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工作面收尾通道支护安全技术措施工作面收尾通道支护安全技术措施 9205 工作面根据已确定的停采线位置 预计在 7 月初开始 收尾 铺网工作 为确保该项工作安全顺利进行 特制定本措 施 一 铺网前的准备工作 一 铺网前的准备工作 1 铺网工作在停采线前 10m 处开始 2 铺网前工作面采高调整到 2 6 2 8 米 禁止超高超低开 采 3 铺网时工作面必须采直 不得留有伞檐和台阶 支架必 须调平调直 禁止有倒架和不接顶现象 并保证支架立柱行程 不低于 500mm 4 支架要班班检查 发现问题及时处理 确保无串液 漏 液和自降现象 保证每架支架操作灵活 初撑力应不低于 30mpa 5 加强设备检修 保证台台完好 杜绝设备带病运转 6 收尾应准备的材料 1 0 10 米的经纬网 人工网 350 块 4 米的钢带 200 块 2 7 米的板梁 133 根 4 米的木板梁 53 根 22 2500mm 螺纹钢 锚杆 795 套 200 200mm 的钢板 198 块 1 6 米的铁锚杆 777 根 10 米锚索 198 根 快速树脂锚固剂 4736 卷 钻机钻杆配 套设备至少 4 套 二 铺网程序 二 铺网程序 1 离停采线 15m 处停止放顶煤 2 当工作面推至铺网线时开始在支架前探梁上和顶板之间 铺网上梁 3 从工作面机尾端头开始上第一排网 延伸到机头 金属 网的长边平行于工作面 板梁固定在网下 平面向上 板梁与 网同落山侧对齐 并用铁丝栓牢 每块板梁与网的连接不少于 4 处 4 米板梁两边网各留 1 米 每 3 架支架上 1 块板梁 4 工作面共铺网 11 排 第一排为单网 然后铺 8 排双网 最后挂两排单网 菱形网 配合铁锚杆进行煤帮支护 5 经纬网要块块对接 上下层交错 交错距不小于 300mm 联网采用普通联网勾 做到隔孔必联 6 上第一排网时将上板梁的三架支架的中间一架拉出 两 人从支架的两边托起板梁和网 网紧贴顶板 用支架的前探梁 将板梁和网撑起支牢 然后将相邻的两道支架拉出 托住网和 板梁 依次从机尾到机头 此项工作由专人负责指挥 确保安 全 7 联网应在支架掩护下进行 严禁割煤后在空顶处联网 8 采煤机割煤时应将网拉向落山并固定好 防止滚筒割网 9 拉架时将网松开用背板顶至煤壁方向 少降快拉 防止 煤壁片帮和顶梁挂住网 采煤机与支架工配合好 防止机械伤 人 10 为确保撤架有足够空间 只有第一排金属网全部压入 落山后方可停止拉架 11 为了加快后溜的回收在铺第二排 第三排 第四排金 属网时往 62 号支架上方安设 4m 的工字钢梁四根 其中两节尾 梁各支设一根 支架顶部支设两根 以便停采后提前把 62 号支 架回出 12 铺网工序 支护顶板 挂网 联网 割煤 拉 架 推溜 支护顶板 挂网 三 停止移架后的工作安排 三 停止移架后的工作安排 1 当第一排网全部压入落山后停止移架 之后还应割五刀 煤 这时采用锚网联合支护 从支架前探梁至煤壁共打 5 排锚 杆 2 第一排锚杆应在最后一次拉架前打在距支架前探梁 600mm 处的支架架间 锚杆间距 1 0 米 锚杆打好后及时拉出 支架 压住第一排钢带 3 停止拉架后割一刀煤紧跟着打一排锚杆 排距 600mm 间距 1 0 米 割完 3 刀煤后 支架前探梁距煤帮 2 4 米 打注锚杆时 每根顶锚杆孔内装填 3 根树脂锚固剂 每根锚索 孔装填 4 根树脂锚固剂 每根邦锚杆孔内装填 2 根树脂锚固剂 要求顶锚杆扭力矩要达到 100n m 邦锚杆要扭力矩要达到 50 n m 锚索拉拔力要达到 40mpa 4 顶板支护每隔 0 6 米打注一次锚杆 将锚索打注在锚杆 与锚杆之间 采用梅花型打注 间距 2 4 米 排距 0 6 米 后附 支护示意图 打注锚杆和锚索前必须把采煤机和运输机停机 闭锁 切断电源并摘掉采煤机的的离合器 并严格执行敲帮问 顶制度 严禁空顶作业 打注人员应面向煤壁 背向落山 并 有专人观察顶板 发现问题及时停机处理 5 停止移架后将运输机推出 把推拉杆与运输机连接处摘 开 收回推拉杆 再割煤时用单体和枕木配合将运输机推出 6 顶锚杆打注完毕后打注帮锚杆 帮锚杆打注三排排距 0 8 米 眼距 0 8 米 7 打注锚杆工序 割煤 移溜 支护顶板 打第一排锚杆 移架 割煤 移溜 支护顶板 打第二排锚杆 割煤 人工 移溜 支护顶板 打第三排锚杆 割煤 人工移溜 支护顶板 打第四排锚杆 割煤 人工移溜 支护顶板 打第五排锚杆 打帮锚杆 8 特殊支护 当回收通道形成后 锚杆锚索支护难以保证 安全的情况下 兀型梁配合 dw3 15 200 型单体液压加强支护 间距为 1 5m 四 铺网期间的工程质量和设备管理 四 铺网期间的工程质量和设备管理 1 工作面采高保持在 2 6 2 8 米之间 支架严禁有倒架 叠架 栽头 自降现象 架间用侧护板封严 防止出现网肚 2 支架停止拉移后 工作面净高不低于 2 6 米 活柱行程不 少于 500mm 3 工作面不准留顶煤 保证支架接顶严密 排列整齐 4 每班验收员要严格按标准进行验收 不合格必须返工 5 要加强设备的检修 杜绝设备带病运转 加强岗位人员 责任心 确保设备无故障 提高开机率 6 锚杆和锚索必须达到规定的锚固力 金属网张紧并固定 在顶板与托板之间 五 巷道维护要求 五 巷道维护要求 1 工作面两巷除正常维护外应加打 8 米锚索 停采线往工 作面不少于 5 米 往外不少于 3 米 具体应根据顶板情况布置 2 金属网应覆盖两端头 端头维护除按规程操作外还应加 打锚杆 锚杆布置与工作面相同 3 停止移架前在两顺槽隅角各打一个木垛 3 2m 机 头顺槽与煤壁打一排密集支柱 4 工作面回收通道与 9207 进风顺槽交叉处打一绞车硐室 规格为 3 3m 5 回风顺槽与工作面通道联接处在锚杆 锚索支护的情况 下还必须采用单体液压支柱 圆木 兀梁 加强支护 6 现场有关人员应根据实际情况加强巷道和工作面维护 确保工作面收尾工作安全顺利进行 六 相关安全技术措施 六 相关安全技术措施 1 人员进入机行道作业时必须先停机闭锁 并严格执行敲 帮问顶制度 2 联网和打注锚杆时 不准操作 5 米范围内的支架 3 工作面所有支架必须接顶严密 确保初撑力不低于 24mpa 泵站压力保持 30mpa 4 工作面应备足一定数量的 3 15m 单体液压支柱和 型钢 梁 工作面来压或顶板破碎应及时采取措施 补打液压支柱 5 锚杆由专业人员严格执行相关的安全技术措施和操作规 程打

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