《塑料模具设计与机构设计》14结构零部件设计PPT课件.ppt

2020 3 25 有志者 事竟成 破釜沉舟 百二秦关终属楚 苦心人 天不负 卧薪尝胆 三千越甲可吞吴 2020 3 25 一 中小型模架标准 GB T12556 1 1990 模具标准化 美国DME 德国HASCO 日本FUTABA世界三大模具标准件企业 7 1注射模标准模架 基本型模架 A1 A2 A3 A4 派生型模架 P1 P9 中小型模架标记 A2 100160 03 Z2GB T12556 1 1990 2020 3 25 2020 3 25 2020 3 25 2020 3 25 2020 3 25 二 大型模架标准 GB T12555 1 1990 7 1注射模标准模架 大型模架标记 A 80125 26GB T12555 1 1990 基本型模架 A B 派生型模架 P1 P4 2020 3 25 二 大型模架标准 GB T12555 1 1990 7 1注射模标准模架 2020 3 25 2020 3 25 三 标准模架的选用步骤 7 1注射模标准模架 4 选取标准的型腔模板周界尺寸5 确定模板厚度6 选定模架7 检验模架与注射机的关系 2020 3 25 三 标准模架的选用步骤 7 1注射模标准模架 选用实例一 2020 3 25 三 标准模架的选用步骤 7 1注射模标准模架 选用实例一 2020 3 25 动 定模座板 固定板 支承板 垫块 7 2支承零部件的设计 2020 3 25 1 固定板 作用 固定凸模 型芯 凹模 导柱 导套 推杆等零件要求 有足够的强度与厚度 H 15 45与型芯的连接方法 台阶 沉孔 平面连接 7 2支承零部件的设计 2020 3 25 2 支承板 作用 垫在固定板背面 防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受一定的成型压力 7 2支承零部件的设计 厚度确定 支承板厚度的确定可查表7 3 2020 3 25 3 垫块 作用 调节模具闭合高度 形成推出机构所需的推出空间 材料 Q235 45安装要求 两边垫块高度应一致 保证模具上下表面平行 7 2支承零部件的设计 2020 3 25 7 3定模座板 动模座板的设计 作用 是模具的基座 起支承与连接作用 动模座板固定在注射机移动工作台上定模座板固定在注射机固定工作台上要有足够的强度 小型模具H 13mm 大型模具H可达75mm以上材料 Q235 45连接方式 用螺栓压板与机床相连 2020 3 25 概述 导向系统设计原则 导柱导向机构 锥面定位机构 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 7 4合模导向机构的设计 1 概述 定义 保证动模和定模正确定位与导向的零件 导向机构的形式 导柱 导套导向锥面定位导向机构作用 定位导向承受一定的侧压力 2020 3 25 2 导向零件设计原则 合理选用导向机构类型 导柱大小数量及其布置 有足够的耐磨性 注意模具的强度 较好的加工工艺性 结构设计应便于导向 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 2 导向零件设计原则 合模导向通常采用导柱导向 但当侧向力很大时宜采用锥面定位机构 合理的导向机构类型 一幅塑料模导柱数量一般为2 4个 导柱大小数量及布置 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 2 导向零件设计原则 外硬内韧导柱 20渗碳淬火或T8AHRC56 60导套 20渗碳淬火或T8AHRC50 55 有足够的耐磨性 孔边距要足够大导柱孔应避开型腔板应力最大处 注意模具的强度 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 2 导向零件设计原则 较好的加工工艺性 为保证同轴度 导柱固定端直径与导套固定端直径应相等 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 2 导向零件设计原则 导柱先导部分做成球状或锥状 导套导入部分要做导向角 便于导向 7 4合模导向机构的设计 2020 3 25 3 导柱导套定位机构 带头导柱 有轴向定位台阶 固定段与导向段公称尺寸相同带肩导柱 有轴向定位台阶 固定段尺寸 导向段尺寸推板导柱 无轴向定位台阶 7 4合模导向