Q-ASB 271-2006 结构用热连轧钢板和钢带

鞍山钢铁集团公司企业标准 Q ASB 271 2006 代替 Q ASB 271 2004 结构用热连轧钢板和钢带 JIS G 3101 JIS G 3106 JIS G 3132 JIS G 4051 MOD 2006 10 17 发布 2006 11 01 实施 鞍山钢铁集团公司 发布 Q ASB 271 2006 I 前 言 本标准修改采用 JIS G 3101 2004 普通结构用轧制钢材 JIS G 3106 2004 焊接 结构用轧制钢材 JIS G 3132 1990 钢管用热轧碳素钢钢材 和 JIS G 4051 1984 机 械用碳素结构钢钢材 考虑生产实际和用户要求 在采用上述国外标准时 本标准做一些修改 在附录 B 中给 出了有关技术性差异及原因一览表以供参考 本标准代替 Q ASB 271 2004 结构用热连轧钢板和钢带 与 Q ASB 271 2004 相比 本标准主要变化如下 调整了部分牌号的化学成分 删除了 Q295 牌号 增加了 SM490C 牌号 补充增加了 SS330 牌号当供方保证力学性能和工艺性能合格时 可不进行性能 检验的规定 增加了 SS 系列 SM 系列牌号厚度大于 16mm 规格的屈服强度要求 调整了 SS400 牌号厚度不大于 16mm 规格的屈服强度要求 调整了 SPHT1 SPHT2 SPHT3 的力学性能 增加了附录 C 型式检验方法 本标准的相应指标均达到或超过了上述国外标准的要求 可作为订货标准 如按国外标 准订货时 可按本标准组织生产 本标准的附录 A 附录 B 附录 C 为资料性附录 本标准由鞍钢股份有限公司提出 本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口 本标准起草单位 鞍钢股份有限公司产品制造部 鞍钢股份有限公司热轧带钢厂 本标准主要起草人 管吉春 朴志民 王健 本标准水平等级标记 Q ASB 271 2006 Y 本标准及所代替标准的历次版本发布情况为 Q ASB 271 1999 Q ASB 271 2003 Q ASB 271 2004 Q ASB 271 2006 1 结构用热连轧钢板和钢带 1 范围 本标准规定了结构用热连轧钢板和钢带的分类 订货内容 尺寸 外形 重量及允许偏 差 技术要求 试验方法 检验规则 包装 标志和质量证明书 本标准适用于鞍钢股份有限公司生产的一般结构 机械结构 焊接结构 焊管等用途的 碳素结构钢 低合金结构钢热连轧钢板和钢带 2 规范性引用文件 下列文件中的条款 通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版 本适用于本标准 GB T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 eqv ISO 6892 1998 GB T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 eqv ISO 148 ISO 83 GB T 232 金属材料 弯曲试验方法 eqv ISO 7438 1985 GB T 247 钢板和钢带验收 包装 标志及质量证明书的一般规定 GB T 700 碳素结构钢 GB T 1591 低合金高强度结构钢 GB T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 eqv ISO 377 1997 GB T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 常规法 GB T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则 Q ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 JIS G 3101 普通结构用轧制钢材 JIS G 3106 焊接结构用轧制钢材 JIS G 3132 钢管用热轧碳素钢钢材 JIS G 4051 机械用碳素结构钢钢材 Q ASB 271 2006 2 3 分类 各牌号钢板和钢带的分类及用途见表 1 表 1 类别 牌号a用 途 一般结构用钢 Q195 Q235A Q235D Q345A Q345E Q390A Q390E SS330 SS400 SS490 建筑 桥梁 船舶及其它结构用 焊接结构用钢 SM400A SM400B SM400C SM490A SM490B SM490C SM490YA SM490YB 建筑 桥梁 船舶 车辆 石油贮罐 容器 工程机械 采矿机械等要求优良综合力学性 能及焊接性能的结构件 机械结构用钢 S20C S35C S45C 经切削加工并热处理后使用的机械结构件 钢管用钢带 SPHT1 SPHT2 SPHT3 SPHT4 焊接钢管用 a SS330 SS490 为JIS G 3101 中的牌号 SM400A SM490YB为JIS G 3106 中的牌号 S20C S45C为JIS G 4051 中的牌号 SPHT1 SPHT4 为JIS G 3132 中的牌号 4 订货内容 4 1 订货时 用户应提供下列信息 a 订货标准号 b 牌号 c 产品类型 直发卷 商品卷 钢板 切分直发卷 d 规格及尺寸精度 e 边缘状态 f 用途 4 2 标记示例 按本标准订货的牌号为 SS400 厚度为 4 0mm 宽度为 1250mm 的钢带 其标记为 Q ASB 271 2006 SS400 4 0 1250 C 5 尺寸 外形 重量及允许偏差 钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差应符合 Q ASB 269 的规定 6 技术要求 6 1 牌号及化学成分 6 1 1 牌号为 Q195 Q235A Q235D Q345A Q345E 和 Q390A Q390E 钢板和钢带的化 学成分 熔炼分析 应分别符合 GB T 700 和 GB T 1591 的规定 其它牌号钢板和钢带的化学 成分 熔炼分析 应符合表 2 的规定 Q ASB 271 2006 3 表 2 化学成分 P S 牌 号 C Si Mn 不大于 其 它 SS330 0 15 0 35 1 20 0 035 0 035 SS400 0 20 0 35 1 40 0 035 0 035 SS490 0 24 0 35 1 60 0 035 0 035 SM400A 0 23 0 35 2 5 C b 0 035 0 035 SM400B 0 20 0 35 0 60 1 40 0 030 0 030 SM400C 0 18 0 35 1 40 0 025 0 025 SM490A 0 20 0 55 1 60 0 035 0 035 SM490B 0 18 0 55 1 60 0 030 0 030 SM490C 0 18 0 55 1 60 0 025 0 025 SM490YA 0 20 0 55 1 60 0 035 0 035 SM490YB 0 20 0 55 1 60 0 030 0 030 可加其它合金 元素 S20C 0 18 0 23 0 15 0 35 0 30 0 60 0 030 0 035 S35C 0 32 0 38 0 15 0 35 0 60 0 90 0 030 0 035 S45C 0 42 0 48 0 15 0 35 0 60 0 90 0 030 0 035 SPHT1 a 0 10 0 35 0 50 0 035 0 035 SPHT2 a 0 18 0 35 0 60 0 035 0 035 SPHT3 a 0 25 0 35 0 30 0 90 0 035 0 035 SPHT4 a 0 30 0 35 0 30 1 00 0 035 0 035 a 根据需方要求 Si含量可不大于 0 05 b C元素值适用于熔炼分析 6 1 2 钢中残余元素的含量应符合如下规定 Cu 0 30 Cr 0 30 Ni 0 30 N 0 008 供方如能保证时 可不进行分析 6 1 3 钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合 GB T 222 的规定 6 2 交货状态 钢板和钢带以热轧或控制轧制状态交货 6 3 力学性能和工艺性能 6 3 1 牌号为 Q195 Q235A Q235D 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合 GB T 700 的 规定 牌号为 Q345A Q345E Q390A Q390E 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合 GB T 1591 的规定 牌号为 S20C S45C 钢板和钢带的力学性能及工艺性能不做要求 其他 牌号钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合表 3 或表 4 的规定 当供方保证力学性能及工艺性能符合要求时 牌号为 Q195 Q235A Q235B 及 SS330 SS400 的钢板和钢带可不进行力学性能和工艺性能检验 当供方生产工艺发生变化时 供方 应进行型式检验 保证产品性能符合要求 型式检验方法参见附录 C Q ASB 271 2006 4 表 3 拉伸试验a 弯曲试验c 断后伸长率 V型冲击d A50mm L0 50mm b 25mm A200mm L0 200mm b 40mm 下屈服强度b ReL MPa 不小于 钢板厚度 mm 牌号 16mm 16mm 抗拉强度 Rm MPa 5 5 16 16 180 弯心直径 mm b 35mm 试验 温度 冲击 功 AkV J SS330 205 195 330 430 26 21 26 0 5a SS400 255 245 400 510 21 17 21 1 5a SS490 285 275 490 610 19 15 19 4a SM400A SM400B 0 27 SM400C 245 235 400 510 23 18 23 0 47 SM490A SM490B 0 27 SM490C 325 315 490 610 22 17 22 0 47 SM490YA SM490YB 365 355 490 610 19 15 19 0 27 a 拉伸试验取横向试样 b 当无明显屈服现象时 可测量Rp0 2 c 弯曲试验取横向试样 仲裁试验试样的宽度b 35mm d 冲击试验取纵向试样 当产品厚度小于 12mm时不做冲击性能检验 表 4 拉 伸 试 验a 弯曲试验c 断后伸长率A50mm L0 50mm b 25mm 180 弯心直径 mm b 35mm 钢板厚度d mm 钢板厚度 mm 牌 号 下屈服 强度b ReL MPa 抗拉强度 Rm MPa 1 6 1 6 3 0 3 0 6 0 6 0 13 0 3 0 3 0 SPHT1 200 270 30 32 35 37 0 1a SPHT2 215 350 480 25 27 30 32 2a 3a SPHT3 265 410 550 20 22 25 27 3a 4a SPHT4 490 15 18 20 22 3a 4a a 拉伸试验取纵向试样 b 当无明显屈服现象时 可测量Rp0 2 c 弯曲试验取纵向试样 仲裁试验试样的宽度b 35mm d 当钢板厚度大于 13 0mm时的断后伸长率应由供需双方协商 6 3 2 弯曲试验后 试样的外表面不得有目视可见的裂纹 6 3 3 当钢板不能取全尺寸 10mm 10mm 55mm 的冲击试样时 可用 10mm 7 5mm 55mm 及 10mm 5mm 55mm 小尺寸冲击试样代替 其冲击功规定值分别不小于表 3 规定值的 5 6 和 2 3 当钢板厚度小于 6mm 时 不做冲击试验 Q ASB 271 2006 5 6 3 4 冲击功值为一组 3 个试样试验结果的算术平均值 允许有一个试样的试验结果小于规 定值 但不得小于规定值的 75 6 4 表面质量 6 4 1 钢板和钢带表面不得有裂纹 结疤 折迭 气泡和夹杂等对使用有害的缺陷 钢板和 钢带不得有分层 6 4 2 对于钢带 由于没有机会切除带缺陷部分 所以允许带有若干不正常的部分 但有缺 陷部分不得超过每卷钢带总长度的 6 6 4 3 钢板和钢带表面允许有深度 或高度 不超过钢板厚度公差之半的麻点 凹面 划痕等 轻微 局部的缺欠 并应保证钢板和钢带允许的最小厚度 7 试验方法 7 1 钢板和钢带的外观应目视检查 7 2 钢板和钢带的尺寸和外形用合适的测量工具检查 7 3 每批钢板和钢带的检验项目 取样方法及试验方法应符合表 5 的规定 表 5 序号 检验项目 取样数量 个 取样方法 试验方法 1 化学分析 1 每炉 GB T 20066 GB T 223 GB T 4336 2 拉伸试验 1 批 GB T 2975 GB T 228 3 弯曲试验 1 批 GB T 2975 GB T 232 4 冲击试验 3 一组 批 GB T 2975 GB T 229 8 检验规则 8 1 组批 钢板和钢带应按批验收 每批应由同一牌号 同一炉号 同一厚度 同一轧制制度的钢 板或钢带组成 8 2 取样数量 每批钢板或钢带的取样数量应符合表 5 的规定 8 3 取样位置 试样取自钢板或钢带宽度的 1 4 处 并应保证除头部和尾部外的性能均匀性 8 4 复验与判定规则 8 4 1 如果冲击试验结果不符合规定要求 可以在同一取样产品上另取三个试样进行复验 前后 6 个试样的试验结果 平均值 应不小于规定值 并且其中低于规定值的试样不得多于 2 个 且小于规定值 75 的试样不得多于 1 个 8 4 2 如果拉伸和弯曲试验结果不符合标准要求时 则从同一批中再取双倍数量的试样进行 Q ASB 271 2006 6 该不合格项目的复验 8 4 3 复验结果 包括该项目试验所要求的所有指标 合格 则该批合格 复验结果 包括 该项目试验所要求的所有指标 即使有一个指标不合格 则复验不合格 8 4 4 如复验不合格 则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收 但该批材料中未做试 验的剩余单件可重组为新批或逐件重新提交试验和验收 8 5 数值修约 数值修约规则按 YB T 081 的规定进行 9 包装 标志和质量证明书 9 1 钢板和钢带的包装 标志和质量证明书应符合 GB T 247 的规定 根据需方要求 经供 需双方协商 并在合同中注明 可进行特殊包装 9 2 根据需方要求 钢板和钢带的标志和质量证明书中标准编号可采用相应国外标准编号 其牌号和对应的标准号见附录 A 资料性附录 9 3 牌号为 Q195 Q235A Q235B 和 SS330 SS400 的钢板和钢带当不进行力学性能和工 艺性能检验时 在质量证明书的备注栏中应注明 该产品的力学性能和工艺性能符合订货标 准要求 Q ASB 271 2006 附录 A 资料性附录 本标准与引用标准及国家标准相近牌号对照表 本标准与引用标准及国家标准相近牌号对照见表 A 1 表 A 4 表 A 1 标准号 Q ASB 271 2006 JIS G 3101 2004 GB T 912 1989 GB T 3274 1988 SS330 SS330 Q195 SS400 SS400 Q235A Q235B 牌号 SS490 SS490 表 A 2 标准号 Q ASB 271 2006 JIS G 3106 2004 GB T 912 1989 GB T 3274 1988 GB T 710 1991 GB T 711 1988 SM400A SM400A Q235A Q235B 20 SM400B SM400B Q235C SM400C SM400C Q235D SM490A SM490A Q345A Q345B SM490B SM490B Q345C SM490C SM490C Q345D SM490YA SM490YA Q345A Q345B 牌号 SM490YB SM490YB Q345C 表 A 3 标准号 Q ASB 271 2006 JIS G 4051 1984 GB T 710 1991 GB T 711 1988 S20C S20C 20 S35C S35C 35 牌号 S45C S45C 45 表 A 4 标准号 Q ASB 271 2006 JIS G 3132 1990 GB T 912 1989 GB T 3274 1988 GB T 710 1991 GB T 711 1988 SPHT1 SPHT1 08Al SPHT2 SPHT2 15 SPHT3 SPHT3 Q235A 20 牌号 SPHT4 SPHT4 7 Q ASB 271 2006 8 附录 B 资料性附录 本标准与 JIS G 3101 JIS G 3106 JIS G 3132 和 JIS G 4051 的技术性差异及原因 表 B 1 表 B 4 中给出了本标准与 JIS G 3101 JIS G 3106 JIS G 3132 和 JIS G 4051 技术性差异及原因一览表 表 B 1 本标准与 JIS G 3101 的技术性差异及原因 本标准章条号 主要内容 技术性差异 原因 3 牌号 JIS G 3101 中的 SS540 牌号未列入本 标准 市场无此牌号的订货要求 6 1 1 化学成分 补充了对 C Si Mn 元素上限的要 求 根据出口产品订货实际 并与国内外 相近牌号的化学成分成系列化 有利 于各牌号间的调整及用户的使用 6 1 1 化学成分 加严了对 P S 元素含量的要求 根据企业生产实际 提高产品质量 进一步满足用户要求 6 1 2 残余元素 补充了对 Cu Cr Ni N 残余元 素化学成分的规定 与国内相近牌号一致 便于企业及用 户对各牌号间的调整 6 3 力学性能 将 SS400 的屈服强度提高 10MPa 国外订货通常有此要求 企业的控 制水平也能达到要求 同时简化出口 协议的管理 6 3 工艺性能 SS330 SS400 的弯曲试验的弯心直 径严于日本标准 与国内相近牌号一致 进一步满足用 户使用要求 6 4 表面质量 本标准细化了对钢板表面质量的要 求 使用户对产品的验收更具可操作性 7 3 试验方法 拉伸试验 弯曲试验及冲击试验的试 验方法均采用国家标准 国标完全能满足日本标准的要求 可 简化标准管理及供需双方对检验过 程的管理 8 2 组批 由日标要求的每炉大于 50 吨时取 2 个试样改为每炉取 1 个试样 根据企业对钢的化学成分和生产工 艺控制实际 产品的性能波动小 具 备扩大检验批量的条件 同时可缩短 交货期 方便用户的及时使用 表 B 2 本标准与 JIS G 3106 的技术性差异及原因 本标准章条号 主要内容 技术性差异 原因 3 牌号 JIS G 3106 中的 SM520B SM520C SM570 未列入本标准 市场无此类牌号的订货要求 6 1 1 化学成分 加严了对 SM400C SM490C 对 P S 元素含量的要求 使高质量级别要求的 C 级钢与 A B 级钢相区分 使用产品质量级别系列 化 同时进一步满足用户使用要求 6 1 1 残余元素 补充了对 Cu Cr Ni N 残余元 素化学成分的规定 与国内相近牌号一致 便于企业及用 户对各牌号间的调整 6 4 表面质量 本标准细化了对钢板表面质量的要 求 使用户对产品的验收更具可操作性 7 3 试验方法 拉伸试验 弯曲试验及冲击试验的试 验方法均采用国家标准 国标完全能满足日本标准的要求 可 简化标准管理及供需双方对检验过 程的管理 8 2 组批 由日标要求的每炉大于 50 吨时取 2 个试样改为每炉取 1 个试样 根据企业对钢的化学成分和生产工 艺控制实际 产品的性能波动小 具 备扩大检验批量的条件 同时可缩短 交货期 方便用户的及时使用 Q ASB 271 2006 9 表 B 3 本标准与 JIS G 3132 的技术性差异及原因 本标准章条号 主要内容 技术性差异 原因 5 尺寸偏差 厚度偏差严于日标要求 对日本标准的不合理之处进行纠正 日本标准牌号钢板的厚度偏差过 松 与连轧板的工艺不符 6 1 1 化学成分 加严了对 P S 元素含量的要求 日本标准对 P S 元素成分的要求过 松 与企业实际及用户要