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文档简介

第五章现代企业生产管理 第五章现代企业生产管理 知识目标1 了解企业生产管理工作的基本知识 2 熟悉现代企业常见的几种生产管理模式 3 理解企业生产运作计划的原理和制定方法 4 掌握生产过程构成及生产过程组织的基本内容 第五章现代企业生产管理 能力目标1 能够运用所学知识分析企业的生产管理系统 2 具备企业生产能力的核算能力和网络计划的编制及时间参数的计算能力 导入案例 海尔的现代生产运作管理方式 海尔借助全面的信息化管理手段 整合全球供应链资源 快速适应市场 海尔创造了中国制造业企业的一个奇迹 其经验如下 1 ERP系统 CRM系统 2 CIMS JIT 海尔e制造3 零距离 零库存 零运营资本 第一节生产管理概述 一 生产管理的概念生产管理就是对企业生产活动的计划 组织 控制 二 生产管理在企业管理中的作用 第一节生产管理概述 三 生产管理的内容 一 企业生产战略企业生产战略是企业总体战略下的职能战略 根据企业的目标和总体战略 对企业生产管理系统进行全局性和长远性的规划 确定生产管理缩影遵循的计划 内容和程序 形成企业的生产管理模式 二 生产计划工作生产计划工作是指对产品生产编制计划和对计划任务的分配工作 对应的生产计划主要包括产品的生产计划和生产作业计划等 第一节生产管理概述 三 生产准备和组织工作生产准备和组织工作是企业正常生产活动所必备的基本条件 是实现生产计划的重要保证 生产准备主要包括以下三个方面的内容 1 工艺 技术及设备方面的准备2 人力的准备3 物料 能源的准备 第一节生产管理概述 四 生产控制工作生产控制是指围绕着完成生产计划任务所进行的各种检查 监督 调整等工作 五 先进生产管理模式的研究与采用采用先进的信息技术手段 实现企业生产经营系统的集成 增强企业的应变能力和服务水平 是现代企业生产管理的热点 如计算机集成制造 CIMS 准时制生产 JIT 精益生产 柔性制造系统等先进生产模式的创新与采用 第一节生产管理概述 四 生产管理的任务在市场经济的条件下 生产管理的任务主要有三条 首先是按照规定的产品品种质量完成生产任务 其次是按照规定的产品计划成本完成生产任务 最后是按照规定的产品交货期限完成生产任务 产品的质量 Quality 成本 Cost 和交货期 Delively 简称为QCD 是衡量企业生产管理成败的三要素 保证QCD三方面的要求 是生产管理的最主要的任务 第一节生产管理概述 第二节生产过程组织 一 生产过程的概念生产过程是工业企业最基本的活动过程 任何产品的生产 都必须经过一定的生产过程 广义的生产过程是指从生产技术准备开始 直到把产品制造出来 检验合格入库为止的全部过程 狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程 第二节生产过程组织 二 生产过程的构成对于工业企业 根据承担的任务不同 企业的生产过程可划分为 第二节生产过程组织 三 影响生产过程构成的因素 第二节生产过程组织 四 合理组织生产过程的基本要求 第二节生产过程组织 五 生产过程组织的基本内容1 生产过程的空间组织生产过程的空间组织就是企业生产系统的布置 是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分 各种物质要素 设施 设备等 进行合理的配置和空间及平面布置 使之形成有机的系统 以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营服务 第二节生产过程组织 1 工艺专业化形式工艺专业化又称为工艺原则 就是按照生产过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位 2 对象专业化形式对象专业化又称为对象原则 就是按照加工对象的不同来设置生产单位 即根据生产的产品来确定车间的专业分工 每个车间完成其所负担的加工对象的全部工艺过程 工艺过程是封闭的 第二节生产过程组织 2 生产过程的时间组织 第二节生产过程组织 例 生产3件某产品 经4道工序加工 每道工序加工的单件工时分别为10 5 20 10min 现按3种移动方式计算其生产周期 1 顺序移动方式 第二节生产过程组织 2 平行移动方式 第二节生产过程组织 3 平行顺序移动方式 第二节生产过程组织 4 三种移动方式比较 第二节生产过程组织 六 流水生产组织流水生产又叫流水作业或流水线 它是把高度的对象专业化生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合起来的一种先进的生产组织方式 第二节生产过程组织 1 流水生产所谓流水生产 是指劳动对象按照一定的工艺路线和统一的生产速度连续不断地通过各个工作地 顺序地进行加工产品 零件 的一种生产组织形式 第二节生产过程组织 流水生产主要特征 第二节生产过程组织 2 流水线的分类1 按生产对象是否移动 可将流水线分为固定流水线和移动流水线 2 按流水线上生产对象的品种数目 可将流水线分为单一对象流水线和多对象流水线 3 按生产对象的变换方式 可将流水线分为不变流水线 可变流水线和成组流水线 4 按生产过程的连续程度 可将流水线分为连续流水线和间断流水线 5 按流水线的节奏性 可将流水线分为强制节拍流水线 自由节拍流水线和粗略节拍流水线 6 按流水线的机械化程度 可将流水线分为手工流水线 机械化流水线 自动化流水线 第二节生产过程组织 3 组织流水线生产的条件 第二节生产过程组织 4 流水线的组织设计流水线的组织设计包括流水线节拍的确定 设备需要量和负荷系数的计算 工序同期化设计 工人的配备 输送方式设计 流水线平面布置设计 流水线技术经济评价等 流水线形式不同 决定了组织设计方法也各不一样 现以单一对象流水线的组织设计程序为例加以简要说明 第二节生产过程组织 1 确定流水线的节拍节拍是指流水线上连续出产两件相同制品 产品 部件或零件 的间隔时间 它是流水线上其他一切设计计算的出发点 其计算公式为 第二节生产过程组织 2 工序同期化及计算设备数量 或工作地 工序同期化是组织流水线的必要条件 所谓工序同期化 是指根据流水线节拍的要求 采用技术组织措施来调整工序时间 使之尽可能与流水线节拍相等或成整数倍比关系 同期化程度一般允许在0 85 1 04范围内变化 第二节生产过程组织 第二节生产过程组织 3 计算工人人数在以手工操作为主的流水线上 流水线工人人数可由下式计算 每个工作地需要的工人数 每日工作班次 每一个工作地同时工作人数各工作地的工人人数之和即为整个流水线上的工人人数 在以设备加工为主的流水线上 配备工人要考虑实行多设备看管的可能性 及配备后备工人的百分比 第二节生产过程组织 4 选择运输装置强制节拍流水线 连续式工作传送带 间歇式工作传送带 分配传送带 自由节拍流水线 连续式运输带或滚道 平板运输车等运输装置 粗略节拍流水线 滚道 重力滑道 手推车 叉车等运输工具 当采用传送带运输时 需计算传送带的速度和长度 其计算公式分别为 传送带的长度 2 工作地长度之和 技术上需要的长度 第二节生产过程组织 5 流水线的平面布置 直线形L形U形E形环形S形 第二节生产过程组织 6 流水线经济效益指标计算及评价组织流水线需投入较多资金 故必须对流水线的经济效益进行评价 对流水线经济效益的评价可以从绝对指标计算和相对指标计算两个方面进行 第二节生产过程组织 第三节现代企业生产运作计划 一 物料需求计划 MRP 1 物料需求计划的含义物料需求计划 MaterialRequirementsPlanning 简称MRP 系统目前已成为世界上推广运用最为普遍的一项现代计划管理技术 是运用电子计算机编制物料需求计划的一种方法 2 MRP的逻辑流程 第三节现代企业生产运作计划 3 MRP的关键要素 第三节现代企业生产运作计划 二 制造资源计划 MRP MRP 逻辑流程图 第三节现代企业生产运作计划 MRP 的特点 第三节现代企业生产运作计划 第四节网络计划技术 网络计划技术又称计划评审技术和关键线路法 它是20世纪50年代后期发展起来的一种科学的计划管理方法 它的基本原理是以网络图的形式 反映工程项目的各项活动的先后顺序及相互关系 并通过网络分析 计算网络时间 找出影响全局的关键活动和关键路线 以便对工程项目进行统筹安排 使工期 成本 资源利用等方面达到预期目的 第四节网络计划技术 网络计划技术的优点 一 网络图的绘制1 网络图的构成要素1 箭线2 结点3 线路 第四节网络计划技术 2 绘制网络图的原则 第四节网络计划技术 二 网络图时间的计算1 作业时间 第四节网络计划技术 2 结点时间参数的计算 1 结点最早开始时间 式中 结点j的最早开始时间 结点i的最早开始时间 作业i j的作业时间 第四节网络计划技术 例5 5 已知某项计划的作业项目及程序如表所示根据各项作业的相互关系绘出网络图 第四节网络计划技术 第四节网络计划技术 2 结点最迟结束时间 式中 结点i的最迟结束时间 结点j的最迟结束时间 作业i j的作业时间 第四节网络计划技术 3 活动时间值计算活动时间包括各项活动的最早开始时间和最早结束时间 最迟开始时间和最迟结束时间 第四节网络计划技术 1 活动最早开始时间2 活动最早结束时间3 活动的最迟结束时间4 活动的最迟开始时间 5 各项活动时间参数的计算方法 第四节网络计划技术 各项活动时间值计算表 4 时差 关键线路和工程周期的确定时差时差是指在不影响整个工程项目按期完工的条件下 某些活动在开工时间安排上可以机动使用的一段时间 时差又称为机动时间或宽裕时间 它分为总时差和自由时差两种 关键线路与工期确定关键线路的方法有最长路线法和时差法两种 第四节网络计划技术 三 网络计划优化1 时间优化 第四节网络计划技术 2 时间 费用优化时间 费用优化是综合考虑工期与费用两者之间的关系 寻求以最低的工程总费用获得最佳工期的一种方法 第四节网络计划技术 3 时间一资源优化合理安排有限资源的要求是 第四节网络计划技术 四 网络计划技术在编制计划中的应用 第四节网络计划技术 第五节现代生产管理方式 一 现场管理模式 6S管理1 现场与现场管理模式2 6S管理模式的产生与发展 3 6S活动管理的内容和要求 第五节现代生产管理方式 6S 的内容 二

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