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第七章木工多工序机床 1开榫机概述 1开榫机概述 GB12448 90 实现多种工艺加工的机床 开榫机 封边机 五金件位置加工和安装机 一 加工对象 二 分类 1 按榫头种类 框榫开榫机 箱榫开榫机 圆 椭圆榫开榫机 2 按机械化程度 手工进料开榫机 机械进料开榫机 第七章木工多工序机床 2框榫开榫机 单面框榫开榫机 2框榫开榫机 一 单面框榫开榫机 1 主要用途 加工框榫为主 可进行板件尺寸校准 截头等加工 2 工作原理 六刀头 斜肩 加工榫肩 齐头 加工榫槽 第七章木工多工序机床 框榫开榫机工作原理 四刀头 直角榫 齐头 加工榫头 肩 加工榫槽 第七章木工多工序机床 3 手工进料单面开榫机 3 手工进料单面开榫机 功能加工直角榫 直角斜肩榫 斜榫 特点结构简单 操作维修方便 任选进给速度 缺点手工进料 工人劳动强度大 应用中小企业单件 中小批量生产 应用广泛 第七章木工多工序机床 基本构成 基本构成 床身 进给机构 切削机构和定位及夹紧机构 床身 切削机构 切削机构由截头圆锯4 上水平刀架8 下水平刀架7 上垂直刀架14 下垂直刀架23和中槽刀架12等6个刀架组成 其中上 下水平刀头5和6 上 下垂直刀头10和11均安装在立柱9上 上 下水平和垂直刀架及刀头的升降 由立柱中的丝杆和刀架上的螺母完成进给小车托架 进给小车托架22由导轨支座21 滑座18 四只滚轮19及导轨20构成 小车及滑座可沿导轨水平移动 小车和滑座间支撑丝杠17可使小车倾斜以便加工有角度或斜截 进给小车托架 滚轮 工作台及小车 截头圆锯 中槽铣刀 支撑丝杠 靠板 垂直压紧器 侧向压紧器 第七章木工多工序机床 传动系统 传动系统 各刀轴分别驱动 第七章木工多工序机床 传动系统 机床的调整 截头圆锯的调整 截头圆锯相对铣刀的位置决定了榫头的长度尺寸 手轮3和1控制丝杠螺母机构完成圆锯的水平和垂直方向的调整 水平刀头的调整 整体移动和分别调整 整体移动 两刀头同时上下移动 转动手轮1 通过丝杠3和4使上 下水平刀架2和5同时升降 手轮 齿轮 分别调整 将手轮去下装入另一根丝杠或把手轮提至键以上转90度则齿轮下部的半圆槽和键啮合 可调整单个水平刀架移动水平刀头前后水品位置的调整通过手轮丝杠螺母机构使溜板沿燕尾导轨移动实现中槽刀的升降和水平调整也由丝杠螺母实现 垂直刀头的调整 第七章木工多工序机床 工作台调整 工作台的调整 加工斜榫时 转动手轮3 通过装在进给小车下滑座4内的丝杠螺母机构2带动工作台1在垂直面内做倾斜转动的调整 转动手轮 螺母 丝杠 加工直榫斜肩时 松开固定螺钉4 靠板3和工件1在工作台2上可绕小轴5转动所需角度 锁紧 第七章木工多工序机床 导轨间隙调整 下滑座间隙的调整 松开螺母3转动偏心轴2使下滑座4与导轨1之间的位置得到调整 松开螺母 转动偏心轴 松开螺母 转动偏心轴 工作台的调整 滚轮与导轨间隙的调整 松开螺母1 转动偏心轴3 使滚轮5与导轨4之间的间隙得到调整 偏心轴3动 上滑座2的位置发生移动 下滑座移动 调整 第七章木工多工序机床 4 机械进料单面开榫机 4 机械进料单面开榫机 主要特点 自动化程度高 改善了工作条件 减轻工人劳动强度 进给机构及工作原理 齐头圆锯 水平刀头 垂直刀头 中槽刀盘 进给电机 减速器 绳轮 钢丝绳 滑轮 钢丝绳小车进给 液压 钢丝绳小车进给 油缸 齿条齿轮 第七章木工多工序机床 链条 刀架水平进给 链条挡快进给 油缸 挡快 进给机构及工作原理 刀架垂直往复进给 第七章木工多工序机床 刀架垂直进给 进给机构及工作原理 第七章木工多工序机床 单面枢榫开榫机传动系统 传动系统 液压油缸1带动齿条11和齿轮12运动 由轴I通过齿轮传至轴II 带动链轮2和链条3运动 进给小车固定在链条3上 当链条运动时 进给小车随之沿导轨9和10顺次通过截头圆锯6 铣刀组5及中槽刀4而完成进给 液压缸7控制上压紧器 而侧向压紧靠液压缸8 机械进料单面开榫机传动系统图 意大利ACIMALLAutomqticdoubleendtenonermodelMST 72 第七章木工多工序机床 二 双面框榫开榫机1 工艺特点2 工作原理 二 双面框榫开榫机 1 工艺特点工件两端同时开榫 2 工作原理 进给电机 减速器 链传动 截头锯 挡块 中槽刀盘 垂直铣刀组 压紧带 轮 第七章木工多工序机床 3 传动系统 3 传动系统 进给机构为输送带进给 工件安装在输送带1上 在固定立柱9和移动立柱24之间通过 刀架立柱上装有刀架8 由电机M1和2驱动 电机M3和4带动中槽刀架铣刀组6由电机M5和7驱动每个刀架都有三个运动方向 分别利用角度 水平和垂直调整手柄12 11和10进行相应调整进给由两条链条组成 沿导轨4移动 在链条装有挡块以推送工件 由电机M9驱 动 可无级变速 电机经离合器19和蜗杆18 链传动20至传输带的链轮轴17带动输送带实现进给 第七章木工多工序机床 3 传动系统 压紧装置为两根橡胶V带 其上有压紧滚轮2压紧工件 橡胶V带通过传动轴17 齿轮13和伸缩万向节14驱动 左刀架立柱9为固定的 右刀架立柱24可根据工件长短在导轨移动调整调整通过电机M10 离合器25 蜗杆减速器26及丝杠27实现 蜗杆传动在丝杠螺母机构中又充作螺母整个刀架立柱沿导轨23水平移动 垂直刀头进行边缘修整及定尺寸加工 第七章木工多工序机床 三 Conception2000简介 三 Conception2000双面开榫机简介 1 功能 实木 人造板的截头 裁边 铣平面 开榫 开槽 斜榫 成型边 划线锯 截头锯粉碎组合锯进行板材边缘修正 自动划线锯 截头锯粉碎组合锯进行板材镶条修正 仿形划线锯进行弯曲板材边缘修正 用进料履带里的锯片完成截断 用进料履带里的锯片完成开榫加工 用修整锯片完成截断 用修整和截头粉碎组合锯片完成截断 指榫加工 第七章木工多工序机床 1 功能 成型边加工 燕尾榫边缘加工 燕尾榫加工 前后排列铣刀避免木材撕裂 双榫加工 组合刀头榫头加工 斜榫槽加工 斜榫加工 第七章木工多工序机床 2 基本结构 2 基本结构 床身 立柱 锯片刀架 铣刀组 压紧机构和进给机构等 导轨 2 前立柱 后立柱 立柱底座 前立柱 后立柱 移动立柱底座 减速器 丝杠 电机 电机 减速器 传动轴 链轮 履带 V带轮 压紧轮 2排 床身 由钢板焊接而成 上面装有两根导轨1 导轨上面装有固定立柱5和可移动的立柱部分立柱 固定立柱由前 后立柱9和10 固定立柱底座6组成 移动立柱与固定立柱结构基本相同 仅个别的刀轴布局不同 由前 后立柱11和12 可移动立柱底座3组成 移动立柱可根据工件尺寸移动调整 电机经蜗杆减速装置减速 蜗轮上装有螺母与固定的丝杠2配合 由蜗轮带动移动立柱底座沿导轨1作水平方向的调整运动 按钮13用于精确调整移动立柱的位置进给机构 履带进给机构 电机通过变速装置16 联轴器15传至轴14 传动轴14带动两队链轮8从而带动履带做进给运动 履带装有弹性块以推送工件 履带从动轮由弹簧张紧装置7以保持履带恒定张力 第七章木工多工序机床 3 锯切刀架工作原理 划线圆锯 粉碎组合刀架 垂直溜板 组合刀架 划线锯 截头粉碎锯 支架 转盘 水平溜板 丝杠 导轨 标尺 丝杠 标尺 复合刀架固定于转动圆盘10 圆盘装在水平溜板6上 并借调整丝杆13绕水平溜板转动360度水平溜板装在垂直溜板8上 借助手柄转动丝杠5可沿垂直溜板的燕尾轨在水平方向上调整刀架位置 调整量由标尺7读出 垂直溜板8借手柄及丝杠15沿立柱9上的燕尾轨做垂直运动以调整刀架高度截头粉碎圆锯片11直接装在电机4的轴上 电机4装在支架12上 在支架伸出部分部分安装有划线锯1的电机2 借丝杠3可调整划线锯刀架的水平位置 立柱安装在底座17上 底座安装在机床的床身上 第七章木工多工序机床 4 铣削刀架工作原理 后刀架 附加铣刀 附加铣刀控制气缸 前刀架 转盘 水平溜板 丝杠 垂直溜板 丝杠 前 后立柱各装有一个复合铣削刀架前复合铣刀架固定在转动圆盘17上 转动圆盘装在水平溜板20上 它相对水平溜板可转360度 用丝杠8调节水平溜板装在沿立柱3上的燕尾导轨移动的垂直溜板19上 借丝杠5的手柄可调节刀架的高度 水平溜板可借丝杠手柄18沿燕尾导轨相对垂直溜板做水平调整 刀架的水平和垂直方向的调整量可在相应的标尺标示出 开榫铣刀直接装在电机9轴上 电机9通过带传动带动安装在附加轴10上的铣刀 以适应开槽及修整加工 铣刀轴10升降靠气缸6控制 行程靠丝杠7的螺母调节气缸的行程实现 气缸的动作由微动开关15和16控制 微动开关位置可根据需要调节后铣刀复合刀架结构与前复合刀架结构相同立柱3安装在立柱底座11上 底座安装在床身12上 第七章木工多工序机床 5 刀架传动系统 传动系统 进给 压紧和移动立柱移动皮带压紧装置17通过传动轴14及齿轮传动至压紧皮带的带轮 从而带动运动 V带内有多个弹簧辊轮 使皮带产生压紧力 与调整旋钮5同轴的 电机 无级变速 调速手轮 蜗杆传动 链传动 进给履带 齿轮传动 调速钮 带轮 压紧带 电机 移动立柱底座 导轨 丝杠 蜗杆传动 蜗轮即为螺母 齿轮21空套于轴上 通过5调节摩擦离合器的摩擦力以达到调整压紧皮带速度 放松离合器时 皮带无驱动力 第七章木工多工序机床 6 导尺 进给履带外侧装有导尺以保证工件精确地安放在履带上 工件放在支承导板9上 端面靠向导尺7由履带8带动进给实现加工 导尺7通过两根连杆6与钢板5组成四连杆机构 拉簧10使导尺总是靠紧偏心轴4 并使导尺7有一定的侧向弹性量 移动量的大小由偏心销控制钢板5通过螺钉安装于溜板3上 溜板3带动导尺7沿导轨1做水平移动 移动量可由标尺2示出 可通过手轮12带动丝杠控制导尺高度位置调节可通过两个螺钉11实现 第七章木工多工序机床 3箱榫开榫机一 用途二 类型 3箱榫开榫机 一 用途专用于加工箱榫 二 类型 1 按榫头形状 直角箱榫开榫机 燕尾榫箱榫开榫机 2 按进给方式 手工进料 机械进料 3 按主轴数 单轴箱榫开榫机 多轴箱榫开榫机 第七章木工多工序机床 三 单面直角箱榫开榫机1 基本结构与原理 三 液压升降台单面直角箱榫开榫机 液压升降台单面直角箱榫开榫机外形 工作原理及基本结构床身1上装有组合铣刀头 由电机2通过带传动带动铣刀 床身支柱12安装工作台9 工件8放在工作台上并靠向端头挡板4和侧向挡板7 工作台 床身 工作台 组合铣刀轴 工件 工作台升降轴缸 压紧油缸三维方向可调 的升降进给运动由液压缸11实现 压紧机构为液压缸10 安装在立柱5和横梁6上 压紧液压缸的位置在水平和垂直方向均可调整 第七章木工多工序机床 2 液压传动系统 2 液压传动系统 溢流阀 截流阀 截止阀 升降油缸 压紧油缸 拉杆 挡块 油泵 系统组成 工作循环 阀3手柄至下位 开榫后挡块9使阀3上位 溢流阀2停止卸荷 压力油经溢流阀2卸荷经截止阀6回油箱 系统压力升高 压紧油缸8下压阀4使工作台上升 阀4右位 阀4左位 工作台下降压紧油缸8放松 第七章木工多工序机床 四 机械进料直箱榫机1 基本结构 四 机械进料单面直角箱榫开榫机 1 基本结构 床身 主轴 工作台 压紧器 对刀板和电气等 床身 主轴部件 组合铣刀2安装在主轴7上 由电机直接驱动 刀轴一端装在附加轴承上 靠锥面联接与主轴一起转动 手轮可6调整锥面压紧力 转 压紧机构 上压紧器靠压紧器3压紧 转动手轮4通过锥齿轮可调节压紧器的位置与压力 对刀板 转动手轮12使铣刀刃口对准对刀板 可保证对刀精度 工作台 工作台的进给为机械传动 依靠工作台升降实现 电机通过蜗杆减速器9带动丝杠螺母机构8使工作台沿导轨1升降 工作台 电机 蜗杆减速器 丝杠螺母 导轨 主轴 组合铣刀 电机 直接驱动 辅助锥面支承 磨 换刀时拆下 锥面摩擦盘压力调整手轮 锁紧手柄 调整手轮 侧压紧器 对刀板 对刀手轮 压块 转动手轮6摩擦盘松开 第七章木工多工序机床 2 传动系统 2 传动系统 电机 工作台升降 电机通过蜗杆传动1和丝杠螺母机构2带动工作台3做升降进给运动 蜗杆传动 丝杠螺母 压块升降 转动手轮15 通过两队锥齿轮5及丝杆螺母机构4调整压紧器16的位置和压力 手轮 锥齿轮传动 丝杠螺母 刀轴运动 电机6通过联轴器7带动刀轴8做旋转运动 主轴右侧又装有附加支承轴承 靠摩擦离合器12与主轴相连 直接驱动 辅助支承 摩擦离合器 丝杠螺母调整间隙更换铣刀 对刀板 转动手轮14通过丝杠螺母机构13正转可压紧摩擦 发转则可脱开以便换装铣刀 丝杠螺母 第七章木工多工序机床 3 技术参数 3 主要技术参数 第七章木工多工序机床 五 双面直箱榫开榫机1 工作原理 五 双面直角箱榫开榫机简介 惯通截头 工位开榫 1 工作原理 第七章木工多工序机床 2 传动系统 2 传动系统机床由固定立柱22和移动立柱23组成 每个立柱上各装有一个锯片11和一个铣刀刀架3 共有4个刀头 锯片由电机17直接带动做旋转运动 为通过式加工 铣刀刀架上装有铣刀组5 为工位式加工 可隐挡块 工位式开榫 进给 惯通式截头 内 外链18和19组成机床进给机构 在链条上各装有可隐挡块10和12 工作时工件7由料箱8落到底部的托板9上 当外链条上的挡块沿导轨13移动时 导轨将可隐挡块10抬起 推动工件做进给 通过圆锯片完成截头工序 锯切完毕 导轨13长度到此为止 可隐挡块失去支承在自重下绕自身小轴翻转隐入链条内 工件停止在工件2的位置此时刀架驱动轴1带动链轮14并经螺旋齿轮副16使凸轮20旋转 通过杠杆21的从动轮使杠杆绕铰点摆动 带动铣刀架3沿导轨4垂直升降 实现进给切削和回程 完成箱榫加工 第七章木工多工序机床 4自动圆弧榫开榫机一 特点及用途 4自动圆弧榫开榫机 一 特点及用途 1 特点 机电气联合动作 生产率高 加工精度高 2 用途 一次进给加工一至三个直角或斜椭圆榫或圆榫 成批生产的家具 木器 建筑材料企业 不需模具做仿形加工 第七章木工多工序机床 二 基本结构 二 基本结构 床身 切削机 工作台和压紧机构 工作台 两个工作台6可在导轨3作水平移动 以改变相对刀轴位置 两工作台可分别调整 转动调整螺钉4可沿导轨5移动 工作台垂直调整可通过手轮15使溜板17在导轨上做升降运动 转动手轮19借丝杠螺母结构可使工作台在0 20度范围内倾斜 压紧机构 组合刀头10 包括圆锯片和铣刀头 旋转和仿形运动 床身 导轨 组合刀头 圆锯 铣刀 旋转 仿形 倾斜调整手轮 200 压紧气缸 垂直溜板 升降手轮 工作台左移 关闭1打开3 左缸放松 阀2复位 关闭阀4 右缸压紧 工作台右移 关闭2打开4 右缸放松 阀1复位 关闭阀3 左缸压紧 三 传动系统 切削运动 工作台换位和仿形运动 切削运动 电机2通过带传动带动主轴14高速旋转 皮带张紧由双向丝杠26调节 主轴做仿形运动时 电机2能随摆杆1摆动 电机3通过带传动4 电机 带传动 组合刀头 工作台换位 电机16通过带传动17 蜗杆减速器20 偏心销盘19 连杆21带动工作台24沿导轨25做水平移动 电机 带传动 蜗杆传动 曲柄滑块 工作台 张紧双向丝杠 主轴 电机 带传动 蜗杆传动 带传动 转子 仿形锥 仿形盘 蜗杆减速器5和带传动6带动转子12转动 转子通过连杆15 弹簧机构13和安装在主轴 另一端的仿形锥10沿内仿形锥盘7使主轴实现加工圆弧榫头的仿形运动 第七章木工多工序机床 四 机床加工尺寸调整 四 机床加工尺寸的调整 榫长B 双向丝杠 榫厚A 手轮 仿形半径改变 榫头高度E 榫头位置C 榫头位置D 榫头斜角 手柄 第七章木工多工序机床 5椭圆榫开榫机一 用途 5椭圆榫开榫机简介 一 用途基本同自动圆弧榫开榫机 框榫两端铣圆弧 第七章木工多工序机床 二 加工方法 二 加工方法 U C 靠模 工件等速进给 铣刀变速移动 工件移动 铣刀半圆弧运动 第七章木工多工序机床 6封边机一 功能 6封边机 一 功能用刨切薄木 单板 浸渍纸 塑料薄膜 PVC 封帖板式家具部件边缘 第七章木工多工序机床 MANEA单边封边机 SinglesidedautomaticedgebandingmachineseriesMANEA 第七章木工多工序机床 SHM S双边封边机 DoublesidedautomaticedgebandingmachinemodellSHM Sforstraightandshapedworkpieces 第七章木工多工序机床 二 类型冷 热法 二 类型 按封边工艺技术的不同 1 冷 热法封边 胶粘剂热固性 加热方法 电阻加热 高频加热性能好 胶层薄 胶缝小 可立即进行后续加工对基材要求高 第七章木工多工序机床 加热 冷却法 2 加热 冷却法封边 胶粘剂热熔性 特点 可立即进行后续加工 可连续化生产 第七章木工多工序机床 冷胶活化法封边 3 冷胶活化法封边 胶粘剂改性聚醋酸乙烯酯胶高温活化 特点 胶缝小 便于后续加工 封边后适应 40 2000温度变化 封边速度高 40 50m min 机床结构简单 第七章木工多工序机床 工件边缘形状 按封贴工件边缘形状 1 直线平面封边机 2 直线曲面封边机 异型封边机 3 曲线平面封边机 4 包覆式封边机 5 组合型封边机 按一次通过封贴工件边缘数 1 单面封边机 2 双面封边机 第七章木工多工序机床 三 特点及发展趋势 三 特点及发展趋势 1 规格化 定型化的零部件组合 适应性强 更换方便 2 齐头 铣边 铣棱机构高转速 用带传动和齿轮传动升速 n 9000r min用200 300Hz变频机 n 12000 18000r min 4 自动化程度越来越高 5 简化机构 减少操作人员 e g 德国荷马公司封边机可以实现对大量的机床调整的电脑控制 控制内容包括 板料尺寸 封边形状 加工方向 封边条件 尺寸 颜色 加工工艺的改变等等 调整时间重叠 e g IMAQuadromat生产的封边机 一人操作 两个万能铣头完成所有修整加工 操作人员少 装机功率少 调整时间短 3 按多工位 通过式原则构成的自动联合机床 第七章木工多工序机床 四 几种封边机1 双面直线平现封边机 四 几种封边机简介 1 双面直线平面封边机 双面直线平面封边机结构示意图 双链条挡块进给 压紧机构 封边条 工件 涂胶装置 压滚加热 压合 砂架 整体结构 第七章木工多工序机床 封边条送进 压合机构 封边条送进 涂胶 剪切和压合机构 涂胶系统由胶罐 胶辊 胶量调节装置 加热装置等组成 热熔胶时 胶罐加热融化胶 电机经链传动使胶辊转动 胶沿胶辊均与涂布于表面 胶辊后面有加热管防止胶辊上的胶液冷却 封边条 进给针辊 辅助压紧器 剪切装置 主压力辊 辅助压力辊 剪切装置由封边条送进 封边材料宽度限制和剪切装置等组成 经针辊3和辅助送料装置送进封边条 针辊使封边条4和工件2同步进给 针辊和压紧器的靠拢和分开由气缸实现 剪切器上的切刀6由气缸的活塞杆带动做往复运动 压和系统由主压力辊7和数只辅助压力辊1 组成 压紧工件涂胶的边缘和封边条胶合 第七章木工多工序机床 封边条前后端锯切机构 封边条前后端余量锯切机构 随动式刀架锯架4a和4b工作时沿纵向导轨2和工件同步运动 并且气缸在14a和14b作用下实现沿导轨17a和17b做横向运动 锯片12a和12b分别将工件前后头余量锯切掉 纵向导轨 横向导轨 气缸 第七章木工多工序机床 封边条前后端锯切机构 气缸 倾斜导轨式随动刀架 平行四边形随动刀架 锯架 封边条前后端余量锯切机构 随动式刀架锯片12a和12b分别对封边条前后头锯切 气缸29推动锯架28沿导轨27作自下而上运动时锯切前端余量 气缸30推动锯架25自上而下运动时锯切后端余量 第七章木工多工序机床 上下铣边机构 上 下铣边机构 上下铣边机构分别装在立柱5的右上方和左下方 上铣边机构由直接安装铣刀头9的高频电机1 可转溜板4 水平溜板6 水平浮动滑板3 垂直溜板2 上侧锥导轮7和上靠轮10组成 电机底板与可转溜板4为燕尾导轨配合 用手轮17单独调节铣刀头9的水平位置 可转溜板6和水平滑板4为燕尾导轨配合 在水平溜板6上装有侧锥导轮7和可沿导轨14借手轮11垂直调节的上靠轮10 通过手轮16可同时调节铣刀 侧锥导轮和上靠轮10的水平位置 为使侧锥导轨7始终靠近工件8 在水平浮动滑板3和垂直溜板2间设有两根圆柱导轨和压缩弹簧15 两者可相对水平浮动 上