出口模具设计标准PPT课件.pptVIP

美制模具就是常指的英制模具 若客人无注明要求一般默认为全英制标准件设计 美制模具就是常指的英制模具 若客人无注明要求一般默认为全英制标准件设计 第一步 客人一般会提供产品3D图与2D图 若有2D图 要仔细检查 因为很有可能客人会将进胶顶针及结构信息直接注释在产品图内 若无此类信息 欧美客人常规会将模具基本信息做成一份标准文档 内容一般包括 客户名称 产品名称 产品编号 客户模具编号 产品材质 缩水率 以及注塑机的相关信息 1 第二步 产品处理 若PL面难以判断 或者涉及到滑块夹线 一般需做3D图确认具体信息 如图所示 注意 在产品处理中要保持产品原始3D轴线信息 因为很多客人需要根据原始基准资料来修改产品 2 第三步 进胶点处理 一般欧美客人会在模具信息内注明是何种进胶方式 若没有注明 即默认为潜水口 一般情况 进胶点需做图给客人确认 以防止以后争议 若进胶点过于复杂 还必须做建议模流给客人确认 注意 除非客人指定 否则不能做大水口进胶 3 第四步 注塑机信息处理 注塑机信息比较重要 客人一般会指定排号与资料 其中包括架模方式 有部分机型为自动架模 隔离柱大小 注塑孔尺寸 KO孔规格 码模板尺寸 隔离柱大小 注塑孔尺寸及对应法兰与灌嘴规格 一般非客户指定的话采用DME标准件 4 KO孔规格 一般延伸块采用下图两种规格 若模具较大需有3个公制试模孔时 需考虑加椭圆型KO孔 5 码模板规格 注塑机一般没有在资料里注明这一类信息 所以需要向客人索取这方面资料 虽然大部分美国客人喜欢使用H型模胚 但仍然有部分由于注塑机限制 需要做工字板 而此时 此尺寸就至关重要 6 第五步 模具结构信息处理 此部分分为PL 插破 咬位 斜顶 滑块 插破角度一般必须在5度以上 部分要求甚至在7度以上方可接受 若有低于此角度的需做特殊说明 PL面若没有处在AB板的正中间 需考虑在内模料周围做整圈加工以利于排气 7 若AB板避空的范围过大 为防止模具变形 需添加承压板 一般必须保证在导柱的位置有承压片 若插破面积过大 也应考虑添加耐磨片 以保证精度和寿命 8 斜顶一般常用两种规格 一种小斜顶 采用圆弧导向件 可调整为任意角度 DME和PROGRESSIVE有标准件提供 另一种为有完整导杆倒套及底座滑块的大斜顶 DME标准件 有部分客人会要求导向配件自润滑 9 滑块设计尽量采用自然留 若非必要 不用做入子 铲机也尽量模胚上原身出 滑块背部和底下都必须设置耐磨片 斜边若有可能也尽可能正面装配 滑块限位需做方形限位块 并且根据滑块重量添加滑块老虎扣 滑块若需添加冷却水需采用延伸铜管 即DMEJPB352X系列 10 第六步 模具冷却处理 原则上 所有冷却配件采用DME英制标准件 一般非特殊原因不得采用ORING 水路沉孔尺寸一般为A1 1 8 XB1 水孔直径请直接套用标准件上尺寸 最常用为11 11 可简化为11 水井也请查用标准件 原则上 水路最大不能超过14MM 冷却水进出尽量保持在反操作者侧 若不能保持也一定要避免水路走天侧进出 以防止水路腐蚀模具 水路距离一般控制在50左右 距离产品距离在19左右 若模具一定要使用ORING 必须采用DME公制或PARKER品牌 水路要尽可能的多 但单条长度一般不允许超过500MM 11 有部分客户还需添加集水块 一般采用CITO规格 此种情况需延伸面底板以保护集水块 且需添加冷却水铭板来识别水路及考虑如何接进出 12 第七步 模具顶出处理 美制模具顶出与公制模具相同 只是顶针全部采用DME的EX系列顶针即可 但在紧配端长度方面客人一般有严格规定 紧配尺寸必须保持在19左右 且因为大部分客人为了满足冷却需求而放弃做模具入子 所以顶针必须负担起一定的模具内部排气作用 所以必须磨3边排气 顶针若在弧面上 需在平面图上表示完整的管位 一般采用跑道型 司筒长度如过长需加接长版本 不可用非标 若模具包含斜顶顶出则模具一般不采用弹弓 因为要防止斜顶卡死 所以英制模具的斜顶一般都采用导套形式 以保证滑动顺畅 13 弹弓计算公式需直接在剖面图上表达 一般英制弹弓压缩比率不允许超过35 若有超长弹弓超出范围则应考虑采用氮气弹弓 有斜顶和顶块的模具都必须在回针底部加小弹弓 顶块机构设置与斜顶方式一样 也许导杆导套与底座 尽可能采用标准件 14 顶出导向部分中托司实际上就是普通导柱 不过要求在底部攻牙 而上段部分避空则根据客人要求不同而实际修改 一般单边0 2 导杆深入模板1 5倍直径 而导套一般采用自润滑型 若非自润滑则需考虑添加受油嘴 具体规格请仔细区别在DME标准件里面 而先复位系统 只要模具没有特殊规定 一律采用DME标准件 即弹片式触电开关 15 第八步 模具排气处理 模具排气分为整圈排气和均匀排气两种 有一种客人还增加角落排气 一般比较常用的为整圈排气 16 第九步 其他注意事项 A 模板材料一般采用1020或1050 AB板采用P20 入子一般用P20与H13两种材料 B 撑头排布面积一般应超过产品投影面积一半 撑头壁空一般在5MM以上 如果撑头排布有困难 需加厚B板 保证产品底到B板底在100以上 17 E 垃圾钉只有7100一种规格 厚度必须参考标准件 所以不能以公制来保持5MM D 顶出限制块必须对应KO孔 若需大面积增加 则底部一定要对应垃圾钉 C 顶针与冷却水距离必须保证在6MM以上 注意 是与避空的距离 因为英制顶针的避空为单边1MM 18 F 英制图面一般采用打横摆放 以利于图面饱满 G 必须有