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建筑材料 玻璃 玻璃是以石英砂 纯碱 石灰石等无机氧化物为主要原料 与某些辅助性原料经高温熔融 成型后经过冷却而成的固体 与陶瓷不同的是 它是无定形非结晶体的均质同向性材料 随着现代建筑发展的需要和玻璃制作技术上的飞跃进步 玻璃正在向多品种多功能方面发展 例如 其制品由过去单纯作为采光和装饰功能 逐渐向着控制光线 调节热量 节约能源 控制噪音 降低建筑自重 改善建筑环境 提高建筑艺术等多种功能发展 具有高度装饰性和多种适用性的玻璃新品种不断出现 密度 光学性能 中空玻璃的可见光透视范围10 80 光反射率25 80 总透过率25 50 明暗自动调节玻璃 这是美国通用汽车公司研制开发的新产品 它可以按车外光线的强弱自动控制玻璃的明暗度 玻璃表面涂有一层氧化镍 其下有一层更薄的含水氧化镍 当电流正向流动时 两层透明的氧化镍被氧化成颜色较深的三价氧化物 使车窗变暗 当电流反向流动时 三价氧化物又被还原成透明的氧化镍 使车窗玻璃变暗 可除霜电热风挡玻璃 是在组合玻璃的车内侧表面或中间覆以透明的导电膜 在透明膜上通电 使玻璃发热 可将玻璃上面的冰霜融化或防止玻璃模糊 在高寒地区的冬天 汽车前风挡玻璃会附上一层冰 一般必须用除霜器花很长时间除冰 而采用电热风挡玻璃之后 可直接通电加热 使冰霜在短时间内化为乌有 有效的提高了热效率和出车率 这种电热风挡玻璃现在已广泛使用 如奔驰220前挡 三菱V73前挡 BM735 BM740等等 清污玻璃 近年来 世界上清污玻璃的研究开发引人注目 其原理是利用Tio2触媒进行作用 在汽车玻璃表面涂敷Tio2薄膜 通过太阳光 紫外线 激发 Tio2中产生电子和电子空穴 使水和氧通过 将玻璃表面上附着的有机污垢分解 从而省去了人们清洁汽车玻璃这种经常性的劳动 其实 这种清污原理早已在瓷砖和照明器上实用化了 隐蔽玻璃 隐蔽玻璃是RV车 游览车 后门常用的着色玻璃的总称 在美国 蓬车常采用隐蔽玻璃 在日本 RV出采用这种玻璃的做法也甚为流行 一般隐蔽玻璃有涂敷型和本体型之分 涂敷型即在玻璃外表上涂上一层特殊物质 因其反射率高 呈现出反射镜的特征 而本体型是玻璃中熔有着色剂成分 其反射率与普通玻璃相同 但对可见光有较高的吸收率 隐蔽玻璃的可见光线透过率约为30 左右 不仅具有隐蔽功能 而且还可降低太阳光的入射 免去车内乘客受阳光直射之苦 并兼有控制车厢温度的作用 常用玻璃材质介绍 这种镶嵌了卷曲花纹的玻璃弹子球的工艺极为简单 每月可生产1 4到1 6千万个独特成品 为了大量生产这种弹子球 熔化的玻璃被挤压成方形或圆形的长条 这些长条随后被剪成规则的小块 放入相互连锁的滚筒中 在沿着滚筒滑落的过程中 它们逐渐变成球形并同时冷却 在修剪玻璃条之前 彩色玻璃与那些玻璃条相互熔合 形成清晰的螺旋状弹子球花纹 而内部的螺旋形状则在跟着滚筒不停转动时产生 古代埃及人是最早把弹子球当作一种玩具 他们把弹子球埋在坟墓里 以供死后玩耍 弹子球 坚硬而独特 适合大规模加工 每一件产品都是独一无二的 廉价的单件成本 持久耐用 硼硅玻璃 轻薄坚硬 这奇怪吗 把沸水倒入玻璃杯中 杯子居然不会破裂 这秘密就在硼硅上 自上世纪初期以来 它就已经应用在家庭厨房用品中 硼硅玻璃具有优异的耐高温性能及化学稳定性 极佳的透过率 良好的玻璃表面平整度 广泛用于家用电器 照明 环保及化学工程 医疗及生物技术 半导体 电子技术 抗热冲击性良好 膨胀系数极小 耐化学腐蚀性好 抗物理冲击性优秀 灯烧玻璃 无需模具 灯烧玻璃更多地被用作进行小批量加工 在一般的手工造型步骤之前 还包含一个局部加热工程 因为火焰可以对准特定的部分 玻璃制造者能够进行精确控制 而这一点在吹制加工中是很难做到的 没人确切知道灯烧何时成为玻璃的制作工艺 如果核心塑性也能算作是一种灯烧方法的话 那么它的应用可以追溯到古埃及时代 直到20世纪20年代前 碱石灰玻璃都一致时灯烧工艺的材料 而此后 随着更加有弹性的硼硅玻璃 光学玻璃 的发明 这种工艺又被赋予全新的生命 新的材料更加坚固 能够承受快速的加热和冷却 而且对外力冲击的抵抗性更好 这一切都让其成为理想的实验室器材 抗局部加热方法保证精确性 采用局部加热不需大量能源消耗 允许单件生产或者大量生产 能承受高温 窑烧玻璃 水纹肌理 每块玻璃都具有表现新特性的潜质 平滑圆润的抛光玻璃可以扭曲 产生沉重或是有趣的皱褶 要达成这种转变就必须要用到模具和加热工艺 窑烧玻璃的工艺是 把浮法玻璃放到不易熔化的模具上 以此来产生皱褶和花纹 由于可以产生大范围的表面效果 窑烧玻璃正成为当代建筑和内部装潢中越来越普遍使用的材料 就像所有使用模具的工艺一样 产品的价格随最后的产量而变化 铸造出来的玻璃具有100毫米左右的厚度 可以有一系列颜色 并使成品具有镜面或喷砂效果 浇铸玻璃不仅可以赋予产品新的视觉效果 节奏感和几何图形 而且它精致的表面会让你产生触摸的欲望 无穷的装饰性 手工制作 易进行表面喷涂 可韧化和进行碾压 压吹模工艺 大规模生产 在谈论大规模生产时 我们强调 大 这个字眼 你在超市看到的大多数敞口瓶都是从一个大沙质模具开始的 在工厂中 机器把熔化后的闪亮玻璃坯滴进空的模具里 这个步骤缺乏大规模玻璃生产所需的技术 但正是这种自动的机器 虽然满是油污 吵吵闹闹并且喷着蒸气 却可以每天制造90万个小瓶子 大批量生产过程近似于重复吹气加工步骤 它与后者最主要的区别在于 玻璃半成品不是吹成的 而是贴着模具压制成的 这样就加快了生产速度 而且更容易控制玻璃的配送工作 由此就可以形成更薄的玻璃壁 化学性质不活泼 不漏气 加工成本较高 可进行高温消毒 使用可回收材料 压花玻璃 压花表面 压花玻璃器皿的使用最早见于19世纪的美国 用来制造家具把手 很快 它就成了自吹制玻璃以后最重要酌创新之一 其最大的优点就在于 能够在成品的内外表面都表现出精致的细节 压花玻璃的基本加工过程是把一十玻璃块通过内外模具挤压 内外两部分的厚度决定了最后玻璃片的厚度 内外摸具能控制这个厚度并提供双面的细节 和吹制玻璃工艺相比 压花玻璃最大的缺陷是不能制造封闭的容器 挤压形状决定了产品的开口一定要比底部宽 这种工艺适合制造坚硬且厚壁的产品 允许在玻璃两面都制造细节 成本通常比吹制玻璃更加昂贵 自动 半自动和手工加工 可进行一些列造型 喷砂玻璃 毛面效果 这利用高压空气通过喷嘴的细孔时所形成的高速气流 将石英砂或金刚砂等喷吹到玻璃表面 使玻璃表面的组织不断受到砂粒的冲击破坏 形成毛面 主要用于器皿的表面磨砂和玻璃仪器商标的打印 除了能完美地装饰平面或其他造型玻璃 喷砂也是适合在进行单品或者大批量生产中节省成本 这种工艺不仅仅局限于平面造型 它也能用来制作凹陷效果以及钻孔 而色彩可以可以在添加颜料后表现出来 为了制造出永久的毛面效果 磨砂微粒和空气一起