四采皮带巷防水闸门施工安全技术措施

四采皮带巷防水闸门施工安全技术四采皮带巷防水闸门施工安全技术 措施措施 根据矿生产安排 四采皮带巷防水闸门工作由我队承担 为保证此项工作安全顺利进行 特定以下安全技术措施 一 工程概况 该巷道现在为锚网索喷永久支护状态 现在设计在 2 横川 以东 60 米附近开始施工 15 米的防水闸门工程 按先挑顶后扩 帮 先浇注后注奖的顺序完成防水闸门工程施工任务 二 施工方式 先挑顶扩帮 后浇注 然后注奖 三 施工顺序 1 挑顶扩帮 浇注 注奖 2 挑顶扩帮 由西向东 逐段进行 每段 1 米 3 浇注注奖 1 先两端后中间 先帮后顶 2 由东 向西 逐段进行 先帮后顶 四 施工工艺 1 挑顶扩帮工艺 拆网 打眼 放炮 临支 锚网 出渣 喷奖 封闭岩面 2 浇注混凝土工艺 支摸 浇注 振动 养护 待凝 拆摸 3 注桨工艺 连接 检查压力 注奖 封口 五 支护形式 1 临时支护 带帽点柱 数量据现场情况定 每排不少于 4 根 2 永久支护 锚网索喷 最后浇注 六 施工技术要求 1 施工前 生产科测量组必须在施工段两端给出中 腰线 且距施工段两端各 1 米 以便指导施工 3 混凝土标号 200 配比为 1 2 3 水泥 沙子 石 子 4 按设计位置搁置穿墙管和注浆管 5 门与框组合好同时安装并与水平面成 90 左右宽度符 合设计要求 6 注浆管两端伸出混凝土表面 150mm 靠巷道端必须有 丝扣或法兰以便注浆管连接 7 穿墙管两端均有法兰连接装置 以备急用 承压值 25 2 管中部垂直焊扁铁一根 400mm 8 穿墙管两端均伸出混凝土表面 150mm 9 注浆工作需在浇注后 7 10 天内完成 注浆压力为设计 压力的 1 5 倍 10 注浆前先清水试验泵出口压力 达到设计压力值时 方可进行注浆工作 11 起吊环用 22 圆钢 环直径 100mm 预埋深度 400mm 12 废旧锚杆截留长度小于浇注面 100mm 作为浇注加强 筋 13 重新挂网打锚杆进行支护 网用菱形金属网 帮部锚 杆采用 dn 18 2000 顶部锚杆采用 dn 20 2200 锚索采用 12 5mm 钢绞索 索长 5500mm 保证索有效长度达 5000mm 旧索重新锁紧 托梁紧贴岩面 按原索排间距补 齐每排 4 根锚索 不含旧索 药卷采用 z2350 锚杆 2 节 根 锚索 3 节 根 14 锚杆和索必须进行拉拔力试验 设计植为 锚杆 4t 根 锚索 8t 根 15 初喷滞后 5m 复喷滞后 10m 喷厚 50mm 七 运输方式 出渣 皮带 溜子运输 运料 矿车 溜子倒运袋子装料到施工点 八 安全技术措施 1 挑顶 扩帮安全技术措施 施工前 生产科测量组必须送好中 腰线 并标明施 工位置 施工前 掘四队在开口外 500mm 处向外架设棚距 1m 梯形金属棚 2 4m 3 架 作为开口加固支架 在距开口处 1 5m 处向里架设棚距 1m 梯形金属棚 2 4m 3 架 每次交替 前移一架 每架棚子 6 根撑木 分别为距梁爪 500mm 和距棚 口 1m 1 5m 撑木直径不小于 50mm 打平 打直 保证有力 挑顶 扩帮 起底深度不大于该段设计值 每班根据 所施工的断面 讲清参数和技术要求 作出放大样图 验收员 现场作好记录 严格验收 监督到位 根据现场挑 扩 起要求 确定合适的眼位和眼深 煤巷眼间距不大于 600mm 岩巷眼间距不大于 300mm 眼深 600 1000mm 时 装药量 煤巷不大于 100 岩巷不大于 200 眼深大于 1000mm 时 煤巷不大于 400 岩巷不大于 600 放炮时严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度 严格执行 煤矿安全规程 第 315 342 条的规定 放 炮警戒距离 岩直巷 120m 岩拐弯巷 100m 缆线 管路落地用半圆 4 寸钢管挡在受炮侧挖槽埋设 上盖旧皮带和锯末袋子进行保护 保护长度 20m 扩 起保护位置帮底时 必须停电移开缆线 管路 且距放炮处有 2m 以上的安全距离 并按上述办法进行保护 炮后要及时进行敲帮问顶工作 由当班工长指挥 一 人监护安全 一人进行处理 处理活矸危岩必须使用长柄工具 处理人员要站在支 护完整的安全进行处理 临时支护的点柱不小于 16cm 圆木或方木 垂直顶帮 均匀布置 柱帽规格 1000 250 50 并用柱鞋背紧 保证支护 稳固有效 经当班工长检查后 合格时方可进行下一步工作 顶帮达到设计值时 要及时进行锚网索支护 锚杆间 距为 800 800 锚索排距同原巷道尺寸 间距按新宽度均匀 布设 采用人工装渣 溜子皮带运输出渣 块度不能大于 300 大块必须用大锤砸开 方可上溜 严格执行 打眼工 放炮工 皮溜司机 人力装载工 等各工种技术操作的规定 喷浆封闭岩面时 严格执行锚喷支护工操作规程的规 定 以及锚喷要求 喷料配比为 水泥 沙子 米石 1 2 2 水灰比 0 45 速凝剂 4 喷浆分段进行 每段 5 米 先顶后帮 喷厚 50 2 浇注混凝土安全技术措施 按中腰线放线立模 清理杂物 冲洗岩帮 按先帮后顶最后打底板的顺序进行立模浇注 碹胎固 定模板 碹胎必须使用带腿碹胎且用拉杆有效连接 模板接茬平整 碹板或模板下必须用小木楔进行调整 且略有间隙 浇注帮部两侧同时进行 每次浇注高度不大于 300 并用振动棒捣实 浇注后必须待凝 48 小时 方可拆模 严禁随打随拆 混凝土必须进行不少于 28 天的养护 第一周每班 2 次 第二周每班 1 次 第三周每天 2 次 第四周每天 1 次 养护采用静压水管接单头喷雾咀 进行喷雾养护 严 禁用高压水冲洗养护 浇注时 必须对注浆管出口进行简易封口遮挡 并留 出注浆通路 防止堵塞 无法注浆 3 注浆安全技术措施 注浆前 先用尖钎或高压水通开注浆管 按管路连接 方式有效连接注浆管 进行压力实验 只有注浆压力达到设计 要求的 1 5 倍时 方可进行注浆工作 注浆配比为 水泥 沙子 1 2 注浆必须使壁后充填达到饱和时方可换孔注浆 并用 专用堵头封口 九 其它方面安全技术措施 1 各工种严格执行其技术操作规程规定 2 必须及时执行矿生产科现场指导意见 3 必须及时清理模具卫生 4 生产 安检部门现场指导监督 共同搞好此项工作 5 及时作出放大样图 以便指导施工 6 严格执行 安规 有关规定 严格执行公司 矿有关安 全文件规定 补 1 人工装渣必须站在安全地点 面对溜子 且掀头距 溜子高度不小于 400mm 防止大块或刮板顶住掀头造成事故 2 严格执行攉煤工技术操作规程的规定 3 浇注 打眼工作中 巷道高度达 2 5m 以上时 必须建 立工作平台 办法是采用 2 寸钢管 皮带管 靠帮斜放 在适 当位置 满足现场工作需要的高度 横置钢管并用双股 8 铁丝 捆紧 架板采用建筑用架板或木架板 规格 2000 250 50 密 排 并用单股 8 铁丝捆紧 4 在平台上工作时 不得站在距边 0 5m 以外 防止人员 失足掉下平台 5 碹胎组装好后 用绳拉住顶部正中 每边三人以上进行 立碹胎工作 立起后及时连接拉杆 保持稳定 6 拆碹胎工作顺序 先抽模板 取开拱腿连接 每边 2 人 护住腿 拱 拱体下三人以上用长柄工具顶住碹拱缓慢下放 工长现场指挥并安排有经验的老工人专人监护安全 7 上长工字钢时 两人站在摸板上 两人站在下面 4 人 配合人工上梁