质检部门工作总结

1 / 11 质检部门工作总结 XXXX 年质检部工作总结 XXXX 年是 XX 公司持续飞速发展的一年，在董事长和总经理的领导下，在各部门的积极配合和全体质检人员的不懈努力下，在已取得省优产品、省名牌产品的基础上，公司领导抓市场、抓质量，订单大幅度增长。质检部全体员工以服务生产、服务客户为宗旨，以提高产品质量为已任，任劳任怨、加班加点。只要生产不停、就有质检员在场，及时完成检验 XX 多台起重机各工序的检验，从进货开始到工序检验，直至发货。在检验工作中，能严格按照标准、工艺、图纸和合同进行，坚持原则、严格把 关，对检出的质量问题，要求班组及时整改，对重要部位或项目出现的质量问题按公司质量管理规定报有关领导或部门进行处理，并记录在案。坚持巡检，在巡检中发现的违反工艺和质量管理规定的情况能进行及时制止或报有关领导处理，能学习贯彻执行国家有关质量的政策、法规和公司的质量方针及规定，并能配合相关部门处理好生产环节、图纸、协议等方面出现的问题，对售后服务反馈的质量问题能及时传达、总结和改进，积极配合多项质量体系认证审核和产品样机的验收取证以及制造许可证、安装许可证的复审换证工作，为公司的发展壮大做出了应有的贡献。 质量工作永无止境，在取得的成绩面前，我们深深2 / 11 的感到任重道远，我们要看到自己的不足，为了在新的一年里更好的做好质检工作，为 XX 的发展做出更大的贡献，我们深深认识到： 一、向先进的部门学习好的管理经验，加强内部管理，把内部管理工作做的更细、更好、更规范。 二、仍有客户反馈产品质量方面的问题，还存在工作中责任心不强的现象和把关不够严的现象，对公司质量管理规定文件执行力度不够的情况，存在怕得罪人的现象。 三、部分质检人员业务不全面，产品技术标准、工艺掌握的不全面。 四、巡检力度和效果不足，监督力度不足。 以上工作中存在的问题和差距，在新的一年里，我们要总结、学习和改进，加强内部管理和学习，加强责任心的教育，提高检验技术水平和理论水平，加强学习标准、工艺以及公司的质量方面的规定文件；提高执行力度，工作中尽职尽责，公平公正；加强巡检，严把质量关、持续发扬吃苦耐劳、认真负责的精神，团结一心、练好内功，以质量优势，争取更大的市场，为公司长期稳定、快速发展做贡献。 质检部 XXXX 年 XX 月 XX 日 质检部年终总结 2016 年已经过去了，这是繁忙的一年，也是丰收的3 / 11 一年。华中自控在这一年取得了很多成就，公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下，成功的完成了全年的任务，保证了产品的质量。现将 2016 年的工作总结如下。 我们质检部的具体职责是保证产品的质量，为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括，对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测，确保合格率，主要由我们的质检员负责，然后对装配钳工车间的工作进行跟踪，装配工艺的编写，零件返修，主要由车间技术员来负责分配给他们的项目，质检部还要对机床部装的检验 ，总装后的检验，以及预验收，售后的质量等，我们认真的贯彻公司对质量的要求，过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线，一切要满足用户的需求，质检部要确保机床精度合格，以保证产品质量，使用户满意。 质检部在总结了 2016 年的工作，找到了一些不足之处，并在 2016 年的工作中逐步的进行改善，从而提高了工作效率，保证了质量。 质检部对质量严格把关，通过对加工装配等各个环节加强控制，严格检测零部件，提高了零部件的合格率； 质检部加强了对装配工的要求，给其提供全面的技术支持，并对每一各部装进行检测， 提前发现问题，提出合理的解决方案，不仅提高了生产效率和产品的质量，而且使员工的专业技能也得到了提高。 在生产过程中遇到重难点时，质检部迎难而上，提4 / 11 供方案，带头解决问题，比如我们定子机座的立柱，由于导轨加工达不到精度要求，质检部带头进行手工修刮，不分昼夜，克服了重重困难，耗时 5 个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的 2016 年中，我们公司 09 年的顺利完成的项目有： PB6000 拖动装置；同方 CT 专机；南京五面体加工中心；上海五面体加工中心； XKZ740x1000 定位筋加工数控专用机床 ； T6225 镗床； C7740/47 转轮工地加工专机； GTK708型扫气口数控加工专机； 2ZK29125/35 缸套冷却水孔数控钻床； TZC2/TZJ2 系列立、卧式气缸套粗 /精镗孔专机； C77110座环工地加工专机；数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等 在 2016 年，我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定，我们产品的故障率相比 2016 年降低了很多，这是对我们的工作最好的嘉奖，质检部也将继续努力，严 格按照公司的精神，保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩，但还是暴露了一些大大小小问题： 在出去的产品中有些问题没有及时发现，导致用户在使用了一段时间后发现有问题，例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题，而在使用一段时间后噪音过大，这影响了我们公司的形象，还好我们很快就派人前去解决，给与用户5 / 11 优质的而服务； 在我们今年出去的产品当中，陆续出现了产品关于产品外观的问题，用户也给我们提了出来，要求改进外观，这是我们质检部的责任，没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在，使 我们的产品更加的美观； 在我们的生产过程当中，厂内和外协的零件都很多，检查任务繁重，质检部仅有一个质检员，而且缺少检测工具和设备，导致很多零件和部分位置未检，影响了项目的进度，降低了生产效率。 在整个生产系统中，质检部是很重要的一部分，起着监督、检测、保证质量的重任，但目前由于人员配备不全，专业检测人员不足，缺少先进的仪器，导致整个质量检测系统还不完整，不过随着公司不断的发展，质检部也会越来越成熟，起着更加重要的作用，为公司创造更多的利益。 在接下来的 2016年，质检部要 采用先进的管理方式，制定严格的工作流程和详细的工作计划，提高工作人员的能力，全方面的服务于公司，完成质检部的使命，保证好产品的质量。 为保证产品质量，车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准，质检部要求质检员严格按照检验流程工作，具体步骤为： 1、了解被检验对象的用途及被检验特性； 6 / 11 2、明确检验依据，熟悉计量工具； 3、正确选择计量工具； 4、制定检验计划； 5、实施检验活动； 6、参与实施对不合格品的控制； 7、质量信息反馈。 另外，员工不仅要有熟练操作能力，而且要掌握理论知识，提高自己的整体素质，在此基础上，质检部将要求严格的执行“三检”制度： 1、 自我检查：操作者自检； 2、 互相检查：工序之间互检； 3、 专职检查：专职检验员检查。 在我们的生产流程当中，我们要求 1、 进货检验：对进厂外购产品及外协件进行检验； 2、 过程检验：为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进 行的检验； 3、最终检验：产品制造、返修或调试完成后进行的检验。 将质量的概念渗透到各个环节当中，使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”，养成良好的工作习性，重视质量，把我们的产品做好，赢得客户的肯定，7 / 11 因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”，这是公司的经营理念，也是我们工作的目标。 目前正在进行的的项目有： HF6920/45 110 数控落地铣镗床； MK5225H 数控龙门导轨磨床； HCT100 150 工业 CT； HTDV100 数控回转工作台。 C7740-58 大型立式刀架； C77113、 C77135 座环工地加工专机； JZK7040 汽轮发电机定子机座专用数控加工机床；TF1000/200 筒阀工地加工专机； WBK24/2700 数控铜排扁弯机。 大修： SC 22 ?2000 1500 双柱立式车床； HF6920 落地铣镗床。 设计中的项目有： 200 数控落地铣镗床； CK5200K数控双柱立式车床；TP150 数控车床静压中心架； 1500X4000 数控龙门铣床；高速铣床；螺纹加工专机等等。 在 2016 年中，质检部将团 结一致，勇于拼搏，将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶，用更优质的服务使我们的用户满意，提高华中自控的品牌影响力，为公司创造更大的利益。 情何以堪 2016 年 1 月 1 号 2016 年质检部年终总结 8 / 11 时光如梭，一年的时间很快过去了，回首 2016 年质检部在公司领导的带领下，紧紧围绕生产经营目标与各部门密切配合，随着新产品不断开发成功，使得 2016 年成为了有力进步的一年。我部门虽然自 2016 年进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的工作精神，努力在岗位上做 好自己的工作。汇报一下一年来的主要工作情况。 一、 主要工作完成情况 2016 年共检验产品 件，其中橡胶件 件，注塑件件。 外协件检验 批，其中 XX 批，成品率比去年有较大提高，由 66%提高到 96%。 XX 片 批，质量也明显优于去年。 1） 加强了质检人员的工作技能和质量意识的管理和培训工作 为提高员工的工作技能和质量意识，对员工进行了培训学校，经过几次学习在一定程度上提高了员工工作技能和质量意识。同时适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把检验工作做好。 2） 新产品质量控制方面 质检部能针对各产品及时地进行各项指标的检验，来保证生产更顺利的进行。为产品的质量奠定了良好的基础。实行产品能够达到合格出厂。但由于今年我公司不断增加新产品，适当产品种类和数量增加，给质检部门的工作带来了不少的困难。但质检人员在种种困难面前，迎头而上，9 / 11 在补位小组的大力帮助下，战胜困难。 3） 生产过程控制方面 我们严格按有关标准的要求，对原材料、半成品、成品进行检验。通过认真检验多次发现产品质量问题。例如不同型号产品掺混现象， ZWG0109 眼罩未 按图纸要求打排气孔，产品大批量粘模现象，以及0109 眼罩喷霜现象。有效的制止了问题产品出厂的发生。 4） 质量管理体系方面 2016 年 8 月份，在各部门的共同努力下顺利通过了GJB9001B-2016 的认证。在人正准备工作中能积极配合管代和内审老师，完成内审和管理评审工作。 5） 产品包装方面 在保证正常发货的情况下和补位小组的帮助下，完成了军备件产品的包装工作。在包装期间，由于任务量大、时间紧迫，为保证按时发货，质检部全体人员加班加点。有的 员工因孩子放学后无人照看，就把孩子带到公司招其他人照顾，直到加班完毕。像李雪静同志的孩子小正在哺乳期，但是她仍然每天坚持加班 2 小时，从没怨言。总之，在这期间虽然很累、很辛苦，但是没有一个人退缩、抱怨。 二、 工作中的不足 回顾 2016，虽然有一些可喜的成绩，但同时也存在了不少问题。 10 / 11 1）由于检验中不够认真仔细，致使带飞边产品出厂。 2）由于工作不仔细，质量意识差， 137 厂盖片产品加盖批号不清晰，导致产品出厂后的返工事件。给公司带来了不好的影响。 3）因有时提供信息不够准确，给生产、市场带来了不必要的麻烦。 4）在质量管理体系中，不能及时按国军标的要求组织内审、管理评审工作。 四、 2016 年工作计划 把好质量关，让质量过硬是我们质检部的主要职责，围绕这一点我们决定在以后的工作中加强以下几个方面。 1）进一步加强质量管理体系文件的学习，搞好培训。组织好公司内部审核 工作。 2）实行内部考核，以保证质检人员对