(485)GB-T 11854-2003 7-24工具圆锥量规

I C S 2 1 . 0 1 0一一J 42 .易中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 1 8 5 4 -2 0 0 3 代替 G B / T 1 1 8 5 4 -1 9 8 9 7 / 2 4工 具 圆 锥 量 规 G a u g e s o f 7 / 2 4 t a p e r s2 0 0 3 - 1 1 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 + 1 P k U i 赢 磊 MM * W M U & r M . t h发 布G B / T 1 1 8 5 4 - 2 0 0 3 告L 杏 月 U青 本标准是对 G B / T 1 1 8 5 4 -1 9 8 9 0 ， 2 4 工具圆锥量规 的修订。 本标准自实施之日 起， 代替G B / T 1 1 8 5 4 -1 9 8 9 0 = 2 4 工具圆锥量规 。 本标准与 G B / T 1 1 8 5 4 -1 9 8 9 相 比主要变化如下： 按 G B / T 1 . 1 -2 0 0 0 对编排格式进行了修订； 统一了名词术语： 用“ 公差等级” 代替了“ 精度等级” ； 用“ 锥角极限偏差” 代替了“ 锥角公差” 等( 1 9 8 9 年版的 4 . 4 . 1 , 4 . 2 ； 本版的 3 . 3 , 3 . 4 ) , 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国 量具量仪标准化技术委员会（ C S A C / T C 1 3 2 ) 归口。 本标准由成都工具研究所负责起草。 本标准主要起草人： 韩春阳。 本标准所代替标准的 历次版本发布情况为： G B / T 1 1 8 5 4 -1 9 8 9 , G B / T 1 1 8 5 4 - 2 0 0 3 7 / 2 4 工具圆锥量规1 范 围 本标准规定了7 / 2 4 工具圆锥量规的要求 、 检验及标志与包装。 本标准适用于机械制造业中所使用的7 / 2 4 工具圆锥量规 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其 随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3 圆锥量规公差与技术条件3 要求3 . 1 型式 7 / 2 4 工具圆锥量规规定有 A型和 C型两种型式 ， 如图 1 和图 2 所示。图示仅供图解说明。 z, z,p tr1育 图 1 A型G B / T 1 1 8 5 4 -2 0 0 3- - Q q0t沙 图 2 C型3 . 2尺寸 7 / 2 4 工具圆锥塞规的尺寸见表 1 ; 7 / 2 4 工具圆锥环规的尺寸见表 2 0 表 1 7 / 2 4 工具回锥塞规的尺寸仁 G B / T 1 1 8 5 4 -2 0 0 3 表 2 7 / 2 4 工具圆锥环规的尺寸R /mm A&v R-/mm. 1C a D l Z,Do+IT 5/2 1IT 11/2 0. 0530 31.750 48.4 5840 44.450 65.4 6445 57.150 82.8 8050 69. 850 101.8 9555 1:3. 428 571 88.900 126.8 I 11816035 39. 4 d. 460 =0.291 667 107.950 161.8 ( 14065 133.350 202.0 16870 165.100 252.0 20475 203.200 307.0 XN戌 2 4580 254.000 394.0 3003 . 3 锥 角 差 畹 等 燃都凹奁阳。悋3. 3 . 1 7/ 24工具圆锥量 规 孀 锥角公差AT等级应符 合G B/T 11 852- 2 0 0 3的规定，其锥角极限偏差见表3和表4。表中测量长度L,的大小按下式计算 ， 其 起 鹬刮 位 恢 置见 图30 L ,1一2(yZ,）溂加竺甘一I2Y+Z1 .p Z1 2Y Lp 2ZI 1G B / T 1 1 8 5 4 -2 0 0 3 表3 7 / 2 4 工具回锥工作f规的锥角极限偏差宾 表 4 校对塞规的锥角极限偏差二3 . 4 圆锥形状公差3 . 4 . 1 7 / 2 4 工具圆锥量规的圆锥形状公差 T F 见表 5 0 G B / T 1 1 8 5 4 - 2 0 0 3 表 5 7 / 2 4 工具国锥工作f规的园锥形状公差介 万声 65 70 75 80Km 1.0 1.2 1.51.7 2.0 2.6. . .4,0 . .1. . 5.3 . ( . 6.73 . 4 . 2 7 / 2 4 工具圆锥校对塞规的圆锥形状公差T F 应符合G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3中4 . 1 和4 . 2的规定。3 . 5 其他要求 7 / 2 4 工具圆锥量规 的其他要求应符合 G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3中 4 . 2的规定。4 检验4 . 1 对于7 / 2 4 工具圆锥工作环规， 当用圆锥校对塞规检验时， 其研合的接触率应达到9 0 以上； 如果采用与圆锥工作塞规配对研合时， 则研合的接触率应达到9 8 以上； 涂色层厚度按 G B / T 1 1 8 5 2 -2 0 0 3中 4 . 3 . 2的规定。4 . 2 用圆锥校对塞规检验7 / 2 4 工具圆锥工作环规的直径时， 圆锥工作环规的圆锥大端端面应与圆锥校对塞规的大端直径 D平面标尺标记的前边缘重合， 允许有不大于 0 . 3 Z的差距 ； 用 圆锥工作塞规检验7 / 2 4 工具圆锥工作环规 的直径时， 圆锥工作环规的圆锥大端端面与圆锥工作塞规的第二条 Z标尺标记前边缘的距离不应小于Z， 允许有不大于 1 . 3 Z的距离。当该端面超越了圆锥校对塞规 的大端直径 D平面标尺标记的后边缘时或距离工作塞规的第二条 Z标尺标记前边缘为 0 . 8 Z时， 即认为圆锥工作环规已达到磨损极限， 见图 4 所示 。 1 . 3 Z 0 . 3Z 一一一一了针一工 作 环 规 一 州 卜 一 工 作 环 规、 、 1 一 飞 卜 、 L se 标 尺 标 记 前 边 缘 长从一沪 一标尺标记前边缘、 一 扮户一卜 、 、 、笛一7 R JCi P厂卜一1 一一 大端直径 D 工作塞规 一 、 一 一 一 一r 一 一” 一 一 、 、 上）21 、平面标尺标记 卜、 、 、 、 第一条Z标尺标记六卜 1 过父父或岁I 玉y 校 对 塞 规 图 4 7 / 2 4 工具 园锥工作环规的直径检验5 标志与包装5 . 1 在圆锥量规的非工作面上， 应清晰地标志出制造厂商标 ， 圆锥量规 的规格 、 型号、 量规的用途代号和生产序号 ， 工作量规可以省略用途代号， 有等级的圆锥量规应标志等级。 标记示例 ： C型规格为 4 5 号 1 级的7 / 2 4 工具圆锥工作量规 ， 标记为 ： 7 / 2 4 4 5 C - 1 -