更换风机安全技术措施

更换风机安全技术措施更换风机安全技术措施 第一部分 总则 一 工程概况 朔里矿业公司中央风井位于公司地面装车仓以北约 2000 米 铁路以西约 500 米 本次中央风井改造工程项目为 土建部分 设备基础和机房 风道拆除改扩建 机电部分 老通风机拆除与新风机的安装 综合施工程序 总体原则是在保持公司正常通风的条件下 进行各工种协调平衡施工 1 施工前由公司牵头 施工方 设计方 设备供货方进 行技术交底和确定施工程序安排意见 确定一台风机保持正常 运转 公司应组织人员对所需确定运转的风机进行全面检修 并编制施工期间保证单机运转的安全措施 确保施工期间风机 安全运行 确保公司通风安全 2 拆除西台 fbcdz no23 185 2 风机 拆除北侧一半墙体 部分风道 设备基础 3 对所拆除的设备基础 风道 墙体 按设计施工图进 行改扩建施工 4 新安装一台 fbcdz no 24 250 2 对旋式风机及配套设备 安装 调试 由厂家进行现场技术指导 试运转 移交 保持 正常运转 5 新安装的风机 必须厂家 或集团公司 对风机进行 风机性能测定之后 再运转 48 小时 才可投入正常使用 二 编制原则 1 指导思想 依据本工程改扩的特点 组织施工的指导思想是 以确保 公司通风安全为原则 把安全质量标准化贯穿设备拆除 基础 施工 土建工程 设备安装全过程 积极主动协调公司 为确 保单机运转安全的可靠性 各工序排列有序 严谨 不遗留任 何安全隐患 2 管理目标 充分发挥土建 安装平衡施工的整体性 科学管理 组织 协调 合理组织施工 确保试车一次性成功 2 1 质量目标 达到 mt5010 95 煤矿安装工程质量检验评定标准 合格 工程 2 2 工期目标 确保本工程安装施工进度计划施工 在合同工期内完成安 装工程量 2 3 安全目标 加快进度积极配合公司 采取有效措施 确保单机运转安 全可靠性 加强施工现场管理 拆除安装过程中杜绝事故 2 4 服务承诺 信守合同 工程竣工后 认真做好工程的定期回访 保修 期内属安装问题 发现问题及时解决 属设备本身的问题 配 合建设方 供货方给予服务 第二部分 旧设备 设备基础 旧机房北墙体 风道的拆 除 一 施工部署 按照建设方确定的停止运转的一台风机 组织施工人员和 技术负责人对现场进行勘察 确定拆除时的起吊方式和起吊机 械工具 运输车辆的吨位 车辆进出场地路线 旧设备的存放 地点 运输途中的障碍物的清理 及设备的捆绑方式等 对进 风侧和出风侧风道闸门全面检查 预测在拆除过程中风道的破 坏程度 北侧扩散器风道拆除量定位 特别是进风侧风道闸门 漏风情况 应详细检查 漏风量超过规定时 配合建设方 通 风部门采取措施进行封堵 二 拆除工序 关闭闸门 设备拆除 设备基础拆除 风道拆除 北侧墙体 拆除 三 主要施工方法 1 设备拆除 集风器 扩散器部位风道用风镐拆剥砼 保留原钢筋结构 把风机集风器 扩散器与原风道分离 用扳手或氧气拆卸 切 割地脚螺栓 与基础分离 利用起吊梁整体起吊移位 埋设地锚 铺设滚木 利用起吊梁整体起吊在滚木上 5 吨手拉葫芦整体移 位到机房外 25 吊车起吊放在平板车上 运到公司指定设备库 或指定存放地点 2 设备基础 风道 北墙体拆除 切割机切割设备砼基础 风镐挖掘 人工搬运室外 装车 运到指定地点 北侧墙体部分拆除 留够设计柱位 北侧风道 拆除 保留设计长度 切割钢筋 清理拆除建筑垃圾 装车运 到指定地点 第三部分 土建工程概述 一 施工部署 施工方法施工进度计划及工期 质量保证 措施 附土建工程施工组织设计 二 主要工艺流程 在拆除工作结束后进行施工准备 测量放线 土方工程 砼 基础 模板 钢筋 柱 梁 板 主体封顶 主体结构验收 维护 结构及室内装饰 扫尾工程 竣工验收 进入设备安装阶段 三 施工原则 按先地下后地上 先主体后装修的原则 将工程划分为 设备基础 机房基础 主体 装修四个阶段 四 主要施工方法 1 基础工程 含设备基础和电缆沟槽 施工顺序 定位 放线 基坑挖掘 验槽 基础放线 基础施工 钢筋绑扎 模板支立 浇筑砼 养护 2 主体工程施工顺序 抄平放线 搭设施工脚手架 模板支立 绑扎钢筋 钢筋验 收 浇筑砼 转入下道工序流程 五 注意事项 土建施工时技术人员应紧跟现场 确保挖基础时原有墙体 风道不受影响 基坑土不塌 在拆除下部墙体及新做混凝土梁 时 应做好上部墙体支撑 施工过程中应加强对周围的观测 如出现裂缝等异常现象 应及时通知建设单位和设计单位 第四部分 机电新设备安装工程 风机 一 确定设备安装时间的原则 老风机拆除结束后 新设备基础 机房改扩建结束 达到 砼养护期结束 1 2 天 才能进入新设备安装工程施工准备期 设备安装结束 试运转合格 征得公司同意 方可投入使用 二 设备安装程序 1 设备基础检查验收 1 按测量人员给出的基础标高点和中心线 埋设好基 础点中心线线架 2 挂上安装基础线 结合施工图纸尺寸和标高点 进 行基础验收 重点检查标高和基础螺栓孔的位置尺寸 2 垫铁布置 1 按实测的基础标高 对比设计标高 计算出垫铁高 度 按质量标准规定布置垫铁 2 用 1 米长的平板尺 配合水平尺对垫铁进行找平找 正 并铲好垫铁窝及基础麻面 3 重轨 38kg m 的铺设 1 摆正垫铁 2 重轨按设计图铺设 3 按设计要求对重轨十字线方向找平 找正 找标高 4 基础螺栓进行固定 对螺栓孔浇灌砼 5 道压板固定重轨 4 设备清点检查 1 按装箱单清点设备及零部件数量 2 用煤油清洗各零部件 5 通风机主体吊装 1 在机体吊装之前 将风道的集流器 锥形扩散器先 放入风道安装的位置处 防止以后无法吊入 2 将一级主机 一级小筒体 二级小筒体 二级主机 按照顺序吊入轨道 集流器与原风机进风道相连 扩散器出口 插入墙内用水泥灌实 3 将四件进行组装 4 以一级主机主轴为基准 通过二级主机的主轴校正 二个主轴的同轴度 5 将一级主机 一级小筒体 二级小筒体 二级主机 进行螺栓缝合组装 6 工作轮调整静平衡 用配重法或去重法找准静平衡 进行调整 7 附属部件安装 1 按设计标高 以通风机主体为基准 集流器 扩散 器进行安装 2 对集风器 风道 扩散器进行防跑风 用砼进行抹 缝或充填 8 风门及绞车检修或安装 1 按设计标高和风道中心的尺寸检修原有风门 或根 据 方要求 重新拆卸 安装风门及导向滑轮组 2 按设计标高和通风机主体及风道中心尺寸检修风门 提升绞车 或根据甲方要求重新拆卸安装风门提升绞车 9 司机台安装 1 按照设计施工图纸 安装司机台 2 安装遥测温度计 传感部分安装在轴承上 显示部 分安装在司机台上方 或规定地点 10 当通风机主体及附属部件安装完毕后 紧固重轨压板 地脚螺栓 螺帽后进行二次灌浆 11 设备粉刷涂油 1 按规定对通风机主体等进行涂装 2 对通风机附属部件 如绞车 风门 风筒等进行涂 装 12 通风机试运转 1 按规定 生产厂家技术文件 对风机进行空负荷 满负荷试运转 2 按规定 随机技术文件 对风机反风装置试运转 13 按规定进行 u 型负压计安装 三 电气设备的安装 技术要求 电气设备安装可与风 机安装平衡交叉作业 风机启动柜改造 原启动柜保留 部分电缆需要更换 四 通风机安装质量要求 1 垫铁 基础螺柱及二次灌浆 通风机整体放在轨道上 轨道预留螺栓孔 轨道下的垫铁 基础螺栓安装及二次灌浆 应符合 煤矿安装工程质量检验评 定标准 和随机技术文件的规定 2 机体安装 1 二轴的水平度严禁超过 0 1 1000 含轨道铺设 2 机体横向水平度严禁超过 0 2 1000 3 叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定 无规定时间隙应均匀分布 叶轮对应两侧的径向间隙 当叶轮 直径 2 米以下时 允许偏差 1 5mm 当叶轮直径 2 3 米时 允 许偏差为 2mm 4 通风机转子 必须转动灵活 无阻滞现象 盘车检 查 5 风叶角度必须符合 淮北矿业集团有限责任公司朔 里矿业中央风井隔爆对旋轴流式通风机订货技术协议 的要求 即 通风机能力留有一定余量 通风机在最大设计风量 负压 时 叶轮运转角度应比设备允许范围小 5 风叶调整要按照出 厂编号进行调整 调整范围 2 5 6 机体中心线与转子中心线重合度 允许偏差 2mm 7 二风机同轴度 径向位移 0 05mm 倾斜度 0 2 1000mm 8 机体位置允许偏差 10mm 机体标高 10mm 9 叶轮应由厂家进行静动平衡校正 平衡精度等级不 低于 g4 6 级 10 任意三个相邻叶片的端点的节距之差为 6 00mm 所有部件连接处均应加密封垫 以防漏风 3 反风装置安装 1 风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必须符合设计 要求 反风装置起动灵活可靠 风门关闭时 严密不漏风 2 风门支撑梁及导向轮座符合设计要求 牢固可靠 3 风门及滑道平直 滑道宽度一致 五 通风机的试运转 4 试运转前的准备工作 1 调整风门开启和关闭位置及钢丝绳的松紧程度 2 将工作轮叶片转到零位置 3 检查拧紧各部联接螺钉及基础螺栓 4 向风门绞车的转动位置注入机械油 电动机的滚动 轴 承注入润滑脂 5 打开检查门 清除机内及风筒间的杂物 然后进行 人 工盘车 检查转子转动是否灵活 6 检查电源及操作回路的接线 可使万用表检查 检 查 控制柜内磁力启动器 空盒子开关或刀开关是否接触灵敏 漏电保护 过流电器动作刻度的整定值是否适当 7 检查机体 螺杆 螺母之类是否拧紧 缺少等 查 清 接地工作是否完成 用兆欧表检查线路对地绝缘和相间绝 缘 8 电源电压应和电动机的额定电压一致 应确认在 10 范围内 起动器的手柄应放置在切换位置 接通电源 合 上起动器 9 电动机空转试验 检查电动机旋转方向是否正确 5 通风机的试运转 1 试验风门和风门绞车的运行状况 检查转动是否灵 活可靠 风门与风道是否严密 行程开门是否动作灵敏 2 打开进风门 关闭反风门 使工作轮叶零度位置时 进行空运转 风机启动时 应先启动第一级风机 正常运转后 再启动第二级风机 并注意以下几点 a 打开风叶角度调节外调窗口 仔细观察工作轮转子部 分振动情况 各组轴承的温升情况 b 空转 5h 以后 停车全面检查 c 经检查 如果各部正常 再进行运转 0 5h 后 再停机 检查 d 初步试机往往会发现轴承温升较快 温度较高的情况 这是因为轴承运转中需有一个磨合的过程 在试机温度只要在 60 c 以下 就不要轻易停机 在正常情况下继续运行 轴承经 过磨合后 轴承温度 就会逐渐下降 如果试机期间再更换一 两次润滑油 温度下降就更加明显 轴承最高温度严禁超过 80 c 最高温升不超过 40 c 或按随机技术文件 规定限温 e 工作轮叶在 0 位置时试机很重要 如果在 0 位置试机 正常时 那么在工作转叶转过角度后试机 一般来说也是正常 的 3 空负荷试运转为 4h 负荷运转为 48h 4 在试运转过程中要注意检查以下部位 a 每隔 20min 要检查电动机 通风机轴承等部件的温度 并作好记录 b 随时注意机体各部位振动情况 并注意扩散器等部位 有无漏风情况 5 试机运转时如发生下列现象之一时