T型龙骨吊顶施工方法PPT课件.ppt

营建处 内装组教育训练 铝挤型天花施工实务 1 十字补强片 一字补强片 一字补强片 一字补强片 2 一字补强片 跨接片 T型补强片 3 十字补强片 一字补强片 4 简报大纲 铝挤型天花 材料及功能介绍施工流程及安装步骤注意事项易发生缺失参考规范品质检验 5 一 材料及功能介绍 使用场所无尘室专用模组化天花板系统适用于半导体晶圆厂 光电厂 生化厂 精密电子厂 药厂 医院 食品厂等无尘环境之厂房 功能无尘室专用模组化天花板系统 由于采用模组化的设计 高精密度的预铸加工及良好的防尘包装 所以能确保CleanRoom高洁净度及正确组装累积公差的严格要求 无尘室专用模组化天花板系统 由轻合金鋁料制造 其重量轻 负荷强度高及变形量低的特性 足以承载及配合无尘室相关系统的施作 如过滤风扇 FFU 冷凝器 DryCoil 灯具 Lighting 洒水头 Sprinkler 及自动传输帶等 特性施工方便 准确性 6 内迫式膨胀螺丝 有孔C型钢 弹簧螺母 单孔扣片 凸缘螺帽 全牙牙杆 方型调节环 T型螺丝 T bar 7 天花龙骨 8 天花龙骨接头 9 天花悬吊配件 10 天花龙骨补强片及盲板压制片 11 二 施工流程及安装步骤 详细了解内装设计图 如安装位置 尺寸 规格 型式等 依照设计图面到现场实了解地形及相关配合之施工界面 如天花板 地面及其它墙面 确认现场作业可按图施工 与工地负责人讨论安装区域的先后顺序 依设计施工图进行放样 并由现场工程师确认无误 方可开始施工 依照图面规格盘点材料 相关零件及施工所需工具是或齐全 并按使用顺序摆置整齐 且不得影响施工动线 1 施工前准备 12 核对基准线 依图标示安装位置 核对基准高程线 牙杆预制 放样牙杆安装 牙杆安装 T BAR预制 T BAR安装 T BAR水平调整 十字补强片安装 界面收边 T BAR水平调整 完成 2 施工流程图 13 钻孔安装膨胀螺丝及C型钢 标出放样线及钻孔位置 利用镭射线反到天花板 量出吊点偏心位置 按照设计图纸 使用镭射将地面的十字基准线偏 MM后引到建筑屋顶上 基准线控制在 1mm 放样引线控制在 5mm 3 施工步骤 14 牙杆预制以及安装 注意点 位置标示正确 安装是螺丝需确实锁紧 15 内六角螺丝 T型螺丝 T BAR组装及安装注意点 a 组装时包装保护不要去除 螺丝需锁紧 组装面积要适中b 安装时方型调节环需偏移中心 MM 螺丝需锁紧 如有牙杆较长的地方需剪切 16 临时定位要求 当天花安装一定区域后 需进行临时定位 用重垂矫正天花的中心与十字基准线 偏差需在1mm范围内 可选择柱子或土建钢构和墙为定位点 重锤 临时定位点 17 补强片安装没有喷淋撒水的地方需安装十字补强片 收边的地方可用一字补强片 18 其他连接方式 单跨要求 配合灯具 FFU等设备的需求 现场可能需要将4 4的天花改为4 2 此时可用跨接 高跨接片 19 收边和包柱要求 需保持气密美观 尽量减少材料的浪费 包柱之前需确定是否需要插座配管配线等工作 采用烤漆铁板 包柱 20 接收器 T BAR水平调整T BAR安装完毕后进行最后的水平调整 利用雷射水平仪和接收器使整个天花的高度水平 注意点 T BAR底标高大于设计高度2 3MM并将所有的螺丝紧固 21 天花安装效果图 22 三 注意事项 1 确定T Bar以调整水平 并测定水平差2 对已完成的T BAR对线定3 标示固定点位置4 检查固定点的标示偏差5 测量现场实际长度并判断材料长度6 斜支撑预制方式须判断7 检查斜支撑座安装是否紧固8 T BAR斜支撑杆固定旋紧9 施工完成后须变更安装位置的及时调位安装 23 四 易发生的缺失 1 T BAR水平调整不到位 T BAR无法调整水平 造成重工 影响工期 下料尺寸可能出错 2 斜支撑各部位安装不紧固 影响斜支撑作用效果 造成返工 3 T BAR预制螺丝不紧 T BAR不牢固 对上层施工人员有安全隐患 影响后续施工 产生累积公差 4 牙杆长度有差错 牙杆加长 浪费工时 影响T BAR水平调整 影响吊点强度 5 牙杆有未锁紧 T BAR强度不够 对施工人员有安全隐患 6 T型螺丝安装不切实 T BAR吊装强度不够 T型螺丝易松动 7 T BAR未及时定