工作面准备工作安全技术措施

工作面准备工作安全技术措施工作面准备工作安全技术措施 由于工程安排需要 提前进入 1295 工作面进行生产前的 准备工作 为保施工安全 在遵守 煤矿安全规程 各工 种安全技术操作规程 的基础上 特制定如下安全技术措施 一 1295 工作面概况及工作面系统 1295 工作面走向长度 走向长度 408 438m 平均 423m 倾向长度 75 77m 平均 76m 两巷道支护型式均 为金属拱型棚子支护 工作面选用 52 组 g320 13 32 型液压支 架护 mg375 型机组割煤 进掌路线为 地面 副井 1248 大巷 1448 大巷 1434 斜井 1490 轨道边眼 1295 下运 1295 工作面 运煤系统 工作面 1295 下运 1463 溜煤井 1449 1249 井底煤仓 主井 地面 辅助运输系统 地面 副 风 井 1248 1448 1434 斜 井 1490 轨道边眼 1295 风道 排水系统 1295 风道 下运 1490 轨道边眼 1434 斜井 1448 1248 井底水仓 通风系统 新鲜风流 副井 1248 大巷 1448 大巷 1434 斜井 1490 轨道边眼 1295 下运 1295 工作面 乏风风流 1295 工作面 1295 风道 专用回风巷 0440 主井 地面 工作面发生灾害时避灾路线 水灾避灾路线 工作面 风道 1490 轨道边眼 0440 副 风 井 地面 火灾及瓦斯煤尘爆炸事故避灾路线 工作面 下运 1490 轨道边眼 1434 斜井 1448 大巷 1248 大巷副 风 井 地面 二 工作面毛窝回替抬棚 金属拱型棚子及两出口建梁打 支护安全技术措施 1 毛窝里的金属拱型棚子坚持从里向外逐架回撤的原则 2 回撤毛窝金属拱型棚子前 先在迎头棚子下打好中柱 中柱使用单体柱 单体柱与棚梁用不小于 16 铁丝栓牢 3 回棚子采用 t 绞车与人工配合作业 绞车距回 棚子地点 8 15 米 并打好压戗柱 用绞车回棚子时 先回腿 再回梁 松解卡缆时要解一帮卡缆 回一个腿 严禁两帮卡缆 同时松解 人工解卡缆时一次一帮 对面不许站人 防止螺母 崩出伤人 4 棚腿用 40t 溜子链拴好 用带螺丝的刹勾与绞车绳头 联接好 螺丝上满扣 人员躲开绳道及三角区 严禁用绞车掰 卡缆 回棚子时要有专人观山 5 回棚梁前 棚梁用 40t 溜子链拴好 用带螺丝的刹勾 与绞车绳头联接好 螺丝上满扣 人员躲开绳道及三角区 中 柱采用远方放液的方法卸载后 开动绞车将棚梁拉出 6 下运替回毛窝里的金属拱型棚子前 下运转载机必须 打 0 位 7 回出的铁活要及时外运 保证后路畅通 需要人工抬 搭 扛运件时 必须互叫互应 防止磕手碰脚 8 毛窝回完后要挡好芭帘 9 回抬棚安全技术措施 补齐棚腿 对原有金属拱型棚子卡缆进行紧固 保证金 属拱型棚子的完好可靠 提前先对抬棚进行加固 即在抬棚下加打两趟托梁 托 梁垂直于抬棚铁插梁 梁用 3000 170 160mm3 方木 一梁四柱 柱用水柱 用铁丝将柱梁双丝双扣栓牢固 支柱初撑力满足要 求 然后回撤台棚脸拱型棚子 回撤前先在台棚脸下加打中 柱 同时所有托梁水柱二次注液 以上工作完成后 才能回撤 台棚脸拱型棚子 回撤台棚脸棚子时 先回腿后回梁 要先松解开一帮卡 缆 然后把棚腿回出 然后在松解另一帮卡缆 回出棚腿 严 禁两帮同时松解卡缆 松解卡缆时人员躲开卡缆螺母弹射方向 卡缆对面严禁有人作业或停留 防止螺母弹出伤人 将台棚脸下的中柱进行放液 回出棚梁 放液时要远方 放液 用专用放液钩子配合手绳放液 距离不得小于 2m 放液 前 棚梁用绳爪栓好 并与绞车绳连接 用绳抓和插梁外露一端锁牢 绳抓一端外领 用 8t 绞 车将插梁抽出 回抬棚铁插梁使用 8t 绞车 距迎头 8 15m 绞车要稳 在顶板支护完好的地段 打齐打牢压戗柱 使用绞车前先检查 绳 绳头及绞车完好情况 有隐患先处理 处理好后在使用 使用口笛做信号 禁止口喊或晃灯 信号规定为 一行二开三倒 车 信号要清晰明确 司机听清信号后在开车 操作要准确及 时 插梁外露一端用 40t 大链与绳抓栓好 用沙勾与绞车绳头 连接螺丝上满扣 回插梁禁止生拉硬拽 绳道要顺线 不顺线 要用好平轮 人员躲开绳道三角区 防止断绳脱钩伤人 挂轮 处要支护完好 禁止使用歪扭及顶空棚子做吊点 最后替插梁的上方的金属拱型棚子 替回金属拱型棚子时 遵循先棚后回的原则 回棚子时 提前打好中柱 替棚子使用 3000 170 160mm3 方木当梁 柱用 单体液压支柱 单体柱与梁用铁丝栓牢 一梁四柱 帮柱扎角 80 度 85 度 上顶和两帮用小板插严背实 台棚下替板完毕后 在抬板下打 3 趟走向托梁 托梁使用 3000 170 160mm3 方木 一梁四柱 10 机头 机尾建梁时 直接在原有方木下建梁 梁使用 1 2m 双楔铰接梁进行支护 梁距 450 50mm 机头机尾上方控 顶区双楔铰接梁保证插齐椭圆肖或扁肖 肖子用大锤打上劲 架子边至双楔铰接梁间卧 3000 170 160mm3 方木或 180 3000mm3 半圆 11 在上 下出口 20m 范围内加强支护 在原有支护下方 打托梁 托梁使用 160 2000mm3 半圆 10m 以内打双趟 10 20m 范围内打单趟 单体柱与托梁用铁丝栓牢 把上 下 出口煤壁前方 3 7m 的棚子替出 替棚子梁用 180 3000mm3 半圆 间距 600mm 用 1 2m 双楔铰接梁打托梁 下出口 3 4 趟 上出口 2 3 趟 三 工作面支架打完好 支架的液压系统要保持密封良好 无漏液 串液现象 所 有管路吊挂整齐 架箱无浮煤 架间喷雾齐全 管子不敞口 不插单腿销 不许用铁丝代替插销 各种千斤顶和阀要保持动 作灵活可靠 更换管子 阀件及管子接头时 必须先停止供液 并保持清洁 不得将煤尘等脏物混入液压系统 换下的旧件及 时封堵上井 不得丢失 液压系统要按设计安装 不得随意倒 装 严禁乱拆管子和各种销子 四 机尾小面支护安全技术措施 1 采用 1 2m 双楔铰接梁和 dz25 25 100 或 dz22 30 100 单体液压支柱配套支护 单体液压支柱必须穿 好柱鞋 2 梁间距 450 50mm 双楔铰接梁摆平 挂直 梁上插严 背实 严禁空顶 双楔梁两端铰接处保证插齐椭圆肖 椭圆肖 必须用大锤打上劲 3 双楔铰接梁与末组支架的间距超宽或不足时 及时加 梁或掐梁 4 架子边至双楔铰接梁间卧 3000 170