各岗位操作规程PPT课件.ppt

各岗位操作规程 1 中控岗位操作规程 1 接班1 1阅读交接班记录 了解上一班次生产情况 设备运行情况 存料情况 1 2检查当班生产品种的所需原料 小料是否齐备 2开单根据配方和生产计划 料仓存量 开投料通知单和预混料领用单 优先安排紧缺原料 2 3 开机准备检查电压表指示 面板数值 各信号灯 指示灯等是否正常 4 进料 粉碎4 1粉料进仓选仓 通知投料 启动进料 通知查仓 关闭进料 换仓4 2粒料进仓 粉碎核对筛片 选仓 启动进料 通知查仓 启动粉碎 通知查仓 关闭粉碎及进料 3 5 配方输入与核对配方设置 配方名称 设置原料 设置参数 输入配方 核对6 配料检查小料 自动配料 监控配料过程 确认小料 核对小料 打印报表 4 7 注意事项7 1半成品进入待制粒仓后 通知制粒岗位开机 7 2冷却器开始排料时 通知查仓员检查成品外观质量 7 3开始打包时通知打包岗位排出头料 准备打包 7 4正常情况下按生产计划顺序生产 需要调整时必须通知到相关岗位 7 5设备出现异常情况 必须查清原因 确认异常排除后方可开机 7 6设备维修或清理必须拉闸 断电 挂牌 上锁 5 制粒岗位操作规程 1 接班阅读交接班记录 了解上一班次生产情况 设备运行情况 存料情况 2 开机准备2 1清理制粒腔内 保持器 润滑压辊 主轴 2 2检查压辊 清理压辊表面 将压辊调至环模内侧面 装上调隙轮 微调辊模间隙 锁紧调隙轮 6 3 开机开主机 冲油料 排冷凝水 开调质器 喂料器 开蒸汽 排湿料 看调质后料质是否正常 合上过载门 看主机电流 加料加汽 看排出料 放料进冷却器 调整切刀 逐步调整喂料 蒸汽量使主机达到额定电流4 停机关闭进料 油料清洗环模 打开制粒腔 7 5 注意事项5 1看 主机电流表 蒸汽压力表 调质温度表 喂料转速表 保持速度 风机频率 制粒机稳定运行后每30分钟取样观察料质 指示灯 5 2闻 电机 皮带有无异味 5 3听 压制室 调质器 齿轮箱 电机轴承有无异响 5 4摸 电机温度5 5问 待制仓 成品仓料位情况 生产情况5 6测 含粉率 测溶水性 料温5 7查 跑冒滴漏5 8设备维修或清理必须拉闸 断电 挂牌 上锁 8 小料投料岗位操作规程 1 接班阅读交班记录 核对配料所剩小料品种和数量2 领料生产计划 配方单 开小料需求单 品种数量核对3 配方确认接生产计划 取 小料配方表 确认4 校秤四角水平 五点平衡 做好记录 9 5 投料翻牌接令投料 先看后投 顺序投料 翻牌计时 记录批数 核对数量6 自检互检三批自检 五批互检 清点存量7 盘点对所剩小料品种和数量进行核对 定位摆放 10 8 注意事项8 1所用原料如有结块 发热 霉变 超期等异常情况应停止使用 8 2投料顺序 先大料 后小料 先载体 后微量 先轻后重 先流动性小的 后流动性大的 最后添加返工 8 3盘点时出现误差过大要及时报告 8 4每5批次自检一次所用小料数量是否相符 如有不符要及时上报 8 5设备维修或清理必须拉闸 断电 挂牌 上锁 9 5S工作小料整理 工具归位 清扫清洁 11 小料配料岗位操作规程 1 接班阅读交班记录 核对配料所剩品种和数量2 领料生产计划 配方单 开小料需求单 核对品种数量3 配方确认接生产计划 取配方单 确认4 校秤四角水平 五点平衡 做好记录 12 5 称料分类盛装 去皮清零 确认小料品种 顺序称料 自查核对 分类摆料 做好标识6 盘点对所剩小料进行称量 核对 定位摆放7 注意事项7 1所用原料如有结块 发热 霉变 超期等异常情况应停止使用 7 2需要稀释的原料按配方要求进行稀释 并做好记录 7 3盘点时出现误差过大要及时报告 7 4每5批次自检一次所用小料数量是否相符 如有不符要及时上报 13 投料岗位操作流程 1 接班询问品种 检查投料口 检查原料使用情况 检查设备及工具2 领取投料单领单 核对 抄写在看板 复核 找库位 叉车拉料 3 投料接中控投料指令 电话确认原料品种 检查流程是否走干净 拆线解包 检查原料质量 抖料干净 清理现场 4 捆袋定量 分类 方法 放 叠 捆 堆 14 5 标识卡记数填写标识卡并核对无误后挂回原垛位 6 送袋将编织袋送到指定地点 堆放整齐 7 注意事项7 1所用原料如有结块 发热 霉变 超期等异常情况停止使用 7 2错投原料 停止投料 立即通知中控 7 3拉第一车原料时须主管 保管陪同 7 4核对投料单 原料标示卡和绿牌是否一致 7 5投料中 另一种料不得拉入投料区 若不慎进入投料区 应立即拉开 隔离 7 6更换品种时 投料口必须清理干净 避免原料交叉污染 7 7设备维修或清理必须拉闸 断电 挂牌 上锁 15 出料岗位操作规程 1 接班1 1阅读交接班记录 了解上一班次生产情况 设备运行情况 成品仓存料情况 1 2清理打包称 保养缝包机 检查输送带等是否正常 2 领料根据领料单领取所需包装袋 标签 缝包线等 3 校秤四角水平 五点平衡 做好记录 4 装包4 1检查标签 包装袋 品种是否三统一 4 2检查标签上加盖的生产日期 班组代号是否正确 4 3检查颗粒料含粉 颜色 硬度 粒度 料温 16 5 缝包缝包线要平直 缝包时要外折 6 码垛码包要整齐 四平一直 7 注意事项7 1机头 机尾料必须认真仔细检查 确保无异常时方可打包 7 2每隔5 10包应抽检一次成品外观质量 发现异常立即停止缝包 并做好抽检记录 7 3每批料生产结束应及时清理料仓 7 4设备维修或清理必须拉闸 断电 挂牌 上锁 8 5S工作做好本岗位5S工作 17 看仓岗位操作规程 1 接班仔细阅读交接班报表 确认本班生产品种及生产顺序 2 查仓取样核查各料仓内料种 数量 并记录 并在生产前半小时将查仓表交至中控室 3 清理清理永磁筒 初清筛内杂物 4 取样 检测4 1粉碎物料 原料 半成品 成品每半小时取一个样品 4 2玉米粉 小麦粉 膨化玉米粉每15分钟检查一次粒度 18 5 巡视5 1 接到物料进仓通知 检查分配器 或三通 转向是否准确 到位 5 2 物料开始进仓 检查物料是否有混杂 或其它异常 5 3 巡视设备运行状况 6 注意事项6 1 清