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木模板施工作业指导书 中天建设集团第五建设公司2011年8月 1 2 3 中天五建现浇结构实测评价要求 一 内容 实测评价由实测实量和观感质量评价两大部分组成 实测部分包括构件的平整度 垂直度 截面尺寸 顶板高差 楼面高差五个小项 观感质量分主要构件 楼地面 楼梯间 外立面 缺陷修补五个小项 具体检测方法和评价重点详见附表一 中天五建现浇结构实测评价表 二 频次 以工程项目或同一劳务施工的主体结构为单位 原则上每项工程主体封顶前开展两次 第一次为结构四分之一阶段 第二次为结构四分之三阶段 分期计入上下半年排名 三 评分 为保证公平公正 实测评价由工程处专业工程师组成小组进行独立评价 实测实量部分以5个项目的合格率乘以相应权重分值得分 观感部分将五个项目细分成18个评价点按A B C D E评价后计算相应得分 两者之和为单次评价最终得分 4 四 讲评 每次实测评价后 实测评价组应根据工程得分情况 为项目部提供专题分析报告 指出质量管理中的薄弱环节和改进方法 必要时开展专题培训 样板工程观摩等相应服务 协助项目部工程质量的改进提高 五 分级 根据实测评价情况 对承担结构施工的主要劳务班组木工班和泥工班 或劳务公司 建立工程施工质量数据库 作为合格分包商的评价依据 分为A B C三类 对A类优秀的劳务队伍在各方面予以大力支持保障 对C类劳务队伍 实施限制承接直至清退 维护公司品牌形象 六 排名 质量实测评价是体现项目管理水平的重要标尺 公司每半年发布一次 项目部工程质量管理排行榜 劳务分包质量管理排行榜 评价得分及排名是标杆工程 优质工程 文明工地申报 年终个人 集体先进评比的重要依据 同时也是公司及项目部开展业务经营活动决策的重要参考 中天五建现浇结构实测评价要求 5 中天五建现浇结构实测评价表项目名称 项目经理 施工进度 日期 6 中天五建现浇结构观感评价表 7 中天五建现浇结构观感评价表 8 9 10 5月28日 5月29日 6月2日 6月3日 6月4日 6月5日 6月8日 6月9日 6月10日 6月11日 6月12日 11 木模板混凝土观感 12 13 14 楼板竹席覆膜板 a 浙江可信竹木有限公司 915 1830mm 厚度10mm 85元 张 联系人 蓝经理 安徽霍山隆兴竹业制造有限公司 1000 2000mm 厚度10 12mm 98元 张 联系人 曹木模板规格 大板规格为 1220 2440mm 1000 2000mm 竹席覆膜板 小板规格为 915 1830mm 常用 厚度规格有 10mm 12mm 15mm 16mm 17mm 18mm 25mm 建议使用规格 墙 柱 梁模板除特殊要求外采用915 1830mm 16或18mm厚覆膜板 楼板模板采用915 1830mm 10或12mm厚竹席覆膜板 推荐木模板品牌 墙 柱覆膜板 a 徐州中实木业有限公司 915 1830mm 厚度16mm 83元 张 联系人 金子 三明恒晟竹木业有限公司 915 1830mm 厚度16mm 100元 张 15 精密裁板锯 高速圆盘锯 应用 确保使用木板裁切的平整度 16 17 复杂的工具 复杂的材料 傻瓜化的操作 高质量 高效率 5 科学管理的理念 18 19 1 顶板 梁标高允许偏差 3mm 合格率必须达到95 以上 平整度允许偏差3mm 合格率必须达到95 以上 2 顶板模板间拼缝间隙不大于1mm 拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 3 在混凝土浇筑前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 4 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 20 支模架设计与安装 1 按方案和技术交底进行支模架立杆布置 确保立杆间距均匀 一般按900 1000mm间距安装 最大处不允许大于1200mm 立杆距离墙边不宜大于400mm 立杆必须垂直于楼面 纵横方向都要拉线定位 排列一线 2 支模架采用采用钢管 可调U托顶方式 架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300 400mm的钢管 高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 21 楼板支模龙骨安装 采用进口方木 1 楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀 净空间距不超出20cm 板厚15cm内 2 木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内 悬挑长度控制在25cm以内为宜 3 主龙骨钢管建议采用双钢管安装 未端悬挑长度不宜超过25cm 且距墙面距离控制在15cm内为宜 4 模板缝同次龙骨同向处 下方敷设方木 250 150 200 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 22 模板工程 方木与6号槽钢可配合使用 只在结构板的拼缝之处使用方木 确保模板的平整度和减少木材使用 墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固 通长设置 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 23 采用电刨修整板条的宽度和平直度 精确到毫米 采用双面胶或清漆 腻子粉拌制的腻子填补板缝 模板工程 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 24 楼板支模标高及平整度验收 1 第一遍采用拉线控制 严格检查楼板标高 2 第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度 楼板支模板面标高允许偏差为5mm 平度整允许偏差5mm 对楼板模板进行检查和验收时 同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 25 楼板预留洞支模 楼板预留洞必须设有固定盖板 木盒应比板面低5mm 确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 26 挂模施工 定型化做法一 1 采用型钢制作工具式吊模 每次使用前进行清理并刷脱模剂 2 转角拼装处采用插销连接 焊定位卡控制水平标高及轴线位置 3 浇筑砼 严格控制楼面标高 4 拆模后外观 定位卡 边线定位卡 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 27 挂模施工 定型化做法二 对大于15cm的下沉式挂板 应额外采取顶拉结合的定位加固措施 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 28 挂模施工 定型化做法三 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 亮点 1 设统一底座 2 斜向加固措施 垂直 3 栅栏式砼阻拦措施 29 1 必须等砼达到符合要求的强度后才能拆除 2 拆模时严禁破坏砼的棱角 3 顶板拆除之后 进行顶板和四周的处理 不允许留下任何遗留物 及时做好清理和修补 4 拆模后把模板清理干净 用油擦亮 分类堆放整齐 严禁超荷集中堆放顶板材料 模板拆除 楼板支模支模架各类龙骨板缝处理标高检查预留洞挂模施工楼板拆模 30 31 梁支模大梁普通梁板缝处理龙骨梁头 32 1 同一作业面上所用的模板 木方必须保证厚度一致 梁底板 梁侧模边缘应过刨 保证拼缝严密 2 梁侧模就位后 平板加固前应采取措施控制梁截面宽度 梁侧模的垂直度 高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆 梁支模大梁普通梁板缝处理龙骨梁头 33 普通梁支模构造示意图二 步步紧 是一种新型建筑用具 使用方法快捷 不仅能节省工作时间 提高工作效率 更能节约大量木材 取代了传统的铁丝捆绑 螺杆丝杠 固圈加塞等方法 梁支模大梁普通梁龙骨梁头 34 1 搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上 便于梁侧模加固 或在梁底加设梁卡具 间距不大于600mm 2 梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接 不应断开 3 平板铺设前应对剪力墙 梁模板标高利用主筋上的50线进行复核 墙 板与梁 板水平木龙骨通长设置 600mm 梁支模大梁普通梁龙骨梁头 35 梁 墙节点支模构造 1 梁墙交接处 梁底模在墙堵头板上方 与堵头板内表面平齐 2 采用墙板夹堵头板的支模方式 梁支模大梁普通梁龙骨梁头 36 梁 墙节点支模构造 堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同 梁支模大梁普通梁龙骨梁头 37 38 木模板剪力墙质量控制要点 墙根 模板拼缝 螺杆眼 墙身 墙板阴角 阳角 堵头 39 1 选用优质模板 采用净面板 周转时表面及侧边彻底清理 脱模剂涂刷均匀 2 龙骨厚度一致 平直无变形 间距净空不应大于150mm 通长设置 3 最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm 最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm 对拉螺杆应做到下密上宽原则 底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装 4 墙板四周匀应钉木龙骨一道 增强刚度 便于加固 5 墙板支模前可对地面进行找平 确保墙板标高准确 剪力墙支模施工质量要求 40 剪力墙支模垂直度控制措施 钢管顶承 钢丝绳拉 支模架自身钢度有限 采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠听措施 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 41 模板工程 模板安装加固后必须及时对垂直 平整度进行复核 检查 垂直度允许偏差6mm 平整度允许偏差5mm 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 42 剪力墙标高控制 方法一 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 关键工序 楼板收面标高 平整度 模板配置高度影响范围 烂根 夹渣 顶板标高 落手清 材料浪费注意事项 剪力墙模板净高 层高 楼板厚度 模板厚度 10mm 墙模配制时底部预留净空不大于10mm 不得随意采用等杂物垫支模板 混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密 43 1 放线 钉木板条及混凝土表面测定标 每隔0 5米测量标高数据 2 加设不同厚度的木片调整表面水平度 3 再次钉木条 使完成面得到水平 墙模板的标高也得到有效控制 4 拆除模板后柱 墙底部混凝土交接面情况良好 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 剪力墙标高控制 方法二 44 剪力墙模板接缝控制 1 模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝 竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋 2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋 3 模板间拼缝间隙不大于2mm 拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 45 剪力墙的截面控制 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 1 柠檬头定位螺杆 一般用于剪力墙部位和梁的下排 既拉又顶 2 后置式定位螺杆 一般用于梁的上排 需等梁主筋放入后才能放置的部位 3 单向定位螺杆 用于一边在墙固定 一边在板固定的部位 46 剪力墙堵头板支模 要点一 1 剪力墙在堵头位置处 应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋 2 堵头板侧边应过刨确保平直 采用硬拼安装 如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆 3 堵头板采用内夹墙面模板 外部背楞方木和钢管加固方式安装 4 墙面离堵头板10cm处 安装对拉螺杆 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 47 剪力墙堵头板边10cm处 安装对拉螺杆 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 堵头板加固实例 一 拆模后效果 48 剪力墙堵头板对拉螺杆加固 要点二 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 49 堵头板加固实例 二 为 号剪力墙对拉螺杆加固方式 在较短剪力墙两侧 采用对拉螺杆进行对拉加固 为 号剪力墙对拉螺杆加固方式 在较短剪力墙一侧和中间 采用对拉螺杆进行对拉加固 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 50 堵头板加固实例 三 为 号剪力墙对拉螺杆加固方式 在L形剪力墙处 利用另一墙面的主龙骨作为固定点 采用对拉螺杆加固 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 51 堵头板加固实例 四 为 号剪力墙对拉螺杆加固方式 利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管 然后采用对拉螺杆安装加固 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 52 外墙接缝加固 外墙外模板固定方法 1 预埋加固螺杆 2 弹设水平标高线 3 安装定型底座 4 安装通长木方 5 安装外墙模板 在外墙模板加固体系可靠的情况下 可不对上层模板进行加固 项目部可根据实际情况进行改进 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 53 标准化墙体预留洞支模加固 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 标准化预留洞支模方法 墙板预留洞加固体系应合理 便于装拆 确保边角不漏浆 洞口不变形 54 外墙悬挑板 构造柱 外墙线条 外墙构件施工 原则 除阳台栏板外 所有外立面线条 柱 悬挑板等构件应与主体结构同时施工 由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 难点 需进行专职或独立的人员组织 合适的施工工艺 不实施的隐患 造成二次进场施工 在人员组织 材料周转 砼运输 操作平台搭设 外立面防护 质量管理 进度控制 班组成本核算等方面均会面临难题 55 例一 外墙独立空调板施工 1 当空调板与楼面不在同一标高时 为便于剪力墙混凝土浇筑施工时不出现冷缝 一次施工到位 建议空调板隔层施工 2 在剪力墙中预埋支模螺杆眼 采用定型化支模架体施工 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 56 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 例二 外墙双层线条施工 1 顶板施工时进行线条下层板钢筋绑扎 支模 3 线条上层板钢筋预埋 2 侧梁加固细部节点 57 剪力墙支模垂直度标高模板接缝截面尺寸堵头板外墙接缝预留洞悬挑板 例二 外墙双层线条施工 4 线条上层板支模及钢筋绑扎 5 上层板砼浇筑 墙体砼浇筑时施工 6 外墙线条整体观感 58 59 柱 木模板 柱根 柱身 梁柱节点 阳角 60 框架柱木模板支模 61 4 柱身模板净高 层高 楼板厚度 模板厚度 8mm 防止下口空隙偏大 造成漏浆 夹渣 烂根 3 柱模板侧边应刨光处理 2 大于600柱宽应在中间设穿心对拉螺杆 模板开孔前应复核柱身主筋及线管位置 1 梁口侧边模板易变形 此处柱模必须采用整板套割配制模板 柱身模板 柱支模模板竖向龙骨水平龙骨对拉螺杆梁柱节点 62 竖向龙骨 1 竹胶板阳角处企口拼缝 木方阳角不应重叠 2 5 槽钢背靠木方放置 确保阳角处模板受力时不变形 3 5 槽钢净空间距不大于120mm 4 梁口两侧边龙骨必须通长设置 5 梁口四周设木方 梁底板 侧模板固定在木方上 不允许钉在模板断面上 易造成模板截面开裂 形成漏浆 减少周转次数 6 阳角拼缝不允许采用钢钉在模板断面处连接 与前述同理 可采用短木方定位 框架柱施工 柱支模模板竖向龙骨水平龙骨对拉螺杆梁柱节点 63 水平龙骨 1 10 槽钢 首道加固离地不大于200mm 中间间距不大于400mm 2 山形卡 必须垂直于槽钢受力 也可采用机械开孔的铁板作垫片 3 14螺杆 地面以上1 2柱高以下处设双螺帽 柱支模模板竖向龙骨水平龙骨对拉螺杆梁柱节点 64 对拉螺杆 1 柱宽大于600mm时设置 14 400mm的穿心对拉螺杆 减少柱身模板胀模变形 2 48通长钢管 加固在槽钢外侧 柱支模模板竖向龙骨水平龙骨对拉螺杆梁柱节点 65 梁柱节点 1 梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式 2 柱模板上口标高应在加固前 通过上层钢筋抄测的水平点进行标高控制 柱支模模板竖向龙骨水平龙骨对拉螺杆梁柱节点 66 七 楼梯踏步施工关键工序分解 67 一 木模板楼梯踏步定型化支模构造做法 68 木模板楼梯踏步定型化支模实例 模板工程 69 定型化支模应用后混凝土效果 楼梯观感应达到 标高准确 踏面平整无凹槽 梯板 踏步阳角饱满 砼振捣密实 梯梁部位无夹渣现象 充分考虑休息平台 踏步装饰做法等 70 1 梯板支模方法 2 踏步支模方法 3 侧板支模方法 二 定型化钢模板支模 71 4 楼梯支模整体效果 5 砼浇筑后效果 6 楼梯踏步整体观感 72 工序 楼梯按结构图施工 楼梯井结构宽度小于50mm或无预留 休息平台处上 下踏步在同一立面 起步与末步高度一致 装饰阶段踏步采用水泥砂浆粉刷或块材贴面 常见问题 a粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位 b首尾步踏步立面错开或进行大量的打凿工作 c对踏面进行标高调整 采用细石砼找平 造成踏步施工材料及人工浪费 改进方法 根据面层施工材料不同 对结构楼梯井宽度 首尾步踏步立面 首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整 三 结构踏步需进行调整的尺寸 73 三 结构踏步需进行调整的尺寸 74 75 施工缝 后浇带 后浇板施工质量要求 1 必须垂直 2 梁 板钢筋上 下面保护层的厚度必须按要求作准 钢筋间距严格控制好尺寸 3 断面必须垂直于水平面 严禁留成斜坡状 4 堵缝用的木条尽量使用下角料 但必须符合尺寸 5 梁板后浇带采