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文档简介
大宁灵石公园宝贝当家文化设施项目 挡土墙施工方案1 工程概况1-1 一般概况1、项目名称:大宁灵石公园宝贝当家文化设施2、建筑场所:大宁灵石公园西区东北角北至广中西路,东临彭越浦河,西、南至公园假山。3、主要用途:儿童文化设施4、业 主:上海丽水宝贝文化发展有限公司 5、勘察单位:上海广联建设发展有限公司6、主体设计单位:天津天怡建筑设计有限公司7、挡土墙设计单位:上海广联建设发展有限公司1-2 主体建筑、结构、挡土墙工程概况本工程为地下一层、地上二层框架结构单体公共建筑,桩基采用550钻孔灌注桩。总建筑面积约24355m2,其中地下室9940m2。本工程0.000标高相当于绝对标高5.200m(吴淞高程),建筑檐口高度11m。地下室底板结构面标高为-6.300,底板厚600mm。基坑北侧主要是草坪,地势平坦,东侧为彭越浦河基坑最近点离河边24m,西侧和南侧为公园假山。本工程挡土墙位于建筑物西侧及南侧作为公园景观恢复的一部分,挡土墙基础底板厚500mm,墙厚400mm,最大高度3.3m。1-3 工程地质及水文概况1、地形地貌及周边环境场地地貌类型为滨海平原。场地地形起伏较大。其中,场地北侧主要为草坪,地形较为平坦;场地南侧有人工堆填的假山分布,其高度约有18m(标高6.0013.00m),地形起伏较大。2、地基土构成及特征本场区南侧有假山堆土分布场地南侧有人工堆填的假山,其高度约有18m(标高6.0013.00m),假山堆土为部分压密素土(粉质粘土和粘质粉土)、EPS材料及较多碎石,砼块和一定数量的原有建构筑物基础构成。拟建场地55.00m深度范围内的地基土属第四纪全新世及上更新世沉积物,主要由粘性土及粉性土组成。一般呈水平分布,按土层沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异,可划分为8个主要层次及若干亚层。各土层分布特性简述如下:地质时代土层层号土层名称层厚m层底标高m粘聚力C kPa内摩擦角度Q34杂填土0.707.803.14-1.791粉质粘土1.002.201.540.031821.53砂质粉土0.904.20-1.15-3.26631.0Q24淤泥质粉质粘土1.504.00-3.31-6.191218.0淤泥质粘土5.509.30-11.45-14.101313.5Q141-1粘土1.204.60-13.49-16.961713.01-2粉质粘土1.008.00-15.69-23.171920.0Q23粉质粘土2.404.50-18.69-25.674719.0砂质粉土1.308.80-25.45-27.96631.01-1粉质粉土9.2013.00-36.21-38.451518.01-2粉质粉土9.0011.30-47.17-48.601519.51-4 挡土墙设计概况本工程挡土墙地基采用3.5m长格栅式700双轴搅拌桩处理,桩与桩搭接长度为200mm,桩顶绝对标高3.5m,采用42.5普通硅酸盐水泥(掺量13%)。搅拌桩顶部插入2m长25a槽钢并预留40cm锚入挡土墙底板。挡土墙为钢筋混凝土结构,底板厚500mm,墙厚400mm,高度2.2m至3.2m不等。根据现场实际地质情况,挡土墙位置下有大量的地下障碍物,需要在施工前进行清除并回填素土。1-5 编制依据1、编制依据 大宁灵石公园北侧续延项目宝贝当家儿童乐园工程岩土工程详勘报告(上海广联建设发展有限那公司); 拟建工程的现场及周边环境条件; 大宁灵石公园宝贝当家文化设施项目围护图纸 大宁灵石公园宝贝当家文化设施项目挡土墙图纸 国家、部颁、上海市及企业有关施工技术规范与工程验收标准;参考规范有:建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 建筑地基处理技术规范(JGJ8-2007) 建筑地基基础设计规范(GB5007-2002) 工程测量规范(GB50026-2007) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 混凝土结构工程施工质量验收规程(GB50204-2002-2011版) 上海市工程建设规范基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010) 上海市工程建设规范地基基础设计规范(DGJ08-11-2010)上海市及闸北区有关安全生产、文明施工的规定与管理标准。1-6 工程施工目标1、质量目标严格按照现行施工质量验收规范、技术规程、设计图纸、合同规定的质量要求施工,质量达到合格标准。确保山体土坡稳定及施工安全。2、安全文明管理目标安全文明管理目标:达到区安全文明施工标化工地,并且施工期间无重大安全事故发生,严格执行国务院令第393号建设工程安全生产管理条例和建设部建筑安全生产监督管理规定,加强安全施工管理。认真贯彻执行上海市建设工程文明施工管理暂行规定、沪建建管(2002)第105号文“关于进一步加强文明施工管理的通知”的精神,做好文明施工管理和城市交通管理工作。本工程安全文明管理目标:现场安全、文明施工必须达到上海区行业主管部门规定的文明安全施工标化工地,施工中应无管线事故、无重大伤亡事故;防止施工的噪音、垃圾或泥浆等污染环境的影响,做到封闭施工、满足交通组织需要、清洁运输、环境影响最小化。3、工程“渣土垃圾”整治、扬尘控制目标工程“渣土垃圾”整治、扬尘控制目标:确保“场地清、无渣土垃圾”本工程施工现场“渣土垃圾”的整治处置和扬尘、噪声的控制,将积极按上海市及闸北区政府的有关要求。做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作;加强对施工工地的管理,要求施工工地整洁;工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆);确保“场地清、无渣土垃圾”。2 施工组织和总体部署2-1 施工组织方式在双轴搅拌桩施工前安排两台1m3挖机自南向北对打桩区域的地下障碍物进行清除及外运,并回购素土分层回填。然后安排两台JBS-双轴搅拌桩机分别从南北两个方向进行双轴搅拌桩的施工。由于挡土墙的位置正好在主体结构施工期间临时施工道路上,在双轴搅拌桩施工完毕后及时进行临时道路施工。待室外总体工程施工阶段进行混凝土路面破碎土方开挖及挡土墙结构施工。2-2 施工进度计划2012年6月底完成地下障碍物清除及素土回填施工。7月完成双轴搅拌桩地基处理施工。挡土墙钢筋混凝土结构与室外工程同时施工。2-3 人员及机械设备配置1、机械设备一览表设备名称规格型号数量功率钢筋切断机2台13 KW钢筋弯曲机GW-40210 KW钢筋调直机SYM-1001台2 KW潜水泵QD610台2.5 KW二轴搅拌桩机SJB-2台74 KW灰浆搅拌机HJ200B2台2 KW蛙式打夯机HW601台3KW挖机1m32台交流电焊机BX1-206台22 KW2)劳动力配置计划工 种钢筋工桩工焊 工电 工其它人 数(人)10842123 主要分部分项工程施工方案3-1 工程测量1、本工程场地呈圆弧型,采用三级导线控制网。2、使用尼康DTM452-C全站仪放出各转角桩位控制点。对放线进行复检,确认无误后,对放线成果进行保护。3、放样及时,满足施工进度要求。3-2 地下障碍物清除现状工程自然地坪绝对标高为4.45m,根据上海广联建设发展有限公司出具的地质报告以及现场实际探测的情况,本区域最上层杂填土内情况比较复杂并且厚度大,厚度在3.5m至5.0m之间。杂填土内有大量大块建筑垃圾、建构筑物钢砼基础、排水沟、暗浜、混凝土地坪、大量塑料泡沫。为了保证双轴搅拌桩地基处理的施工质量需要对双轴搅拌桩边线外扩2米范围内的杂填土整体置换成素土,换土深度为从自然地坪至搅拌桩桩底以下30cm。3-2-1 清障前准备工作1、在施工区域设置临时排水沟,保持排水畅通,阻止地面雨水流入施工区域。2、修筑施工场地内机械运行的道路,两侧设排水沟,电缆相交处应设交道和标志。3、修好现场的供水、供电管线,并试水试电。4、做好设备试运转:对进场挖土机械、运输车辆及各种辅助设备进行维修、检查、试运转,并运往现场。5、配备足够的机械:根据本工程面积大、基坑深的特点,置换方量5028.02 m3,拟进2台单斗挖土机(1 m3),土方车数量满足施工要求。6、夜间施工时应合理安排工序,施工场地应根据需要配备足够的照明设备,在危险地段设置明显警示标志;7、用48钢管做好基坑四周的围护栏杆,栏杆高1.2 m;8、根据现场实际情况做好土方外运、土方外购计划。3-2-2 清障及回填土施工1、安排2台1m3挖土机相互配合自南向北进行翻挖,配合卡车进行渣土外运。2、遇大的混凝土块时进行机械破碎后外运。3、由于部分挡土墙二轴搅拌桩紧贴止水桩布置,开挖时应注意保护,避免触碰止水桩。4、淤泥开挖宜先从低处开挖,形成一定梯段或坡度,以利于排水。5、在基坑的四周开挖排水沟、排水沟每隔15-20m设集水井,集水井内放置泥浆泵抽水,以便基坑内的积水能及时排出;6、开挖土方不宜在雨天进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片的开挖,并及时排水,确保基坑不积水;7、土方清运后,应尽量减少暴露时间,及时回购土方,按30CM厚度分层回填,采用蛙式打夯机夯实。3-3 双轴搅拌桩施工3-3-1 搅拌桩施工技术参数1、双轴搅拌桩桩顶绝对标高3.5m,桩长3.5m,桩体施工为二喷三搅工艺:搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉搅拌提升完成。桩体与桩体之间搭接长度200mm。2、双轴水泥搅拌桩的水泥掺量为13。双轴水泥搅拌桩的28天无侧限抗压强度:qu0.8Mpa。双轴搅拌桩的桩身垂直度不应大于1/150,桩位偏差不大于50mm。3、水泥浆水泥选用强度等级为42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为0.55。本工程700双轴搅拌桩桩长均为3.5m,单桩水泥用量为581Kg。水泥用量的控制采用单桩水泥浆供料控制,水泥浆在现场1100搅拌桶内机械搅拌配置,每根桩配置一桶。配置时先向桶内注入34cm清水(约319.6Kg),在向桶内投入581Kg水泥后进行搅拌。水泥浆应连续搅拌保证浆料均匀。4、双轴搅拌桩下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于0.5m/min,正式施工前施打23根试桩以调节和确定钻进、提升速度,以选择合适的钻进速度、水灰比、泵送时间和搅拌机提升速度等,用于制定施工工艺,以满足设计要求。5、现场水泥仓筒周围用木板进行围挡,并在搅拌桶上方及四周架设绿网,减少扬尘。3-3-2 双轴搅拌桩操作流程场地平整测量定位开挖沟槽桩机就位三搅二喷搅拌移机下一根桩测量定位沟槽开挖机器定位钻进三搅二喷清除障碍水泥浆供应插入槽钢3-3-3 双轴搅拌桩施工1、场地平整:设备进场前,必须先进行场地平整,路基承重荷载以能行走重型桩架为准。2、测量定位:根据提供的坐标基准点,按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作,确认无误后进行双轴搅拌桩施工。3、开挖沟槽与清除障碍:根据基坑围护内边控制线,采用挖机开挖沟槽,沟槽开挖宽度为1400,开挖深度为1000。遇到有地下障碍物时,利用挖土机清除,清障后产生过大的空洞,需回填土压实,重新开挖沟槽以保证施工顺利进行。当钻机施工过程中碰到大障碍物时,停钻尽快进行清理。4、桩机就位:1)由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。2)桩机应平稳、竖直,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机的垂直度,并用经伟仪经常校核。控制桩体垂直度偏差不大于1/150,桩位偏差不大于50mm。由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机的垂直度,并用经伟仪经常校核。5、注浆和搅拌钻进:1)水泥浆液制备及调控输浆速度注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的配置,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。每立方搅拌水泥土水泥用量到达设计要求,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,浆液流量以浆液输送能力控制输入钻杆。注浆压力1.0Mpa。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不小于设计值。2)双轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,为避免施工过程造成附近大面积土体隆起,需要严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于0.5m/min,并应保持匀速下沉与匀速提升,做好每次成桩的原始记录。相临搅拌桩的搭接时间不宜大于24小时。3)严格按照图纸设计及规范要求采用二喷三搅的方式进行施工。4)墙体施工采用标准连续方式或单侧挤压连续方式,相邻桩施工时间超过24小时须作加固处理。5)控制钻进深度桩深要求:钻进深度(+100mm,-100)mm,并经常检查钻头直径保证桩径在:设计桩径10mm。 6、插入槽钢:先对直线两端的槽钢进行定位,然后在定位桩上做好控制标高标记,拉通线,根据槽钢间的尺寸关系定出每根槽钢的准确位置,人工配合挖机进行槽钢插入施工。7、移机下一根桩:移机下一根桩,重复上述施工,直至完成最后一根桩。3-4 基础土方开挖1、由于挡土墙位置为建筑物主体结构施工阶段临时施工道路,为了不影响主体结构的施工,挡土墙结构施工待室外总体工程开始施工。2、本工程挡土墙基础挖土深度为1.05m,不需要进行支护只需按1:0.5放坡系数进行放坡处理,留出基础施工工作面1米。3、因大气降水及地下水的原因,采取集水坑明沟排水的方法,在基坑的四周设置适当数量的排水沟和集水坑,用抽水泵将水抽走,另外基坑四周的地表也应设置排水措施。4、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。5、开挖过程中遵循自南向北的方向,并预留好汽车通行便道。6、开挖深度不得挖至设计标高一下,挖土时应尽量避免触碰预留槽钢。留20cm土方由人工进行挖除。3-5 挡土墙结构施工一、钢筋绑扎A钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样,经逐级审核后再加工成型。B钢筋绑扎:钢筋绑扎将按图纸要求来进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。C本工程竖向钢筋14mm采用电渣压力焊接头连接。D绑扎时将严格按规范要求进行,双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间采取一隔一进行绑扎。E绑扎板墙钢筋每平方米设置S”型拉筋。F限位钢筋的设置(支模用),砼墙底部沿水平方向12400mm限位,限位筋长同墙宽;楼板底筋用砼垫块,垫块间距采用800 mm,上下层筋之间采用弯月型(定加工,28长400 mm,支撑筋6长52 mm)的支撑架,间距400 mm。G在钢筋绑扎好后,认真检查保护层垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保墙板截面尺寸正确。H在封板墙模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。I每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位复核,认定合格后方可进入下道工序。二、模板工程A所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。B砼外墙所有对拉螺丝必须中间设三道47070止水钢片满焊,两头均设钢片限位及木垫片,墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定,间距1000,和平台排架连接保证其整体牢固。C墙模板施工时,局部层高较高部位可设下料串筒,按每沿2.5m水平间距,在高度2m位置设置一个450450mm的门子孔,待砼浇捣至孔口再封严振捣。三、混凝土浇捣(1)混凝土均采用商品混凝土配备固定泵进行输送;砼浇捣时,每段混凝土均一次浇捣完成,不留施工缝(伸缩缝及后浇带除外)。(2)混凝土浇捣标高控制用水平仪将标高引测至基坑内,用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为57m。(3)混凝土施工期间,配备振动机6台,备用4台。每根泵管至少有4台振动机负责配合振捣,振动机移动间距为400mm左右,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝。(4)砼表面收头的用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。(5)砼浇捣结束后注意采取蓄水养护,草包保温。(6)浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层510cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。(7)混凝土浇捣应分层分皮进行,上皮混凝土必须充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。(8)混凝土浇捣标高控制:在浇捣混凝土时,事先在基础模板上设置好标高控制点标记,特别是底板面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责墙板与底板面混凝土收头工作,防止漏震。(9)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。(10)施工缝处理:A本工程基础施工缝留在地下室底板面向上400mm处(图纸标明)的外墙板上,外板墙中间加3mm厚的止水钢板,与板墙钢筋电焊搭接,支撑牢靠。B所有施工缝将由专人负责表面处理,以保证其密实平整。施工缝表面在第二次砼浇捣前必须先作接浆处理,以保证新旧砼接缝严实,结合牢固。(11)混凝土浇筑完后立即进行养护工作。四、土方回填(1)回填条件模板必须拆除完毕,挡土墙四周杂物必须清理干净,而且坑内无积水。回填土前应配合上级主管部门及时联系工程质量监督部门对地下室结构进行中间验收工作。(2)回填方式:基坑采用机械回填为主,局部采用人工回填。(3)回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,采用打夯机分皮夯实。4 施工质量、安全文明、环境保护措施4-1 施工质量保证措施1、质量保证组织措施1.1、严格按审定的施工组织设计施工1.2、工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责,质量要求和技术要求要做到心中有数。1.3、严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。1.4、施工中突发事件,如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等,应立即与建设单位、设计单位沟通,待拿出具体可行的处理方法后方可施工,2、质量保证管理措施2.1、严格执行施工中的抽检,对不合格品及时处理。2.2、基准轴线,水准高程点,施工中的土钉桩位,必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。2.3、严格对工序管理点的管理,各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责,制定标准化管理。严格工序之间的交接制度,保证工序质量,施工中应健全完善各工序之间的互检工作,下道工序负责人检查上道工序是否合理,凡不合格不准转入下道工序。2.4、加强施工原始记录,质量检查记录、隐蔽工程验收等管理。3、原材料保证措施3.1、材料必须有严格的验收质检制度,所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合,材料经复试合格后方可使用。现场各种材料必须标识明确。3.2、复试必须委托有资质的检测单位检测出报告,测报告必须有复核、审核手续。4、质量保证技术措施4.1钢筋工程4.1.1在充分熟悉图纸,在领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样,并须通过主管工程师审核后进行钢筋加工。4.1.2现场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。钢筋应分规格、部位整齐堆放。4.1.3按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。4.1.4各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。4.1.5为防止砼浇捣时,对钢筋的冲击而造成钢筋移位,应分别对底板、墙板、柱、梁钢筋采取必要的固定措施,以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。4.1.6在进行砼浇灌作业时,应有专门钢筋看护人对钢筋检查,及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后,应及时通知现场工程师及有关检验人员进行质量验收。4.2模板工程4.2.1所有受力模板及支撑均应通过设计计算,以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受所浇砼的重量、侧压力及施工荷载。4.2.2施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装,并控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。4.2.3模板拼缝应紧密无空隙,支撑可靠,尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、方正,以保证构件节点处截面方正。4.2.4模板涂刷隔离剂应符合规范要求,不得使用砼表面质量有影响的油性隔离剂。4.3混凝土工程4.3.1预控措施:浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12h 内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.0MPa后方可在已浇筑的结构上走动;大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过2m时应加串筒、溜管等,结合层浇筑要细致振捣。施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。4.3.2严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前,施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。按规定审批程序检查、申报,一次浇筑砼方量超过800立方米由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批,并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。4.3.3浇捣砼前一天先落实商品砼供应单位,根据工程浇筑砼强度等级和坍落度要求,提供商品砼的供应级配单。4.3.4及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。4.3.5砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。4.3.6砼到达现场后,由试验员对砼的坍落度进行抽检,发现问题及时联系进行调整。同时按每浇捣100m3砼制作一组试块(不足100m3也需制作一组)的要求进行试块的留置,按规定每结构层制作拆模试块与同条件试块,按规定时间及时送检。4.3.7资料员应及时收集每次浇捣砼质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。4.3.8砼结构构件拆模以后,由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷,发现问题应汇同项目工程师、技术员一起制订修补措施以后进行修正。4-2 施工安全文明保证措施4-2-1 保证工程安全的总体措施1、安全生产管理的基本原则:贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以安全生产作为标准化管理重点,严格执行现场标准化管理规定及相关措施,施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项规定。2、根据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制,制度上墙。把分承包商纳入安全管理体系,并与之签订安全生产协议书。3、明确项目经理是安全第一责任人;安全员对安全生产有否决权,同时明确谁负责生产谁负责安全,在布置任务时,必须做好安全交底。4、施工现场设专职安全员,建立定期安全检查制度,要有记录,对查出的隐患即时整改,对严重情况有权停止施工,并向项目经理汇报。5、现场作业人员均须经安全生产教育,特殊工种须经安全技术操作培训合格,持证上岗。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令,严禁酒后作业。6、在重点部位、作业点、危险区、通道口,根据情况挂安全宣传标语、警示牌。明确施工区为禁烟区。加强对现场管线的保护工作。严禁非现场工作人员进入现场。7、加强对施工区域管线(包括场地内电缆、场地外一系列地下管线等)以及周边地铁、高架和居民楼的保护工作,未经有关部门同意,严禁进行开挖等地下作业。4-2-2 安全施工管理措施1施工总承包项目管理部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的组织保证体系,并指导、督促各分包单位建立以项目经理为安全施工管理责任人的组织体系。2总承包项目经理全面负责施工过程中的安全管理工作,须严格执行上海市有关部门及市容监察的要求,做到安全施工、文明施工,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全,并及时解决由施工造成的对周围环境的影响,在施工期间确保道路交通的正常开展。建立相应的管理责任制,并组织实施。3在总承包的统一管理下,各分包单位(包括业主指定分包)在其分包范围内建立安全文明施工管理责任制,并组织实施。4总承包负责编制施工组织总设计或分阶段的施工组织设计。分包负责编制分包工程的施工组织。在施工组织设计中,必须包括安全防护、环境防护及场容、场貌管理等方面的措施。5施工单位应根据施工总平面布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品及机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。6施工现场必须设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、总承包单位,施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。7施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全操作规程。现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。地下室及潮湿场所的照明,必须采用符合安全要求的电压。8施工机械应按施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格后方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。9施工期间必须保证现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态,并保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工,应当设置沟井坎穴复盖物和施工标志。10施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。11生活区应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应必须符合卫生要求。12施工单位应做好现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施。现场采用的围档封闭设施必须符合上海市有关规范标准。13施工单位应严格依照中华人民共和国消防条例的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存易燃易爆器材时,应采取特殊的消防安全措施。14施工单位应遵守国家有关环境保护的法律以及规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。对产生噪声、振动的施工机械,应采取有效控制措施,减轻噪声扰民。4-2-3 专项施工安全技术措施(一)、钢筋加工安全技术措施1焊接机械设置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆等危险品。2使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,戴好防护眼镜,并应经常检查验收。3焊接机械采用专用线路,一机一闸。4焊接机械应单独接地,接地电阻小于4欧姆。5钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。6冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点,并经常检查。(二)、机械设备使用安全技术措施1严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律不准使用。2严格执行“三定”(定机、定人、定岗位)制度,吊车、挖机等大型设备应实行人机固定,建立机长负责的专业机组。施工机械必须配备专职机操工,机操人员必须持证上岗。3严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯彻于操作的前、中、后各个过程,当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养,严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。4.用切断机切割钢筋时必须按其技术参数要求进行切割。5.冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点,并经常检查。(三)、安全用电措施1配电箱、开关箱的设置原则为三级配电、二级保护。三级配电为:总配电箱 分配电箱 开关箱;动力配电与照明配电应分路设置。二级保护为:分配电箱 开关箱。2分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与用电设备距离不得超过3m。3配电箱应设置在干燥、通风的常温场所,不得设在易受外力撞击、液体浸溅、热源烘烤或有碍操作等场所。4为了防止被高空坠物损坏,电箱的上方应设置防护措施,其下部要用木板作三面围挡。5固定式电箱下底离地1.3m1.5m,以方便操作。导线进出应设在箱体下部,不应在箱体背面或侧面进出线。箱内电器安装牢固,不得发生松动或歪斜。6工作零线与保护零线分别接在零牌与接地牌上,三相五线制中两牌不得相连。分配电箱必须重复接地,接地线牢固连接在接地牌上。箱体金属外壳与门必须用绝缘铜线与接地牌连接。箱体内不应有外露带电部分,熔断器进线端须用绝缘包布包扎。7电箱内的电器配置应符合以下要求:总配电箱:应设总熔断器、总开关、分路熔断器、分路开关、电度表、电压表、电流表、零牌及接地牌。分配电箱:应设总熔断器、总开关、分路熔断器、分路漏电保护器、零牌及接地牌。漏电保护器的漏电动作电流应小于50mA,动作时间小于0.1s。开关箱:按照 JGJ5999检查标准,每台用电设备应有独用开关箱,即一机、一闸、一漏、一箱。漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA,漏电动作时间小于0.1s。开关箱严禁一闸二机,包括一只开关不得控制二只插座。8照明网络必须装设漏电开关。总开关应用四级漏电技术。单相分路照明必须用2极漏电开关。漏电动作电流小于30mA,漏电动作时间小于0.1s。9照明灯具金属外壳必须作保护接零。灯具离地高度为:室外不低于3m,金属卤化物灯具应大于5m;室内不低于2.4m。10潮湿作业场所应用36V的安全电压。手持照明也应采用36V的安全电压。碘钨灯不得作为手持移动式照明。11现场照明用线应使用橡胶护壳线,不得用双股胶质线。室内应用塑料护套
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