同心圈23PPT课件.ppt

浙江弘运机电公司 立志圈 锁定目标 准确命中 圈徽 2020 3 25 1 同心圈介紹 2020 3 25 2 同心圈改善活动行程表 2020 3 25 3 3 现场2S管理 2 目视化管理 4 不良品修复 5 人员技术培训 1 降低尾长尾短 保养机床进行现场环境打扫 降低不良品库存数 解决现场工件摆放混乱 提高技能争强员工品质意识 降低工件尾长尾短 提高出货速度 主题 目的 主题拟定 2020 3 25 4 46 22 19 7 6 圈员主题选定 3 现场2S管理 2 目视化管理 5 人员技术培训 4 不良品修复 1 降低尾长尾短 2020 3 25 5 四月份 16 8 7 69 加一课四月份不良转子状况比例 尾长69 尾短16 其它8 中心孔7 总不良数 112PCS 四月份总产量4235pcs 总不良率 2 58 2020 3 25 6 2 58 0 5 降低不良 月份 不良率 4月 5月 3 0 将尾长尾短占总不良率的69 降低为0 00 将5月份总不良率降低到0 5 目标设定 2020 3 25 7 造成尾长尾短的不良原因 人 料 环 法 机 加工工艺 自检能力 硬度 机床精度 照明 冷却液作用 切削条件 坯料长短 制动机械 技术能力 湿度 压力 深度 油路不通 方法不正确 不润滑 冷却不够 生锈 除锈返修 影响视觉 转速 2020 3 25 8 对策拟定 人 对人员进行加工工艺培训 机 机床进行日保养 规范检点流程 料 规范锯床的加工尺寸 检测材料长度 法 改变加工工艺 改善切削力度 环 安装照明设备 防锈处理 2020 3 25 9 人 改善方案 2020 3 25 10 2012 5现场员工技能考核表 改善方案 人 2020 3 25 11 改善方案 机 机床内部保养 导轨定期加注锂基脂润滑油 防止坐标定位不准 主轴定期加注黄油 防止因缺少润滑而引起工件不良 注油孔 注油孔 2020 3 25 12 改善方案 机床油路报警导致8分15秒停机一次 严重影响产品质量 每日定时检查注油器 填写检测表 如有异常及时报修 机 2020 3 25 13 锯料要求 1 控制尺寸2 余量3 5mm 测量尺寸 改善方案 控制坯料长短 料 增加螺杆定位控制毛胚尺寸 2020 3 25 14 料 测量点 改善方案 硬度检测品保检测 现场确认检测值要求180HB 210HB 2020 3 25 15 环 改善方案 维修车间照明设备 增加光亮度 避免因视觉误差导致测量值不准而引起工件不良 预防在制品因环境湿度而引起生锈 现场用防锈油进行防锈处理 改善前 改善后 2020 3 25 16 法 改善方案 因季节不同 更换切削液种类 增加润滑度和刀片冷却速度 减少因更换刀片引起的尺寸不良 改善前 改善后 2020 3 25 17 法 改善方案 1 使用W偏移对刀 避免因工件尺寸异常而引起二次返修 2 避免因刀具过多 批量加工时需要多次对刀 延长加工时间 3 使用W偏移的优点是可总体偏移坐标值 换线时只需对一把刀 减少刀具之间的误差 机床W偏移系统 2020 3 25 18 不良品对比图 测量值169 58 测量值169 05 良品 客户退回不良品 2020 3 25 19 测量 装夹 工件对刀 坐标值 W 对刀 测量尺寸 加工工艺 2020 3 25 20 成品样图 尾长尺寸 ok直径尺寸 ok外圆跳动 ok 2020 3 25 21 鱼骨图 料 法 机 尾长尾短降低原因 人 技术培训 定期保养 工序规范 长短控制 硬度检测 W 偏移 工艺改善 环 照明 油路检测 防锈措施 2020 3 25 22 加一课尾长尾短不良数统计表 77pcs 4月 5月 6月 月份 数量 2pcs 1pcs 0 50 100 五月份转子产量 4230支 四月份转子产量 4350支 六月份转子产量 1818支 不良率降低1 69 2020 3 25 23 有形成果 2020 3 25 24 工作总结 由于车间人员更换频繁 导致加工产品总体质量下滑 车间内不良品问题日渐突出 目前针对问题点 我们加一课