考虑其承重负载能力及联接能力，因此，结合公司现有的板材材料，从其板材硬度、加工工艺及热处理工艺等方面进行重点考虑，经过初步比较，主要从以下几种方案中进行选择。 方案一2.5mm冷轧钢板方案二2.7mm敷铝锌板方案三10mm槽钢材料的选择升降装置叉臂件把三种叉臂件材料的方案经过表4的对比分析，可见10mm槽钢在叉臂件设计中的承重力更具优势，经过喷塑工艺处理，外观的颜色可选性较大，因此，选择采用方案三来制作叉臂件。 9浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料表 4、叉臂升降装置叉臂件材料分析表方案优点缺点结论承重力较差。 （否定）2.5mm冷轧钢板1.冷弯和焊接性能好；1.承重负载能力较差；2.表面质量好，易于喷涂；2.韧性较低，塑性差。 3.成本较低。 1.耐热性、耐久性较好；2.耐腐蚀性强。 1.韧性较差，外观颜色单一；承重负载力差，2.负载承重力一般。 费用高。 （否定）承重负载大，喷涂后外表美观。 （选定）2.7mm敷铝锌板1.负载承重力强；2.成本较低。 1.表面易氧化；10mm槽钢时间xx年5月10日制表人俞航2.升降装置液压元件的选择对于如何控制叉臂装置的升降功能，主要是通过液压系统的驱动，带动叉臂件，实现叉臂升降，考虑到升降装置的轻巧性，在液压元件的选择上，应主要考虑选择小型液压元件，主要从以下三种方案进行选型。 方案一卧式小型液压元件升降的装方案二立式小型液压元件选置择液压元方案三卧式小型液压马达件表 5、升降装置液压元件对比分析表方案性能参数外接方式外形尺寸小，外连接处结构简单易于改装。 成本装置成本在300元以内，辅助软管50元，改进成本较低。 结论成本较低，改装容易。 （选定）卧式小型液压元件型号SMW200，起重量5T;行程200mm;工作压力0.44.5MPa，流量153500/L?min-?；立式小型液压元件型号SL850起重量5T;工作力0.44.0MPa。 流量151360L.min-?；卧式小型液压马达型号ZM40，额定压力28MPa，排量40mL?r-?；额定功率15.7KW;外形尺寸较大，立式放置占用空间大，外连接处受到尺寸限制，不易改装。 外接尺寸较大，对间隙密封要求高，不易改装外接。 成本在500元以内，辅助软管50元。 功率较高，成本在1200元，改进成本较高。 成本较高，改装工艺较为复杂。 （否定）成本较高，改装工艺较为复杂。 （否定）时间xx年5月16日制表人俞航10浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料经过表5的对比分析，对于在机电市场上易于采购的卧式小型液压元件，成本低，重量轻且易于改装，且相关辅助功能易于实现和操作，在制作和加工工艺方面更具备优势，因此选择采用方案一。 3.升降装置轴销机构材料的选择在升降装置中，销轴联接处较多，对于销轴材料的选择非常重要，既要考虑该材料的负载性能，又要考虑该材料的制作加工性能，主要从以下几种方案进行选择。 方案一45号圆钢方案二T8号钢方案三不锈钢表 6、升降装置轴销机构材料对比分析表优点缺点结论韧性、塑性好。 （选定）材料的选择升降装置销轴机构方案45号圆钢T8钢不锈钢1.成本较低；1.焊接性能差；2.强度高、加工性能好。 2.表面易氧化生锈。 3.销轴常用材料。 1.硬度强，耐腐蚀性好；1.硬度强，铸造性能好；1.韧性较低，主要用于机2.表面光泽性好。 械铸件。 时间xx年5月20日制表人俞航4.升降装置架体材料的选择在升降装置中，架体材料应充分考虑其负载承重能力和外型美观性，因此，要求架体板材在具备一定强度要求的基础上还应具有后期喷塑处理的优势，主要从以下几种方案进行选择。 的选择1.成本较高；2.塑性差，热硬性低。 塑性和强度较差。 （否定）成本高，加工工艺复杂。 （否定）升降装置架体材料方案一2.7mm敷铝锌板方案二2.3mm镀锌板方案三2.5mm冷轧钢板11浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料表 7、升降装置架体材料对比分析表方案2.7mm敷铝锌板优点1.耐热性、耐久性较好；2.耐腐蚀性强。 1.负载承重力较强；2.韧性和附着性较好。 缺点1.韧性较差，外观颜色单一；2.负载承重力一般。 1.成本高；2.涂覆性较差。 结论承重负载力差，费用高。 （否定）2.3mm镀锌板成本高。 （否定）2.5mm冷轧钢板1.冷弯和焊接性能好；2.表面质量好，易于喷涂；3.成本较低。 1.承重负载能力较差；2.韧性较低，塑性差。 成本低，喷涂颜色可选性大。 （选定）时间xx年5月20日制表人俞航（三）确定最佳方案综合以上分析，可以得出最佳方案确认图24。 多用途元件安装升降装置的制作12利用固定平台安装高压互感器叉臂件材料的选择10mm槽钢液压元件的选择利用叉臂装置安装高压互感器销轴材料的选择卧式液压件45号钢利用链传动装置安装高压互感器架体材料的选择2.5mm冷板图24.最佳方案确认图浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料 五、制定对策在确定最佳方案后，小组主要从以下五个方面逐一制定对策，明确目标与措施，落实责任人，并限定完成期限。 表 8、制定对策表方案对策升降装置叉臂件的设计与制作升降装置液压元件的联接制作目标1.实现叉臂升降功能；2.确定叉臂机构升降区间形程在40120cm。 措施1.设计制作出叉臂机构装置；2.测试叉臂件升降能力；3.测试确定行程范围。 1.采购小型液压系统元件和辅助件；2.与凸轮机构、叉臂机构组装，进行升降测试；3.连结辅助件，测试辅助件开闭功能。 1.运用现有设备自行设计制作销轴机构；2.汇总销轴强度测试数据。 地点负责人完成日期班组现场焊接班徐一铭李会荣xx.7.18高压柜内互感器安装升降装置的制作1.实现液压轴与凸轮机构、叉臂机构间有效联接。 机电市场班组现场俞航华富xx.7.20升降装置销轴机构设计与制作1.实现凸轮机构、叉臂机构处的销轴正常连接；2.完成销、轴强度测试。 模具车间班组现场李会荣黄亚东xx.7.221.设计制作车架体，并于万向脚轮进行组装1.实现装置架体调试；升降装的承重负载测试；焊接班2.设计制作车架体上台置架体2.完成架体平台模具车间面，对平台上定位机构的设计的定位机构设计班组现场进行测试组装，并于叉与制作与制作。 喷塑车间臂机构进行组装调试；3.委托相关机构进行检测，出具检测报告。 1.各机构进行组装后调试升降功能；2.对整个装置进行调试，调试后根据结果及时进行修正。 3.对部分零部件进行喷塑处理，实现装置的外观颜色统一。 华富王玺xx.7.251.实现各机构部升降装件连接顺利，操作置联接合理；件组装2.架体平台上定与调试位测试准确。 班组现场模具车间喷塑车间徐一铭俞航xx.8.10时间xx年6月10日制表人徐一铭13浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料 六、对策实施实施 一、叉臂装置叉臂件的设计与制作在叉臂件的设计与制作中，主要考虑上下叉臂件的开位及合位状态，应在设计的行程范围内，按照选定后的槽钢进行工艺处理和加工制作，从而实现叉臂机构的上、下叉臂在设计的开合角度范围内实现装置的升降功能。 如图25所示和表9。 开位状态合位状态图25.叉臂件设计制作组图（开位、合位）表9.叉臂件升降区间（开合角度）数据统计表单叉臂件参数叉臂件分合角度3010mm槽钢，单个叉臂件长度为700mm.4590125145175叉臂件分合状态横向间距（mm）280035004700565065006800叉臂件分合状态纵向间距（mm）155014001xx000600400时间xx年7月18日制表人李会荣实施 二、升降装置液压元件的联接制作在机电市场选择SMW-200型号的卧式小型液压元件后，主要在于液压元件的液压轴与叉臂件上凸轮机构的联接，根据液压件的压力范围和液压行程，确定与凸轮的联接及测试。 如图 26、27所示。 图26.凸轮机构设计图图27.凸轮与液压轴联接图图28.叉臂装置实物图14浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料该装置凸轮机构的功用如图28所示，根据升降装置设计要求，在液压轴与凸轮机构上进行设计组装，运用液压原理，从而带动叉臂装置的上下行程，经过对液压轴与凸轮机构的形成角度测试，确定其形成范围，根据互感器安装高度进一步确定叉臂机构行程范围为400-1300mm之间，符合技术参数和凸轮联接的目标要求。 如表10。 表10.液压凸轮机构形成范围测试汇总表液压轴与凸轮机构测试角度304555657585115135叉臂件分合角度7590100125130135145175液压轴伸缩量（mm）125095080065055045025020叉臂机构横向行程范围（mm）412047005xx65059006xx4506760叉臂机构纵向行程范围（mm）134012xx001050900815600400时间xx年7月20日制表人俞航实施 三、升降装置轴销机构的设计与制作小组充分考虑运用公司现有的车床设备，根据技术要求自行加工制作销、轴零件，不仅降低制作成本，更在现场的取材、制作加工和组装上具备一定的优势。 其加工设计图如图 29、图30所示。 加工实施后，并对销、轴进行了使用强度校核，如表11。 图 29、轴销机构设计组图图 30、轴销机构连接实物图表11.销、轴机构强度校核汇总表抗剪强度校核【】（MPa）受力状况F（N）14701960245029403430抗剪强度（MPa）18.724.931.237.543.7抗压强度校核【p】(MPa)工作面抗压状况Tt(kN.m)3.23.94.67.59.0抗压强度（MPa）5.126.247.361214.4计算公式抗剪强度=4F/d2z。 抗压强度p=4T/Ddlp。 F-横向力（N）；z销的数量；p-销的许应挤压应力（MPa）；-销的许应切应力（MPa）；时间xx年7月22日制表人李会荣15浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料实施 四、升降装置架体的设计与制作在升降装置的架体平台上主要通过钩板、定位挡板、支撑板等主要零部件实现该架体的物体支撑、物体定位等功能，确保所载物体安全可靠移动和定位准确。 经过定位安装测试后，针对误差情况该安装梁为竖腰孔设计，满足设计目标要求，如表12。 图 31、架体设计图及组装后实物图图 32、定位挡板设计图表12.互感器安装孔定位安装测试误差表（单位mm）安装定位高度（标准柜型）7xx000850092501100定位测试误差（A相）2.02.53.03.03.5定位测试误差（B相）2.52.53.03.03.5定位测试误差（C相）2.02.53.03.04.0备注对高压互感器安装梁安装孔改为竖腰孔设计，即定位腰孔在5.0mm范围内。 时间xx年7月27日制表人俞航实施 五、升降装置连接件组装与调试1.万向脚轮的组装。 考虑到装置灵巧性，选择具有一定负重力并带上脚刹的万向脚轮，采购方便，易于组装。 2.升降装置的组装。 根据上面各主要部件的制作情况，按照总装图进行试组装，对部分零部件进行喷塑工艺处理，并组装成型，在外观颜色上选择了工程安全的黄色，如图 33、图34所示。 万向脚轮图 33、装置总装示意图图34.装置总装实物图3.升降装置综合测试。 对组装好的升降装置主要进行装置承重负载能力测试和安装定位测试，如图 35、图36所示，经过测试，该升降装置可以实现升降定位功能和16浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料承重负载功能，对部分截面进行强度测试，满足目标值设定要求。 如表14。 负载3支大型互感器进行互感器定位安装图 35、测试一负载能力测试及截面强度测试图 36、测试二定位安装测试表13.架体截面强度校核表（节选A-A;B-B截面）备注合成应力值a-c（MPa）Nax=375kN;Qaz=94.4kN;Mn=67600Kn.mm;a点28a点12.4架体面采用冷轧钢板b点15.5b点18焊接而成，经过测试满足许用应力=（80c点25c点38.2120）MPa的范围。 d点28.4/时间xx年8月12日制表人徐一铭架体A-A截面合成应力值架体B-B截面合成应力分布a-d（MPa）合成应力分布 七、效果确认（一）目标值的确认1.实现1人独立操作。 通过该升降装置的使用，实现了互感器的升降和准确定位，只需要1名安装人员操作即可完成。 3213人1人0活动前目标值安装人员1人活动后图 37、效果确认对比图（安装人员）2.每组安装工时较低到6分钟。 通过该装置的使用，不仅实现了1人独立安装，在安装工时上也是大大降低了，安装每组互感器只需要1个人6分钟即可完成。 16141210864xx分钟10分钟6分钟活动前目标值活动后安装工时图 38、效果确认对比图（安装工时）17浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料（二）装置使用前后节约工时的确认1.装置使用前，人力安装（3人）效果图。 如图39所示。 图 39、装置使用前3人配合安装组图2.装置使用后，通过装置1人安装效果图。 如图40所示。 图 40、装置使用后1人独立安装组图3.装置使用前后节约总工时确认。 通过该升降装置的使用，安装工时大大降低，并能够广泛应用于安装其它型号的高压开关柜，下面以所安装的高压大型互感器、高压中型互感器、环网柜及RM6互感器为例进行对比分析汇总，计算出年度节约总工时和节约的费用。 如表13。 表13.装置使用前后节约工时对比表安装项目类别使用前（分钟）使用后（分钟）高压互感器15/3人安装6/1人安装（大型）高压互感器12/3人安装5/1人安装（中型）环网柜RM6互感器10/3人安装4/1人安装8/3人安装4/1人安装26分钟/组130小时（300组.年）20分钟/组100小时（300组.年）31分钟/组260小时（500组.年）节约工时年度节约总工时39分钟/组715小时（1100组.年）备注年度节约总工时=每组节约工时?年产量/60（按照每工时16元计算）时间xx年10月22日制表人黄亚东经济效益从表13中分析可以计算出，年度节约总工时达到1205小时，总节约工时费用为年度节约总工时 （1205）?16元=19280元，加上人工成本累计费用，每年可节约费用近60000元。 （三）安全效果的确认对于电力生产企业来说，安全是最大的经济效益。 18浙江容大电力设备制造有限公司装配三班QC活动成果材料1.升降装置的操作机构安全可靠。 小组成员在对升降装置组装后进行多次升降调试和负重测试，为确保该操作机构性能安全可靠，我们委托富阳市质量检测中心专业检定，并出具了检定试验合格报告。 如图41所示和附件二。 2.物料搬运、安装过程安全可靠。 升降装置使用后，可以避免因高压互感器外壳油滑搬运不便和安装过程中长时间托举的问题，消除了搬运中掉落损坏和掉落砸伤的安全隐患，从而确保了人身安全和物料安全。 通过此次QC活动，我们小组成员有3人学会并能熟练使用Solidworks三维绘图软件及动画演示功能，有2人学会使用了CAD二维绘图软件，经过此次活动的开展，整个小组的团队凝聚力和创新能力得到了大大