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文档简介

装置紧急停车应急预案装置紧急停车应急预案 一 一 cp 装置停车方案装置停车方案 1 停浆料注射 建立浆料喂入罐的自身循环 同时立即关 闭酯化导生阀门 间歇注入 eg 控制工艺温度 2 将齐聚物流量 压力控制置于手动状态 控制阀开度暂 保持在正常生产时的开度 手动将 2 台齐聚物泵的输出降到最 低 3 停止催化剂 醋酸钴 deg 的注射 将稳定 eg 流量控 制在 300 500kg hr 将齐聚物流量控制阀开度均保持在 50 4 安排现场人员关闭酯化虹吸管底部手动阀 5 中控室停 2 台齐聚物泵 同时 根据齐聚物管线压力 间歇 最低速启动齐聚物泵 直至泵进出口管线 齐聚物管线 压力均降到 0kg cm2 若齐聚物管线工艺温低于 260 停止此 操作 安排维修人员每 2 小时盘车半圈 同时停止注射稳定 eg 6 停浆料制备 建立浆料混合罐 ipa 喂入罐的自身循环 并冲洗相应管线 7 当 ufpp 液位明显下降后 且熔体粘度已失去 可逐步 提高 ufpp 真空到 30mmhg 否则 暂不做调整 8 当 ufpp 液位完全失去后 将 fin 进口液位控制阀开到 50 9 当 fin 粘度已明显下降时 即可逐步提升 fin 真空压力到 8mmhg 10 当 fin 液位开始呈下降趋势时 可缓慢降低搅拌器转速 直至最低 在此期间 如条件许可 应尽可能保证切粒机的正常运行 若系统温度迅速下降 应适当提高熔体泵转速 以便将物料尽 快排尽 11 当 fin 的出口液位降到 0 20mm 后 可迅速降低熔体 泵转速至最低 然后采用间歇启动熔体泵和间歇停 fin 搅拌器的 方法 将 fin 内残留物料全部打空 若系统温度低于 270 停 止此操作 同时 通知维修人员每 2 小时对 fin 搅拌器和熔体泵 盘车一次 12 在停车期间 应留意各 eg 热井的液位 特别是 ufpp 热井 必要时 可接临时管线 建立相互间的大循环 以保 证热井 eg 不溢流 万不得已 可将 eg 打到粗 eg 罐 13 装置停车后 所有能运行 打循环的设备 系统均保 持正常生产状态 二 二 ssp 装置 装置 1 停 1411 v01 关其上游手动阀 2 待预结晶器内切片尽数排完后 以其出口温度作为判断 依据 现场停 1411 b01 并现场设置阀门 将预结晶器氮气 循环系统隔离出来 3 停预结晶器导生加热 关闭 tv 18019 4 当第 1 结晶器出口温度明显上升后 现场打开第 1 结晶 器出口挡板 并停 1412 v01 关闭 tv 18601 停止第 1 结晶器 的导生加热 5 当第 2 结晶器出口温度明显上升后 现场打开第 2 结晶 器出口挡板 关闭
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