水泥稳定碎石底基层试验段施工方案.doc

水泥稳定碎石底基层试验段施工方案水泥稳定碎石底基层试验段施工方案 一 编制依据 一 编制依据 1 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 2 公路路面基层施工技术规范 JTG F034 2000 3 水泥稳定碎石基层施工指导意见 4 西部大通道银川 武汉公路 宁夏境 同心至沿川子高速公路 B5 合同 段 施工图纸设计 二 工程简介 二 工程简介 同心至固原高速公路全长 117 5Km 是西部大通道银川 武汉公路 宁夏境 同心至沿川子高速公路的重要组成部分 同时也是宁夏回族自治区规划的 三纵 六横 干线公路网的重要组成部分 路基宽度 26m 双向四车道高速公路标准 本标段为 B5 合同段 桩号为 K144 400 K171 000 段 全长 26 6 公里 主线底基层为厚 30 水泥稳定碎石 匝道厚 28cm 分两层进行摊铺 三 试验段施工的时间 段落及目的 三 试验段施工的时间 段落及目的 1 时间 计划 2007 年 7 月 21 日进行水泥稳定碎石底基层试验段的施工 2 段落 K169 600 K169 850 左幅 3 目的 为了能够更好的指导水泥稳定碎石底基层的大面积施工 需要通 过试验段的施工确定以下主要内容 验证用于施工的集料配合比 确定松铺系数 检验机械性能并确定合理的机械组合 四 资源配备 四 资源配备 1 人员 为了保证现场科学管理 保质量促进度 根据工程需要人员配备如下 施工主要人员一览表 序号姓名职务职责 1 项目经理全面协调 2 项目总工质量控制 3 机械部长负责前台的指挥与协调 4 材料部长负责后台的指挥与协调 5 测量班长标高控制 6 试验室主任负责后台混合料的拌和及检测 7 技术员负责前台混合料的检测及试验 8 技术员现场质量控制 包括碾压 养生等 9 安全员负责安全检查 10 收料员签收单据 2 材料 详见水泥稳定碎石底基层配合比 3 施工设备 主要施工机械表见下表 机械设 备类型 机械设备 名称 规格型号 额定功率 kw 或容 量 m3 或吨位 t 数量 碎石拌和站 WDB 600600t h 2 座 摊铺机 ABG42312m 1 台 摊铺机 RP95112m 1 台 摊铺机弗格勒 2500 13m 1 台 振动压路机 YZ18JC 激振力 35t1 台 振动压路机 XSM220 1 台 轮胎压路机 YL20C20t 1 台 轮胎压路机 XP26126t 1 台 洒水车 EQ14512000L 2 辆 路 面 底 基 层 施 工 机 械 自卸汽车东风 20 25t 30 辆 装载机 ZL503m3 5 台 发电机组 沃尔沃 320KW 2 台 五 试验段施工方案 五 试验段施工方案 1 施工准备 1 清除已经验收过的路床表面上的浮土和积水 并在摊铺水泥稳定碎石 前把作业面表面洒水湿润 2 恢复中线 并在边线外 0 3 0 5m 处每隔 10m 钉立钢杆桩 在钢杆桩 上架设直径为 4mm 的钢丝作为摊铺机的高程控制线 3 为保证底基层宽度 同时达到节约材料的目的 内外侧采用支槽钢的 方式对底基层两侧进行围挡 4 定出松铺系数控制点见 附表 1 并测出其高程 H1 5 料场已由业主备料近 10 万吨 并经检测合格 可用于底基层施工 6 两台水稳拌和站都经过了计量标定 且均已进行试机 运转情况良好 7 根据室内配合比 对拌和站进行调试 直到所拌混合料符合级配要求 为止 然后进行掺水泥后的试拌 检验水泥剂量与含水量的控制情况 直到符 合规范要求 2 混合料的拌和及运输 1 拌和 把符合要求的集料和水泥分别装入下料设备中 水泥与集料按重量比例掺 配 并以重量比加水 对加水时间和加水量进行记录 对材料的用量进行调试 直到符合要求 含水量根据气温状况和运输距离予以适当提高 以补偿水分损 失 a 每天开始搅拌前 检查场内各种集料的含水量 计算当天的配合比 外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高 b 每天开始搅拌之后 出料时要取样检查是否符合设计的配合比 进行 正式生产之后 每 1 2 小时检查一次拌和情况 抽检其配比 含水量是否变化 早晚与中午的含水量要有区别 要按温度变化及时调整 c 拌和机出料由漏斗出料直接装车运输 装车时车辆前后移动 分三次 装料 避免混合料离析 2 运输 a 运输车辆在每天开工前 要检验其完好情况 装料前应将车厢清洗干净 运输车辆数量要满足拌和出料与摊铺需要 b 经检验合格的混合料用自卸汽车运输至工地 加盖帆布以防水分蒸发 同时装载高度均匀一致以防止离析 c 在每辆车的发料单上 应注明出场时间 以备运输车在途中出现故障时 能及时对其所运的混合料做出正确评价 d 在车辆倒车准备摊铺时 必须服从指挥 避免撞击摊铺机 以保证混合 料摊铺的平整度 3 混合料的摊铺 a 摊铺前检查摊铺机各部分运转情况 调整好传感器臂与导向控制线的 关系 试铺时松铺系数暂时以 1 3 进行控制 b 施工时摊铺机两侧架设钢丝绳 摊铺时采用一台 ABG423 摊铺机和一台 RP951 半幅一次进行摊铺 两台摊铺机的前后距离保持在 10 米左右 混合料均 匀地摊铺在要求的宽度上 摊铺混合料的含水量宜高于最佳含水量 0 5 1 以补偿摊铺和碾压过程中水分的损失 c 摊铺机的螺旋面料器应有三分之二埋入混合料中 d 在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象 特别铲除局部粗集料 窝 并用新拌混合料填补 e 在碾压之前 用水准仪测出松铺系数控制点位置处的高程 H2 4 混合料的碾压 根据以往的施工经验 初步确定以下两种碾压方案进行试验段碾压 第一种 第一种 一台 XSM220 振动压路机静压 1 遍 速度 1 5 1 7km h 一台 XSM220 弱振碾压 1 遍 速度 1 5 1 7km h 一台 YZ18JC 振动压路机开强振碾压 2 3 遍 速度 1 8 2 3km h 直 至压实度达到 96 一台 XP261 胶轮压路机碾压 2 遍 第二种 第二种 一台 YZ18JC 振动压路机静压 1 遍 速度 1 5 1 7km h 一台 YZ18JC 弱振碾压 1 遍 速度 1 5 1 7km h 一台 XSM220 振动压路机开强振碾压 2 3 遍 速度 1 8 2 3km h 直 至压实度达到 96 一台 XP261 胶轮压路机碾压 2 遍 a 在摊铺机后面 紧跟静压压路机 振动压路机和轮胎压路机进行碾压 一次碾压长度一般不超过 50m 碾压段落层次分明 设置明显的标志 b 稳压要充分 振压不起浪花 不推移 压实时 先稳定 遍数适中 压实度达到 90 然后开始轻振动碾压 再强振动碾压 最后胶轮收面 压 至无轮迹为止 碾压完成后用灌砂法检测压实度 c 压路机碾压时轮迹应重叠 50 在直线和不设超高的平曲线路段内 由两侧路肩开始向路中心碾压 d 压路机倒车换挡要轻且平顺 不要拉动底基层 在第一遍静压时 倒 车后尽量原路返回 换挡位置应在已压好的段落上 在未碾压的一头换挡倒车 位置错开 形成齿状 见图一 出现个别拥包时 配工人进行铲平处理 当进 行下一段的碾压时 应先消除已压实部分与未碾压段落的齿状接头部分 见图 二 e 碾压要在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成 并达到要求的压 实度 同时没有明显的轮迹 为保证底基层边缘强度 两侧应多压 2 3 遍 f 碾压结束后 试验人员立即用灌砂法检测压实度是否合格 同时 测 量人员用水准仪测出松铺控制点位置处的高程 H3 并计算出松铺系数 松铺系数 H2 H1 H3 H1 路基中线 碾压顺序 路基边线 图一 图一 路基中线 已经压实 尚未碾压 路基边线 压路机轨迹 图二 图二 5 接缝处理 结束摊铺时应设横向接缝 在摊铺混合料的末端 用挂线方法将剩余混合 料人工找平 经压实后 将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向 与 路中心垂直 垂直向下的断面 横缝应与路面车道中心线垂直设置 其设置方法 a 人工将含水量合适的混合料末端整理整齐 紧靠混合料放两根方木 方 木的高度与混合料的压实厚度相同 整平紧靠方木的混合料 b 方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3 米长 其高度略高出方木 将混合 料碾压密实 c 在重新开始摊铺混合料之前 将砂砾或方木撤除 并将作业面顶面清扫 干净 d 摊铺机返回到已压实层的末端 重新开始摊铺混合料 6 养生 a 碾压成型后立即采用土工布覆盖在碾压完成的底基层顶面 覆盖 2 小时 后 再用洒水车洒水 在 7 天内要保持底基层处于湿润状态 28 天内正常养护 b 养生期不少于 7 天 养生期内封闭交通 禁止车辆在上行驶 7 施工注意事项 a 严密组织施工 尽量缩短从加水拌和到碾压终了时间 此时间不应超 过 2 3 小时 并应短于水泥的终凝时间 b 严禁用薄层贴补的办法进行找平 每层的最小压实厚度为 10cm c 应避免纵向工作缝 减少横向工作缝 工作接缝应采用与路表面垂直 的平接缝 严禁采用斜接缝 六 质量检验评定标准 六 质量检验评定标准 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 压实度 97 灌砂法 每 200 米每车道 4 处 2 平整度 12 3 米直尺 每 200 米测 2 处 10 尺 3 纵断高程 5 15水准仪 每 20 米测 1 个断面 4 宽度 不小于设计尺量 每 40 米 1 处 5 厚度 10 每处 3 点 路中及边缘任选挖坑丈 量 6 横坡 0 3 水准仪 每 100 米测 3 个断面 7 强度 MPa 2 0 以规定条件养生试件进行评定 七 七 施工工艺流程图 施工工艺流程图 见附表 2 水泥稳定碎石底基层 厂拌 施工工艺流程图 八 安全生产措施八 安全生产措施 本项目安全目标确定为 三无一杜绝一创建 三无 即 无工伤死亡事 故 无交通死亡事故 无火灾 洪灾事故 一杜绝 即 杜绝重伤事故 一创建 即 创建文明工地 1 加强施工安全教育 针对工程特点 对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育 未经 安全教育的人员不准上岗 通过安全教育 增强职工安全意识 树立 安全第 一 预防为主 的思想 掌握基本生产知识和安全操作技能 提高职工遵守施 工安全纪律的自觉性 认真执行安全操作规定 做到不违章指挥 不违章操作 不伤害自己 不被他人伤害 达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力 2 认真执行安全检查制度 经理部要保证检查制度的落实 要规定检查日期及参加检查的人员 对检 查中发现的安全问题按照 三不放过 的原则制定整改措施 九 文明施工措施九 文明施工措施 现场文明施工的程度直接关系到企业的形象 为保证工程施工文明有序 拟采取如下措施 1 料场内砌筑排水沟 形成排水系统 保证料场内不积水 2 现场文明施工由一名副经理分管 对施工便道定时洒水 保持便道湿润 使产生的灰尘减至最低程度 运输底基层混合料车辆要加盖帆布 3 工地适当位置处设标牌 示出工程施工现场总平面图 标明工程名称 施工单位 工期 工程主要负责人姓名和监督电话 自觉接受社会监督 4 现场施工应注意使工作面尽量平整 各种料具堆放整齐 工程完成后应 对现场进行清理 做到 工完料尽场地清 十 附件 十 附件 1 水泥稳定碎石配合比设计资料 2 施工放样资料 目目 录录 一 编制依据 一 编制依据 二 工程简介 二 工程简介 三 试验段施工的时间 段落及目的 三 试验段施工的时间 段落及目的 四 资源配备 四 资源配备 五 试验段施工方案 五 试验段施工方案 六 质量检验评定标准 六 质量检验评定标准 七 施工工艺流程图 七 施工工艺流程图 八 安全生产措施 八 安全生产措施 九 文明施工措施 九 文明施工措施 十 附件 十 附件 水泥稳定碎石底基层 厂拌 施工工艺流程图水泥稳定碎石底基层 厂拌 施工工艺流程图 施工放样 碾 压 摊铺混合料 准备下承层 养 护 接缝及调头处的处理 检查验收 符 合 规 定 技