S管理概论与管理标准.ppt

5S现场管理 5S起源于日本 是指在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效的管理 这是日本企业独特的一种管理办法 5S 活动的对象是现场的 环境 它对生产现场环境全局进行综合考虑 并制订切实可行的计划与措施 从而达到规范化管理 5S 活动的核心和精髓是修身 如果没有职工队伍修身的相应提高 5S 活动就难以开展和坚持下去 5S分别代表 整理 整顿 清扫 清洁 素养在欧洲他们称为 分类 定位 刷洗 制度化 标准化香港称为5常 常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律 整理 分类 丢弃 定义 区分要与不要的东西 现场除了要用的东西其他一律不放置目的 腾出更多空间 减少作业意外 减少库存 节约资金 整顿 定位 定量 定义 经过整理这一步骤后 把要的东西依规定定位 定方法 摆放整齐 明确数量 明确标示目的 使工作用品易于寻找 节省工作时间与成本 清扫 刷洗 卫生 定义 清除现场内的脏污 并防止污染的发生 设备异常时马上修理 使之恢复正常 目的 保持现场干净明亮 清洁 制度化 标准化 定义 把上面3S制度化 规范发 维持其成果 目的 通过制度化来维持成果 素养 习惯 自律 修养 定义 培养与员工良好习惯 按规定行事 目的 提升员工的素质 使员工自觉遵守4S并提升工厂的管理生产水平 5S的发展 6S 安全 SAFE 7S 节约 SAVE 8S 服务 SERVICE 9S 10S 推行5S的作用 1 提高企业形象2 提高生产效率和工作效率3 提高库存周转率4 减少故障 保障品质5 加强安全 减少安全隐患6 养成节约的习惯 降低生产成本7 缩短作业周期 保证交期8 改善企业精神面貌 形成良好企业文化 坑爹啊 6S其实就是大扫除啊 还尼玛要讲吗 错 5S并不单止是大扫除 大扫除只是5S里面的其中一个内容 5S的最终目的是提升员工的素质 使员工自觉遵守4S并提升工厂的管理生产水平 素养是5S的目的 5S活动的目标 1 工作变换时 寻找工具 物品马上找到 寻找时间为0 2 整洁的现场 不良品为0 3 努力降低成本 减少消耗 浪费为0 4 工作顺畅进行 及时完成任务 延期为0 5 无泄漏 无危害 安全 整齐 事故为0 6 团结 友爱 处处为别人着想 积极干好本职工作 不良行为为0 5S现场管理法 整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料 待修品 待返品 报废品等滞留在现场 既占据了地方又阻碍生产 包括一些已无法使用的工夹具 量具 机器设备 如果不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 即使宽敞的工作场所 将愈变窄小 棚架 橱柜等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间 物品杂乱无章的摆放 增加盘点的困难 成本核算失准 注意点 要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 实施要领 1 自己的工作场所 范围 全面检查 包括看得到和看不到的2 制定 要 和 不要 的判别基准3 将不要物品清除出工作场所4 对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置5 制订废弃物处理方法6 每日自我检查7 正确的价值意识 使用价值 而不是 原购买价值 5S现场管理法 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐 明确数量 并进行有效地标识 目的 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点 这是提高效率的基础 实施要领 1 前一步骤整理的工作要落实2 流程布置 确定放置场所3 规定放置方法 明确数量4 划线定位5 场所 物品标识6 形迹管理 这个笔筒有什么错误吗 这幅图可以怎样改善 整顿的 3要素 场所 方法 标识 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿的 3定 原则 定点 定容 定量 定点 放在哪里合适 定容 用什么容器 颜色 定量 规定合适的数量 5S现场管理法 清扫 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 目的 消除赃污 保持职场内干干净净 明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害注意点 责任化 制度化 实施要领 1 建立清扫责任区 室内外 2 执行例行扫除 清理脏污3 调查污染源 予以杜绝或隔离4 清扫基准 作为规范5 责任化 明确岗位5S责任 5S现场管理法 清洁 将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 整理 整顿 清扫是动作 清洁是结果 目的 维持上面3S的成果注意点 制度化 定期检查 实施要领 1 前面3S工作2 考评方法3 奖惩制度 加强执行4 主管经常带头巡查 以表重视5 制度化及考核 5S时间 稽查 竞争 奖罚 5S现场管理法 素养 通过晨会等手段 提高全员文明礼貌水准 培养每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 开展5S容易 但长时间的维持必须靠素养的提升 目的 培养具有好习惯 遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神注意点 长期坚持 才能养成良好的习惯 实施要领 1 服装 仪容 识别证标准2 共同遵守的有关规则 规定3 礼仪守则4 训练 新进人员强化5S教育 实践 5 各种精神提升活动 晨会 礼貌运动等 5S活动 则有下列的手法工具 一 定点照相 所谓定点照相 就是对同一地点 面对同一方向 进行持续性的照相 其目的就是把现场不合理现象 包括作业 设备 流程与工作方法予以定点拍摄 并且进行连续性改善的一种手法 5S活动 则有下列的手法工具 二 红牌作战 使用红牌子 使工作人员都能一目瞭然地知道工厂的缺点在那里的整理方式 而贴红单的对象 包括库存 机器 设备及空间 使各级主管都能一眼看出什麼东西是必须品 什麼东西是多馀的 5S活动 则有下列的手法工具 三 看板作战 VisibleManagement 使工作现场人员 都能一眼就知道何处有什麼东西 有多少的数量 同时亦可将整体管理的内容 流程以及订货 交货日程与工作排程 制作成看板 使工作人员易於瞭解 以进行必要的作业 5S活动 则有下列的手法工具 四 颜色管理 ColorManagementMethod 颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力 将复杂的管理问题 简化成不同色